权利要求书： 1.一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：包括空心台(1)和宽度调节机构(5)；
空心台(1)：其内部左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊(2)，两个输送辊(2)通过输送带(3)传动连接，空心台(1)前侧面右端设置的第一电机(4)输出轴与右侧的输送辊(2)固定连接；
宽度调节机构(5)：设置于空心台(1)的内部，宽度调节机构(5)位于输送带(3)的上侧；
其中：所述空心台(1)的前侧面设有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，第一电机(4)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：所述宽度调节机构(5)包括限位板(51)，所述限位板(51)分别滑动连接于空心台(1)内部上端前后对称设置的纵向收纳槽内，限位板(51)均位于输送带(3)的上侧。
3.根据权利要求2所述的一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：所述宽度调节机构(5)还包括螺纹杆(52)、立板(53)和内螺纹筒(54)，所述螺纹杆(52)均匀设置于两个限位板(51)的相背离外侧面，空心台(1)的上表面设有均匀分布的立板(53)，立板(53)中部的转孔内均通过轴承转动连接有内螺纹筒(54)，内螺纹筒(54)与纵向相邻的螺纹杆(52)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：所述宽度调节机构(5)还包括皮带辊(55)、第二电机(56)、第一皮带(57)和第二皮带(58)，所述皮带辊(55)通过轴承转动连接于空心台(1)的内部中心处，空心台(1)前侧面中部设置的第二电机(56)输出轴与皮带辊(55)固定连接，皮带辊(55)通过前后对称的第一皮带(57)与竖向对应的两个内螺纹筒(54)上对应设置的第一皮带槽传动连接，横向相邻两个内螺纹筒(54)外弧面对应设置的第二皮带槽通过第二皮带(58)传动连接，第二电机(56)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：所述限位板(51)底面均匀分布的球形槽内均转动连接有滚球(7)，滚球(7)的外表面最低点均与输送带(3)的外表面接触。
6.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：所述空心台(1)的内部通过轴承转动连接有均匀分布的托辊(8)，托辊(8)的外表面最高点均与输送带(3)的内表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种输送面宽度可调的带式输送机，其特征在于：所述空心台(1)的底面设有均匀分布的支腿(9)。
说明书： 一种输送面宽度可调的带式输送机技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种输送面宽度可调的带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用
皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。
而现有的带式输送机，其输送面宽度一般是固定的，往往只能够满足于限定尺寸的物料输送工作，无法根据物料的宽度尺寸对自身的输输送面宽度进行调节，存在一定的使用限制，为此，我们提出一种输送面宽度可调的带式输送机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种输送面宽度可调的带式输送机，可以对物料进行纵向限位作用，以免物料发生位置偏移而影响后续输送进程，且能够自由调节两个限位板之间的间距，从而满足不同输送面宽度的输送工作，适用范围更广，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送面宽度可调的带式输送机，包括空心台和宽度调节机构；
空心台：其内部左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊，两个输送辊通过输送带传动连接，空心台前侧面右端设置的第一电机输出轴与右侧的输送辊固定连接；
宽度调节机构：设置于空心台的内部，宽度调节机构位于输送带的上侧；
其中：所述空心台的前侧面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以对物料进行纵向限位作用，以免物料发生位置偏移而影响后续输送进程，且能够自由调节两个限位板之间的间距，从而满足不同输送面宽度的输送工作，适用范围更广。
进一步的，所述宽度调节机构包括限位板，所述限位板分别滑动连接于空心台内部上端前后对称设置的纵向收纳槽内，限位板均位于输送带的上侧，可以对物料进行纵向限位作用，以免物料发生位置偏移而影响后续输送进程。
进一步的，所述宽度调节机构还包括螺纹杆、立板和内螺纹筒，所述螺纹杆均匀设置于两个限位板的相背离外侧面，空心台的上表面设有均匀分布的立板，立板中部的转孔内均通过轴承转动连接有内螺纹筒，内螺纹筒与纵向相邻的螺纹杆螺纹连接，可以满足不同输送面宽度的输送工作，适用范围更广。
进一步的，所述宽度调节机构还包括皮带辊、第二电机、第一皮带和第二皮带，所述皮带辊通过轴承转动连接于空心台的内部中心处，空心台前侧面中部设置的第二电机输出轴与皮带辊固定连接，皮带辊通过前后对称的第一皮带与竖向对应的两个内螺纹筒上对应设置的第一皮带槽传动连接，横向相邻两个内螺纹筒外弧面对应设置的第二皮带槽通过第二皮带传动连接，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以带动所有的内螺纹筒一同旋转。
进一步的，所述限位板底面均匀分布的球形槽内均转动连接有滚球，滚球的外表面最低点均与输送带的外表面接触，能够代替限位板与输送带发生滚动接触，以免限位板与输送带发生影响摩擦而使输送带受损。
进一步的，所述空心台的内部通过轴承转动连接有均匀分布的托辊，托辊的外表面最高点均与输送带的内表面接触，能够为输送带提供进一步的承载作用，以免输送带因自身所输送的物料过重而发生塌陷变形，实用性较好。
进一步的，所述空心台的底面设有均匀分布的支腿，可以为空心台提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本输送面宽度可调的带式输送机，具有以下好处：
1、人员将需要输送的物料放置在输送带的上表面，随后通过控制开关组的调控，第一电机运转带动右侧的输送辊旋转，此时受两个输送辊与输送带之间的传动连接关系影响即可使输送带对物料进行输送工作，此过程中限位板可以对物料进行纵向限位作用，以免物料发生位置偏移而影响后续输送进程，托辊则能够为输送带提供进一步的承载作用，以免输送带因自身所输送的物料过重而发生塌陷变形，实用性较好。
2、通过控制开关组的调控，第二电机运转带动皮带辊旋转时，受第一皮带和第二皮带的逐级传动作用影响，所有的内螺纹筒会一同发生旋转，又因为内螺纹筒和螺纹杆的螺纹连接关系影响，可以使两个限位板相向靠近或背向远离，从而满足不同输送面宽度的输送工作，适用范围更广，滚球则能够在此过程中代替限位板与输送带发生滚动接触，以免限位板与输送带发生影响摩擦而使输送带受损。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
图4为本实用新型右视平面内剖结构示意图；
图5为本实用新型B处放大结构示意图。
图中：1空心台、2输送辊、3输送带、4第一电机、5宽度调节机构、51限位板、52螺纹杆、53立板、54内螺纹筒、55皮带辊、56第二电机、57第一皮带、58第二皮带、6控制开关组、7滚球、8托辊、9支腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种输送面宽度可调的带式输送机，包括空心台1和宽度调节机构5；
空心台1：其内部左右两端通过轴承对称转动连接有输送辊2，两个输送辊2通过输送带3传动连接，空心台1前侧面右端设置的第一电机4输出轴与右侧的输送辊2固定连接，人员将需要输送的物料放置在输送带3的上表面，随后通过控制开关组6的调控，第一电机4运转带动右侧的输送辊2旋转，此时受两个输送辊2与输送带3之间的传动连接关系影响即可使输送带3对物料进行输送工作；
宽度调节机构5：设置于空心台1的内部，宽度调节机构5位于输送带3的上侧，宽度调节机构5包括限位板51，限位板51分别滑动连接于空心台1内部上端前后对称设置的纵向收纳槽内，限位板51均位于输送带3的上侧，宽度调节机构5还包括螺纹杆52、立板53和内螺纹筒54，螺纹杆52均匀设置于两个限位板51的相背离外侧面，空心台1的上表面设有均匀分布的立板53，立板53中部的转孔内均通过轴承转动连接有内螺纹筒54，内螺纹筒54与纵向相邻的螺纹杆52螺纹连接，宽度调节机构5还包括皮带辊55、第二电机56、第一皮带57和第二皮带58，皮带辊55通过轴承转动连接于空心台1的内部中心处，空心台1前侧面中部设置的第二电机56输出轴与皮带辊55固定连接，皮带辊55通过前后对称的第一皮带57与竖向对应的两个内螺纹筒54上对应设置的第一皮带槽传动连接，横向相邻两个内螺纹筒54外弧面对应设置的第二皮带槽通过第二皮带58传动连接，第二电机56的输入端电连接控制开关组6的输出端，限位板51可以对物料进行纵向限位作用，以免物料发生位置偏移而影响后续输送进程，且当第二电机56运转带动皮带辊55旋转时，受第一皮带57和第二皮带58的逐级传动作用影响，所有的内螺纹筒54会一同发生旋转，又因为内螺纹筒54和螺纹杆52的螺纹连接关系影响，可以使两个限位板51相向靠近或背向远离，从而满足不同输送面宽度的输送工作，适用范围更广；
其中：空心台1的前侧面设有控制开关组6，控制开关组6的输入端电连接外部电源，第一电机4的输入端电连接控制开关组6的输出端。
其中：限位板51底面均匀分布的球形槽内均转动连接有滚球7，滚球7的外表面最低点均与输送带3的外表面接触，能够代替限位板51与输送带3发生滚动接触，以免限位板51与输送带3发生影响摩擦而使输送带3受损。
其中：空心台1的内部通过轴承转动连接有均匀分布的托辊8，托辊8的外表面最高点均与输送带3的内表面接触，能够为输送带3提供进一步的承载作用，以免输送带3因自身所输送的物料过重而发生塌陷变形，实用性较好。
其中：空心台1的底面设有均匀分布的支腿9，可以为空心台1提供支撑作用，确保工作环境的稳定性。
本实用新型提供的一种输送面宽度可调的带式输送机的工作原理如下：人员将需要输送的物料放置在输送带3的上表面，随后通过控制开关组6的调控，第一电机4运转带动右侧的输送辊2旋转，此时受两个输送辊2与输送带3之间的传动连接关系影响即可使输送带3对物料进行输送工作，另外，此过程中限位板51可以对物料进行纵向限位作用，以免物料发生位置偏移而影响后续输送进程，且当第二电机56运转带动皮带辊55旋转时，受第一皮带57和第二皮带58的逐级传动作用影响，所有的内螺纹筒54会一同发生旋转，又因为内螺纹筒54和螺纹杆52的螺纹连接关系影响，可以使两个限位板51相向靠近或背向远离，从而满足不同输送面宽度的输送工作，适用范围更广，滚球7则能够在此过程中代替限位板51与输送带3发生滚动接触，以免限位板51与输送带3发生影响摩擦而使输送带3受损，托辊8则能够为输送带3提供进一步的承载作用，以免输送带3因自身所输送的物料过重而发生塌陷变形，实用性较好。
值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机4选用的是5IK150RGU-CF调速电机，第二电机56选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，控制开关组6上设有与第一电机4和第二电机56一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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声明：
“输送面宽度可调的带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：福建省高创机械股份有限公司
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2024年08月01日 ~ 03日 
