权利要求书: 1.一种带式输送机用托辊,其特征在于:包括辊轴(1);
辊筒(2),其转动连接在辊筒(2)外侧;
固定套(3),其设置有两个且分别套设在辊轴(1)两端;
弹性垫(5),其设置有两个,其分别套设在辊轴(1)两端且位于固定套(3)与辊轴(1)之间;
以及卡簧(32),每一个固定套(3)内都设置有两卡簧(32),两卡簧(32)分别贴合在弹性垫(5)靠近辊筒(2)一侧和远离辊筒(2)一侧;
所述固定套(3)内设置有两环形槽(31),两卡簧(32)分别卡入到两环形槽(31)当中。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用托辊,其特征在于:还包括阻挡件(4),其设置有两个且固定连接在辊轴(1)外侧,其分别与两固定套(3)相互靠近的一侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机用托辊,其特征在于:所述阻挡件(4)为一套设在辊轴(1)外侧的圆套,阻挡件(4)靠近固定套(3)一侧开设有至少一个定位槽(41);
固定套(3)靠近阻挡件(4)一侧固定连接有与定位槽(41)一一对应的固定杆(7),固定杆(7)插入对应的定位槽(41)中。
4.根据权利要求3所述的一种带式输送机用托辊,其特征在于:所述固定杆(7)与辊轴(1)之间留有间隙。
5.根据权利要求3所述的一种带式输送机用托辊,其特征在于:每一个固定杆(7) 的两侧都固定连接有缓冲垫(71),固定杆(7)和位于固定杆(7)两侧的缓冲垫(71)的排布方式为围绕辊轴(1)排布,缓冲垫(71)与定位槽(41)的槽壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种带式输送机用托辊,其特征在于:所述定位槽(41)设置有多个,多个定位槽(41)环绕辊轴(1)设置,每一个固定杆(7)的两侧都固定连接有两与定位槽(41)槽壁贴合的缓冲垫(71)。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机用托辊,其特征在于:还包括固定座(6),其固定连接在固定套(3)底部;
以及减震垫(61),其固定连接在固定座(6)底部。
说明书: 一种带式输送机用托辊技术领域
本实用新型涉及托辊的技术领域,更具体的说,它涉及一种带式输送机用托辊。
背景技术
托辊是带式输送机等装备的主要组成部件之一,在带式输送机使用过程当中,托辊的质量对该类装备的正常运转起到了重要的作用。低阻力托辊是带式输送机当中常见的一种托辊,其能够减少托辊转动当中的阻力,从而减少托辊转动时的噪音。
对于现有的低阻力托辊来说,其托辊管子与托辊轴之间的噪音是得到了一定的减少,但是托辊轴安装之后其与使用托辊轴的设备之间的噪音没有做到降噪处理,使得低阻力托辊在进行使用时仍然具有大量噪音;当托辊管子在传送带作用下而转动时,由于传送带的张紧会为托辊管子施加径向方向的作用力,径向方向作用力传递至托辊轴上时,由于托辊轴与安装托辊轴的部件之间总会存在间隙,托辊轴会撞击安装托辊轴的部件,并且由于传送带传送物品的重量的波动,施加到托辊轴上的径向力也会出现波动,从而使得托辊轴会反复撞击安装托辊轴的部件,金属之间的硬性撞击会产生刺耳的噪音。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用托辊,其通过设置弹性垫,辊筒在传送带作用下而转动且受到径向方向力时,辊轴不会直接与固定套接触而是将径向作用力施加在弹性垫上,在弹性垫的作用下使得辊轴与固定套之间不容易产生噪音。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带式输送机用托辊,包括辊轴;
辊筒,其转动连接在辊筒外侧;
固定套,其设置有两个且分别套设在辊轴两端;
弹性垫,其设置有两个,其分别套设在辊轴两端且位于固定套与辊轴之间;
以及卡簧,每一个固定套内都设置有两卡簧,两卡簧分别贴合在弹性垫靠近辊筒一侧和远离辊筒一侧。
通过采用上述技术方案,通过设置弹性垫,辊筒在传送带作用下而转动且受到径向方向力时,辊轴不会直接与固定套接触而是将径向作用力施加在弹性垫上,在弹性垫的作用下使得辊轴与固定套之间不容易产生噪音。
本实用新型进一步设置为:所述固定套内设置有两环形槽,两卡簧分别卡入到两环形槽当中。
通过采用上述技术方案,通过卡簧和环形槽的设置,使得弹性垫不会从固定套当中脱离。
本实用新型进一步设置为:还包括阻挡件,其设置有两个且固定连接在辊轴外侧,其分别与两固定套相互靠近的一侧接触。
通过采用上述技术方案,通过设置阻挡件,在固定套的位置固定时,辊轴不容易在固定套上发生轴向滑动。
本实用新型进一步设置为:所述阻挡件为一套设在辊轴外侧的圆套,阻挡件靠近固定套一侧开设有至少一个定位槽;
固定套靠近阻挡件一侧固定连接有与定位槽一一对应的固定杆,固定杆插入对应的定位槽中。
通过采用上述技术方案,通过设置固定杆和定位槽,使得辊轴不会跟随辊筒转动。
本实用新型进一步设置为:所述固定杆与辊轴之间留有间隙。
本实用新型进一步设置为:每一个固定杆的两侧都固定连接有缓冲垫,固定杆和位于固定杆两侧的缓冲垫的排布方式为围绕辊轴排布,缓冲垫与定位槽的槽壁接触。
本实用新型进一步设置为:所述定位槽设置有多个,多个定位槽环绕辊轴设置,每一个固定杆的两侧都固定连接有两与定位槽槽壁贴合的缓冲垫。
本实用新型进一步设置为:还包括固定座,其固定连接在固定套底部;
以及减震垫,其固定连接在固定座底部。
通过采用上述技术方案,通过设置减震垫,使得固定座安装在使用设备上的时候,通过减震垫减少震动在设备与固定座之间相互传递,并且将固定座与设备之间的连接有刚性接触转变为柔性接触,使得两者之间不容易产生噪音。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置弹性垫,辊筒在传送带作用下而转动且受到径向方向力时,辊轴不会直接与固定套接触而是将径向作用力施加在弹性垫上,在弹性垫的作用下使得辊轴与固定套之间不容易产生噪音;
2、本实用新型通过卡簧和环形槽的设置,使得弹性垫不会从固定套当中脱离;
3、本实用新型通过设置固定杆和定位槽,使得辊轴不会跟随辊筒转动。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图;
图2为图1的A部放大示意图;
图3为实施例体现弹性垫的剖视图。
图中:1、辊轴;2、辊筒;3、固定套;31、环形槽;32、卡簧;4、阻挡件;41、定位槽;5、弹性垫;6、固定座;61、减震垫;7、固定杆;71、缓冲垫。
具体实施方式
为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种带式输送机用托辊,参见附图1、附图2和附图3,包括辊轴1、套设在辊轴1外并且与辊轴1转动连接的辊筒2、分别设置在辊轴1两端的两固定套3、分别设置在辊轴1两端的两弹性垫5以及设置在固定套3当中的卡簧32。具体的,弹性垫5套设在辊轴1外侧,固定套3套设在弹性垫5外侧,弹性垫5的内侧和外侧分别与辊轴1和固定套3的内壁贴合。每一个固定套3当中都设置有两个卡簧32,两卡簧32分别贴合在弹性垫5靠近辊筒2一侧和远离辊筒2一侧。
辊筒2在传送带作用下而转动且受到径向方向力时,辊轴1不会直接与固定套3 接触而是将径向作用力施加在弹性垫5上,使得辊轴1与固定套3之间的硬性接触转变为柔性接触,从而使得辊轴1与固定套3之间不容易产生噪音。
具体的,在固定套3的内壁上设置有两环形槽31,两卡簧32分别卡入到两环形槽 31当中,通过卡簧32和环形槽31的设置,能够对弹性垫5在固定套3当中的位置进行固定,使得弹性垫5不容易从固定套3当中脱离。
具体的,本实施例还包括两阻挡件4,阻挡件4固定连接在辊轴1外侧并且两阻挡件4分别与两固定套3相互靠近的一侧接触,通过阻挡件4的设置,在两固定套3的位置固定的时候,辊轴1不会在固定套3上沿轴向滑动。
具体的,阻挡件4设置为一套设在辊筒2外侧的圆套,在阻挡件4靠近固定套3 的一侧开设有至少一个定位槽41,固定套3靠近阻挡件4一侧固定连接有与定位槽41 一一对应的固定杆7,固定杆7插入到与其对应的定位槽41当中。
通过固定杆7和定位槽41的设置,使得辊筒2在转动的时候,辊轴1不会跟随辊筒2一起进行转动。
具体的,定位槽41的长度方向沿辊轴1的轴线方向设置,固定杆7的长度方向也沿辊轴1的轴线方向设置,通过对定位槽41和固定杆7长度方向的设置,使得固定杆7能够顺利的插入到与固定杆7对应的定位槽41当中。
具体的,本实施例当中,每一个阻挡件4上都设置多个定位槽41,多个定位槽41 环绕辊轴1均匀排布。具体的,每一个固定杆7的两侧都固定连接有缓冲垫71,固定杆7和位于固定杆7两侧的缓冲垫71的排布方式为围绕辊筒2排布,具体的,固定杆 7两侧的两缓冲垫71分别与定位槽41两侧的槽壁接触。
当辊筒2在传送带的作用下而在辊轴1上转动的时候,辊轴1会受到辊筒2施加给辊轴1的扭力,在扭力的作用下,固定杆7会与定位槽41的槽壁接触而向定位槽41 的槽壁施力,通过设置缓冲垫71将固定杆7与定位槽41槽壁的基础由硬性接触转变为柔性接触,从而使得固定杆7不会因为与定位槽41槽壁接触而产生噪音。
具体的,固定杆7与辊轴1之间留有空隙。
具体的,本实施例还包括一固定座6,固定座6固定连接在固定套3底部,在固定座6的底部固定连接一减震垫61。固定座6与使用托辊的设备固定连接在一起,并且减震垫61贴合在使用托辊的设备上。
该带式输送机用托辊在进行使用时的工作原理如下:辊筒2在传送带作用下而转动且受到径向方向力时,辊轴1不会直接与固定套3接触而是将径向作用力施加在弹性垫5上,使得辊轴1与固定套3之间的硬性接触转变为柔性接触,从而使得辊轴1 与固定套3之间不容易产生噪音。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)