权利要求书： 1.一种带式输送机快拆衬板，其特征在于，包括：
两块主衬板(1)，两块所述主衬板(1)之间设置有多个轴，所述轴的两端均伸出两块所述主衬板(1)；
多对快拆支座，每一对的两个快拆支座均通过第一螺栓(6)固定在两块主衬板(1)的外侧面，每一所述快拆支座上均设置有轴承座(7)，所述轴承座(7)的上端通过第二螺栓(8)与所述主衬板(1)相连，所述轴承座(7)的下端通过第二螺栓(8)与所述快拆支座相连，所述轴承座(7)的中心与所述轴的两端相套接。
2.根据权利要求1所述的带式输送机快拆衬板，其特征在于，所述快拆支座包括主传动轴支座(2)、毛刷轴支座(3)、托辊轴支座(4)以及张紧轴支座(5)，所述快拆支座均用于固定轴承座。
3.根据权利要求2所述的带式输送机快拆衬板，其特征在于，所述轴包括传动轴(9)、毛刷轴(10)、托辊轴(11)以及张紧轴(12)，所述传动轴(9)通过所述轴承座与所述主传动轴支座(2)相连接、所述毛刷轴(10)通过所述轴承座与所述毛刷轴支座(3)相连接、所述托辊轴(11)通过所述轴承座与所述托辊轴支座(4)相连接，所述张紧轴(12)通过所述轴承座与所述张紧轴支座(5)相连接。
4.根据权利要求3所述的带式输送机快拆衬板，其特征在于，两块所述主衬板(1)对称设置，所述传动轴(9)、所述毛刷轴(10)、所述托辊轴(11)以及所述张紧轴(12)均与所述主衬板(1)垂直连接。
5.根据权利要求4所述的带式输送机快拆衬板，其特征在于，所述主衬板(1)上开设有条形孔，所述传动轴(9)、所述毛刷轴(10)、所述托辊轴(11)以及所述张紧轴(12)的两端均穿过所述条形孔并与所述轴承座相连接。
6.根据权利要求1所述的带式输送机快拆衬板，其特征在于，所述主衬板(1)还设置有供所述第一螺栓(6)和所述第二螺栓(8)固定的固定孔。
说明书： 一种带式输送机快拆衬板技术领域
本实用新型涉及烟草设备技术领域，特别涉及一种带式输送机快拆衬板。
背景技术
目前，制丝线大量使用带式输送机输送物料，长时间使用后，由于轴表面结垢、轴承顶丝松动、轴承润滑不良等因素，会造成轴头磨损，轴跳动量增大，无法使用，而更换主传动轴、毛刷轴等任意一根轴时，需要拆卸整个输送机衬板和全部轴承，轴才用空间取出，费时费力，影响维修效率。且不需要更换的轴和轴承，经拆卸后再安装，装配精度通常会降低，影响设备的使用寿命。
因此，急需设计一种省时省力的带式输送机快拆衬板。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机快拆衬板，其避免更换某一根轴时，拆卸整个衬板和所有轴承，减少维修工的劳动量，提高维修效率，同时避免过维修，提高设备寿命。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种带式输送机快拆衬板，包括：
两块主衬板，两块所述主衬板之间设置有多个轴，所述轴的两端均伸出两块所述主衬板；
多对快拆支座，每一对的两个快拆支座均通过第一螺栓固定在两块主衬板的外侧面，每一所述快拆支座上均设置有轴承座，所述轴承座的上端通过第二螺栓与所述主衬板相连，所述轴承座的下端通过第二螺栓与所述快拆支座相连，所述轴承座的中心与所述轴的两端相套接。
优选地，上述技术方案中，所述快拆支座包括主传动轴支座、毛刷轴支座、托辊轴支座以及张紧轴支座，所述快拆支座均用于固定轴承座。
优选地，上述技术方案中，所述轴包括传动轴、毛刷轴、托辊轴以及张紧轴，所述传动轴通过所述轴承座与所述主传动轴支座相连接、所述毛刷轴通过所述轴承座与所述毛刷轴支座相连接、所述托辊轴通过所述轴承座与所述托辊轴支座相连接，所述张紧轴通过所述轴承座与所述张紧轴支座相连接。
优选地，上述技术方案中，两块所述主衬板对称设置，所述传动轴、所述毛刷轴、所述托辊轴以及所述张紧轴均与所述主衬板垂直连接。
优选地，上述技术方案中，所述主衬板上开设有条形孔，所述传动轴、所述毛刷轴、所述托辊轴以及所述张紧轴的两端均穿过所述条形孔并与所述轴承座相连接。
优选地，上述技术方案中，所述主衬板还设置有供所述第一螺栓和所述第二螺栓固定的固定孔。
本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型的带式输送机快拆衬板，将带式输送机衬板设计成主衬板和快拆支座两部分，当需要更换某一根轴时，只需拆卸对应的轴承和快拆支座，轴就有空间取出，不需拆卸整个衬板和所有轴承，省时省力，提高维修效率。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的带式输送机快拆衬板的整体装配图。
图2为本实用新型的带式输送机快拆衬板的局部爆炸图。
其中：1-主衬板、2-主传动轴支座、3-毛刷轴支座、4-托辊轴支座、5-张紧轴支座、6-第一螺栓、7-轴承座、8-第二螺栓、9-主传动轴、10-毛刷轴、11-托辊轴。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
如图1-图2所示，一种带式输送机快拆衬板，包括：
两块主衬板1，两块主衬板1之间设置有多个轴，轴的两端均伸出两块主衬板1；
多对快拆支座，每一对的两个快拆支座均通过第一螺栓6固定在两块主衬板1的外侧面，每一快拆支座上均设置有轴承座7，轴承座7的上端通过第二螺栓8与主衬板1相连，轴承座7的下端通过第二螺栓8与快拆支座相连，轴承座7的中心与轴的两端相套接。
进一步地，快拆支座包括主传动轴支座2、毛刷轴支座3、托辊轴支座4以及张紧轴支座5，快拆支座均用于固定轴承座。
进一步地，轴包括传动轴9、毛刷轴10、托辊轴11以及张紧轴12，传动轴9通过轴承座(未图示)与主传动轴支座2相连接、毛刷轴10通过轴承座(未图示)与毛刷轴支座3相连接、托辊轴11通过轴承座与托辊轴支座4相连接，张紧轴12通过轴承座(未图示)与张紧轴支座5相连接。因为主传动轴支座2、毛刷轴支座3、托辊轴支座4以及张紧轴支座5的结构相同，所以图2中仅仅展示了托辊轴支座4、托辊轴11通过轴承座7连接的示意图。虽然并未描绘其他轴与轴承座之间的连接示意图，但是我们根据已经展示的连接关系可获知其他轴、支座以及轴承座之间的连接关系。此外，图1为装配图，此时主传动轴支座2、毛刷轴支座3、张紧轴支座5还未完成装配，所以图中的数字代表快拆支座即将安装的位置。
进一步地，两块主衬板1对称设置，传动轴9、毛刷轴10、托辊轴11以及张紧轴12均与主衬板1垂直连接。
进一步地，主衬板1上开设有条形孔，传动轴9、毛刷轴10、托辊轴11以及张紧轴12的两端均穿过条形孔并与轴承座相连接。
进一步地，主衬板1还设置有供第一螺栓6和第二螺栓8固定的固定孔。
本实用新型的带式输送机快拆衬板，将带式输送机衬板设计成主衬板1和快拆支座(主传动轴支座2、毛刷轴支座3、托辊轴支座4、张紧轴支座5)两部分，当需要更换某一根轴时，只需拆卸对应的轴承和快拆支座，轴就有空间取出，不需拆卸整个衬板和所有轴承，省时省力，提高维修效率。
虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
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声明：
“带式输送机快拆衬板” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：河南中烟工业有限责任公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
