带式输送机用聚料式

877 编辑：中冶有色技术网来源：江苏谷瑞斯机电工程有限公司

2023-11-23 11:17:58

权利要求书： 1.一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：包括底部支架（1）、裤叉式淌料板（2）、进料箱体（3），进料箱体（3）的顶部、底部开口，进料箱体（3）的底部与底部支架（1）固定连接，进料箱体（3）支撑固定于底部支架（1）上，裤叉式淌料板（2）转动连接于进料箱体（3）内；

所述进料箱体（3）的侧壁上设有弧形槽（12），裤叉式淌料板（2）的侧壁上固定有支撑杆（14），支撑杆（14）的一端与裤叉式淌料板（2）固定，另一端穿过弧形槽（12）置于进料箱体（3）外，且支撑杆（14）置于进料箱体（3）外的一端固定有张紧丝杆（6）；

所述进料箱体（3）的外侧壁上固定有支撑座（8），且支撑座（8）位于弧形槽（12）的上方，支撑座（8）上设有支撑座椭圆形穿孔，张紧丝杆（6）的顶端穿过支撑座椭圆形穿孔，且张紧丝杆（6）穿过支撑座椭圆形穿孔的部分旋有螺母（9），螺母（9）的外径大于支撑座椭圆形穿孔最小内径；

所述底部支架（1）上设有与进料口，进料口与进料箱体（3）的底部开口接触，且裤叉式淌料板（2）穿过底部支架（1）上的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述进料箱体（3）与底部支架（1）通过法兰盘相连。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述裤叉式淌料板（2）的两侧设有支撑轴（7），进料箱体（3）的两侧设有与支撑轴（7）相匹配的轴孔（5），裤叉式淌料板（2）置于进料箱体（3）内，且裤叉式淌料板（2）两侧的支撑轴（7）分别穿过进料箱体（3）两侧的轴孔（5），裤叉式淌料板（2）通过支撑轴（7）支撑于进料箱体（3）两侧的轴孔（5）上，并可绕轴孔（5）转动，从而裤叉式淌料板（2）转动连接于进料箱体（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述张紧丝杆（6）上还套有半圆柱座（10），半圆柱座（10）位于支撑座（8）、螺母（9）之间，且半圆柱座（10）的半圆面面向支撑座（8），半圆柱座（10）的平面面向螺母（9）。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：还设有连接板（11），连接板（11）上设有连接板穿孔，支撑杆（14）一端与裤叉式淌料板（2）固定，另一端穿过并穿出连接板穿孔，支撑杆（14）与连接板（11）固定连接，且支撑杆（14）穿出连接板穿孔的一端旋紧有螺母；

所述张紧丝杆（6）的底部与连接板（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述底部支架（1）下方还设有耐磨裙板（13），耐磨裙板（13）位于底部支架（1）长度方向的两侧。

7.根据权利要求1或6所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述底部支架（1）固定于传输带支撑架上，底部支架（1）上的进料口位于传输带支撑架上的传输带上方；

当底部支架（1）下方设有耐磨裙板（13）时，耐磨裙板（13）也位于传输带上边。

8.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述底部支架（1）与传输带支撑架通过法兰盘相连。

9.根据权利要求1所述的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：所述底部支架（1）上设有底部支架检修门（15），进料箱体（3）设有进料箱体检修门（4）。

说明书：一种带式输送机用聚料式进料靴装置技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机用聚料式进料靴装置，属于输送设备技术领域。

背景技术

通用带式输送机工作过程为，物料经汽车或船舶卸载，物料处于散开状态，物料在进入进料靴时与运行的皮带有一定的差速，会对输送带造成过快磨损，最终导致输送带寿命降低，导致输送带更换频率和设备的使用寿命不匹配。同时散装物料在进入进料靴时，由于会对输送带产生冲击力，同时料流瞬间炸开，会出现输送带磨损和洒料等现象，影响设备的正常运行。而常规进料靴无聚料结构，无法实现导流、约束料流的功能，也不可调节物料进入时的料流速度，会产生输送带倾斜跑偏以及夹料现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带式输送机用聚料式进料靴装置；解决以下两个问题，一是带式输送机由于物料和输送带差速问题导致的磨损；二是物料在进入带式输送机时料流不能聚集和约束，产生的跑偏和夹料现象。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种带式输送机用聚料式进料靴装置，其特征是：包括底部支架、裤叉式淌料板、进料箱体，进料箱体的顶部、底部开口，进料箱体的底部与底部支架固定连接，进料箱体支撑固定于底部支架上，裤叉式淌料板转动连接于进料箱体内；

所述进料箱体的侧壁上设有弧形槽，裤叉式淌料板的侧壁上固定有支撑杆，支撑杆的一端与裤叉式淌料板固定，另一端穿过弧形槽置于进料箱体外，且支撑杆置于进料箱体外的一端固定有张紧丝杆；

所述进料箱体的外侧壁上固定有支撑座，且支撑座位于弧形槽的上方，支撑座上设有支撑座椭圆形穿孔，张紧丝杆的顶端穿过支撑座椭圆形穿孔，且张紧丝杆穿过支撑座椭圆形穿孔的部分旋有螺母，螺母的外径大于支撑座椭圆形穿孔最小内径；

所述底部支架上设有与进料口，进料口与进料箱体的底部开口接触，且裤叉式淌料板穿过底部支架上的进料口。

所述进料箱体与底部支架通过法兰盘相连。

所述裤叉式淌料板的两侧设有支撑轴，进料箱体的两侧设有与支撑轴相匹配的轴孔，裤叉式淌料板置于进料箱体内，且裤叉式淌料板两侧的支撑轴分别穿过进料箱体两侧的轴孔，裤叉式淌料板通过支撑轴支撑于进料箱体两侧的轴孔上，并可绕轴孔转动，从而裤叉式淌料板转动连接于进料箱体内。

所述调节杆上还套有半圆柱座，半圆柱座位于支撑座、螺母之间，且半圆柱座的半圆面面向支撑座，半圆柱座的平面面向螺母。

还设有连接板，连接板上设有连接板穿孔，支撑杆一端与裤叉式淌料板固定，另一端穿过并穿出连接板穿孔，支撑杆与连接板固定连接，且支撑杆穿出连接板穿孔的一端旋紧有螺母；

所述张紧丝杆的底部与连接板固定连接。

所述底部支架下方还设有耐磨裙板，耐磨裙板位于底部支架长度方向的两侧。

所述底部支架固定于传输带支撑架上，底部支架上的进料口位于传输带支撑架上的传输带上方；

当底部支架下方设有耐磨裙板时，耐磨裙板也位于传输带上边。

所述底部支架与传输带支撑架通过法兰盘相连。

所述底部支架上设有底部支架检修门，进料箱体设有进料箱体检修门。

本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，提供的一种带式输送机用聚料式进料靴装置，通过本实用新型，使用时，先将本实用新型装置中的底部支架固定于传输带支撑架上，底部支架上的进料口位于传输带支撑架上的传输带上方，将调节张紧丝杆沿支撑座上的椭圆形穿孔上下移动，从而拉动支撑杆沿进料箱体侧边上的弧形槽移动，带动裤叉式淌料板在进料箱体内转动，使得裤叉式淌料板角度调整，将裤叉式淌料板调节到一个无限接近传输带的角度，使料流在进入输送带时与输送带的带速匹配；然后将螺母旋于张紧丝杆上，以方便调节张紧丝杆位置固定，避免调节张紧丝杆下移动，确保裤叉式淌料板调节后的角度固定。然后将物料进入进料箱体，并落入裤叉式淌料板，通过裤叉式淌料板，对物料形成一个聚集和导流的作用，在衩式淌料板无限接近传输带后，也降低了料流和输送带的高度差，可以有效解决料流在冲入输送带时炸开的现象。

本实用新型中，在裤叉式淌料板的两侧设置有支撑轴，箱体的两侧设置有轴孔，裤叉式淌料板两侧的支撑轴分别穿过进料箱体两侧的轴孔，裤叉式淌料板通过支撑轴支撑于进料箱体两侧的轴孔上，并可绕轴孔转动，通过这样的设置，方便裤叉式淌料板转动连接于进料箱体内，方便裤叉式淌料板角度的调整。

此外，本实用新型可以在进料箱体处设置有各方位的进料箱体检修门，可以实现对进料箱体的一个观察和检修的作用。底部支架下方还配置有耐磨裙板，有效防止物料在进入输送带时向侧边蔓延，输送带出现夹料等现象。

本实用新型结构装配简单、调节方便，通过本实用新型，减少物料和输送带间的磨损，延长输送带使用寿命，减缓输送带更换周期，提高经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1底部支架、2裤叉式淌料板、3进料箱体、4进料箱体检修门、5轴孔、6张紧丝杆、7支撑轴、8支撑座、9螺母、10半圆柱座、11连接板、12弧形槽、13耐磨裙板、14支撑杆、15底部支架检修门。

具体实施方式

以下结合附图以及附图说明对本实用新型作进一步详细说明。

一种带式输送机用聚料式进料靴装置，包括底部支架1、裤叉式淌料板2、进料箱体3，进料箱体3的顶部、底部开口，进料箱体3的底部与底部支架1固定连接，进料箱体3支撑固定于底部支架1上，裤叉式淌料板2转动连接于进料箱体3内；为使得裤叉式淌料板2转动连接于进料箱体3内，可以设计为：

在裤叉式淌料板2的两侧设置支撑轴7，进料箱体3的两侧设置与支撑轴7相匹配的轴孔5，裤叉式淌料板2置于进料箱体3内，且裤叉式淌料板2两侧的支撑轴7分别穿过进料箱体3两侧的轴孔5，裤叉式淌料板2通过支撑轴7支撑于进料箱体3两侧的轴孔5上，并可绕轴孔5转动，从而裤叉式淌料板2转动连接于进料箱体3内。

在进料箱体3的侧壁上设置弧形槽12，裤叉式淌料板2的侧壁上固定有支撑杆14，支撑杆14的一端与裤叉式淌料板2固定，另一端穿过弧形槽12置于进料箱体3外，且支撑杆14置于进料箱体3外的一端固定有张紧丝杆6。

在进料箱体3的外侧壁上固定有支撑座8，且支撑座8位于弧形槽12的上方，在支撑座8上设置支撑座椭圆形穿孔，张紧丝杆6的顶端穿过支撑座椭圆形穿孔，且张紧丝杆6穿过支撑座椭圆形穿孔的部分旋有螺母9，螺母9的外径大于支撑座椭圆形穿孔最小内径。

在底部支架1上设置与进料口，进料口与进料箱体3的底部开口接触，且裤叉式淌料板2穿过底部支架1上的进料口。

进一步的，进料箱体3与底部支架1通过法兰盘相连。

在调节杆14上还套有半圆柱座10，半圆柱座10位于支撑座8、螺母9之间，且半圆柱座10的半圆面面向支撑座8，半圆柱座10的平面面向螺母9。

对于支撑杆14置于进料箱体3外的一端与张紧丝杆6的固定，可以采用直接固定，或者也可以采用以下方式固定：

设置有连接板11，连接板11上设置连接板穿孔，支撑杆14一端与裤叉式淌料板2固定，另一端穿过并穿出连接板穿孔，支撑杆14与连接板11固定连接，且支撑杆14穿出连接板穿孔的一端旋紧有螺母；张紧丝杆6的底部与连接板11固定连接。

进一步的，可以在底部支架1下方设置耐磨裙板13，耐磨裙板13位于底部支架1长度方向的两侧。

使用时，底部支架1固定于传输带支撑架上，底部支架1上的进料口位于传输带支撑架上的传输带上方；当底部支架1下方设有耐磨裙板13（耐磨裙板7和底部支架1使用螺栓固定）时，耐磨裙板13也位于传输带上边，通过底部支架下方的耐磨裙板13，有效防止物料在进入输送带时向侧边蔓延，输送带出现夹料等现象。

进一步的，底部支架1与传输带支撑架通过法兰盘相连。底部支架1上设置底部支架检修门15，进料箱体3设置进料箱体检修门4。