带式输送机用纠偏控制装置

539 编辑：中冶有色技术网来源：安徽维驹机电设备有限公司

2023-11-23 11:18:19

权利要求书： 1.一种带式输送机用纠偏控制装置，其特征在于：包括台面(1)，所述台面(1)上部前后两侧均设有托辊(6)，所述托辊(6)之间传动连接有传送带，所述托辊(6)左右两端均转动连接有滑动杆(18)，所述台面(1)上部前后两侧中部均固定连接有两个相邻的减震杆(5)，所述滑动杆(18)均与减震杆(5)内壁滑动连接，所述台面(1)上部左右两侧前部均固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)内壁左右两侧上中部均固定连接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)内壁均滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)内壁均螺纹连接有丝杆(14)，所述滑杆(8)相对端部下侧均固定连接有压力传感器(9)，所述台面(1)上部左右两侧中部均固定连接有定位箱(10)，所述定位箱(10)内壁相对侧面中上部均固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)端部均伸出定位箱(10)，所述电动伸缩杆(11)端部均固定连接有传动箱(12)，所述传动箱(12)内壁相对侧壁上中部均固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端均固定连接有转轴一(20)，所述转轴一(20)下端均固定连接有齿轮一(21)，所述传动箱(12)内壁相对侧面侧中下部均转动连接有转轴二(22)，所述转轴二(22)相对端部均转动连接在传动箱(12)相反侧壁中下部，所述转轴二(22)中部均固定连接有齿轮二(23)，所述齿轮二(23)均与齿轮一(21)啮合链接，所述转轴二(22)中部均固定连接有转轮(13)，所述齿轮二(23)相对侧面均固定连接在转轮(13)相反侧面。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用纠偏控制装置，其特征在于：所述台面(1)下部左右两侧均固定连接有两个相邻的支撑杆(2)，相邻两个所述支撑杆(2)之间中部均固定连接有横杆(3)。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用纠偏控制装置，其特征在于：所述台面(1)内壁左侧前部固定连接有控制器(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用纠偏控制装置，其特征在于，所述减震杆(5)内壁下侧中部均固定连接有减震弹簧(17)，所述减震弹簧(17)上端均固定连接在滑动杆(18)下端中部。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用纠偏控制装置，其特征在于：所述丝杆(14)相反端部均固定连接有转杆(15)。

说明书：一种带式输送机用纠偏控制装置技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机用纠偏控制装置。

背景技术

传送机又称输送机，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力，螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机，螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的，当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命，在使用时，一般将多个托辊和皮带组装在一起，以增加输送机输送的距离，长距离的输送机具有显著的社会和经济效益，在各行各业得到了广泛的应用，但是在架设长距离输送机的过程中，传送带在输送过程中，输送待的位置不可避免会发生偏移；

在专利申请号为CN201310282786.6的专利文献中，公开了一用于起支承作用的摆动托辊组支架；摆动托辊组通过摆动托辊铰轴铰接于摆动托辊组支架中心位置处，在所述摆动托辊组的两端头处各对称设置一个控制开关，分别为控制开关一与控制开关二，运输胶带设置于摆动托辊组上，位于两个控制开关中间；所述摆动托辊组一端头底部与伸缩油缸的一端铰接，所述伸缩油缸的另一端与摆动托辊组支架的一端铰接，所述的伸缩油缸可以使用电液推杆、电动推杆、电机形式等执行元件中的一种替代；

在上述文献中采用输送带触碰到控制开关后，控制开关发出指定，控制伸缩油缸运作，来将位置发生偏移的输送带进行纠偏，但在输送过程中，当输送的货物触碰到控制开关后，控制开关也会发出指定将伸缩油缸运作，在现实使用过程中伸缩油缸可会因为室外温度变化而受到影响，从而影响对输送带进行纠偏，且在输送过程中货物直接落在托辊上，托辊可能会被毁坏，影响输送工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带式输送机用纠偏控制装置，解决了在现实使用过程中伸缩油缸可会因为室外温度变化而受到影响，从而影响对输送带进行纠偏，且在输送过程中货物直接落在托辊上，托辊可能会被毁坏，影响输送工作的进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机用纠偏控制装置，包括台面，所述台面上部前后两侧均设有托辊，所述托辊之间传动连接有传送带，所述托辊左右两端均转动连接有滑动杆，所述台面上部前后两侧中部均固定连接有两个相邻的减震杆，所述滑动杆均与减震杆内壁滑动连接，所述台面上部左右两侧前部均固定连接有固定箱，所述固定箱内壁左右两侧上中部均固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆内壁均螺纹连接有丝杆，所述滑杆均滑动连接在螺纹套筒内壁，所述滑杆相对端部下侧均固定连接有压力传感器，所述台面上部左右两侧中部均固定连接有定位箱，所述定位箱内壁相对侧面中上部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆端部均伸出定位箱，所述电动伸缩杆端部均固定连接有传动箱，所述传动箱内壁相对侧壁上中部均固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端均固定连接有转轴一，所述转轴一下端均固定连接有齿轮一，所述传动箱内壁相对侧面侧中下部均转动连接有转轴二，所述转轴二相对端部均转动连接在传动箱相反侧壁中下部，所述转轴二中部均固定连接有齿轮二，所述齿轮二均与齿轮一啮合链接，所述转轴二中部均固定连接有转轮，所述齿轮二相对侧面均固定连接在转轮相反侧面。

作为一种优选的实施方式，所述台面下部左右两侧均固定连接有两个相邻的支撑杆，相邻两个所述支撑杆之间中部均固定连接有横杆。

采用上述方案，在设备输送货物时可以增加设备的稳定性，避免在输送过程中，设备因振动而倒塌。

作为一种优选的实施方式，所述台面内壁左侧前部固定连接有控制器。

采用上述方案，接收压力传感器传出的信息，接收到信息后控制电动伸缩杆运作，电动伸缩杆将前端的传动箱推出，控制驱动电机运作，从而转动转轮转动，对偏移的输送带进行纠偏。

作为一种优选的实施方式，所述减震杆内壁下侧中部均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧上端均固定连接在滑动杆下端中部。

采用上述方案，当货物落在托辊上时，减震弹簧可以吸收部分压力，减轻托辊承受的压力，延长托辊的使用寿命。

作为一种优选的实施方式，所述丝杆相反端部均固定连接有转杆。

采用上述方案，通过转动转杆驱动丝杆转动，调整滑杆下端的压力传感器距托辊上侧输送带的距离，便于对偏移的输送带进行纠偏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种带式输送机用纠偏控制装置通过设置，控制器、转杆、丝杆、螺纹套筒、滑杆、压力传感器、电动伸缩杆、传动箱、驱动电机、齿轮一、齿轮二、转轮，将输送带放在托辊上，通过转动转杆驱动丝杆转动，将滑杆下部的压力传感器推向托辊上的输送带，调整压力传感器下侧距离输送带的位置，便于当输送带发生偏移后，可以触碰到压力传感器，通过控制器接收压力传感器传输的信息，控制驱动电机运作，驱动电机通过齿轮一将转轮转动，控制器将电动伸缩杆启动，将传动箱向输送带边缘推动，通过转轮与输送带反向转动，将转动产生的摩擦力传输给输送带，将输送带移动到正确位置；

该一种带式输送机用纠偏控制装置通过设置减震杆、减震弹簧、滑动杆，当货物落在托辊上时，托辊会向下移动，滑动杆随着托辊向下移动，滑动杆将货物带来的压力传输给减震弹簧，可以减少托辊承受的振动，延长托辊的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的外观示意图；

图2为本实用新型的正面剖切图；

图3为本实用新型的后面剖切图；

图4为本实用新型的传动箱结构图。

图中：1、台面；2、支撑杆；3、横杆；4、固定箱；5、减震杆；6、托辊；7、螺纹套筒；8、滑杆；9、压力传感器；10、定位箱；11、电动伸缩杆；12、传动箱；13、转轮；14、丝杆；15、转杆；16、控制器；17、减震弹簧；18、滑动杆；19、驱动电机；20、转轴一；21、齿轮一；22、转轴二；23、齿轮二。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种带式输送机用纠偏控制装置，包括台面1，所述台面1上部前后两侧均设有托辊6，所述托辊6之间传动连接有传送带，所述托辊6左右两端均转动连接有滑动杆18，所述台面1上部前后两侧中部均固定连接有两个相邻的减震杆5，所述滑动杆18均与减震杆5内壁滑动连接，所述台面1上部左右两侧前部均固定连接有固定箱4，所述固定箱4内壁左右两侧上中部均固定连接有螺纹套筒7，所述螺纹套筒7内壁均滑动连接有滑杆8，所述滑杆8内壁均螺纹连接有丝杆14，所述滑杆8均滑动连接在螺纹套筒7内壁，所述滑杆8相对端部下侧均固定连接有压力传感器9，所述台面1上部左右两侧中部均固定连接有定位箱10，所述定位箱10内壁相对侧面中上部均固定连接有电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11端部均伸出定位箱10，所述电动伸缩杆11端部均固定连接有传动箱12，所述传动箱12内壁相对侧壁上中部均固定连接有驱动电机19，所述驱动电机19输出端均固定连接有转轴一20，所述转轴一20下端均固定连接有齿轮一21，所述传动箱12内壁相对侧面侧中下部均转动连接有转轴二22，所述转轴二22相对端部均转动连接在传动箱12相反侧壁中下部，所述转轴二22中部均固定连接有齿轮二23，所述齿轮二23均与齿轮一21啮合链接，所述转轴二22中部均固定连接有转轮13，所述齿轮二23相对侧面均固定连接在转轮13相反侧面，所述台面1下部左右两侧均固定连接有两个相邻的支撑杆2，相邻两个所述支撑杆2之间中部均固定连接有横杆3，所述台面1内壁左侧前部固定连接有控制器16，所述减震杆5内壁下侧中部均固定连接有减震弹簧17，所述减震弹簧17上端均固定连接在滑动杆18下端中部，所述丝杆14相反端部均固定连接有转杆15。

在使用时，将设备放在地面上，台面1下部的支撑杆2和横杆3可以增加设备稳定性，防止在输送货物时，设备因输送货物发生振动，设备因震动而倾倒，影响货物的输送，将输送带套设在托辊6上侧，转动固定箱4左右测量的转杆15，通过转动转杆15带动丝杆14转动，丝杆14在螺纹套筒7内转动，端部的滑杆8在螺纹套筒7内向输送带边缘的方向移动，将滑杆8下侧的压力传感器9移动到输送带边缘的前侧，当输送带在输送货物时，位置如发生偏移，其边缘会挤压压力传感器9，压力传感器9检测的压力后，将信息传输到控制器16，控制器16定位箱10内部的电动伸缩杆11运作，电动伸缩杆11将端部的传动箱12向输送带边缘移动，控制器16控制传动箱12内部的驱动电机19运转，驱动电机19转动转轴一20，带动转轴一20下端的齿轮一21转动，齿轮一21将转动动能传输给齿轮二23，带动齿轮二23转动，齿轮二23将带动转轮13转动，转轮13的转动反向与输送带转动反向相反，当转轮13触碰到输送带边缘后，转轮13与输送带之间会产生摩擦力，同时通过电动伸缩杆11的推动，将偏移的输送带纠偏回正确的位置，当输送带回到正确位置后，输送带边缘不在挤压压力传感器9，压力传感器9不再向控制器16传输信息，控制器16控制电动伸缩杆11将传动箱12收回，同时控制驱动电机19停止运作，完成对输送带位置的纠偏，防止货物从输送带上掉落，当货物直接落在托辊6上时，托辊6左右两端下部的滑动杆18向下移动，将托辊6承受的压力传输到减震弹簧17，减轻托辊6承受的振动，延长托辊6的使用寿命。