方便调节的带式输送机张紧控制结构

243 编辑：中冶有色技术网来源：安徽金兰机电装备有限公司

2023-11-23 11:19:27

权利要求书： 1.一种方便调节的带式输送机张紧控制结构，其特征在于：包括带式输送机支撑主架(1)，所述带式输送机支撑主架(1)的内侧安装有一带式输送机张紧控制组件(2)，所述带式输送机支撑主架(1)和带式输送机张紧控制组件(2)的外侧套接有一输送带(3)；

所述带式输送机支撑主架(1)包括一L形支撑架板(101)，所述L形支撑架板(101)上开设有一的竖直容纳孔(103)，所述L形支撑架板(101)的顶端开设有一放置槽(104)，所述放置槽(104)位于竖直容纳孔(103)的正上方，所述放置槽(104)的内部固定安装有一第一驱动电机(105)，所述L形支撑架板(101)上转动连接有两对称设置的工字型转轴(106)，所述工字型转轴(106)的一侧固定安装有一转动辊(107)，一所述工字型转轴(106)通过第二驱动电机(110)驱动；

所述带式输送机张紧控制组件(2)包括一固定辊(201)，所述固定辊(201)的一端固定安装有一与竖直容纳孔(103)相匹配的升降块体(202)，所述升降块体(202)的内部贯穿有一螺纹丝杆(203)，所述螺纹丝杆(203)的顶端与竖直容纳孔(103)的内顶面通过一连接轴承(204)转动配合，所述螺纹丝杆(203)的底端与竖直容纳孔(103)的内底面通过另一连接轴承(204)转动配合，所述第一驱动电机(105)的输出端与螺纹丝杆(203)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的方便调节的带式输送机张紧控制结构，其特征在于：所述L形支撑架板(101)的下表面固定安装有四个呈矩形分布的支撑脚垫(102)，所述支撑脚垫(102)的下表面粗糙。

3.根据权利要求1所述的方便调节的带式输送机张紧控制结构，其特征在于：所述L形支撑架板(101)上开设有与工字型转轴(106)相匹配的轴孔，所述工字型转轴(106)穿过L形支撑架板(101)上开设的轴孔，所述工字型转轴(106)的外表面与L形支撑架板(101)上的轴孔的内壁均光滑。

4.根据权利要求1所述的方便调节的带式输送机张紧控制结构，其特征在于：所述L形支撑架板(101)的一侧面上且位于两转动辊(107)之间固定安装有一支撑托板(108)，所述支撑托板(108)的外表面光滑。

5.根据权利要求1所述的方便调节的带式输送机张紧控制结构，其特征在于：所述L形支撑架板(101)的顶端固定安装有一电机支座(109)，所述第二驱动电机(110)固定安装在电机支座(109)上。

6.根据权利要求1所述的方便调节的带式输送机张紧控制结构，其特征在于：所述升降块体(202)穿过竖直容纳孔(103)，且升降块体(202)与竖直容纳孔(103)滑动配合，所述升降块体(202)的外表面与竖直容纳孔(103)的内壁均光滑，所述升降块体(202)的内部开设有一与螺纹丝杆(203)相匹配的螺纹孔，所述螺纹丝杆(203)穿过升降块体(202)上的螺纹孔。

说明书：一种方便调节的带式输送机张紧控制结构技术领域

本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种方便调节的带式输送机张紧控制结构。

背景技术

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

目前，市场上现有的带式输送机大多难以对其输送带的张紧度进行调节，而且难以对其输送带的表面进行清理或是更换，基于此，本实用新型设计一种方便调节的带式输送机张紧控制结构，以此，解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节的带式输送机张紧控制结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节的带式输送机张紧控制结构，包括带式输送机支撑主架，所述带式输送机支撑主架的内侧安装有一带式输送机张紧控制组件，所述带式输送机支撑主架和带式输送机张紧控制组件的外侧套接有一输送带；

所述带式输送机支撑主架包括一L形支撑架板，所述L形支撑架板上开设有一的竖直容纳孔，所述L形支撑架板的顶端开设有一放置槽，所述放置槽位于竖直容纳孔的正上方，所述放置槽的内部固定安装有一第一驱动电机，所述L形支撑架板上转动连接有两对称设置的工字型转轴，所述工字型转轴的一侧固定安装有一转动辊，一所述工字型转轴通过第二驱动电机驱动；

所述带式输送机张紧控制组件包括一固定辊，所述固定辊的一端固定安装有一与竖直容纳孔相匹配的升降块体，所述升降块体的内部贯穿有一螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的顶端与竖直容纳孔的内顶面通过一连接轴承转动配合，所述螺纹丝杆的底端与竖直容纳孔的内底面通过另一连接轴承转动配合，所述第一驱动电机的输出端与螺纹丝杆的顶端固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述L形支撑架板的下表面固定安装有四个呈矩形分布的支撑脚垫，所述支撑脚垫的下表面粗糙。

采用上述方案，通过设置支撑脚垫，能够起到一定的防滑作用。

作为一种优选的实施方式，所述L形支撑架板上开设有与工字型转轴相匹配的轴孔，所述工字型转轴穿过L形支撑架板上开设的轴孔，所述工字型转轴的外表面与L形支撑架板上的轴孔的内壁均光滑。

采用上述方案，通过设置工字型转轴，能够使转动辊转动，从而实现输送带的正常运行。

作为一种优选的实施方式，所述L形支撑架板的一侧面上且位于两转动辊之间固定安装有一支撑托板，所述支撑托板的外表面光滑。

采用上述方案，通过在L形支撑架板的一侧面上且位于两转动辊之间固定安装有一支撑托板，且支撑托板的外表面光滑，能够对输送带进行支撑，从而使运输效果更佳。

作为一种优选的实施方式，所述L形支撑架板的顶端固定安装有一电机支座，所述第二驱动电机固定安装在电机支座上。

采用上述方案，通过在L形支撑架板的顶端固定安装有一电机支座，所述第二驱动电机固定安装在电机支座上，能够对转动辊进行驱动，从而使转动辊正常转动。

作为一种优选的实施方式，所述升降块体穿过竖直容纳孔，且升降块体与竖直容纳孔滑动配合，所述升降块体的外表面与竖直容纳孔的内壁均光滑，所述升降块体的内部开设有一与螺纹丝杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹丝杆穿过升降块体上的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型通过启动第一驱动电机的控制开关，第一驱动电机能够带动螺纹丝杆进行转动，螺纹丝杆的转动能够使升降块体向下移动，此时固定辊也将会向下移动，从而使输送带处于拉紧状态，从而实现对输送带松紧度的调节，本实用新型能够简单方便的实现对输送带的松紧度的调节，而且能够简单方便的将输送带从带式输送机支撑主架和带式输送机张紧控制组件的外侧取下，便于对输送带进行清理或是更换，从而极大的提高了输送带的清理或是更换的效率，易于推向市场。

附图说明

图1为本实用新型一种方便调节的带式输送机张紧控制结构的结构示意图；

图2为本实用新型带式输送机支撑主架和带式输送机张紧控制组件配合一视角的结构示意图；

图3为本实用新型带式输送机支撑主架和带式输送机张紧控制组件配合另一视角的结构示意图；

图4为本实用新型带式输送机支撑主架的结构示意图；

图5为本实用新型带式输送机张紧控制组件的结构示意图。

图中：1、带式输送机支撑主架；101、L形支撑架板；102、支撑脚垫；103、竖直容纳孔；104、放置槽；105、第一驱动电机；106、工字型转轴； 107、转动辊；108、支撑托板；109、电机支座；110、第二驱动电机；2、带式输送机张紧控制组件；201、固定辊；202、升降块体；203、螺纹丝杆；204、连接轴承；3、输送带。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种方便调节的带式输送机张紧控制结构，包括带式输送机支撑主架1，所述带式输送机支撑主架1的内侧安装有一带式输送机张紧控制组件2，所述带式输送机支撑主架1和带式输送机张紧控制组件2的外侧套接有一输送带3；

所述带式输送机支撑主架1包括一L形支撑架板101，所述L形支撑架板 101的下表面固定安装有四个呈矩形分布的支撑脚垫102，所述支撑脚垫102 的下表面粗糙，所述L形支撑架板101上开设有一的竖直容纳孔103，所述L 形支撑架板101的顶端开设有一放置槽104，所述放置槽104位于竖直容纳孔 103的正上方，所述放置槽104的内部固定安装有一第一驱动电机105，所述 L形支撑架板101上转动连接有两对称设置的工字型转轴106，所述L形支撑架板101上开设有与工字型转轴106相匹配的轴孔，所述工字型转轴106穿过L形支撑架板101上开设的轴孔，所述工字型转轴106的外表面与L形支撑架板101上的轴孔的内壁均光滑，所述工字型转轴106的一侧固定安装有一转动辊107，所述L形支撑架板101的一侧面上且位于两转动辊107之间固定安装有一支撑托板108，所述支撑托板108的外表面光滑，一所述工字型转轴106通过第二驱动电机110驱动，所述L形支撑架板101的顶端固定安装有一电机支座109，所述第二驱动电机110固定安装在电机支座109上；

所述带式输送机张紧控制组件2包括一固定辊201，所述固定辊201的一端固定安装有一与竖直容纳孔103相匹配的升降块体202，所述升降块体202 穿过竖直容纳孔103，且升降块体202与竖直容纳孔103滑动配合，所述升降块体202的外表面与竖直容纳孔103的内壁均光滑，所述升降块体202的内部贯穿有一螺纹丝杆203，所述升降块体202的内部开设有一与螺纹丝杆203 相匹配的螺纹孔，所述螺纹丝杆203穿过升降块体202上的螺纹孔，所述螺纹丝杆203的顶端与竖直容纳孔103的内顶面通过一连接轴承204转动配合，所述螺纹丝杆203的底端与竖直容纳孔103的内底面通过另一连接轴承204 转动配合，所述第一驱动电机105的输出端与螺纹丝杆203的顶端固定连接。

在使用时，工作人员通过启动第一驱动电机105的控制开关，第一驱动电机105能够带动螺纹丝杆203进行转动，螺纹丝杆203的转动能够使升降块体202向下移动，此时固定辊201也将会向下移动，从而使输送带3处于拉紧状态，从而实现对输送带3松紧度的调节，本实用新型能够简单方便的实现对输送带3的松紧度的调节，而且能够简单方便的将输送带3从带式输送机支撑主架1和带式输送机张紧控制组件2的外侧取下，便于对输送带3 进行清理或是更换，从而极大的提高了输送带3的清理或是更换的效率，易于推向市场。