环保型带式输送机散料自动回收装置

475 编辑：中冶有色技术网来源：宝鸡杭叉工程机械有限责任公司

2023-11-23 13:42:15

权利要求书： 1.一种环保型带式输送机散料自动回收装置，包括收集盒(1)，所述收集盒(1)内壁等距转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)外表面位于收集盒(1)内部位置处固定安装有毛刷辊(3)，相对两个所述转轴(2)之间通过皮带连接结构(4)连接，所述收集盒(1)两侧对称开设有槽口(7)，其特征在于：所述槽口(7)内部固定安装有导向收集机构(5)，所述导向收集机构(5)包括连接板(502)、定位板(503)和转动辊(504)；

所述槽口(7)内部活动安装有连接板(502)，所述连接板(502)一端固定安装有定位板(503)，所述定位板(503)内部活动连接有转动辊(504)；

所述收集盒(1)内部安装有清理机构(6)，所述清理机构(6)包括支撑板(603)和过滤板(604)；

所述收集盒(1)内部等距对称安装有支撑板(603)，若干所述支撑板(603)顶端之间通过过滤板(604)连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型带式输送机散料自动回收装置，其特征在于：所述导向收集机构(5)还包括立柱(501)、转动条(505)、定位条(506)和硅胶套(507)；

所述槽口(7)内部固定安装有立柱(501)，所述连接板(502)套接在立柱(501)外表面，所述转动辊(504)两侧对称固定连接有转动条(505)，所述转动条(505)一端活动连接有定位条(506)，所述立柱(501)和转动辊(504)外表面中部均粘接有硅胶套(507)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型带式输送机散料自动回收装置，其特征在于：所述定位条(506)和收集盒(1)之间固定连接，所述转动条(505)一端焊接有丝杆，所述丝杆和定位条(506)贯穿，所述丝杆外表面对应定位条(506)一端位置处通过螺纹连接有螺母。

4.根据权利要求1所述的一种环保型带式输送机散料自动回收装置，其特征在于：所述清理机构(6)还包括立杆(601)、三角板(602)和导向槽(605)；

所述收集盒(1)内部对称安装有立杆(601)，两个所述立杆(601)外表面等距焊接有三角板(602)，所述过滤板(604)顶端两侧对称开设有导向槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型带式输送机散料自动回收装置，其特征在于：所述三角板(602)两侧和支撑板(603)一端之间焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型带式输送机散料自动回收装置，其特征在于：所述皮带连接结构(4)的数量共设置为三个，其中一个所述皮带连接结构(4)一端和转轴(2)连接，其中一个所述皮带连接结构(4)另一端和电机输出轴连接。

说明书：一种环保型带式输送机散料自动回收装置技术领域

本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种环保型带式输送机散料自动回收装置。

背景技术

带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用，带式输送机具有长运距、大运量、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化集中控制，带式输送机已成为煤炭高效开采的关键设备，带式输送机在煤炭进行运输过程中，由于煤炭灰粘接在输送带外表面，进而需要利用到回收装置对煤灰进行收集。

为此中国专利公开了一种环保型散料自动回收带式输送机，申请号202220904629.9，)通过设置的转柱杆，转柱杆带动传动齿轮转动，传动齿轮通过链条经从动齿轮带动传动轴杆转动，传动轴杆带动毛刷贴合输送带转动，使得毛刷可将输送带上粘附的散料清扫入接料斗进行回收，有效的避免了带式输送机对物料输送时造成的物料浪费。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于输送带对散料进行输送过程中，部分散料沿着输送带转角处产生掉落的现象，从而导致输送带底端产生脏乱，并且增加了人员清理收集所需要时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型带式输送机散料自动回收装置，以解决上述背景技术中提出由于输送带对散料进行输送过程中，部分散料沿着输送带转角处产生掉落的现象，从而导致输送带底端产生脏乱，并且增加了人员清理收集所需要时间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型带式输送机散料自动回收装置，包括收集盒，所述收集盒内壁等距转动连接有转轴，所述转轴外表面位于收集盒内部位置处固定安装有毛刷辊，相对两个所述转轴之间通过皮带连接结构连接，所述收集盒两侧对称开设有槽口，所述槽口内部固定安装有导向收集机构，所述导向收集机构包括连接板、定位板和转动辊；

所述槽口内部活动安装有连接板，所述连接板一端固定安装有定位板，所述定位板内部活动连接有转动辊，能够便于对连接带掉落的物品进行收集，降低了掉落物品的收集难度；

所述收集盒内部安装有清理机构，所述清理机构包括支撑板和过滤板；

所述收集盒内部等距对称安装有支撑板，若干所述支撑板顶端之间通过过滤板连接，能够便于对毛刷辊进行清理，降低了毛刷辊的清理难度。

优选的，所述导向收集机构还包括立柱、转动条、定位条和硅胶套；

所述槽口内部固定安装有立柱，所述连接板套接在立柱外表面，所述转动辊两侧对称固定连接有转动条，所述转动条一端活动连接有定位条，所述立柱和转动辊外表面中部均粘接有硅胶套。

优选的，所述定位条和收集盒之间固定连接，所述转动条一端焊接有丝杆，所述丝杆和定位条贯穿，所述丝杆外表面对应定位条一端位置处通过螺纹连接有螺母。

所述清理机构还包括立杆、三角板和导向槽；

所述收集盒内部对称安装有立杆，两个所述立杆外表面等距焊接有三角板，所述过滤板顶端两侧对称开设有导向槽。

优选的，所述三角板两侧和支撑板一端之间焊接连接。

优选的，所述皮带连接结构的数量共设置为三个，其中一个所述皮带连接结构一端和转轴连接，其中一个所述皮带连接结构另一端和电机输出轴连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过导向收集机构，能够便于对带式输送机转角部位处掉落的散料进行导流，降低了带式输送机转角部位处掉落物品的导流难度，并且能够便于对连接板表面收集的散料进行阻隔，降低了散料的阻隔难度，防止散料沿着连接板两侧产生掉落的问题出现，进而降低了散料对周围环境的干扰，从而使得该装置更加环保，同时能够使得该收集盒能够适用于不同长度的带式输送机，增加了该收集盒的适用范围。

2.通过清理机构，能够便于对毛刷辊的毛刷进行清理，降低了毛刷辊的毛刷清理难度，防止散料堆积在毛刷辊的毛刷内部，进而确保了毛刷辊毛刷的清洁。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种环保型带式输送机散料自动回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型导向收集机构的结构示意图；

图3是本实用新型清理机构的结构示意图；

图中：1、收集盒；2、转轴；3、毛刷辊；4、皮带连接结构；

5、导向收集机构；501、立柱；502、连接板；503、定位板；504、转动辊；505、转动条；506、定位条；507、硅胶套；

6、清理机构；601、立杆；602、三角板；603、支撑板；604、过滤板；605、导向槽；

7、槽口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种环保型带式输送机散料自动回收装置，包括收集盒1，收集盒1内壁等距转动连接有转轴2，转轴2外表面位于收集盒1内部位置处固定安装有毛刷辊3，相对两个转轴2之间通过皮带连接结构4连接，皮带连接结构4的数量共设置为三个，其中一个皮带连接结构4一端和转轴2连接，其中一个皮带连接结构4另一端和电机输出轴连接，能够便于多个转轴2的转动，降低了多个转轴2的同步转动难度，收集盒1两侧对称开设有槽口7，槽口7内部固定安装有导向收集机构5，导向收集机构5包括连接板502、定位板503和转动辊504；

槽口7内部活动安装有连接板502，连接板502一端固定安装有定位板503，定位板503内部活动连接有转动辊504；

收集盒1内部安装有清理机构6，清理机构6包括支撑板603和过滤板604；

收集盒1内部等距对称安装有支撑板603，若干支撑板603顶端之间通过过滤板604连接。

导向收集机构5还包括立柱501、转动条505、定位条506和硅胶套507；

槽口7内部固定安装有立柱501，连接板502套接在立柱501外表面，转动辊504两侧对称固定连接有转动条505，转动条505一端活动连接有定位条506，定位条506和收集盒1之间固定连接，转动条505一端焊接有丝杆，丝杆和定位条506贯穿，丝杆外表面对应定位条506一端位置处通过螺纹连接有螺母，能够便于转动条505的固定，降低了转动条505的固定难度，立柱501和转动辊504外表面中部均粘接有硅胶套507。

清理机构6还包括立杆601、三角板602和导向槽605；

收集盒1内部对称安装有立杆601，两个立杆601外表面等距焊接有三角板602，三角板602两侧和支撑板603一端之间焊接连接，能够便于支撑板603的固定，降低了支撑板603的固定难度，过滤板604顶端两侧对称开设有导向槽605。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员拉动连接板502，连接板502沿着立柱501外表面的硅胶套507外表面移动，并且沿着转动辊504外表面移动，而当连接板502移动时到带式输送机转角部位处底端位置处时，停止移动连接板502，并且通过两个硅胶套507和连接板502之间的挤压力，对连接板502进行挤压固定，然后转动连接板502，连接板502沿着立柱501外表面转动，并且带动转动辊504转动，转动辊504转动时带动转动条505沿着丝杆在定位条506内部转动，而当连接板502转动到事先预定的位置处时，此时通过螺母沿着丝杆外侧移动并且对转动条505进行挤压固定，从而对连接板502进行挤压固定，而利用连接板502上的定位板503，并且利用连接板502，能够便于对带式输送机转角部位处掉落的散料进行导流，降低了带式输送机转角部位处掉落物品的导流难度，并且能够便于对连接板502表面收集的散料进行阻隔，降低了散料的阻隔难度，防止散料沿着连接板502两侧产生掉落的问题出现，进而降低了散料对周围环境的干扰，从而使得该装置更加环保，同时能够使得该收集盒1能够适用于不同长度的带式输送机，增加了该收集盒1的适用范围。

而由于带式输送机在运行过程中带动皮带连接结构4运行，皮带连接结构4运行时带动转轴2转动，转轴2转动时带动毛刷辊3转动，毛刷辊3转动时对带式输送机的连接带进行清理，降低了带式输送机的连接带清理难度，从而确保了带式输送机连接带表面的清洁，并且由于毛刷辊3对连接带进行清理后，部分散料堆积在毛刷辊3外侧，而由于毛刷辊3转动时和支撑板603顶端的过滤板604的导向槽605之间接触，从而对毛刷辊3的毛刷和过滤板604之间产生碰撞，并且使得毛刷辊3的毛刷内部堆积的散料和毛刷进行分离，从而能够便于对毛刷辊3的毛刷进行清理，降低了毛刷辊3的毛刷清理难度，防止散料堆积在毛刷辊3的毛刷内部，进而确保了毛刷辊3毛刷的清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。