减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机

376 编辑：中冶有色技术网来源：东营中联混凝土有限公司

2023-11-13 13:57:05

权利要求书： 1.一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：包括：

主固定结构（1），所述主固定结构（1）实现结构的组合安装；

减震结构（2），所述减震结构（2）实现主固定结构（1）的减震降噪能力，所述减震结构（2）固定连接在主固定结构（1）的底部；

驱动结构（3），所述驱动结构（3）实现主固定结构（1）的工作能力，所述驱动结构（3）固定连接在主固定结构（1）的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：所述主固定结构（1）包括入料管（4）、固定轴承（5）、出料管（6）、罐体（7）与绞龙轴（8），所述罐体（7）顶壁左侧固定连接入料管（4），所述罐体（7）底壁右侧固定连接有出料管（6），所述罐体（7）左右侧壁中心均固定连接一组固定轴承（5），两组所述固定轴承（5）内部均固定连接同一组绞龙轴（8），所述绞龙轴（8）通过两组固定轴承（5）转动连接罐体（7）。

3.根据权利要求1所述的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：所述减震结构（2）包括消音锥（10）、固定架（11）、滑动筒（12）、支撑柱（13）、弹簧（14）、固定底板（15）、支架杆（16）、固定转动座（17）、滑动槽（18）与滑动块（19），所述固定架（11）顶部固定连接罐体（7），所述固定架（11）与罐体（7）之间固定连接有消音锥（10），所述固定架（11）底壁中左与中右部均固定连接一组固定转动座（17），两组所述固定转动座（17）内部均固定连接一组支架杆（16），两组所述支架杆（16）分别通过一组固定转动座（17）转动连接固定架（11），左部所述支架杆（16）底端转动连接滑动块（19），右部所述支架杆（16）底端转动连接另一组固定转动座（17），这组所述固定转动座（17）底部固定连接固定底板（15），所述固定底板（15）顶壁中右部设置有滑动槽（18），所述固定底板（15）通过滑动槽（18）横向滑动连接滑动块（19），所述固定底板（15）顶部中左与中右部均固定连接一组支撑柱（13），两组所述支撑柱（13）上部均纵向滑动连接一组滑动筒（12），两组所述滑动筒（12）顶部均固定连接罐体（7），两组所述滑动筒（12）与固定底板（15）之间均固定连接一组弹簧（14）。

4.根据权利要求1所述的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：所述驱动结构（3）包括减速器（9）与驱动电机（20），所述减速器（9）左侧固定连接罐体（7），所述减速器（9）的输出端固定连接绞龙轴（8）的右端，所述减速器（9）右侧固定连接驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出端固定连接减速器（9）的输入端。

5.根据权利要求2所述的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：所述出料管（6）纵向贯穿罐体（7）底壁并延伸至罐体（7）的外部。

6.根据权利要求2所述的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：所述入料管（4）纵向贯穿罐体（7）顶壁并延伸至罐体（7）内部。

7.根据权利要求3所述的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，其特征在于：两组所述支撑柱（13）分别纵向贯穿一组滑动筒（12）底壁。

说明书：一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机技术领域

本实用新型涉及输料机设备技术领域，尤其涉及一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机。

背景技术

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分。

螺旋输送机在对混凝土矿粉原料进行输送的时候，会产生大量的噪音，对外界环境和人员都会造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，包括：

主固定结构，所述主固定结构实现结构的组合安装；

减震结构，所述减震结构实现主固定结构的减震降噪能力，所述减震结构固定连接在主固定结构的底部；

驱动结构，所述驱动结构实现主固定结构的工作能力，所述驱动结构固定连接在主固定结构的右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主固定结构包括入料管、固定轴承、出料管、罐体与绞龙轴，所述罐体顶壁左侧固定连接入料管，所述罐体底壁右侧固定连接有出料管，所述罐体左右侧壁中心均固定连接一组固定轴承，两组所述固定轴承内部均固定连接同一组绞龙轴，所述绞龙轴通过两组固定轴承转动连接罐体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述减震结构包括消音锥、固定架、滑动筒、支撑柱、弹簧、固定底板、支架杆、固定转动座、滑动槽与滑动块，所述固定架顶部固定连接罐体，所述固定架与罐体之间固定连接有消音锥，所述固定架底壁中左与中右部均固定连接一组固定转动座，两组所述固定转动座内部均固定连接一组支架杆，两组所述支架杆分别通过一组固定转动座转动连接固定架，左部所述支架杆底端转动连接滑动块，右部所述支架杆底端转动连接另一组固定转动座，这组所述固定转动座底部固定连接固定底板，所述固定底板顶壁中右部设置有滑动槽，所述固定底板通过滑动槽横向滑动连接滑动块，所述固定底板顶部中左与中右部均固定连接一组支撑柱，两组所述支撑柱上部均纵向滑动连接一组滑动筒，两组所述滑动筒顶部均固定连接罐体，两组所述滑动筒与固定底板之间均固定连接一组弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动结构包括减速器与驱动电机，所述减速器左侧固定连接罐体，所述减速器的输出端固定连接绞龙轴的右端，所述减速器右侧固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接减速器的输入端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管纵向贯穿罐体底壁并延伸至罐体的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料管纵向贯穿罐体顶壁并延伸至罐体内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述支撑柱分别纵向贯穿一组滑动筒底壁。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先在螺旋输送机的底部加装一组由支架杆、固定转动座和滑动块组成的支架结构来对机体进行支撑，再通过在机体的底部加装滑动筒，滑动筒与固定底板顶部加装的支撑柱进行滑动连接，滑动筒与固定底板之间又加装有弹簧，机体在启动的时候，产生的震动，使滑动筒在支撑柱的作用下，带动机体进行轻微位移，震动通过机体的位移和加装的弹簧进行缓解，机体产生的噪音也因为减震的机构和加装的消音锥进行消除，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机的等轴测示意图；

图2为本实用新型提出的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机的加装减震消音结构正视示意图。

图例说明：

1、主固定结构；2、减震结构；3、驱动结构；4、入料管；5、固定轴承；6、出料管；7、罐体；8、绞龙轴；9、减速器；10、消音锥；11、固定架；12、滑动筒；13、支撑柱；14、弹簧；15、固定底板；16、支架杆；17、固定转动座；18、滑动槽；19、滑动块；20、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种减震降噪的混凝土厂用矿粉螺旋输送机，包括：

主固定结构1，主固定结构1实现结构的组合安装；

减震结构2，减震结构2实现主固定结构1的减震降噪能力，减震结构2固定连接在主固定结构1的底部；

驱动结构3，驱动结构3实现主固定结构1的工作能力，驱动结构3固定连接在主固定结构1的右侧。

主固定结构1包括入料管4、固定轴承5、出料管6、罐体7与绞龙轴8，罐体7顶壁左侧固定连接入料管4，罐体7底壁右侧固定连接有出料管6，罐体7左右侧壁中心均固定连接一组固定轴承5，两组固定轴承5内部均固定连接同一组绞龙轴8，绞龙轴8通过两组固定轴承5转动连接罐体7，减震结构2包括消音锥10、固定架11、滑动筒12、支撑柱13、弹簧14、固定底板15、支架杆16、固定转动座17、滑动槽18与滑动块19，固定架11顶部固定连接罐体7，固定架11与罐体7之间固定连接有消音锥10，固定架11底壁中左与中右部均固定连接一组固定转动座17，两组固定转动座17内部均固定连接一组支架杆16，两组支架杆16分别通过一组固定转动座17转动连接固定架11，左部支架杆16底端转动连接滑动块19，右部支架杆16底端转动连接另一组固定转动座17，这组固定转动座17底部固定连接固定底板15，固定底板15顶壁中右部设置有滑动槽18，固定底板15通过滑动槽18横向滑动连接滑动块19，固定底板15顶部中左与中右部均固定连接一组支撑柱13，两组支撑柱13上部均纵向滑动连接一组滑动筒12，两组滑动筒12顶部均固定连接罐体7，两组滑动筒12与固定底板15之间均固定连接一组弹簧14，驱动结构3包括减速器9与驱动电机20，减速器9左侧固定连接罐体7，减速器9的输出端固定连接绞龙轴8的右端，减速器9右侧固定连接驱动电机20，驱动电机20的输出端固定连接减速器9的输入端，出料管6纵向贯穿罐体7底壁并延伸至罐体7的外部，入料管4纵向贯穿罐体7顶壁并延伸至罐体7内部，两组支撑柱13分别纵向贯穿一组滑动筒12底壁，在螺旋输送机的底部加装一组由支架杆16、固定转动座17和滑动块19组成的支架结构来对机体进行支撑，再通过在机体的底部加装滑动筒12，滑动筒12与固定底板15顶部加装的支撑柱13进行滑动连接，滑动筒12与固定底板15之间又加装有弹簧14，机体在启动的时候，产生的震动，使滑动筒12在震动的作用下，带动机体进行轻微位移，震动通过机体的位移和加装的弹簧14进行缓解，机体产生的噪音也因为减震的机构和加装的消音锥10进行消除。

工作原理：首先在螺旋输送机的底部加装一组由支架杆16、固定转动座17和滑动块19组成的支架结构来对机体进行支撑，再通过在机体的底部加装滑动筒12，滑动筒12与固定底板15顶部加装的支撑柱13进行滑动连接，滑动筒12与固定底板15之间又加装有弹簧14，机体在启动的时候，产生的震动，使滑动筒12在震动的作用下，带动机体进行轻微位移，震动通过机体的位移和加装的弹簧14进行缓解，机体产生的噪音也因为减震的机构和加装的消音锥10进行消除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。