具备筛分功能的螺旋输送机

1032 编辑：中冶有色技术网来源：江苏林达智思环保科技有限公司

2023-11-13 14:04:07

权利要求书： 1.一种具备筛分功能的螺旋输送机，其特征在于：包括外壳、支撑架、螺旋输送轴体、驱动电机、进料斗、出料管、筛分装置；外壳的底部安装有支撑架，外壳的内部通过轴承座安装有螺旋输送轴体，螺旋输送轴体由输送轴的外侧壁连接有输送叶片构成，螺旋输送轴体的左端通过联轴器与驱动电机的轴连接，驱动电机通过安装座安装在外壳的左侧壁上，外壳的左上端连接有进料斗，外壳的右下端连接有出料管，出料管的下端设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛分仓、支撑脚、筛分网机构、弹性防尘套、驱动器、导向杆、限位板、大颗粒出料板、小颗粒出料板；筛分仓的底部安装有支撑脚，筛分仓的内部设置有左高右低的筛分网机构，筛分网机构的两端均连接有弹性防尘套，且弹性防尘套与筛分仓的内侧壁连接，筛分仓的外侧壁上安装有驱动器，驱动器的驱动杆与筛分网机构的左端连接，筛分网机构的右端导向杆，导向杆穿接在筛分仓的导向孔内，导向杆的末端安装有限位板，筛分仓的右下端开设有小颗粒出料槽，小颗粒出料槽上安装有小颗粒出料板，筛分网机构的最低点上侧对应的筛分仓上开设有大颗粒出料槽，大颗粒出料槽上安装有大颗粒出料板。

2.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的螺旋输送机，其特征在于：所述筛分网机构包括外架与筛分网；外架的内下端安装有筛分网。

3.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的螺旋输送机，其特征在于：所述筛分网机构倾斜15-30°。

4.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的螺旋输送机，其特征在于：所述弹性防尘套的内部设置有纵向的加强钢丝。

5.根据权利要求1所述的一种具备筛分功能的螺旋输送机，其特征在于：所述出料管的底部连接有导向板。

说明书：一种具备筛分功能的螺旋输送机技术领域

本实用新型属于输送机技术领域，具体涉及一种具备筛分功能的螺旋输送机。

背景技术

现有的废旧橡胶颗粒在输送时需要通过螺旋输送机，而现有的螺旋输送机在输送时不能实现颗粒的筛分，导致颗粒的大小不一致，影响后期的产品的质量，同时需要浪费时间再次筛分，降低了效率。

发明内容

为解决现有的螺旋输送机在输送时不能实现颗粒的筛分，导致颗粒的大小不一致，影响后期的产品的质量，同时需要浪费时间再次筛分，降低了效率的问题；本实用新型的目的在于提供一种具备筛分功能的螺旋输送机。

本实用新型的一种具备筛分功能的螺旋输送机，包括外壳、支撑架、螺旋输送轴体、驱动电机、进料斗、出料管、筛分装置；外壳的底部安装有支撑架，外壳的内部通过轴承座安装有螺旋输送轴体，螺旋输送轴体由输送轴的外侧壁连接有输送叶片构成，螺旋输送轴体的左端通过联轴器与驱动电机的轴连接，驱动电机通过安装座安装在外壳的左侧壁上，外壳的左上端连接有进料斗，外壳的右下端连接有出料管，出料管的下端设置有筛分装置，所述筛分装置包括筛分仓、支撑脚、筛分网机构、弹性防尘套、驱动器、导向杆、限位板、大颗粒出料板、小颗粒出料板；筛分仓的底部安装有支撑脚，筛分仓的内部设置有左高右低的筛分网机构，筛分网机构的两端均连接有弹性防尘套，且弹性防尘套与筛分仓的内侧壁连接，筛分仓的外侧壁上安装有驱动器，驱动器的驱动杆与筛分网机构的左端连接，筛分网机构的右端导向杆，导向杆穿接在筛分仓的导向孔内，导向杆的末端安装有限位板，筛分仓的右下端开设有小颗粒出料槽，小颗粒出料槽上安装有小颗粒出料板，筛分网机构的最低点上侧对应的筛分仓上开设有大颗粒出料槽，大颗粒出料槽上安装有大颗粒出料板。

作为优选，所述筛分网机构包括外架与筛分网；外架的内下端安装有筛分网。

作为优选，所述筛分网机构倾斜15-30°。

作为优选，所述弹性防尘套的内部设置有纵向的加强钢丝。

作为优选，所述出料管的底部连接有导向板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

一、能够实现橡胶颗粒的快速输送，且在输送后能够实现直接筛分，其节省了时间；

二、提高了整体的效率，且保证的产品的质量，稳定性高，同时结构简单。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中筛分装置的结构示意图；

图3为本实用新型中筛分网机构的结构示意图。

图中：1-外壳；2-支撑架；3-螺旋输送轴体；4-驱动电机；5-进料斗；6-出料管；7-筛分装置；71-筛分仓；72-支撑脚；73-筛分网机构；74-弹性防尘套；75-驱动器；76-导向杆；77-限位板；78-大颗粒出料板；79-小颗粒出料板；731-外架；732-筛分网。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括外壳1、支撑架2、螺旋输送轴体3、驱动电机4、进料斗5、出料管6、筛分装置7；外壳1的底部安装有支撑架2，支撑架2能够实现外壳1的支撑，外壳1的内部通过轴承座安装有螺旋输送轴体3，螺旋输送轴体3能够实现物料的快速输送，螺旋输送轴体3由输送轴的外侧壁连接有输送叶片构成，螺旋输送轴体3的左端通过联轴器与驱动电机4的轴连接，驱动电机能够实现螺旋输送轴体3的输送，驱动电机4通过安装座安装在外壳1的左侧壁上，外壳1的左上端连接有进料斗5，进料斗5能够实现快速进料，外壳1的右下端连接有出料管6，出料管6能够实现快速出料，出料管6的下端设置有筛分装置7，筛分装置7能够实现物料的筛分，

如图2所示，所述筛分装置7包括筛分仓71、支撑脚72、筛分网机构73、弹性防尘套74、驱动器75、导向杆76、限位板77、大颗粒出料板78、小颗粒出料板79；筛分仓71的底部安装有支撑脚72，筛分仓71的内部设置有左高右低的筛分网机构73，筛分网机构73能够实现物料的筛分，且筛分网机构73通过左右移动式进行筛分，其能够提高筛分的效果，且不易出现堵塞，筛分网机构73的两端均连接有弹性防尘套74，且弹性防尘套74与筛分仓71的内侧壁连接，筛分仓71的外侧壁上安装有驱动器75，驱动器能够实现筛分网机构的驱动，驱动器75的驱动杆与筛分网机构73的左端连接，筛分网机构73的右端导向杆76，导向杆能够实现筛分网机构的导向，便于提高在筛分时的稳定性，导向杆76穿接在筛分仓71的导向孔内，导向杆76的末端安装有限位板77，筛分仓71的右下端开设有小颗粒出料槽，小颗粒出料槽上安装有小颗粒出料板79，筛分网机构73的最低点上侧对应的筛分仓71上开设有大颗粒出料槽，大颗粒出料槽上安装有大颗粒出料板78。

如图3所示，进一步的，所述筛分网机构73包括外架731与筛分网732；外架731的内下端安装有筛分网732。

进一步的，所述筛分网机构73倾斜15-30°。

进一步的，所述弹性防尘套74的内部设置有纵向的加强钢丝。

进一步的，所述出料管6的底部连接有导向板。

本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑架2来实现外壳1的支撑，同时进料斗5来实现进料，进料时通过启动驱动电机4，驱动电机4带动螺旋输送轴体3来实现旋转输送，在出料管6处进行出料，出料后经过筛分装置直接筛分，同时筛分装置通过筛分仓71进行筛分，而筛分时，启动驱动器，驱动器带动筛分网机构实现左右移动式散热，筛分网机构采用倾斜式，其不易出现堵塞，同时能够实现快速筛分，能够节省时间，当打开大颗粒出料板78、小颗粒出料板79能够实现物料的排出，其使用方便，稳定性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。