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螺旋输送机轴承润滑结构

994   编辑:中冶有色技术网   来源:江苏鑫越环保科技有限公司  
2023-11-13 16:16:25
权利要求书: 1.一种螺旋输送机轴承润滑结构,包括底座(1)和轴承机构(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定有第一轴承座(2)和壳体(3),所述第一轴承座(2)的顶部通过螺栓安装有第二轴承座(9),所述轴承机构(10)安装在第一轴承座(2)和第二轴承座(9)之间,所述壳体(3)的内部安装有滤板(4),所述滤板(4)的底部安装有油泵(5),所述油泵(5)上安装有进油管(6),所述进油管(6)贯穿滤板(4)和壳体(3)并插入轴承机构(10)的内部,所述轴承机构(10)的底部安装有出油管(8),所述出油管(8)插入第一轴承座(2)的内部,所述第一轴承座(2)和壳体(3)之间安装有连接管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机轴承润滑结构,其特征在于,所述轴承机构(10)包括内轴瓦(101)和外轴瓦(104),所述内轴瓦(101)与外轴瓦(104)转动连接,所述内轴瓦(101)的侧面安装有安装座(102),所述安装座(102)的内部安装有滚轮(103),所述滚轮(103)与外轴瓦(104)滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机轴承润滑结构,其特征在于,所述安装座(102)的数量为若干组,若干组所述安装座(102)位于内轴瓦(101)的侧面呈圆周阵列分布,所述滚轮(103)与安装座(102)为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机轴承润滑结构,其特征在于,所述滤板(4)位于油泵(5)和连接管(7)之间。

说明书: 一种螺旋输送机轴承润滑结构技术领域

本实用新型涉及轴承润滑技术领域,尤其涉及一种螺旋输送机轴承润滑结构。

背景技术

由于工作时螺旋输送机的轴承各部件存在摩擦,因此轴承在长期使用时需要定期进行加油润滑,虽然加注润滑油能减少各部分之间的摩擦力,但是在实际使用时无法排出的碎屑会进一步影响轴承的正常运行,使用存在不足,为此我们提出一种螺旋输送机轴承润滑结构。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺旋输送机轴承润滑结构,解决了加注润滑油能减少各部分之间的摩擦力,但是在实际使用时无法排出的碎屑会进一步影响轴承的正常运行的技术问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种螺旋输送机轴承润滑结构,包括底座和轴承机构,所述底座的顶部固定有第一轴承座和壳体,所述第一轴承座的顶部通过螺栓安装有第二轴承座,所述轴承机构安装在第一轴承座和第二轴承座之间,所述壳体的内部安装有滤板,所述滤板的底部安装有油泵,所述油泵上安装有进油管,所述进油管贯穿滤板和壳体并插入轴承机构的内部,所述轴承机构的底部安装有出油管,所述出油管插入第一轴承座的内部,所述第一轴承座和壳体之间安装有连接管。

优选的,所述轴承机构包括内轴瓦和外轴瓦,所述内轴瓦与外轴瓦转动连接,所述内轴瓦的侧面安装有安装座,所述安装座的内部安装有滚轮,所述滚轮与外轴瓦滚动连接。

优选的,所述安装座的数量为若干组,若干组所述安装座位于内轴瓦的侧面呈圆周阵列分布,所述滚轮与安装座为转动连接。

优选的,所述滤板位于油泵和连接管之间。

与相关技术相比较,本实用新型提供的一种螺旋输送机轴承润滑结构具有如下有益效果:

本实用新型提供一种螺旋输送机轴承润滑结构,通过设置壳体、滤板、油泵、进油管、连接管和排油管对轴承机构进行注油,在注油的同时能有效取出油液中的碎屑杂质,避免碎屑进入轴承机构内影响轴承机构的正常作业,使用非常方便灵活。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺旋输送机轴承润滑结构的正面剖视图;

图2为图1中轴承机构的侧面剖视图;

图3为图2中内轴瓦、安装座和滚轮的安装示意图。

图中标号:1底座、2第一轴承座、3壳体、4滤板、5油泵、6进油管、7连接管、8出油管、9第二轴承座、10轴承机构、101内轴瓦、102安装座、103滚轮、104外轴瓦。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例,由图1-3给出,本实用新型提出的一种螺旋输送机轴承润滑结构,包括底座1和轴承机构10,底座1的顶部固定有第一轴承座2和壳体3,第一轴承座2的顶部通过螺栓安装有第二轴承座9,轴承机构10安装在第一轴承座2和第二轴承座9之间,壳体3的内部安装有滤板4,滤板4的底部安装有油泵5,油泵5上安装有进油管6,进油管6贯穿滤板4和壳体3并插入轴承机构10的内部,轴承机构10的底部安装有出油管8,出油管8插入第一轴承座2的内部,第一轴承座2和壳体3之间安装有连接管7,滤板4位于油泵5和连接管7之间,轴承机构10包括内轴瓦101和外轴瓦104,内轴瓦101与外轴瓦104转动连接,内轴瓦101的侧面安装有安装座102,安装座102的内部安装有滚轮103,滚轮103与外轴瓦104滚动连接,安装座102的数量为若干组,若干组安装座102位于内轴瓦101的侧面呈圆周阵列分布,滚轮103与安装座102为转动连接,通过设置壳体、滤板、油泵、进油管、连接管和排油管对轴承机构进行注油,在注油的同时能有效取出油液中的碎屑杂质,避免碎屑进入轴承机构内影响轴承机构的正常作业,使用非常方便灵活。

工作原理:

创新点实施步骤:

第一步:使用时,第一轴承座2的内部填充有润滑油,轴承机构10与进油管6、出油管8连接,通过螺栓将第二轴承座9固定在第一轴承座2上,将轴承机构10锁紧,在使用时,内轴瓦101带动安装座102转动,安装座102带动滚轮103,滚轮103在外轴瓦104的内部转动;

第二步:加油时,启动油泵5,油泵5将壳体3内的润滑油经由滤板4过滤后利用进油管6注入轴承机构10的内部,随后轴承10内的润滑油由于自身的重力进入第一轴承座2的内部,在加油的过程中,第一轴承座2内的润滑油他连接管7进入壳体3的内部,在持续加油的过程中,进入壳体3内的润滑油经由滤板4过滤掉轴向运行时产生的碎屑,使用非常方便。

综上所述,相较于现有技术,本实用新型通过设置壳体、滤板、油泵、进油管、连接管和排油管对轴承机构进行注油,在注油的同时能有效取出油液中的碎屑杂质,避免碎屑进入轴承机构内影响轴承机构的正常作业,使用非常方便灵活。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



声明:
“螺旋输送机轴承润滑结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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