权利要求书： 1.一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体(1)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的其中一端固定连接有法兰(3)，所述螺旋输送机本体(1)的顶端固定连接有进料口(2)；
所述螺旋输送机本体(1)的内部设置有防磨损组件，所述防磨损组件包括支撑架(10)，所述支撑架(10)固定连接在螺旋输送机本体(1)的内部，所述支撑架(10)的底端固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)的底端固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的外部滑动连接有移动柱(15)，所述固定柱(14)的底端固定连接有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，其特征在于：所述移动柱(15)的底端固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的顶端与弹簧(16)的底端固定连接，所述挡板(17)的底端固定连接有两个连接三角块(18)，两个所述连接三角块(18)的底端固定连接有圆弧架(19)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，其特征在于：所述法兰(3)的其中一端固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的其中一端固定连接有防护管(5)，所述防护管(5)的其中一端固定连接有电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，其特征在于：所述电机(6)的其中一端转动连接有转动轴(601)，所述电机(6)的底部固定连接有支撑块(7)。
5.根据权利要求4所述的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，其特征在于：所述转动轴(601)的其中一端固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外部固定连接有螺旋搅拌杆(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的内部开设有固定槽(102)，所述螺旋输送机本体(1)底部的一侧固定连接有支撑腿(101)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)底部的另一侧固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)的顶部固定连接有肋板(9)，所述支撑座(8)的顶端与支撑块(7)的底部固定连接。
说明书： 一种具有自吸进料组件的螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种具有自吸进料组件的螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机通常用于物料的短距离输送，在应用中，由于驱动电机(减速箱)的轴与螺旋输送机的旋转轴通过联轴器连接。旋转轴穿过输送机壳体时，是靠密封装置保证运行中输送的物料不发生泄漏。螺旋输送机的进料口中设置有反向转动的螺旋搅拌杆，具有一定的吸力，可物料进行自吸，而螺旋机内部旋转轴的支撑通常采用吊轴承，润滑油润滑。运行中运行维护不到位、或输送的细颗粒进入轴承内部，造成轴承失效、甚至损坏，也会影响螺旋输送机使用的安全性。因此，发明一种具有自吸进料组件的螺旋输送机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体的其中一端固定连接有法兰，所述螺旋输送机本体的顶端固定连接有进料口；
所述螺旋输送机本体的内部设置有防磨损组件，所述防磨损组件包括支撑架，所述支撑架固定连接在螺旋输送机本体的内部，所述支撑架的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有固定柱，所述固定柱的外部滑动连接有移动柱，所述固定柱的底端固定连接有弹簧。
优选的，所述移动柱的底端固定连接有挡板，所述挡板的顶端与弹簧的底端固定连接，所述挡板的底端固定连接有两个连接三角块，两个所述连接三角块的底端固定连接有圆弧架。
优选的，所述法兰的其中一端固定连接有连接管，所述连接管的其中一端固定连接有防护管，所述防护管的其中一端固定连接有电机。
优选的，所述电机的其中一端转动连接有转动轴，所述电机的底部固定连接有支撑块。
优选的，所述转动轴的其中一端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有螺旋搅拌杆。
优选的，所述螺旋输送机本体的内部开设有固定槽，所述螺旋输送机本体底部的一侧固定连接有支撑腿。
优选的，所述螺旋输送机本体底部的另一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有肋板，所述支撑座的顶端与支撑块的底部固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
该实用新型，设置了防磨损组件，利用防磨损组件的设计，圆弧架与移动柱，两者相互配合，在弹簧的作用下，使圆弧架会细微的进行垂直向上移动，当转动杆转动过快时，通过缓冲的作用来减少对轴承的磨损，当输送的细颗粒进入轴承内部，造成轴承失效，或者损坏时，将以圆弧架为支撑进行进行转动，避免对螺旋输送机进行破坏。
附图说明
图1为本实用新型螺旋输送机结构示意图。
图2为本实用新型螺旋输送机俯视结构示意图。
图3为本实用新型防磨损组件结构示意图。
图中：1、螺旋输送机本体；101、支撑腿；102、固定槽；2、进料口；3、法兰；4、连接管；5、防护管；6、电机；601、转动轴；7、支撑块；8、支撑座；9、肋板；10、支撑架；11、转动杆；12、螺旋搅拌杆；13、连接板；14、固定柱；15、移动柱；16、弹簧；17、挡板；18、连接三角块；19、圆弧架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图3所示的一种具有自吸进料组件的螺旋输送机，包括螺旋输送机本体1，螺旋输送机本体1的其中一端固定连接有法兰3，螺旋输送机本体1的顶端固定连接有进料口2；
螺旋输送机本体1的内部设置有防磨损组件，防磨损组件包括支撑架10，支撑架10固定连接在螺旋输送机本体1的内部，支撑架10的底端固定连接有连接板13，连接板13的底端固定连接有固定柱14，固定柱14的外部滑动连接有移动柱15，固定柱14的底端固定连接有弹簧16。
进一步的，支撑架10起到支撑防磨损组件的作用，支撑架10与连接板13通过螺钉进行固定连接，固定柱14呈圆柱状，固定柱14的底部固定连接有圆板，与移动柱15相互配合，移动柱15的内部开设有圆槽，圆槽与圆板相互配合，在受力时，圆板在圆槽的内部进行滑动，而弹簧16起到复位的作用，当移动柱15受力移动后，弹簧16进行压缩，失去外力后，弹簧16做复位运动，有助于对转动杆11进行支撑。
移动柱15的底端固定连接有挡板17，挡板17的顶端与弹簧16的底端固定连接，挡板17的底端固定连接有两个连接三角块18，两个连接三角块18的底端固定连接有圆弧架19。
本实用新型，设置了防磨损组件，利用防磨损组件的设计，圆弧架19与移动柱15，两者相互配合，在弹簧16的作用下，使圆弧架19会细微的进行垂直向上移动，当转动杆11转动过快时，通过缓冲的作用来减少对轴承的磨损，当输送的细颗粒进入轴承内部，造成轴承失效，或者损坏时，将以圆弧架19为支撑进行进行转动，避免对螺旋输送机本体1进行破坏。
法兰3的其中一端固定连接有连接管4，连接管4的其中一端固定连接有防护管5，防护管5的其中一端固定连接有电机6。
再进一步，通过电机6与电源进行电性连接，可带动转动杆11进行转动，使螺旋搅拌杆12受力进行转动，有助于螺旋搅拌杆12在螺旋输送机本体1的内部对物料进行处理。
电机6的其中一端转动连接有转动轴601，电机6的底部固定连接有支撑块7。
再进一步，转动轴601与转动杆11相互连接，在电机6的作用下，使转动轴601带动转动杆11进行转动，使螺旋搅拌杆12跟随转动杆11的方向进行转动，从而对物料进行处理。
转动轴601的其中一端固定连接有转动杆11，转动杆11的外部固定连接有螺旋搅拌杆12。
螺旋输送机本体1的内部开设有固定槽102，螺旋输送机本体1底部的一侧固定连接有支撑腿101，起到支撑的作用，避免在使用的过程中发生晃动，增加了稳定性。
螺旋输送机本体1底部的另一侧固定连接有支撑座8，支撑座8的顶部固定连接有肋板9，支撑座8的顶端与支撑块7的底部固定连接。使电机6在使用时，增加稳定性。
工作原理：当转动杆11转动过快时；
圆弧架19受力向靠近挡板17的方向进行垂直向上移动，连接三角块18跟随圆弧架19的方向进行垂直向上移动，挡板17受力进行垂直向上移动，弹簧16受力进行压缩，弹簧16处于压缩状态；
当转动杆11转动恢复后；
弹簧16失去外力做复位运动，圆弧架19受力向远离挡板17的方向进行垂直向下移动，连接三角块18跟随圆弧架19的方向进行垂直向下移动，挡板17受力进行垂直向下移动，弹簧16复位完成；
当输送的细颗粒进入轴承内部，造成轴承失效，或者损坏时；
转动杆11带动轴承在圆弧架19的内部进行转动。
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声明：
“具有自吸进料组件的螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：山东诚方环保工程有限公司
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2024年07月26日 ~ 28日 
