权利要求书： 1.一种混凝土搅拌站螺旋输送机，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)顶部的边缘处固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的内部固定连接有电机箱(3)，所述电机箱(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的两侧均固定连接有搅动板(6)，所述进料管(2)的底部固定连接有滤网(7)，所述进料管(2)的两侧均固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)的贯穿至输送机本体(1)的外部，所述输送机本体(1)的两侧均固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)的一侧固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的中部设置有立柱(11)，所述立柱(11)的内部开设有滑道(12)，所述螺杆(10)滑动连接在滑道(12)的内部，所述螺杆(10)的外部螺纹连接有锁紧环(13)，所述立柱(11)的外侧固定连接有料箱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站螺旋输送机，其特征在于：所述料箱(14)的内部固定连接有下料板(15)，所述料箱(14)的一侧开设有出料口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站螺旋输送机，其特征在于：所述立柱(11)的数量为四个，且四个所述立柱(11)的底部均设置有滑轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站螺旋输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)的内部开设有空腔(18)，所述输送机本体(1)的底部搭接有盖板(19)，所述盖板(19)的内部螺纹连接有螺栓(20)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站螺旋输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)的顶部固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的内部固定连接有水管(22)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站螺旋输送机，其特征在于：所述输送机本体(1)底部的边缘处固定连接有排料管(23)。
说明书： 一种混凝土搅拌站螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及混凝土输送设备技术领域，特别涉及一种混凝土搅拌站螺旋输送机。
背景技术
在混凝土搅拌站中，螺旋输送机是一种常用的配套设备，用于对物料进行输送，螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转而推送物料移动以实现物料输送目的的机械设备，能水平、倾斜或者垂直输送物料，其常用于混凝土的上料输送。
在现有技术中，中国专利公开号CN212888274U公开了一种预拌混凝土生产用螺旋输送机，其包括螺旋输送机，螺旋输送机上设置有进料口和卸料口，进料口朝上设置，进料口上沿竖直方向设置有用于放置水泥包装袋的防护方环，防护方环的顶端和底端均开口且底端与进料口连通；达到了具有在生产过程中更加环保的效果。
但是现有的混凝土搅拌站螺旋输送机在对混凝土原料进行输送时，仍然存在着两点问题：
一是混凝土原料通过进料口进入输送机的内部，但是原料砂石颗粒过大时，将影响搅拌效率，进而存在着无法对原料颗粒进行筛选的问题；
二是混凝土搅拌站螺旋输送机完成输送之后，输送机的内部难以清理，进而影响下一次的使用，进而需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站螺旋输送机，具有能够对原料进行筛选的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站螺旋输送机，包括输送机本体，所述输送机本体顶部的边缘处固定连接有进料管，所述进料管的内部固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的两侧均固定连接有搅动板，所述进料管的底部固定连接有滤网，所述进料管的两侧均固定连接有出料管，所述出料管的贯穿至输送机本体的外部，所述输送机本体的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆的中部设置有立柱，所述立柱的内部开设有滑道，所述螺杆滑动连接在滑道的内部，所述螺杆的外部螺纹连接有锁紧环，所述立柱的外侧固定连接有料箱。
通过采用上述技术方案，工作人员将混凝土原料通过进料管投送至输送机本体的内部，混凝土原料通过滤网进行隔离，此时工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动搅动板进行旋转，搅动板在旋转的过程中与混凝土原料进行接触，进而带动混凝土原料在进料管的内部进行运动，小块的混凝土原料通过滤网的网孔进入输送机本体的内部，大块的混凝土原料通过搅动从出料管的内部排出，进而能够对混凝土原料在进料的过程中进行筛选，输送机本体通过螺杆滑动连接在立柱内部的滑道中，进而能够对输送机本体的高度进行调节，之后扭动锁紧环，使得锁紧环与安装块进行接触，进而能够对螺杆进行固定，通过输送机本体的高度调节，能够将出料管与料箱之间的间隙变窄，使得出料管内部的混凝土原料能够落入料箱的内部。
本实用新型的进一步设置为：所述料箱的内部固定连接有下料板，所述料箱的一侧开设有出料口。
通过采用上述技术方案，下料板在料箱的内部呈倾斜状，进而使得混凝土原料能够顺着下料板在出料口的内部排出。
本实用新型的进一步设置为：所述立柱的数量为四个，且四个所述立柱的底部均设置有滑轮。
通过采用上述技术方案，滑轮为自锁式滑轮，通过滑轮的设置，能够带动输送机本体进行位移。
本实用新型的进一步设置为：所述输送机本体的内部开设有空腔，所述输送机本体的底部搭接有盖板，所述盖板的内部螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案，在对输送机本体内部残留的原料进行清理时，工作人员将盖板在输送机本体拆下，通过空腔将输送机本体内部残留的原料排出。
本实用新型的进一步设置为：所述输送机本体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的内部固定连接有水管。
通过采用上述技术方案，水管的数量为两条，且两条水管分别连接在水泵的两侧，将水管的一端与水源连接，另一条水管延伸至输送机本体的内部，进而能够对输送机本体的内部进行冲洗，废水通过空腔排出，极其便捷。
本实用新型的进一步设置为：所述输送机本体底部的边缘处固定连接有排料管。
通过采用上述技术方案，当混凝土原料输送至输送机本体的尽头时，通过排料管排出。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过输送机本体、进料管、电机箱、电机、驱动轴、搅动板、滤网、出料管、安装块、螺杆、立柱、滑道、锁紧环和料箱之间的设置，工作人员将混凝土原料通过进料管投送至输送机本体的内部，混凝土原料通过滤网进行隔离，此时工作人员启动电机，使得电机通过驱动轴带动搅动板进行旋转，搅动板在旋转的过程中与混凝土原料进行接触，进而带动混凝土原料在进料管的内部进行运动，小块的混凝土原料通过滤网的网孔进入输送机本体的内部，大块的混凝土原料通过搅动从出料管的内部排出，进而能够对混凝土原料在进料的过程中进行筛选，输送机本体通过螺杆滑动连接在立柱内部的滑道中，进而能够对输送机本体的高度进行调节，之后扭动锁紧环，使得锁紧环与安装块进行接触，进而能够对螺杆进行固定，通过输送机本体的高度调节，能够将出料管与料箱之间的间隙变窄，使得出料管内部的混凝土原料能够落入料箱的内部。
2、本实用新型，通过空腔、盖板、螺栓、水泵和水管之间的设置，在对输送机本体内部残留的原料进行清理时，工作人员将盖板在输送机本体拆下，通过空腔将输送机本体内部残留的原料排出，水管的数量为两条，且两条水管分别连接在水泵的两侧，将水管的一端与水源连接，另一条水管延伸至输送机本体的内部，进而能够对输送机本体的内部进行冲洗，废水通过空腔排出，极其便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进料管内部结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型空腔结构示意图。
图中，1、输送机本体；2、进料管；3、电机箱；4、电机；5、驱动轴；6、搅动板；7、滤网；8、出料管；9、安装块；10、螺杆；11、立柱；12、滑道；13、锁紧环；14、料箱；15、下料板；16、出料口；17、滑轮；18、空腔；19、盖板；20、螺栓；21、水泵；22、水管；23、排料管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种混凝土搅拌站螺旋输送机，包括输送机本体1，输送机本体1顶部的边缘处固定连接有进料管2，进料管2的内部固定连接有电机箱3，电机箱3的内部设置有电机4，电机4的输出端固定连接有驱动轴5，驱动轴5的两侧均固定连接有搅动板6，进料管2的底部固定连接有滤网7，进料管2的两侧均固定连接有出料管8，出料管8的贯穿至输送机本体1的外部，输送机本体1的两侧均固定连接有安装块9，安装块9的一侧固定连接有螺杆10，螺杆10的中部设置有立柱11，立柱11的内部开设有滑道12，螺杆10滑动连接在滑道12的内部，螺杆10的外部螺纹连接有锁紧环13，立柱11的外侧固定连接有料箱14，工作人员将混凝土原料通过进料管2投送至输送机本体1的内部，混凝土原料通过滤网7进行隔离，此时工作人员启动电机4，使得电机4通过驱动轴5带动搅动板6进行旋转，搅动板6在旋转的过程中与混凝土原料进行接触，进而带动混凝土原料在进料管2的内部进行运动，小块的混凝土原料通过滤网7的网孔进入输送机本体1的内部，大块的混凝土原料通过搅动从出料管8的内部排出，进而能够对混凝土原料在进料的过程中进行筛选，输送机本体1通过螺杆10滑动连接在立柱11内部的滑道12中，进而能够对输送机本体1的高度进行调节，之后扭动锁紧环13，使得锁紧环13与安装块9进行接触，进而能够对螺杆10进行固定，通过输送机本体1的高度调节，能够将出料管8与料箱14之间的间隙变窄，使得出料管8内部的混凝土原料能够落入料箱14的内部，料箱14的内部固定连接有下料板15，料箱14的一侧开设有出料口16，下料板15在料箱14的内部呈倾斜状，进而使得混凝土原料能够顺着下料板15在出料口16的内部排出，立柱11的数量为四个，且四个立柱11的底部均设置有滑轮17，滑轮17为自锁式滑轮，通过滑轮17的设置，能够带动输送机本体1进行位移，输送机本体1的内部开设有空腔18，输送机本体1的底部搭接有盖板19，盖板19的内部螺纹连接有螺栓20，在对输送机本体1内部残留的原料进行清理时，工作人员将盖板19在输送机本体1拆下，通过空腔将输送机本体1内部残留的原料排出，输送机本体1的顶部固定安装有水泵21，水泵21的内部固定连接有水管22，水管22的数量为两条，且两条水管22分别连接在水泵21的两侧，将水管22的一端与水源连接，另一条水管22延伸至输送机本体1的内部，进而能够对输送机本体1的内部进行冲洗，废水通过空腔18排出，极其便捷，输送机本体1底部的边缘处固定连接有排料管23，当混凝土原料输送至输送机本体的尽头时，通过排料管23排出。
本实用新型中，工作人员将混凝土原料通过进料管2投送至输送机本体1的内部，混凝土原料通过滤网7进行隔离，此时工作人员启动电机4，使得电机4通过驱动轴5带动搅动板6进行旋转，搅动板6在旋转的过程中与混凝土原料进行接触，进而带动混凝土原料在进料管2的内部进行运动，小块的混凝土原料通过滤网7的网孔进入输送机本体1的内部，大块的混凝土原料通过搅动从出料管8的内部排出，进而能够对混凝土原料在进料的过程中进行筛选，输送机本体1通过螺杆10滑动连接在立柱11内部的滑道12中，进而能够对输送机本体1的高度进行调节，之后扭动锁紧环13，使得锁紧环13与安装块9进行接触，进而能够对螺杆10进行固定，通过输送机本体1的高度调节，能够将出料管8与料箱14之间的间隙变窄，使得出料管8内部的混凝土原料能够落入料箱14的内部，在对输送机本体1内部残留的原料进行清理时，工作人员将盖板19在输送机本体1拆下，通过空腔将输送机本体1内部残留的原料排出，水管22的数量为两条，且两条水管22分别连接在水泵21的两侧，将水管22的一端与水源连接，另一条水管22延伸至输送机本体1的内部，进而能够对输送机本体1的内部进行冲洗，废水通过空腔18排出，极其便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“混凝土搅拌站螺旋输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色技术网
来源：枣阳神捷混凝土有限公司
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2024年12月13日 ~ 15日 
