皮带输送机粘料回收装置

978 编辑：中冶有色技术网来源：隋新农

2023-11-24 15:02:58

权利要求书： 1.一种皮带输送机粘料回收装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)两侧上端各固定有一块环形固定板(2)，两块所述环形固定板(2)之间转动安装有若干个托辊(4)，所述托辊(4)外部盘绕有裙边输送带(3)，两块所述环形固定板(2)之间转动安装有与所述裙边输送带(3)内壁接触的驱动辊(5)，所述驱动辊(5)一端传动连接有驱动电机(6)，两块所述环形固定板(2)内壁上转动安装有若干个与所述裙边输送带(3)外壁接触的压辊(7)，所述裙边输送带(3)外表面上阵列固定有若干个料斗(8)，所述料斗(8)一端通过软连接套(9)与所述裙边输送带(3)固定在一起，所述料斗(8)另一端固定有固定臂(10)，所述固定臂(10)上固定有与所述裙边输送带(3)外壁固定在一起的拉簧(11)，所述裙边输送带(3)上对应所述软连接套(9)的位置开设有漏料槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机粘料回收装置，其特征在于：所述裙边输送带(3)外壁一侧设置有涨紧调节辊(14)，所述涨紧调节辊(14)两端固定在伸缩杆(16)的伸缩杆上，所述伸缩杆(16)固定在所述环形固定板(2)外壁上，所述涨紧调节辊(14)与所述裙边输送带(3)外表面接触，所述环形固定板(2)上对应所述涨紧调节辊(14)的位置成型有限位槽(15)，所述涨紧调节辊(14)两端滑动安装在所述限位槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机粘料回收装置，其特征在于：两块所述环形固定板(2)之间对称固定有两块导流板(12)，所述导流板(12)一端与所述裙边输送带(3)内表面间距1-5mm，两块所述导流板(12)呈倒立的“八”字形分布。

说明书：一种皮带输送机粘料回收装置技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，尤其是涉及一种皮带输送机粘料回收装置。

背景技术

皮带机是一种重要的散料运输设备。皮带机在进行煤炭、矿砂等物料运输时，遇到物料含水量较大的情况，经常出现物料沾附在皮带表面的情况，物料随着皮带的转动，遇到安装在输送带回程段的皮带清理器后掉落、沉积在皮带机下方，然后人工再将皮带机下方的落料铲起倒在皮带输送机工作面上，避免物料浪费。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提出一种皮带输送机粘料回收装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种皮带输送机粘料回收装置，包括支撑架，所述支撑架两侧上端各固定有一块环形固定板，两块所述环形固定板之间转动安装有若干个托辊，所述托辊外部盘绕有裙边输送带，两块所述环形固定板之间转动安装有与所述裙边输送带内壁接触的驱动辊，所述驱动辊一端传动连接有驱动电机，两块所述环形固定板内壁上转动安装有若干个与所述裙边输送带外壁接触的压辊，所述裙边输送带外表面上阵列固定有若干个料斗，所述料斗一端通过软连接套与所述裙边输送带固定在一起，所述料斗另一端固定有固定臂，所述固定臂上固定有与所述裙边输送带外壁固定在一起的拉簧，所述裙边输送带上对应所述软连接套的位置开设有漏料槽。

进一步的，所述裙边输送带外壁一侧设置有涨紧调节辊，所述涨紧调节辊两端固定在伸缩杆的伸缩杆上，所述伸缩杆固定在所述环形固定板外壁上，所述涨紧调节辊与所述裙边输送带外表面接触，所述环形固定板上对应所述涨紧调节辊的位置成型有限位槽，所述涨紧调节辊两端滑动安装在所述限位槽内。

进一步的，两块所述环形固定板之间对称固定有两块导流板，所述导流板一端与所述裙边输送带内表面间距1-5mm，两块所述导流板呈倒立的“八”字形分布。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：通过立体回转设置的裙边输送带可以自动将皮带输送机上刮落的粘料重新输送运输到皮带输送机的工作面上，实现粘料的自动回收，降低工作强度，减少人工消耗；料斗一端通过软连接套，另一端通过拉簧与裙边输送带固定，使得料斗可以随着裙边输送带旋转自动调节倾斜角度，保证物料可以有效运输到皮带输送机上方，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的第一剖视图；

图6是本实用新型的第二剖视图；

图7是本实用新型的第三剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、环形固定板；3、裙边输送带；4、托辊；5、驱动辊；6、驱动电机；7、压辊；8、料斗；9、软连接套；10、固定臂；11、拉簧；12、导流板；13、漏料槽；14、涨紧调节辊；15、限位槽；16、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图7所示，一种皮带输送机粘料回收装置，包括支撑架1，支撑架1两侧上端各固定有一块环形固定板2，两块环形固定板2之间转动安装有若干个托辊4，托辊4外部盘绕有裙边输送带3，利用托辊4对裙边输送带3进行支撑，两块环形固定板2之间转动安装有与裙边输送带3内壁接触的驱动辊5，驱动辊5一端传动连接有驱动电机6，驱动辊5与裙边输送带3内壁密切接触，利用摩擦力可以带动裙边输送带3进行旋转，两块环形固定板2内壁上转动安装有若干个与裙边输送带3外壁接触的压辊7，用于对裙边输送带3外壁边缘进行压紧固定，裙边输送带3外表面上阵列固定有若干个料斗8，用于储存物料，料斗8一端通过软连接套9与裙边输送带3固定在一起，料斗8另一端固定有固定臂10，固定臂10上固定有与裙边输送带3外壁固定在一起的拉簧11，当料斗8位于裙边输送带3下侧方时，在重力的作用下软连接套9会拉长使得料斗8倾斜，当料斗位于裙边输送带3上侧方或上方时，在拉簧11弹力、重力的作用下软连接套9会收缩，便于料斗8内的物料流出，裙边输送带3上对应软连接套9的位置开设有漏料槽13，方便物料落入料斗8内，两块环形固定板2之间对称固定有两块导流板12，导流板12一端与裙边输送带3内表面间距1-5mm，两块导流板12呈倒立的“八”字形分布，两块导流板12之间的夹角为120°-150°，导流板12另一端位于皮带输送机的工作面上方，可以保证物料掉落后掉落到皮带输送机工作面上的裙边内侧，裙边输送带3外壁一侧设置有涨紧调节辊14，涨紧调节辊14两端固定在伸缩杆16的伸缩杆上，伸缩杆16固定在环形固定板2外壁上，涨紧调节辊14与裙边输送带3外表面接触，环形固定板2上对应涨紧调节辊14的位置成型有限位槽15，涨紧调节辊14两端滑动安装在限位槽15内，伸缩杆16选自液压伸缩杆、气动伸缩杆、电动伸缩杆、螺杆伸缩杆中的任意一种，通过伸缩杆16可以调节涨紧调节辊14的位置进而调节裙边输送带3的松紧度。

本实用新型的工作原理为：使用时，将该皮带输送机从环形固定板2的内部穿过，在皮带输送机下方安装粘料清理装置，粘料清理装置位于裙边输送带3的内表面上方，在启动皮带输送机后同步启动驱动电机6，驱动电机6带动驱动辊5转动进而通过摩擦力带动裙边输送带3进行旋转，裙边输送带3旋转时带动料斗8旋转，粘料清理装置将皮带输送机回程段的粘料刮落都掉落在裙边输送带3内表面上，落在裙边输送带3表面的粘料随着裙边输送带3的转动部分粘料从漏料槽13处掉落到料斗8内，然后随着裙边输送带3的不断旋转，盛有物料的料斗8逐渐到达皮带输送机上方，随着料斗8的倾斜，料斗8内储存的物料从漏料槽13处重新滑落出来，然后沿着导流板12或直接掉落到皮带输送机工作面的裙边内侧，从而实现对皮带输送机表面刮落的粘料的回收。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。