1.本实用新型涉及往复式压缩机技术领域，特别涉及一种往复式压缩机的新型填料密封环。背景技术：2.往复式压缩机是指通过气缸内活塞或隔膜的往复运动使缸体容积周期变化并实现气体的增压和输送的一种压缩机，密封环是往复式压缩机上的一种零件，密封环是带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用，各个接触表面均需经硬化处理并磨光。3.在现有的密封环中有以下几点弊端：1、现有的密封环大多结构单一，无法满足往复式压缩机的特殊要求，导致密封效果差；2、现有的密封环大多耐腐蚀性和耐热性效果不佳，无法在恶劣的环境下使用，使用寿命低。技术实现要素：4.本实用新型的主要目的在于提供一种往复式压缩机的新型填料密封环，可以有效解决背景技术中的问题。5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：6.一种往复式压缩机的新型填料密封环，包括一号密封环和二号密封环，所述一号密封环和二号密封环均为半圆环形，所述一号密封环的右端面安装有两个前后对称的定位柱，所述二号密封环的左端面开设有两个前后对称的定位孔，两个所述定位柱分别位于两个定位孔内，所述一号密封环的右端面与二号密封环的左端面接触，所述一号密封环的外圆柱面开设有一号半环形槽，所述二号密封环的外圆柱面开设有二号半环形槽，所述一号半环形槽和二号半环形槽的前侧分别安装有一号固定座和二号固定座，所述一号固定座和二号固定座共同连接有弹簧，所述弹簧分别套设在一号半环形槽和二号半环形槽的外表面。7.优选的，所述一号密封环包括碳化钨层，所述碳化钨层的上端和下端均设置有加固层，两个所述加固层的上端和下端均设置有铁基高温重防腐涂层。8.优选的，所述加固层包括粘连层，所述粘连层设置有两个，所述粘连层的上端均设置有氮化硅陶瓷层。9.优选的，两个所述铁基高温重防腐涂层分别设置在两个氮化硅陶瓷层的上端和下端。10.优选的，两个所述粘连层分别设置在碳化钨层的上端和下端。11.优选的，所述二号密封环的内部结构与一号密封环材质相同。12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：13.1、本实用新型一种往复式压缩机的新型填料密封环，通过设置氮化硅陶瓷层能够提供有效的密封作用，满足往复式压缩机的特殊要求，氮化硅陶瓷层具有较高的强度，以及良好的韧性和化学稳定性；14.2、本实用新型一种往复式
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“往复式压缩机的新型填料密封环的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：中冶有色网
来源：王广坤
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2025年06月20日 ~ 22日 
