防卡阻u型仓底螺旋输送机
技术领域
1.本实用新型涉及一种输送机，更确切地说涉及一种u型螺旋输送机。
背景技术：
2.螺旋输送机以其结构简单、工作可靠、方便计量、运输角度大、制造成本低等为业界所欢迎。但是，它有一个明显的问题就是卡料，特别是u型螺旋输送机。当输送物料有一定粒度而且比较坚硬时，就会出现卡阻现象，以至于不能正常工作。
3.我们计划将普通u型螺旋输送机布置在车厢底部（相当于仓底输送），以便将车厢里的砂子、石子按要求输送给下一工序，结果因砂石颗粒在叶片与壳体的结合处不断塞入，造成卡阻无法达到正常运输的目的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种防卡阻u型仓底螺旋输送机，解决塞料卡阻的问题，实现正常运输。
5.本实用新型包括u形壳体、螺旋叶片、中心传动轴、出料口、两端的轴承座、驱动装置，所述的u形壳体内装中心传动轴，中心传动轴一端通过轴承座连接驱动装置驱动中心传动轴转动，中心传动轴外有螺旋叶片；其特征在于：u形壳体底部为半圆形，u形壳体的底部内半径等于螺旋叶片的外圆半径加上所送物料的最大粒度最大外形尺寸的1.2～1.5倍。
6.由上述技术方案可知，本实用新型具有以下有益效果： u形壳体的内壁与螺旋叶片的外缘之间的径向间隙大于输送物料的最大颗粒尺寸，物料颗粒难以造成塞卡，保证正常运输。
附图说明
7.图1是本实用新型的结构示意图。
8.图2是图1的a—a剖视图。
9.图中，1.u形壳体，2.螺旋叶片，3.中心传动轴，4.出料口，5.轴承座，6.驱动装置，7. 径向间隙。
具体实施方式
10.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
11.物料被带入叶片、外壳的间隙是不能避免的，而叶片与外壳的径向间隙不足以容下物料颗粒的时候，就会挤压剪切物料颗粒，而当物料颗粒强度较高，甚至很坚硬时，则造成卡阻。
12.如图1所示，本实用新型包括u形壳体1、螺旋叶片2、中心传动轴3、出料口4、两端的轴承座5、驱动装置6，所述的u形壳体1内装中心传动轴3，中心传动轴3一端通过轴承座5连接驱动装置6驱动中心传动轴3转动，中心传动轴3外有螺旋叶片2，通过螺旋叶片2的旋转可使物料输送。
13.结合图2所示，u形壳体1的内壁与螺旋叶片2的外缘之间形成径向间隙7，其特征在于：u形壳体1底部为半圆形，u形壳体1的底部内半径等于螺旋叶片2的外圆半径加上所送物料的最大粒度最大外形尺寸的1.2～1.5倍。
14.本实用新型将径向间隙7设计为大于输送物料的最大颗粒尺寸，则物料颗粒几乎难以造成塞卡关系，以便螺旋叶片2能够正常旋转，把物料通过出料口4输送。即便存在所谓间隙物料残留问题，由于物料不断输入，长期使用，一般不需要清底，能保证正常运输达到使用目的。
技术特征：
1.一种防卡阻u型仓底螺旋输送机，包括u形壳体、螺旋叶片、中心传动轴、出料口、两端的轴承座、驱动装置，所述的u形壳体内装中心传动轴，中心传动轴一端通过轴承座连接驱动装置驱动中心传动轴转动，中心传动轴外有螺旋叶片；其特征在于：u形壳体(1)底部为半圆形，u形壳体(1)的底部内半径等于螺旋叶片(2)的外圆半径加上所送物料的最大粒度最大外形尺寸的1.2～1.5倍。
技术总结
本实用新型公开了一种防卡阻U型仓底螺旋输送机，解决了现有装置塞料卡阻的问题，其特征在于U形壳体底部为半圆形，U型壳体的底部内半径等于螺旋叶片的外圆半径加上所送物料的最大粒度最大外形尺寸的1.2～1.5倍。本实用新型U形壳体的内壁与螺旋叶片的外缘之间的径向间隙大于输送物料的最大颗粒尺寸，物料颗粒难以造成塞卡，保证正常运输。保证正常运输。保证正常运输。
技术研发人员：王和平 刘绍忠
受保护的技术使用者：安徽功业机电设备有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2021/12/28
声明：
“防卡阻U型仓底螺旋输送机的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
739
编辑：中冶有色技术网
来源：安徽功业机电设备有限公司
分享 0
举报 0
收藏 0
反对 0
点赞 0
中冶有色技术平台
2024年08月01日 ~ 03日 
