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刮板输送机断链信号保护装置的制作方法

621   编辑:中冶有色技术网   来源:华电忻州广宇煤电有限公司  
2023-11-03 10:45:26
刮板输送机断链信号保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮板输送机技术领域,特别涉及刮板输送机断链信号保护装置。

背景技术:

2.在正压直吹式制粉系统中,给煤机负责称重并输送煤块至磨煤机内,磨煤机将煤块研磨成煤粉被风送入炉膛内进行燃烧,因此给煤机的安全稳定运行直接影响到机组负荷,耐压式计量给煤机在运输过程中不可避免的从皮带上掉落到给煤机底部,这时给煤机清扫电机(以下简称“清扫电机”)带动链条以及刮板将给煤机底部落煤清理,防止落煤堆积。

3.刮板输送机的刮板将掉落到给煤机底部的煤块刮至磨煤机内,起到清理落煤的作用,通常链条另一端带动从动轴转动,从动轴上安装挡片,保护信号探头通过监测从动轴承上档片周期性转动来判断链条运行情况,目前由于现有的刮板输送机,断链监测探头安装在从动轴处,是通过监测从动轴来判断刮板的运行情况,如果刮板脱落而清扫链及从动轴正常运行,此时刮板起不到清扫作用,落煤得不到运输清理,积煤越来越多最终导致设备损坏机组降负荷。

技术实现要素:

4.本实用新型针对以上问题,提出刮板输送机断链信号保护装置来解决上述问题。

5.本实用新型是这样实现的,刮板输送机断链信号保护装置,包括输送机本体,所述输送机本体内部的左右两端分别安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的外侧壁的前后两端均固定套接有齿轮,四个所述齿轮左右两两之间均活动套接有齿链,两个所述齿链的外侧壁之间安装有多个刮板本体,所述刮板本体远离齿链的一侧嵌入安装有检测片;

6.断链检测器,所述断链检测器固定安装于输送机本体内部前端面的右端,所述断链检测器的后端面安装有检测探头,所述检测探头的上端安装有固定于断链检测器上端面的防护罩,所述防护罩呈“u”形状。

7.为了使主动辊上的齿轮带动齿链和从动辊转动,作为本实用新型的刮板输送机断链信号保护装置优选的,所述主动辊和从动辊内轴的两端均贯穿输送机本体的前后两端面并延伸至输送机本体的外部,所述主动辊内轴外侧壁的后端固定套接有第一滚轮,所述第一滚轮的右侧设置有电机,所述电机的输出端固定安装有第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮之间活动套接有皮带。

8.为了便于检测多个刮板本体移动的间隔时间,作为本实用新型的刮板输送机断链信号保护装置优选的,多个所述刮板本体之间的间隔均等。

9.为了便于检测探头将移动来的检测片进行检测,作为本实用新型的刮板输送机断链信号保护装置优选的,所述检测探头与检测片位于同一横轴。

10.为了便于控制各个部件进行运行,作为本实用新型的刮板输送机断链信号保护装置优选的,所述输送机本体的后端面固定安装有控制器,所述电机固定安装于控制器的上

端面,所述控制器分别与电机和断链检测器电性连接。

11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12.该种刮板输送机断链信号保护装置,使用输送机本体时,启动电机,使得第二滚轮转动带动皮带和第一滚轮转动,从而使得主动辊和齿轮转动,进而使齿链和刮板本体移动将煤块进行输送,此时断链检测器可检测每个检测片经过的间隔信号,通过在控制器上设置每个刮板本体经过断链检测器的间隔时间,由于多个刮板本体的间距相等,且设置的间隔时间一致,当输送机本体上的齿链断开使得刮板本体脱落时,掉落的刮板本体经过断链检测器,断链检测器上的检测探头在设定的时间范围内始终检测不到检测片的信息时,控制器则控制电机停止运行,从而通过检测各个刮板本体,使得保护信号具有更准确性及针对性,及时停运进行设备维修。

附图说明

13.图1为本实用新型的刮板输送机断链信号保护装置俯视结构图;

14.图2为本实用新型的图1的右视剖面图;

15.图3为本实用新型的图1的正视剖面图。

16.图中,1、输送机本体;2、主动辊;201、从动辊;202、齿轮;203、齿链;3、刮板本体;301、检测片;4、断链检测器;401、防护罩;402、检测探头;5、第一滚轮;6、电机;601、第二滚轮;602、皮带;7、控制器。

具体实施方式

17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

19.请参阅图1-3,刮板输送机断链信号保护装置,包括输送机本体1,输送机本体1内部的左右两端分别安装有主动辊2和从动辊201,主动辊2和从动辊201的外侧壁的前后两端均固定套接有齿轮202,四个齿轮202左右两两之间均活动套接有齿链203,两个齿链203的外侧壁之间安装有多个刮板本体3,刮板本体3远离齿链203的一侧嵌入安装有检测片301;

20.断链检测器4,断链检测器4固定安装于输送机本体1内部前端面的右端,断链检测器4的后端面安装有检测探头402,检测探头402的上端安装有固定于断链检测器4上端面的防护罩401,防护罩401呈“u”形状。

21.本实施例中:断链检测器4(型号;sj30m-w10ka),使用输送机本体1时,通过使电机6运行带动第二滚轮601转动,使得第二滚轮601带动皮带602和第一滚轮5转动,从而使得主动辊2和齿轮202转动,进而使齿链203和刮板本体3移动将煤块进行输送,此时断链检测器4

可检测每个检测片301经过的间隔信号,通过在控制器7上设置每个刮板本体3经过断链检测器4的间隔时间,由于多个刮板本体3的间距相等,且设置的间隔时间一致,当输送机本体1上的齿链203断开使得刮板本体3脱落时,掉落的刮板本体3经过断链检测器4时,断链检测器4上的检测探头402在设定的时间范围内始终检测不到检测片301的信息时,控制器7则控制电机6停止运行,从而通过检测各个刮板本体3,使得保护信号具有更准确性及针对性,及时停运进行设备维修。

22.作为本实用新型的一种技术优化方案,主动辊2和从动辊201内轴的两端均贯穿输送机本体1的前后两端面并延伸至输送机本体1的外部,主动辊2内轴外侧壁的后端固定套接有第一滚轮5,第一滚轮5的右侧设置有电机6,电机6的输出端固定安装有第二滚轮601,第一滚轮5和第二滚轮601之间活动套接有皮带602。

23.本实施例中:通过启动电机6,使得第二滚轮601转动带动皮带602转动,促使皮带602带动第一滚轮5转动,促使第一滚轮5转动带动主动辊2转动,从而使得主动辊2上的齿轮202带动齿链203和从动辊201转动。

24.作为本实用新型的一种技术优化方案,多个刮板本体3之间的间隔均等。

25.本实施例中:通过设置多个刮板本体3之间的间隔相等,使得多个检测片301之间的间隔也相等,便于检测多个刮板本体3移动的间隔时间。

26.作为本实用新型的一种技术优化方案,检测探头402与检测片301位于同一横轴。

27.本实施例中:通过设置检测探头402与检测片301位于同一横轴,便于检测探头402将移动来的检测片301进行检测。

28.作为本实用新型的一种技术优化方案,输送机本体1的后端面固定安装有控制器7,电机6固定安装于控制器7的上端面,控制器7分别与电机6和断链检测器4电性连接。

29.本实施例中:通过设置控制器7,便于控制各个部件进行运行。

30.本实用新型的工作原理及使用流程:首先,将该装置安装在煤块输送机的下方,使用时,当煤块输送机在输送煤块的过程中,有煤块掉落至输送机本体1内时,启动电机6,使得电机6转动带动第二滚轮601,促使第二滚轮601带动皮带602和第一滚轮5转动,从而使得主动辊2和齿轮202转动,可带动齿链203和从动辊201转动,齿链203在转动的过程中可带动刮板本体3移动将煤块进行输送,当刮板本体3在运行的过程中,刮板本体3带动检测片301进行移动,断链检测器4可检测检测片301之间的均匀间隔信号,通过在控制器7上设置每个刮板本体3经过断链检测器4的间隔时间,(即每个检测片301经过断链检测器4的间隔时间),由于多个刮板本体3的间距相等,且设置的间隔时间一致,当输送机本体1在运行时,齿链203断开使得刮板本体3脱落时,掉落的刮板本体3经过断链检测器4时,断链检测器4上的检测探头402在设定的时间范围内始终检测不到检测片301的信息时,控制器7则控制电机6停止运行。

31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。技术特征:

1.刮板输送机断链信号保护装置,其特征在于,包括:输送机本体(1),所述输送机本体(1)内部的左右两端分别安装有主动辊(2)和从动辊(201),所述主动辊(2)和从动辊(201)的外侧壁的前后两端均固定套接有齿轮(202),四个所述齿轮(202)左右两两之间均活动套接有齿链(203),两个所述齿链(203)的外侧壁之间安装有多个刮板本体(3),所述刮板本体(3)远离齿链(203)的一侧嵌入安装有检测片(301);断链检测器(4),所述断链检测器(4)固定安装于输送机本体(1)内部前端面的右端,所述断链检测器(4)的后端面安装有检测探头(402),所述检测探头(402)的上端安装有固定于断链检测器(4)上端面的防护罩(401),所述防护罩(401)呈“u”形状。2.根据权利要求1所述的刮板输送机断链信号保护装置,其特征在于:所述主动辊(2)和从动辊(201)内轴的两端均贯穿输送机本体(1)的前后两端面并延伸至输送机本体(1)的外部,所述主动辊(2)内轴外侧壁的后端固定套接有第一滚轮(5),所述第一滚轮(5)的右侧设置有电机(6),所述电机(6)的输出端固定安装有第二滚轮(601),所述第一滚轮(5)和第二滚轮(601)之间活动套接有皮带(602)。3.根据权利要求1所述的刮板输送机断链信号保护装置,其特征在于:多个所述刮板本体(3)之间的间隔均等。4.根据权利要求1所述的刮板输送机断链信号保护装置,其特征在于:所述检测探头(402)与检测片(301)位于同一横轴。5.根据权利要求2所述的刮板输送机断链信号保护装置,其特征在于:所述输送机本体(1)的后端面固定安装有控制器(7),所述电机(6)固定安装于控制器(7)的上端面,所述控制器(7)分别与电机(6)和断链检测器(4)电性连接。

技术总结

本实用新型公开了刮板输送机断链信号保护装置,属于刮板输送机技术领域,其技术方案要点包括输送机本体,所述输送机本体内部的左右两端分别安装有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的外侧壁的前后两端均固定套接有齿轮,从而使用输送机本体时,通过在控制器上设置每个刮板本体经过断链检测器的间隔时间,由于多个刮板本体的间距相等,且设置的间隔时间一致,当输送机本体上的齿链断开使得刮板本体脱落时,掉落的刮板本体经过断链检测器时,断链检测器上的检测探头在设定的时间范围内始终检测不到检测片的信息时,控制器则控制电机停止运行,从而通过检测各个刮板本体,使得保护信号具有更准确性及针对性,及时停运进行设备维修。备维修。备维修。

技术研发人员:李志领 郭博阳 杨高令 李继平 孙梦奇 杨之冉 孙晓凯

受保护的技术使用者:华电忻州广宇煤电有限公司

技术研发日:2021.12.28

技术公布日:2022/6/24
声明:
“刮板输送机断链信号保护装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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