[0001]
本实用新型属于皮带机附属设备技术领域，具体涉及一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置。
背景技术：
[0002]
矿山厂矿用皮带机转运物料时，需要通过给矿漏斗将物料给入皮带机以实现转运。在转运潮湿物料时，存在的问题是给矿漏斗内壁会挂有一层片状物料，当片状物料重量达到一定程度时，片状物料的重力克服其与给矿漏斗内壁间的摩擦力而脱落，或依靠仓壁振动器将片状物料震落，使得片状物料进入到皮带机上，由于片状物料高度和面积均较大，其进入皮带后，会沿着给矿漏斗两侧的立板随着皮带向前运动；另外，因为给矿漏斗上宽下窄，当片状物料离开给矿漏斗出口两侧的立板时，片状物料向外倾倒，自皮带两侧掉落到地面，污染现场工作环境，也增加操作人员清理的劳动强度。
[0003]
目前国内针对片状物料掉落地面的问题，采取在给矿漏斗出口处两侧安装拦料板、或采用拦料板向内收缩等方法。安装拦料板后，拦料板无法改变片状物料运行轨迹，没有效果；采用拦料板向内收缩后，若拦料板收缩量太小则效果不明显，依旧有大量片状物料掉落地面，若拦料板收缩量太大，则拦料板阻碍皮带上物料的正常输出，造成堵料压停皮带等生产事故发生。
技术实现要素：
[0004]
本实用新型的目的是提供一种防止给矿漏斗处皮带机片状物料掉落的拦料装置，以解决给矿漏斗出口处的皮带机两侧片状物料掉落的问题，减少操作人员劳动强度。
[0005]
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
[0006]
本实用新型的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，包括给矿漏斗和位于给矿漏斗下方的皮带机，其特征在于：在所述的给矿漏斗前部、皮带机上方沿皮带运行方向设置有拦料装置；
[0007]
所述的拦料装置包括固定支架、设在固定支架上的拦料板和倾斜设在拦料板上的截料刀；
[0008]
所述的固定支架主要由支撑杆、连接件和横梁组成，所述的支撑杆对称固定在皮带机机架两侧，两侧的支撑杆上部分别与两侧的连接件通过螺栓连接，所述的横梁7横跨皮带上方、且横梁两端分别与两侧的连接件通过螺栓连接；
[0009]
所述的拦料板沿皮带纵向设置，且拦料板上部与连接件内侧端面固定连接，形成与给矿漏斗下部侧壁相同的倾角。
[0010]
优选地，所述的支撑杆为四个，且两两对称固定在皮带机机架两侧。
[0011]
优选地，所述的连接件为四个，且两两对称通过螺栓连接在支撑杆上部。
[0012]
优选地，所述的拦料板为二个，且对称固定在连接件侧端面上。
[0013]
优选地，所述的截料刀为四个，且交错固接在拦料板上。
[0014]
优选地，所述的截料刀为楔形截料刀，且靠近给矿漏斗ab端的厚度为8mm～12mm，远离给矿漏斗cd端的厚度为18mm～22mm。
[0015]
优选地，所述的楔形截料刀，沿皮带纵向向上倾斜15
°
～20
°
，沿皮带横向向下倾斜15
°
～20
°
固接在拦料板上。
[0016]
本实用新型的优点是：
[0017]
本实用新型的拦料装置实现了在运输潮湿物料过程中将给矿漏斗内产生的片状物料拦腰割断并使其倾倒在皮带中部，避免了片状物料掉落到皮带机两侧的地面污染现场工作环境，同时减少了操作人员劳动强度。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型安装示意图；
[0019]
图2为图1的俯视图；
[0020]
图3为图2的a-a视图。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]
如图1～图3所示，本实用新型的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，包括给矿漏斗1和位于给矿漏斗1下方的皮带机，其特征在于：在所述的给矿漏斗1前部、皮带机上方沿皮带2运行方向设置有拦截料装置；
[0023]
所述的拦料装置包括固定支架、设在固定支架上的拦料板3和倾斜设在拦料板上的截料刀4；
[0024]
如图3所示，固定支架是由支撑杆5、连接件6和横梁7组成，支撑杆5和横梁7采用角钢制作而成，连接件6由钢板制作而成。
[0025]
如图1～图3所示，四个支撑杆5垂直于水平面两两对称焊接在皮带机机架8两侧，四个支撑杆5、四个连接件6和两个横梁7利用螺栓固结方式组成拦料板3和截料刀4的固定支架，横梁起连接固定的作用，固定支架位于给矿漏斗1出口前部皮带2的上方两侧。拦料板3由8mm钢板制作而成，两块拦料板3沿皮带2运行方向对称焊接在固定支架两侧连接件6的内侧端面上，拦料板3与水平面夹角为75
°
，拦料板3下沿距离皮带2边缘100mm，距离皮带2上表面50mm。截料刀4由钢板制作而成，截料刀4为楔形板，且靠近给矿漏斗ab端的厚度为8mm～12mm，远离给矿漏斗cd端的厚度为18mm～22mm，交错固接在拦料板3上,每个拦料板3中部焊接两个截料刀4，截料刀4的ab端焊接在拦料板3上，两个截料刀4间距600mm，截料刀4ab端与水平面夹角为20
°
，截料刀4ad端与水平面夹角为20
°
（见附图3），截料刀4d点距离皮带2上表面高度为200mm，两块拦料板3上的四个截料刀4交错放置。
[0026]
本实用新型的工作过程
[0027]
当给矿漏斗1内的片状物料掉落后，片状物料通过本实用新型的拦料装置时，截料刀4沿皮带纵向向上倾斜20
°
，可使被截断的上部片状物料产生向上移动；截料刀4沿皮带横向向下倾斜20
°
，可使被截断的上部片状物料产生向皮带中部倾倒的作用；因此截料刀4可将片状物料拦腰割断并倾倒在皮带中部，避免片状物料掉落到地面，减少操作人员劳动强度。技术特征：
1.一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，包括给矿漏斗和位于给矿漏斗下方的皮带机，其特征在于：在所述的给矿漏斗前部、皮带机上方沿皮带运行方向设置有拦料装置；所述的拦料装置包括固定支架、设在固定支架上的拦料板和倾斜设在拦料板上的截料刀；所述的固定支架主要由支撑杆、连接件和横梁组成，所述的支撑杆对称固定在皮带机机架两侧，两侧的支撑杆上部分别与两侧的连接件通过螺栓连接，所述的横梁7横跨皮带上方、且横梁两端分别与两侧的连接件通过螺栓连接；所述的拦料板沿皮带纵向设置，且拦料板上部与连接件内侧端面固定连接，形成与给矿漏斗下部侧壁相同的倾角。2.根据权利要求1所述的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，其特征在于：所述的支撑杆为四个，且两两对称固定在皮带机机架两侧。3.根据权利要求1所述的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，其特征在于：所述的连接件为四个，且两两对称通过螺栓连接在支撑杆上部。4.根据权利要求1所述的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，其特征在于：所述的拦料板为二个，且对称垂直固定在连接件侧端面上。5.根据权利要求1所述的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，其特征在于：所述的截料刀为四个，且交错固接在拦料板上。6.根据权利要求5所述的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，其特征在于：所述的截料刀为楔形截料刀，且靠近给矿漏斗ab端的厚度为8mm～12mm，远离给矿漏斗cd端的厚度为18mm～22mm。7.根据权利要求6所述的一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，其特征在于：所述的楔形截料刀，沿皮带纵向向上倾斜15
°
～20
°
、沿皮带横向向下倾斜15
°
～20
°
固接在拦料板上。
技术总结
本实用新型涉及一种防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置，包括漏斗和皮带机，其特征在于：在漏斗前部、皮带机上方设有拦料装置；该装置包括固定支架、设在固定支架上的拦料板和设在拦料板上的截料刀；固定支架主要由支撑杆、连接件和横梁组成，支撑杆对称固定在皮带机机架两侧，两侧的支撑杆上部分别与两侧的连接件螺栓连接；横梁横跨皮带上方、且两端分别与两侧的连接件螺栓连接；所述的拦料板沿皮带纵向设置，且拦料板上部与连接件内侧端面固定连接，形成与给矿漏斗下部侧壁相同的倾角。优点是：实现了将漏斗内的片状物料拦腰割断并倾倒在皮带中部，避免掉落，减少劳动强度。度。度。
技术研发人员：王忠东 陈小艳 李暘 潘学力 那新
受保护的技术使用者：鞍钢集团矿业有限公司
技术研发日：2020.05.19
技术公布日：2021/2/28
声明：
“防止皮带机给矿漏斗处片状物料掉落的拦料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：鞍钢集团矿业有限公司
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2024年11月27日 ~ 29日 
