1.本实用新型涉及煤矿井下采掘大型装备技术领域，具体涉及煤矿井下采掘使用的掘进机伸缩机构内部机械部件润滑注油，尤其是一种方便给伸缩机构内部润滑注油的掘进机伸缩机构内部轴承润滑注油结构。
背景技术：
2.煤矿掘进机是井下掘进工程重要设备，伸缩机构即伸缩部是掘进机关键组成部分，其主要功能是将截割头固定在贯穿伸缩机构内部的截割头轴前端并且通过截割电机、截割减速器后经伸缩机构内部截割头轴以及配套轴承等机械件运转来驱动截割头工作。掘进机截割头、伸缩机构工作时高负载、高转速，需要定期通过加注工业齿轮油对伸缩机构内部轴承等维护、保养。
3.目前，掘进机在煤矿井下掘进工作前给伸缩机构内部轴承润滑注油采用方法是：通过螺栓固定在伸缩机构前端的圆形浮动密封架顶部的注油孔完成注油，但是当掘进机截割头安装后，注油孔位被截割头挡住。因此，注油前要调整截割头，边调整边观察，目的是让截割头上已有注油开孔与浮动密封架顶部的注油孔对正，当对正后使用工具拧开注油孔螺塞后开始加注齿轮润滑油。采用从浮动密封架圆顶处润滑注油方法属于遵循掘进机整机出厂设计而实施的注油方法，此种润滑注油操作时存在不足之处如下：一是注油前要多次调整截割头位置，不便于操作、注油效率低，注油存在一定困难；二是润滑注油孔及油路内径太小，时常会有截割头上附着的煤渣、煤尘落入到注油孔内，甚至导致注油孔被煤渣等杂物堵塞，直接影响给伸缩机构内部轴承的正常润滑，严重时会使轴承等件损坏，最终出现伸缩机构使用故障。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种掘进机伸缩机构内部轴承润滑注油结构，对掘进机伸缩机构内部润滑注油位置进行了设计，目的是方便给伸缩机构内部轴承润滑注油。结合目前所用掘进机伸缩机构整体构成以及所属各结构件工作特性实施注油位置的设计，从而更好地方便润滑注油，解决注油不方便、注油孔发生堵塞或是注油过程中有一定量的煤渣、煤尘进入伸缩机构内部的问题。
5.本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：
6.一种掘进机伸缩机构内部轴承润滑注油结构，包括截割头轴、伸缩保护筒、伸缩外筒、伸缩内筒和浮动密封架，截割头轴通过轴承安装在伸缩内筒内，伸缩保护筒上设置有第一注油位置，伸缩内筒上设置有与第一注油位置相对应的第二注油位置。
7.采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：
8.本实用新型通过设计
声明：
“掘进机伸缩机构内部轴承润滑注油结构的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司
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2025年06月13日 ~ 15日 
