本发明涉及危岩施工领域,具体的是一种高陡边坡支护免排架快速施工方法。
背景技术:
在高陡边坡治理过程中,一般要求开每一层,该台阶边坡支护完成后,才能进行下部台阶开挖施工。台阶高度一般为10~15m,边坡支护需要搭设排架,支护施工需要占用较长的工期,影响施工进度,同时边坡支护作业跟不上边坡开挖进度,导致边坡开挖后裸露时间过长,造成边坡风化,影响边坡整体稳定性。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,能够确保边坡支护作业的安全进行,无需架设排架即可实现支护锚杆的设置,大大提升了边坡施工效率,保障了边坡的稳定性。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在边坡位置预留保护层;
2)边坡分层开挖至保护层位置并形成台阶;
3)进行保护层的爆破开挖作业并形成支护施工平台;
4)在支护施工平台上进行支护施工并喷砼;
5)完成上一台阶的支护施工后,重复步骤2)-4),进行下一层台阶的施工作业。
优选的方案中,所述的步骤2)中,边坡自上向下分层施工形成台阶,每层台阶高度10~15m;
所述的台阶由外向内分区进行爆破施工,所预留的保护层厚度为10~20m;
所述的台阶高度大与保护层厚度成正比。
优选的方案中,所述的步骤3)中,保护层的爆破过程中,保护层厚度方向一次爆破完成,保护层长度方向上一次爆破完成或分区多次进行爆破。
优选的方案中,所述的步骤2)中,所述的保护层在进行爆破施工时,同步进行下一台阶上的边坡爆破开挖施工。
优选的方案中,所述的步骤2)中,所述的保护层爆破后,在所形成的石碴平台上进行边坡支护时,同步进行下一台阶上的边坡爆破开挖施工。
优选的方案中,所述的步骤3)中,保护层爆破后,爆破石碴用反铲分层开挖,开挖层厚为2.5~4m开挖料用汽车运出,在挖掘机清理出平整清洁的作业面后,由测绘人员沿着预裂孔的开口线定点各预裂爆破孔及定向孔孔的位置,预裂爆破孔进行标记,进行孔位控制。
优选的方案中,所述的步骤3)中,在施工平台布设锚杆孔孔位,用钻机在施工平台造孔后进行锚杆布设施工,采用cm351高风压钻机取代传统yq-100b型钻机进行预裂孔钻孔,由于cm351钻孔机械角度难以控制,加之孔径大,装药结构相比传统预裂爆破需进行试验调整,进一步加大了预裂爆破难度;
所述的cm351高风压钻机臂上焊一块钢板,在钢板上挖一直径3cm的圆孔,在孔圆孔中系一吊线锤,根据“两点一线”原理,在炮孔与吊线锤垂地点的延长线孔的前方距离预裂孔1~2m定孔位方向点,保证各预裂孔在边坡面上的平行度,并用φ10的钢筋桩标记,进行孔向控制。
本发明所提供的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,通过采用上述方法,能够确保边坡支护作业的安全进行,无需架设排架即可实现支护锚杆的设置,大大提升了边坡施工效率,保障了边坡的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明的边坡预留爆破部分示意图。
图2为本发明的施工平台平整示意图。
图3为本发明的边坡劫掠锚杆孔造孔示意图。
图4为本发明的边坡支护喷射砼示意图。
图中:保护层1,台阶2,支护施工平台3,石碴平台4。
具体实施方式
实施例1:
如图1-4中,一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,包括以下步骤:
1)在边坡位置预留保护层1;
2)边坡分层开挖至保护层1位置并形成台阶2,开挖顺序按照图1中“i→ii→……”的顺序进行;
3)进行保护层的爆破开挖作业并形成支护施工平台3;
4)在支护施工平台3上进行支护施工并喷砼;
5)完成上一台阶2的支护施工后,重复步骤2)-4),进行下一层台阶2的施工作业。
实施例2:
所述的步骤3)中,通过cm351高风压钻机进行预裂爆破孔及主爆孔的钻孔作业,采用cm351高风压钻机取代传统yq-100b型钻机进行预裂孔钻孔,由于cm351钻孔机械角度难以控制,加之孔径大,装药结构相比传统预裂爆破需进行试验调整,进一步加大了预裂爆破难度。
在cm351高风压钻机臂上焊一钢板,在钢板上挖一直径3cm的圆孔,在孔圆孔中系一吊线锤,由测绘人员沿着预裂孔的开口线定点各预裂爆破孔及定向孔孔的位置。预裂爆破孔用红油漆或红色塑料袋标记,进行孔位控制。
根据“两点一线”原理,在炮孔与吊线锤垂地点的延长线孔的前方距离预裂孔1~2m定孔位方向点,保证各预裂孔在边坡面上的平行度,并用φ10的钢筋桩标记,进行孔向控制。
实施例3:
在实施例2的基础上,预裂孔定位后,开钻前用测角仪测量工具进行孔角、孔向的准确校核,准确无误后方可开钻。
由于每个孔均需进行校核,工作量大,采用“专用坡度测量仪”侧角。在cm351钻机钻臂架上爆按一块钢板,将“专用坡度测量仪”固定在钢板上。
实施例4:
在实施例3的基础上,考虑到钻孔孔深(包括超钻)十分重要,需严格控制钻孔深度,对于个别的堵孔、卡孔现象,用炮棍捣通或用高压风管吹通,否则,应重新补孔。钻孔完成,冲击器抽离炮孔后,用水泥包装袋揉团堵住孔口,防止碎石和杂物掉落孔内卡孔堵孔。
实施例5:
在实施例1的基础上,所述的步骤2)中,边坡自上向下分层施工形成台阶2,每层台阶2高度10~15m;
所述的台阶2由外向内分区进行爆破施工,所预留的保护层1厚度为10~20m;
所述的台阶2高度与保护层厚度成正比。
实施例6:
在实施例1的基础上,所述的步骤3)中,保护层1的爆破过程中,保护层1厚度方向一次爆破完成,保护层1长度方向上一次爆破完成或分区多次进行爆破。
实施例7:
在实施例1的基础上,所述的步骤2)中,所述的保护层1在进行爆破施工时,同步进行下一台阶2上的边坡爆破开挖施工。
实施例8:
在实施例1的基础上,所述的步骤2)中,所述的保护层1爆破后,在所形成的石碴平台4上进行边坡支护时,同步进行下一台阶2上的边坡爆破开挖施工。
实施例9:
在实施例1的基础上,所述的步骤3)中,保护层1爆破后,爆破石碴用反铲分层开挖,开挖层厚为2.5~4m开挖料用汽车运出。
实施例10:
在实施例1的基础上,所述的步骤3)中,在施工平台布设锚杆孔孔位,用钻机在施工平台造孔后进行锚杆布设施工。
技术特征:
1.一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在边坡位置预留保护层(1);
2)边坡分层开挖至保护层(1)位置并形成台阶(2);
3)进行保护层的爆破开挖作业并形成支护施工平台(3);
4)在支护施工平台(3)上进行支护施工并喷砼;
5)完成上一台阶(2)的支护施工后,重复步骤2)-4),进行下一层台阶(2)的施工作业。
2.根据权利要求1所述的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于:所述的步骤2)中,边坡自上向下分层施工形成台阶(2),每层台阶(2)高度10~15m;
所述的台阶(2)由外向内分区进行爆破施工,所预留的保护层(1)厚度为10~20m;
所述的台阶(2)高度与保护层厚度成正比。
3.根据权利要求1所述的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于:所述的步骤3)中,保护层(1)的爆破过程中,保护层(1)厚度方向一次爆破完成,保护层(1)长度方向上一次爆破完成或分区多次进行爆破。
4.根据权利要求1所述的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于:所述的步骤2)中,所述的保护层(1)在进行爆破施工时,同步进行下一台阶(2)上的边坡爆破开挖施工。
5.根据权利要求1所述的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于:所述的步骤2)中,所述的保护层(1)爆破后,在所形成的石碴平台(4)上进行边坡支护时,同步进行下一台阶(2)上的边坡爆破开挖施工。
6.根据权利要求1所述的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于:所述的步骤3)中,保护层(1)爆破后,爆破石碴用反铲分层开挖,开挖层厚为2.5~4m开挖料用汽车运出。
7.根据权利要求1所述的一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,其特征在于:所述的步骤3)中,在施工平台布设锚杆孔孔位,用钻机在施工平台造孔后进行锚杆布设施工。
技术总结
本发明提供了一种高陡边坡支护免排架快速施工方法,包括以下步骤:1)在边坡位置预留保护层;2)边坡分层开挖至保护层位置并形成台阶;3)进行保护层的爆破开挖作业并形成支护施工平台;4)在支护施工平台上进行支护施工并喷砼;5)完成上一台阶的支护施工后,重复步骤2)?4),进行下一层台阶的施工作业。采用上述方法,能够确保边坡支护作业的安全进行,无需架设排架即可实现支护锚杆的设置,大大提升了边坡施工效率,保障了边坡的稳定性。
技术研发人员:涂胜;虞贵期;张德勇;王清;陈亮;聂雷;孙志伍;文尧尧;李威;李超燕
受保护的技术使用者:中国葛洲坝集团第一工程有限公司
技术研发日:2021.02.01
技术公布日:2021.06.15
声明:
“高陡边坡支护免排架快速施工方法与流程” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)