1.本实用新型涉及夹持器技术领域,尤其是一种钻杆液压夹持器。
背景技术:
2.现有的工程钻机液压夹持器大致分为两类:卡盘夹持和伸缩油缸对开夹持,卡瓦与夹持油缸杠杆由机械结构联接,通过给液压缸无杆腔给油带动联接的卡瓦给进,进而夹持住钻杆,以便于后续工作。
3.目前,夹持器在施工作业的过程中存在以下两方面问题。一方面如果夹持后长时间处于不工作状态,油缸内的液压油会随着时间流逝而泄漏导致溜缸,致使夹持器松动掉钻。另一方面,操作者在施工过程中可能会出现误操作的情况,也可能会导致夹持器松开掉钻,这都是施工过程中存在的安全隐患。
4.同时,现阶段的工程作业对夹持器的要求越来越苛刻。既要求夹持力稳定可靠,又不至于损伤钻杆。那么在保证夹持器夹持能力的前提下,怎样尽可能提高其可靠性和使用寿命,将成为设计的重中之重。那么,既要保证夹持器的夹持能力和结构简单,又要保证性能可靠和使用寿命。这些都将成为设计过程中制约使用性能的瓶颈。
技术实现要素:
5.本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种能够保证夹持力的稳定性又能提高夹持器的可靠性和使用寿命的钻杆液压夹持器。
6.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,本实用新型是一种钻杆液压夹持器,包括钻杆夹持器和扶正器,钻杆夹持器包括卡瓦座和用于抱紧钻杆外周面实现夹紧的卡瓦,所述卡瓦的内表面为夹持面外表面为斜面,卡瓦座外套装有驱动卡瓦的驱动套,驱动套上设有与所述卡瓦上斜面配合的驱动面,其特点是,钻杆夹持器上设有带动驱动套上下移动的液压油缸,液压油缸包括缸体、活塞和与活塞连接的活塞杆,活塞杆与驱动套连接,在缸体内活塞两侧形成有杆腔和无杆腔,在无杆腔安装有氮气弹簧,在所述有杆腔处的缸体上开有注油孔。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述液压油缸与钻杆的中心轴线平行设置。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述液压油缸以钻杆的中心轴线为中心在钻杆外周向至少设置有2个。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述活塞杆端部活塞的底部设有用于固定氮气弹簧的止口。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述有杆腔中活塞杆的外周设有上堵头,所述无杆腔的端部安装有下堵头。
11.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述下堵头的后端安装有防止在工作状态中氮气弹簧摇摆或窜动的紧固螺钉。
12.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述压盖的顶部还安装有压盖和挡泥板。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,通过在液压油缸的无杆腔内安装有氮气弹簧,用氮气弹簧的弹压力作为夹持钻杆的夹持力,让夹持力更具有稳定性和安全性;液压油缸布置在钻杆的外周形成环状卡圈式的导向效果,能够确保卡瓦的同步加持且在夹持的时候不易偏移。
附图说明
14.图1为液压夹持器的整体结构剖视图;
15.图2为液压油缸的半剖结构示意图;
16.图中:1.液压油缸,2.卡瓦座,3.驱动套,4.卡瓦,5.挡泥板,6.压盖,7.扶正器。8.活塞杆,9.注油孔,10.上堵头,11.活塞,12.氮气弹簧,13.下堵头,14.有杆腔,15.无杆腔。
具体实施方式
17.以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
18.参照图1-图2,一种钻杆液压夹持器,包括钻杆夹持器和扶正器7,钻杆夹持器包括卡瓦座2和用于抱紧钻杆外周面实现夹紧的卡瓦4,所述卡瓦的内表面为夹持面外表面为斜面,卡瓦座外套装有驱动卡瓦的驱动套3,驱动套上设有与所述卡瓦上斜面配合的驱动面,钻杆夹持器上设有带动驱动套上下移动的液压油缸1,液压油缸包括缸体、活塞11和与活塞连接的活塞杆8,活塞杆与驱动套3连接,在缸体内活塞两侧形成有杆腔14和无杆腔 15,在无杆腔安装有氮气弹簧12,在所述有杆腔处的缸体上开有注油孔9。
19.所述液压油缸与钻杆的中心轴线平行设置。
20.所述液压油缸以钻杆的中心轴线为中心在钻杆外周向至少设置有两个。
21.所述活塞杆端部活塞的底部设有用于固定氮气弹簧的止口。
22.所述有杆腔中活塞杆的外周设有上堵头10,所述无杆腔的端部安装有下堵头13。
23.所述下堵头的后端安装有防止在工作状态中氮气弹簧摇摆或窜动的紧固螺钉。
24.所述压盖的顶部还安装有压盖6和挡泥板5。
25.本实用新型专利涉及地质、煤炭、冶金、有色、黄金、核工业、工程地质等行业,是全液压式岩心钻机配置的一种孔端液控夹持器装置,它适用于工程地质勘探,瓦斯抽放、矿山坑道通风、排水、浅、中层石油开采、水文、水井钻进、等工程施工等。
26.通过在单活塞杆液压缸的无杆腔安装一个氮气弹簧,来保证活塞杆在无外力作用下在无杆腔内受氮气弹簧弹压力,使得与活塞杆联接的活动套受到一个向上的推力,卡瓦在压盖的作用下受到一个水平方向上的分力,从而达到卡紧钻杆的目的。当工作油注入有杆腔时,活塞在压力油的作用下向受平行于活塞杆轴线的压力,同时迫使氮气弹簧向下压缩,连带着活动套向下移动,在压盖的作用下带动卡瓦做向外的水平移动,从而达到松开卡瓦的目的。
27.据此,可以总结得出采用氮气弹簧油缸的液压夹持器有以下特点:
28.(1)相对结构简单,体积小巧
29.(2)环状卡圈式的导向效果相比之前的油缸直接夹持要更加优秀,环状结构性好,其结构可以确保卡瓦的同步夹持,同时夹持时候不易偏载。
30.(3)夹持钻杆时夹持力为氮气弹簧的弹压力,夹持力更具有稳定性与安全性。
31.(4)相较于卡盘油缸的成本更低,相较于对开夹持器,解决了其存在的掉钻安全隐患。
32.综上所述,采用内置氮气弹簧油缸的液压夹持器,可以保证卡瓦在夹持钻杆时夹持力的稳定与可靠,将会助力地质岩心勘探装备向更合理,更完善,更稳定的平台迈进。
技术特征:
1.一种钻杆液压夹持器,包括钻杆夹持器和扶正器,钻杆夹持器包括卡瓦座和用于抱紧钻杆外周面实现夹紧的卡瓦,所述卡瓦的内表面为夹持面,外表面为斜面,卡瓦座外套装有驱动卡瓦的驱动套,驱动套上设有与所述卡瓦上斜面配合的驱动面,其特征在于:钻杆夹持器上设有带动驱动套上下移动的液压油缸,液压油缸包括缸体、活塞和与活塞连接的活塞杆,活塞杆与驱动套连接,在缸体内活塞两侧形成有杆腔和无杆腔,在无杆腔安装有氮气弹簧,在所述有杆腔处的缸体上开有注油孔。2.根据权利要求1所述的钻杆液压夹持器,其特征在于:所述液压油缸与钻杆的中心轴线平行设置。3.根据权利要求2所述的钻杆液压夹持器,其特征在于:所述液压油缸以钻杆的中心轴线为中心在钻杆外周向至少设置有2个。4.根据权利要求1所述的钻杆液压夹持器,其特征在于:所述活塞杆端部活塞的底部设有用于固定氮气弹簧的止口。5.根据权利要求1所述的钻杆液压夹持器,其特征在于:所述有杆腔中活塞杆的外周设有上堵头,所述无杆腔的端部安装有下堵头。6.根据权利要求5所述的钻杆液压夹持器,其特征在于:所述下堵头的后端安装有防止在工作状态中氮气弹簧摇摆或窜动的紧固螺钉。7.根据权利要求1所述的钻杆液压夹持器,其特征在于:所述钻杆夹持器的顶部还安装有压盖和挡泥板。
技术总结
一种钻杆液压夹持器,属于夹持器技术领域。包括安装在钻杆外周的夹持器支架和安装在夹持器支架上的液压缸和卡瓦座,所述液压缸的活塞杆上安装有活动套,所述活动套的底部设有与钻杆外周面接触的卡瓦,所述钻杆的顶部还安装有压盖和扶正套,所述液压缸上设有有杆腔和无杆腔,所述活塞杆滑动的安装有杆腔内,所述无杆腔内安装有氮气弹簧,氮气弹簧与活塞杆底部的活塞相连接,所述有杆腔顶部开有注油孔。本实用新型的有益效果是用氮气弹簧的弹压力作为夹持钻杆的夹持力,保证夹持力的稳定性又能提高夹持器的可靠性和使用寿命。能提高夹持器的可靠性和使用寿命。能提高夹持器的可靠性和使用寿命。
技术研发人员:程扬
受保护的技术使用者:连云港黄海勘探技术有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/7/15
声明:
“钻杆液压夹持器的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)