1.本实用新型涉及机械密封装置技术领域，尤其涉及一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置。
背景技术：
2.机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
3.双吸泵主要用于炼钢设备冷却，为设备提供稳定的循环水。氧枪泵用于给氧枪提供稳定的循环水用于氧枪冷却，氧枪泵在使用过程中因工艺要求需频繁启停，原氧枪泵的机械密封大多数为分离式机械密封结构，使用一段时间后会发现机封漏水，被迫转检修，严重影响转炉生产。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，具有氧枪泵机械密封防漏水功能解决了氧枪泵机械密封漏水的缺点。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，包括旋转轴、泵盖，所述泵盖的一侧固定连接有若干螺栓，所述螺栓的表面可拆卸式连接有密封盖，所述螺栓的表面均螺纹连接有螺母，所述密封盖的一侧开设有通孔，所述旋转轴的表面转动连接有轴套，所述轴套的两侧均设有轴套辅助密封圈，所述轴套的表面转动连接有动环，所述轴套的表面活动套接有静环，所述静环的表面活动套接有静环辅助密封圈，所述静环的表面活动套接有限位环，所述轴套的表面活动套接有动环座，所述动环座的一侧开设有若干弹簧槽，所述弹簧槽的内壁均设有动环补偿弹簧，所述轴套的表面活动套接有第一密封圈，所述动环座的表面活动套接有压盖水封装置，所述压盖水封装置的一侧固定连接有第二密封圈，所述压盖水封装置的表面活动套接有第三密封圈，所述压盖水封装置的表面开设有螺纹连接孔，所述螺纹连接孔的内壁螺纹连接有输水管，所述轴套的表面活动套接有限位卡环，所述轴套的表面开设有若干卡槽，所述限位卡环的内壁螺纹连接有紧定螺栓。
7.优选的，所述螺栓的表面均活动套接有垫片，且垫片位于密封盖与螺母相向一侧之间。
8.优选的，所述密封盖与压盖水封装置为活动卡接式进行连接，所述输水管的表面与通孔的内壁活动插接。
9.优选的，所述轴套通过紧定螺栓进行限位，所述压盖水封装置的表面贴合密封盖
的内壁所设计。
10.优选的，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均采用橡胶材质制成，所述输水管的管道部分采用金属波纹软管制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过将氧枪泵分离式机封更换为集装式机械密封，
12.分离式机械密封在设备频繁启动时，易产生泄露原因：
13.1、设备在启动时，动环背部压力增大，摩擦热加剧
14.2、介质压力+弹簧力，共同作用下，液膜破损，形成短时干摩擦
15.3、同时轴在旋转，液膜没有形成，摩擦面磨损
16.4、l型密封面，无法卸载压力的变化，对密封面形成冲击
17.5、非平衡设计
18.集装式机械密封具有如下优点
19.1、液压平衡式设计，可承受压力的变化
20.2、独特的密封式几何设计，具有卸载功能
21.3、避免压力过大，造成液膜破损，形成干摩擦，磨损摩擦面
22.4、静环补偿，适用于频繁启停泵
23.原分离式机械密封对安装工要求比较高，对安装位置和弹簧比压的调试全靠经验，如果安装调试不到位，弹簧调试压力太小就会导致泄露，弹簧调试压力过大，就会造成机封使用寿命短或直接报废，原分离式机械密封使用寿命四十五天，造成机械密封更换频繁，设备频繁拆装降低设备精度，同时也造成其它零部件的损坏，循环水泄露，大大增加了综合成本。现采用的集装式机械密封，优点是安装方便，结构合理，材料升级，使用周期长，对安装工安装技术要求比较低，不需要调整弹簧比压和位置，是把之前的分离式机械密封，升级为集装式，只要把几条螺丝上紧就可以了，提高检修效率，降低综合成本。集装式机械密封使用周期长，更换后以在线使用8个月，未出现机封漏水情况，完全满足氧枪泵频繁启动工况。
24.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型提出的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置的结构正剖图；
27.图2为本实用新型提出的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置的结构正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置的结构侧剖图。
29.图中：1旋转轴、2泵盖、3螺栓、4密封盖、5螺母、6通孔、7轴套、8轴套辅助密封圈、9动环、10静环、11静环辅助密封圈、12限位环、13动环座、14弹簧槽、15动环补偿弹簧、16第一密封圈、17压盖水封装置、18第二密封圈、19第三密封圈、20螺纹连接孔、21输水管、22限位
卡环、23卡槽、24紧定螺栓、25垫片。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1
?
3，一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，包括旋转轴1、泵盖2，泵盖2的一侧固定连接有若干螺栓3，螺栓3的表面可拆卸式连接有密封盖4，螺栓3的表面均螺纹连接有螺母5，密封盖4的一侧开设有通孔6，旋转轴1的表面转动连接有轴套7，轴套7的两侧均设有轴套辅助密封圈8，轴套7的表面转动连接有动环9，轴套7的表面活动套接有静环10，静环10的表面活动套接有静环辅助密封圈11，静环10的表面活动套接有限位环12，轴套7的表面活动套接有动环座13，动环座13的一侧开设有若干弹簧槽14，弹簧槽14的内壁均设有动环补偿弹簧15，轴套7的表面活动套接有第一密封圈16，动环座13的表面活动套接有压盖水封装置17，压盖水封装置17的一侧固定连接有第二密封圈18，压盖水封装置17的表面活动套接有第三密封圈19，压盖水封装置17的表面开设有螺纹连接孔20，螺纹连接孔20的内壁螺纹连接有输水管21，轴套7的表面活动套接有限位卡环22，轴套7的表面开设有若干卡槽23，限位卡环22的内壁螺纹连接有紧定螺栓24。
32.具体的，螺栓3的表面均活动套接有垫片25，且垫片25位于密封盖4与螺母5相向一侧之间。通过设置垫片25，便于螺母5安装更加紧固，不易造成松动。
33.具体的，密封盖4与压盖水封装置17为活动卡接式进行连接，卡接式便于快速安装，安装起来更加方便，输水管21的表面与通孔6的内壁活动插接，便于输水管21在通孔6的内壁进行拉伸压缩。
34.具体的，轴套7通过紧定螺栓24进行限位，压盖水封装置17的表面贴合密封盖4的内壁所设计，便于压盖水封装置17在与密封盖4连接处密封性更加优异，连接起来更加方便。
35.具体的，第一密封圈16、第二密封圈18和第三密封圈19均采用橡胶材质制成，橡胶有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，能更好的密封两个零件相接触的面，输水管21的管道部分采用金属波纹软管制成，金属的耐腐蚀性更加优异，波纹软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。还可穿线使用。
36.本实用新型的使用原理及使用流程：通过设置两个轴套辅助密封圈8便于提高轴套7与动环9之间的密封性，通过设置静环10、静环辅助密封圈11、限位环12，便于对静环10进行补偿，便于适用于频繁启停泵，通过设置第一密封圈16、第二密封圈18和第三密封圈19，便于提高各个零部件之间的密封性，不易发生泄漏情况，通过设置动环座13、弹簧槽14和动环补偿弹簧15，便于避免压力过大，造成液膜破损，形成干摩擦，磨损摩擦面，通过设置螺纹连接孔20、输水管21和通孔6，便于对输水管21进行安装，通过设置螺纹连接孔20，不易
造成水流进行泄漏，通过设置限位卡环22、卡槽23和紧定螺栓24，便于对轴套7进行安装与限位，通过设置螺栓3、密封盖4、螺母5和垫片25，独特的密封式几何设计，具有快速卸载功能。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。技术特征：
1.一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，包括旋转轴(1)、泵盖(2)，其特征在于，所述泵盖(2)的一侧固定连接有若干螺栓(3)，所述螺栓(3)的表面可拆卸式连接有密封盖(4)，所述螺栓(3)的表面均螺纹连接有螺母(5)，所述密封盖(4)的一侧开设有通孔(6)，所述旋转轴(1)的表面转动连接有轴套(7)，所述轴套(7)的两侧均设有轴套辅助密封圈(8)，所述轴套(7)的表面转动连接有动环(9)，所述轴套(7)的表面活动套接有静环(10)，所述静环(10)的表面活动套接有静环辅助密封圈(11)，所述静环(10)的表面活动套接有限位环(12)，所述轴套(7)的表面活动套接有动环座(13)，所述动环座(13)的一侧开设有若干弹簧槽(14)，所述弹簧槽(14)的内壁均设有动环补偿弹簧(15)，所述轴套(7)的表面活动套接有第一密封圈(16)，所述动环座(13)的表面活动套接有压盖水封装置(17)，所述压盖水封装置(17)的一侧固定连接有第二密封圈(18)，所述压盖水封装置(17)的表面活动套接有第三密封圈(19)，所述压盖水封装置(17)的表面开设有螺纹连接孔(20)，所述螺纹连接孔(20)的内壁螺纹连接有输水管(21)，所述轴套(7)的表面活动套接有限位卡环(22)，所述轴套(7)的表面开设有若干卡槽(23)，所述限位卡环(22)的内壁螺纹连接有紧定螺栓(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，其特征在于，所述螺栓(3)的表面均活动套接有垫片(25)，且垫片(25)位于密封盖(4)与螺母(5)相向一侧之间。3.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，其特征在于，所述密封盖(4)与压盖水封装置(17)为活动卡接式进行连接，所述输水管(21)的表面与通孔(6)的内壁活动插接。4.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，其特征在于，所述轴套(7)通过紧定螺栓(24)进行限位，所述压盖水封装置(17)的表面贴合密封盖(4)的内壁所设计。5.根据权利要求1所述的一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，其特征在于，所述第一密封圈(16)、第二密封圈(18)和第三密封圈(19)均采用橡胶材质制成，所述输水管(21)的管道部分采用金属波纹软管制成。
技术总结
本实用新型涉及机械密封装置技术领域，尤其是一种用于频繁启动双吸泵的机械密封装置，包括旋转轴、泵盖，所述泵盖的一侧固定连接有若干螺栓，所述螺栓的表面可拆卸式连接有密封盖，所述螺栓的表面均螺纹连接有螺母，所述密封盖的一侧开设有通孔，所述旋转轴的表面转动连接有轴套，所述轴套的两侧均设有轴套辅助密封圈，所述轴套的表面转动连接有动环，所述轴套的表面活动套接有静环，所述静环的表面活动套接有静环辅助密封圈，所述静环的表面活动套接有限位环，所述轴套的表面活动套接有动环座，所述动环座的一侧开设有若干弹簧槽。本实用新型在普通机械密封装置的基础上，具有氧枪泵机械密封防漏水功能解决了氧枪泵机械密封漏水的缺点。漏水的缺点。漏水的缺点。
技术研发人员：谭国利 卢淑艳 马耀军
受保护的技术使用者：吕梁建龙实业有限公司
技术研发日：2021.07.08
技术公布日：2021/12/24
声明：
“用于频繁启动双吸泵的机械密封装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色技术网
来源：吕梁建龙实业有限公司
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2024年11月29日 ~ 12月01日 
