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本发明公开了一种确定不同磁性磁黄铁矿相对含量的方法，包括：计算出样品中磁黄铁矿的整体矿物含量；对样品进行磨细筛分，然后查找出磁黄铁矿颗粒；计算出磁黄铁矿颗粒的铁亏损值；若铁亏损值在0.11～0.13之间，则认定为强磁性磁黄铁矿；若铁亏损值在0.08～0.105之间，则认定为弱磁性磁黄铁矿；统计不同磁性磁黄铁矿的颗粒数和面积总数，计算出不同磁性磁黄铁矿的相对比例；根据磁黄铁矿的整体矿物含量和不同磁性磁黄铁矿的相对比例，计算出不同磁性磁黄铁矿的相对含量。本发明能够实现矿石中不同磁性磁黄铁矿的单独矿物定量，从而为磁黄铁矿磁选工艺流程的制定及其工艺指标的确定提供更准确的指导。
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本发明属于固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种采用矿山废料制备的低密度高强度轻骨料及其制备方法。所述轻骨料包括铁尾矿90‑97份、煤矸石1‑6份、粘土2‑10份和环糊精改性的二氧化硅纳米微球0.5‑2份。其制备方法包括先将部分铁尾矿、煤矸石、部分粘土和环糊精改性的二氧化硅纳米微球混合，加30‑40％水混合均匀，过筛，得湿颗粒；然后将湿颗粒中加入剩余铁尾矿和剩余粘土，再加入5‑10％的水溶液中，混合均匀，烘干；最后将烘干的颗粒煅烧，冷却即得。本发明提供的采用矿山废料制备的低密度高强度轻骨料，可以实现铁尾矿、煤矸石等固体废弃物的再次利用，并制备得到低密度、低吸水率和高筒压强度的陶粒轻骨料。
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本发明公开了一种生物钾矿肥及制造方法，所述制造方法包括以下步骤：A10、将含钾矿的混合物进行高温好氧发酵5-12天；所述含钾矿的混合物包括以下质量份数的组份：难溶性的含钾铝硅酸盐矿物粉末5-60、有机肥原料30-90、磷矿粉0-10、高温腐熟剂0.1-0.5以及速效营养元素0-15；A20、将步骤A10获得的产物加入胶冻样芽孢杆菌0.2-8份进行中温活化处理2-15天，当温度降至常温、水分降至30%以内后粉碎、筛分。本发明，以钾矿石和有机质利用高温好氧方式初步活化和消灭中、低温阶段杂菌后，再用具备显著解钾能力的胶冻样芽孢杆菌进一步活化，使不能被植物吸收的钾元素转变成可吸收的营养，解决了利用难溶性钾矿资源生产钾肥难的问题。
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本发明涉及一种高硫煤与锡铁矿热解炼铁提锡系统及方法，该系统包括破碎筛分装置、混合器、转底炉、旋风除尘器，本发明采用高硫煤与锡铁矿混合转底炉冶炼的方法，可同时得到金属锡和海绵铁，为高硫煤和锡铁矿寻找到的新的利用方法，本发明结合蓄热式转底炉炼铁工艺特点，提出高硫煤同时为还原剂和硫化剂对锡铁精矿进行冶炼，充分利用其中有机硫和无机硫矿相实现锡的高效硫化脱除，并通过烟气收尘对锡资源进行回收，提锡效果显著。
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本发明公开了一种矿山井下掘采运作业环境风险预警方法，包括如下步骤：获取待预警区域一组连续采样周期内的风险感知数据和关联参数数据；整个矿区存在多个待预警区域；对风险感知数据进行数据筛选，生成有效风险感知数据；根据有效风险感知数据，计算每个待预警区域的区域风险值，构建整个矿区多参数风险矩阵；将整个矿区多参数风险矩阵输入风险等级判断模型中，输出整个矿区作业环境所处的风险预警等级。通过监测作业环境中的爆炸性气体、粉尘、有毒有害气体等风险感知数据，建立风险矩阵，进而确定整个矿山地区的总危险等级，可准确识别矿山井下生产作业是否发生安全隐患，并生成风险预警。
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本发明公开了一种火山岩型铀矿田科学深钻场址遴选方法，包括以下步骤：S01：识别区域铀成矿背景，通过识别区域铀成矿背景筛选具有良好铀成矿背景的区域作为一次遴选区；S02：识别所述一次遴选区中的各个火山盆地的整体结构是否有利成矿，识别所述一次遴选区中整体结构有利成矿的至少一个火山盆地作为二次遴选区；S03：采用地球物理和地球化学方法在所述二次遴选区中选取异常部位；S04：根据所述异常部位确定深钻场址。本发明的遴选方法从大到小逐级缩小范围确定深钻场址，流程明确，实施方便，且在按照本发明的方法确定的深钻场址进行深钻施工能够有力保证铀矿勘查和研究工作的顺利进行。
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本发明公开了属于湿法冶金提取钼的方法技术领域，特别涉及一种高温常压通氧分解辉钼矿的方法。本方法采用的原料是辉钼矿，辉钼矿经过破碎、筛分后，以氢氧化钠溶液作为浸出剂，将辉钼矿加入到装有浸出剂的容器中，加热并进行搅拌，待升高到设定温度后，向浸出液通入氧气，在此反应温度和搅拌速率下进行浸出反应，待反应结束后进行固液分离，分析浸出液中钼的含量，进一步计算辉钼矿中MoS2的浸出率。高温常压通氧气浸出辉钼矿工艺条件温和，设备简单，成本低，无环境污染，是一种绿色环保且低成本的冶金工艺。
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本发明涉及一种铁矿粉造高炉入炉料的方法，属于冶金技术领域，包括：按粒径，将待造块铁矿粉分为细粒铁矿粉和粗粒铁矿粉；将所述细粒铁矿粉与熔剂进行混合并干燥，获得铁矿粉混合物；将所述铁矿粉混合物进行熔融，获得液相混合物，所述熔融温度为1300‑1500℃；将所述液相混合物与所述粗粒铁矿粉进行混合，经冷却、破碎、筛分，获得高炉入炉料。
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本发明公开了一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，包括综合分选系统和重金属去除系统，综合分选系统将矿化垃圾筛分为大块可回收资源、金属垃圾、轻质垃圾、重质垃圾、高密度颗粒、低密度颗粒和腐殖土，重金属去除系统将腐殖土中的重金属去除，并且制备成营养土。并且，本发明还公开了一种填埋场矿化垃圾综合利用方法，采用如上所述的一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，可以对矿化垃圾进行精确、高效分选，提高矿化垃圾的分选和资源化处理效率，从而很好的实现对矿化垃圾的无害化和资源化利用；本发明还能够去除腐殖土中的重金属，并通过加入有机肥和复合肥提高其肥力制作成高品质营养土，从而可以用于城市绿化、花卉种植等多种方面。
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本发明公开了一种露天煤矿地下水库的位置确定方法，包括：步骤①：勘探露天煤矿采区底部区域的地质构造，同时采集露天煤矿采区底部所勘探区域的岩石样本；步骤②：判断所勘探区域的地质构造，选择地质构造稳定的勘探区域的岩石样本进行渗透系数测定；步骤③：选择渗透系数小于或等于预定值的勘探区域作为备选区，测定备选区与下一采区的距离；步骤④：选择所有备选区中与下一采区的距离最小的备选区作为露天煤矿地下水库的建设位置。本发明通过探测露天煤矿采区底部地质构造及渗透系数，筛选出储水性能好且便于收集开采地层的地下水的露天煤矿地下水库位置，实现对露天煤矿地下水库位置确定进行综合把握，最大程度地保护露天煤矿地下水资源。
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本发明公开了一种使用尾矿微细颗粒制作透水路面砖的方法，包括以下步骤：(1)对原始尾矿进行化学检测，确保重金属含量不超标、无有放射性材料；(2)对原始尾矿材料研磨成粉，制成尾矿粉，过目确保尾矿粉的粒径范围；(3)对筛分出的尾矿粉进行去湿处理，确保含水量＜5％；(4)结合制砖机工艺对尾矿粉加入泡沫剂、补强剂助剂以及乳液，进行分散、搅拌制备成冷凝高强透水珠；(5)机械压筑加高频振捣成型为矩形砖体；(6)通过蒸汽养生。本发明提供的一种使用尾矿微细颗粒制作透水路面砖的方法，其在解决尾矿材料的同时，制作出透水性能高的透水路面砖，满足了渗水、透水、储水、排水、自然蒸发的特点。
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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种适用于矿物掺和料的火山灰活性评价方法。本发明提供的测试方法包括步骤：1将矿物掺和料待测样品烘干，冷却至室温；2将冷却后的矿物掺和料待测样品通过75μm方孔筛；3按照给定的胶砂配合比，分别成型对比胶砂和受检胶砂；4分别测试规定龄期对比胶砂和受检胶砂的抗压强度；5计算矿物掺和料的活性指数。本发明提供的一种适用于矿物掺和料的火山灰活性评价方法，给出了矿物掺和料对应不同掺量的系列胶砂配合比，同时将常规测试方法中的0.5水胶比优化为0.38水胶比，更能准确地评价矿物掺和料的火山灰活性，指导矿物掺和料在混凝土中的应用。
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本发明涉及氧化镁制备技术领域，具体涉及一种利用菱镁矿制备氧化镁的方法。包括如下步骤：将菱镁矿的浮选精矿筛分为至少两种粒度的矿粉并分别进行流化态煅烧。本发明实施例的方法对菱镁矿浮选精矿进行粒径分级并分别流化态煅烧，避免细粒菱镁矿的过烧或粗粒菱镁矿的欠烧，提高氧化镁产品的活性，同时提升菱镁矿的资源利用率。
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本发明公开了一种矿物解离的装置及其方法，以解决现有矿物解离设备解离效率低的问题。装置由矿物破碎初选系统和磨矿浮选系统两部分组成，在矿物破碎成适当粒径后通过滤网由传送带运输，再由智能感应装置和推动装置将大部分的脉石矿物抛尾，为后续磨矿和矿物浮选减轻作业压力和提高效率。在磨矿浮选系统中，与传统磨矿不同的是电机可以正反两向转动，提高磨矿效率。在后续精矿及尾矿中滤出的水分仍可以循环使用以节约水资源。本装置矿物经层层筛选，实现了精确、高效解离矿物的目的。
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本发明提供一种利用含萤石尾矿制备硅酸盐水泥熟料的方法，涉及硅酸盐水泥熟料的制备。其特征在于含CaF2重量百分比4－35％的尾矿经过破碎与CaCO3和Al2O3按照32～34％、65～67％、0.2～1％的重量百分比混合，分段升温至1200－1300℃煅烧，机械研磨后过0.074mm标准筛，即得到本发明的水泥熟料。本发明中尾矿的添加量＞30％，是较大程度上减少尾矿体积和数量的有效途径，有助于解决尾矿占用土地和污染环境等问题，同时尾矿中已有的成分CaF2可作为矿化剂，明显降低烧成温度。
本发明属于微区原位地球化学分析技术领域，具体涉及一种铀矿物颗粒LA‑(MC)‑ICP‑MS样品的制备方法。本发明的方法包括以下步骤：将铀矿物颗粒置于盛有无水乙醇的烧杯中，通过超声震荡使铀矿物颗粒间完全分离；筛选出颗粒适中的铀矿物颗粒，在酒精中静置沉淀后取铀矿物悬浮液滴于粘在玻璃板的双面胶上；将冷镶嵌模具按压在表面散布有铀矿物的双面胶上；将环氧树脂与环氧树脂凝固剂的混合物倒入冷镶嵌模具中；对冷镶嵌模具先后进行抽真空和加热；去除冷镶嵌模具、玻璃板和双面胶，得到镶嵌于环氧树脂中的铀矿物样品，对样品表面进行抛光。本发明的方法解决了最小可达10μm的细小铀矿物颗粒的LA‑(MC)‑ICP‑MS样品制备的瓶颈。
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本发明属于油气田开发技术领域，具体涉及一种油藏内微生物诱导矿物沉淀改善油藏非均质性方法，该方法具体包括以下步骤：试验区块的筛选；油藏地层水中碳酸盐矿化菌丰度的测试；油藏微生物驱油方式的确定；外源微生物或激活剂的筛选；现场注入工艺的确定；现场试验及效果的评价。本发明具有油藏适用范围广，即适合中高渗透率的油藏，又适合高温高盐油藏；同时能够有效地改善油藏非均质性程度，延长有效期以及提高采收率，非均质性程度改善率超过70％，有效期达到3年以上，提高采收率达到15％以上，因此，有利于现场推广与应用。
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本发明提供了一种钙钛矿电池修饰材料的选择方法。该方法包括：获取现有钙钛矿电池采用的修饰材料信息、钙钛矿前驱体特征、修饰材料优化前后的器件性能参数，建立初始数据特征集；对初始数据特征集进行降维处理，得到重要特征数据集；利用重要特征数据集对不同的机器学习算法模型进行训练和测试，选取优化的机器学习算法模型；利用优化模型筛选重要特征数据集中的关键特征，建立关键特征与钙钛矿电池的最终器件性能之间的映射模型；根据映射模型预测出的高效率钙钛矿电池器件性能选择出相应高效的修饰材料。本发明能够量化修饰材料的各个特征对钙钛矿电池输出性能的影响，有效地根据需要实现的高效率钙钛矿电池器件性能来选择高效的修饰材料。
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一种多层煤矿仓，包括设置在输送装置输送末端的煤矿仓，所述的煤矿仓内从上到下依次设有第一溜煤板和第二溜煤板，所述的第一溜煤板和第二溜煤板上均设有透煤孔，所述的第一溜煤板和第二溜煤板均倾斜安装，所述的第一溜煤板倾斜方向与第二溜煤板倾斜方向向逆，所述的煤矿仓外部位于第一溜煤板底部位置设有大颗粒出料管，所述的煤矿仓外部位于第二溜煤板底部位置设有中颗粒出料管。本实用新型克服了现有技术的不足，将煤矿仓内通过倾斜安装的第一溜煤板和第二溜煤板分割成三层，通过煤矿仓下料的时候煤矿在溜煤板滑行来进行简易的筛料，粗劣的将大颗粒、中颗粒和小颗粒进行分类，从而实现价值最大化，结构简单，制造成本低，适用范围广阔。
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本发明提供了一种树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法。该方法包括：步骤S1，对红土镍矿依次进行酸浸、预中和、中和除铁铝，得到中和后矿浆；步骤S2，调节中和后矿浆的固含量，得到固含量在30％以下的预处理后矿浆；步骤S3，采用树脂对预处理后矿浆进行树脂吸附处理和筛分分离，得到吸附后树脂和贫矿浆，吸附后树脂中含有镍钴离子和杂质金属离子；步骤S4，采用洗涤液对吸附后树脂中的杂质金属离子进行洗涤处理，得到洗涤后树脂；步骤S5，采用解吸液对洗涤后树脂中的镍钴离子进行解吸，得到镍钴混合液和解吸后树脂。本申请处理方法在解吸之后可以不需要负载除杂萃取系统，因此节约了设备投资和萃取剂的效果，降低了镍钴回收成本。
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一种碳纳米管改性矿化胶原材料及其制备方法和应用，该制备方法包括如下步骤：(1)碳纳米管与强氧化剂混合后，依次经超声处理、加热处理、过滤、洗涤和真空干燥，得到改性碳纳米管；(2)将改性碳纳米管进行粉碎、筛分，得到改性碳纳米管粉末，加入到胶原酸溶液中，得第一共混物；(3)向第一共混物中缓慢滴加钙盐溶液，持续搅拌混合均匀，缓慢加入磷酸盐溶液，并持续搅拌，形成第二共混物；(4)向第二共混物中滴加NaOH溶液至pH＝6～8，持续搅拌至出现白色悬浊物，静置，获得沉淀物，沉淀物经洗涤、抽滤、冷冻干燥、粉碎和筛分，得到碳纳米管改性矿化胶原材料。本发明的碳纳米管改性矿化胶原材料同时具有优异的力学性能和生物性能。
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本发明属于炼铁技术领域，特别涉及一种利用转底炉直接还原高磷鲕状赤铁矿生产粒铁的方法。该方法包括如下步骤：(1)配料混合：将赤铁精矿粉、还原煤和脱磷剂按比例进行混合；(2)压球干燥：将步骤(1)混合好的原料压制成球团；然后干燥；(3)还原反应：将干燥后的球团放置于转底炉中，加热转底炉，使转底炉内的球团充分进行还原反应；(4)冷却破碎：完成还原反应后的还原铁球团冷却后进行破碎。(5)筛分磁选：将破碎后的颗粒过筛，然后进行磁选，粒铁进入成品粒铁仓，其余进入废渣仓。本发明工艺简单，流程紧凑，生产效率高，节能环保。
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基于区域地球化学的高寒山区成矿远景区圈定方法，预先确定圈定成矿远景区的区域对象，获取区域对象内的已知矿区，在已知矿区及周围进行野外水系沉积物采样；对采样的沉积物进行分级筛选获得不同粒径级别样品；测试分析不同粒径级别样品中的元素含量；比对和研判不同粒径级别样品中的元素含量数据，确定沉积物的最佳采样粒度；根据最佳采样粒度在区域对象内开展全区的野外水系沉积物采样，分析采样的全区野外水系沉积物元素含量；根据区域对象内的成矿元素和成矿类型，确定成矿元素组合，利用成矿元素组合圈定区域对象内的的地球化学异常和成矿远景区。本发明有效地避免高寒山区的风成沙对水系沉积物的干扰，准确圈定主要成矿元素的成矿远景区。
本发明属于矿产资源预测技术领域，具体公开了基于深度学习的斑岩浅成低温热液型矿产预测方法及系统，其中方法包括：预测变量准备、预测变量数据处理、训练样本选取、模型构建及找矿靶区识别。该方案基于60m空间分辨率提取地球物理、地球化学、高光谱矿物信息数据，不使用地质要素，有效避免了地质要素不确定性的影响，提高了模型的预测精度。在矿产预测领域中，首次构建自注意力机制全连接神经网络进行监督分类式矿产资源预测，增强了预测变量间关联信息的获取能力，提升预测变量有效特征的筛选能力，从而改善了矿产资源预测精度，为有效开展机器学习在矿产资源应用提供技术基础。
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本发明提供一种基于智能物料的磨矿机运行状态检测系统及方法，属于磨矿检测技术领域。该系统包括给料皮带机、水管、补加磨矿介质装置、智能物料、磨矿介质、磨矿机、振动筛、磁选机、智能介质箱和上位机；给料皮带机将矿石给入磨矿机，补加磨矿介质装置将磨矿介质给入磨矿机，智能物料随矿石和磨矿介质在磨矿机内运动，智能物料内置加速度传感器，通过连接线连接微处理器，微处理器上设置数据接口，和上位机进行数据传输。上位机对每个智能物料运动特征及受力进行分析，对磨矿机综合运动状态进行识别。本发明可实现磨矿机运行状态的直接检测和状态识别，易于实现，准确可行、实用性强，指导磨矿过程的控制，对磨矿过程的节能降耗具有重大意义。
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本发明提供一种矿石拣选可行性的实验室评价方法，属于矿物加工技术领域。该方法将足量矿石筛分为窄粒级，对各窄粒级矿石中的每个矿石颗粒进行编号、称重及品位化验分析；然后对得到的不同粒级矿石进行模拟拣选分类，绘制矿石可拣选曲线以及矿石熔炼收益与阈值品位关系曲线，确定最高矿石熔炼收益指标对应的拣选阈值为最优拣选阈值；最后对比最优拣选阈值品位条件下矿石熔炼收益与不经拣选时的矿石熔炼收益，评价不同粒级矿石的拣选可行性，确定具备可行性的适宜拣选粒级。该方法为矿石拣选技术的科学应用提供了指导。
本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种混凝土用高硫金属尾矿微粉复合掺合料的制备方法及其应用。该高硫金属尾矿微粉复合掺合料包括高硫金属尾矿微粉35～60份、矿粉65～40份；所述高硫金属尾矿微粉中SO3质量百分含量为10％～15％，Fe2O3的质量百分含量为15％～20％，SiO2的质量百分含量为35％～45％；所述高硫金属尾矿微粉45μm方孔筛筛余小于20％，比表面积为400～500m2/kg。本发明提供的混凝土用高硫金属尾矿微粉复合掺合料能够使混凝土的各项物理力学性能和耐久性能满足要求，具有更好的工作性能，可直接取代部分水泥用于不同等级的混凝土生产而节约生产成本，并实现了尾砂二次利用。
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本发明属于铀矿成矿预测与铀矿勘查技术领域，具体涉及一种热液铀成矿中心的识别方法，包括如下步骤：步骤1，热液铀成矿中心区域地质背景分析，热液铀成矿中心边界范围圈定；步骤2，热液铀成矿中心铀成矿有利区域遴选与定位；步骤3，铀成矿中心有利铀成矿区内重点地段筛选与定位；步骤4，铀成矿中心重点地段铀成矿环境分析；步骤5，铀成矿中心综合预测；步骤6，重点地段钻探查证。本发明集成地质、遥感、地球物理和地球化学等成矿信息，预测找矿远景区和钻探靶区，并通过钻探查证工作，进而确定热液铀成矿中心。该方法操作方法简便，准确度高，减少了铀矿勘查的盲目性，缩短了评价时间，减低了找矿成本。
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一种利用锡铁矿制备铁酸锌光催化材料的方法,属于光催化新材料技术领域。工艺为:将原料进行磨矿,过筛,焙烧,酸洗,沉淀,溶解,制备铁酸锌粉体,光催化。本发明的优点在于:制备的新型光催化粉体是由尖晶石型的半导体组成的光催化剂,可见光响应;光催化粉体的粒度为纳米尺寸,有利于光催化活性的提高,且易从悬浮体系中回收重复利用。该方法既有利于环保,又为矿产资源的综合利用开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种对细颗粒钛精矿或富钛料进行造粒的方法，包括如下步骤：配料：根据沸腾氯化工艺的要求，将细颗粒钛精矿或富钛料与石墨粉按照一定的质量比混合均匀，均匀喷入一定量的纸浆废液。挤压制粒：采用对辊挤压制粒方式。将配好石墨粉和纸浆废液的细粒钛精矿(富钛料)加入对辊挤压制粒机中，挤压制出颗粒直径约2～3mm大小均匀的颗粒。高温固化：挤压得到的颗粒经高温烧结固化。破碎筛分：固化后颗粒经破碎、筛分得到粒度范围200μm～1500μm的颗粒作为沸腾氯化的原料。本发明解决了细颗粒钛精矿(富钛料)难以沸腾氯化制备四氯化钛的问题并且易操作、投资小、成本低。
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