本发明提供一种全新的微矿山泉杯,属于保健用品技术领域。它包括:不锈钢保温杯、复合缓释矿床、离子筛分杯三部分;本发明将不锈钢保温杯、复合缓释矿床、离子筛分杯进行了有机结合,借助复合缓释矿床独具的溶蚀性、吸附性、还原性、富钾性和广普性特点,促使复合缓释矿床所含微量元素和矿物质得以充分释放,使人们在日常饮水中,充分吸纳水中微量元素和矿物质,借以增强体质和免疫力,协助人们将可能的疾患阻遏于身体之外,最大限度提高疾病防范水平。微矿山泉杯通过饮用水,可持续向人体提供微量元素和矿物质补充以及用药的柔性支持,它的普及推广,或许将大大提高人们修复、调理、平衡人体机能的能力。
本发明涉及“一种基于原材料级配变异性的矿料级配范围的确定方法”,本发明通过对各档原材料大样本量的筛分试验,得到平均筛分曲线以及相应的变异系数,确定筛分级配的波动范围,确定目标合成级配以及和各档原材料的使用配比,从而确定各档原材料的波动范围。由于原材料变异性的影响,上波动线和下波动线中有些筛孔的通过率偏离设计级配的数值还是较大的,这也反映出了矿料级配的复杂性。无论是采用平均值合成的级配曲线还是级配波动的上波动线和下波动线,其路用性能均能够满足相关的要求。因此,在实际工程中,一定要加强原材料级配的控制,使其尽量接近采用筛分平均值所合成的级配曲线,不超出上、下波动线,才能够保证具有优良的路用性能。
本发明公开了一种利用钼尾矿和废石制备高性能混凝土的方法,包括以下步骤:对钼矿开采得到废石和钼尾矿;将废石进行筛分;对钼尾矿进行破碎和粉磨,将粒径小于1250μm的钼尾矿和粒径<4.5mm的废石混合并筛分,得到粒径≥150μm和<150μm的掺合料;将粒径<150μm的掺合料、水泥熟料、铜尾渣和石膏预处理并混合制备得到复合凝胶材料;将粒径为4.5mm~10mm的废石、粒径≥150μm掺合料和复合凝胶材料混合,得到混合料,加入减水剂和水,搅拌、浇注成型,脱模并养护,制备得到高性能混凝土。该方法使固体废弃物的综合利用率达到90%以上,同时制品可以达到性能要求并且具有较高的经济和社会效益。
本实用新型涉及矿石自动化采样、制样、化验技术领域,公开了一种无人值守矿石全自动制样系统,包括外壳,还包括混匀直线给料单元、入料Z型斗式提升机、移动破碎机、三元振动双层筛、弃料Z型斗式提升机和样品灌装输送总成,混匀直线给料单元末端与入料Z型斗式提升机连接,混匀直线给料单元包括马蹄入口、混匀装置和往复给料机,移动破碎机与入料Z型斗式提升机出口连接,移动破碎机末端与三元振动双层筛连接,称重筛分通道末端设置有一个弃料出口和一个样品出口,弃料出口一侧连接有弃料Z型斗式提升机,样品出口一侧与样品灌装输送总成连接,解决了矿石采样、制样、化验自动化程度低,制样过程中容易因为人为因素,影响制样的准确性。
本发明公开了一种矿料冶炼用水浆分离装置,属于冶炼设备技术领域,包括筛分组件、粗压滤组件、细压滤组件、回收组件,其中筛分组件同时与清洁箱和冶炼装置连通,用于对冶炼装置冶炼过程中产生的待处理浆液进行粗筛和细筛,清洁箱内设有清洁用水;粗压滤组件与筛分组件连通;细压滤组件与筛分组件连通;回收组件同时与筛分组件、粗压滤组件和细压滤组件连通。本发明提供的一种矿料冶炼用水浆分离装置解决现在技术所存在的功能作用单一,较大颗粒容易对设备造成阻塞,影响设备的使用效率,较小颗粒又不能很好的去除,影响循环水后续的使用效果的问题,作用效果显著,适于广泛推广。
本发明提供了一种多塔真空变压吸附法提浓煤矿乏风瓦斯的方法及装置。它是通过变压吸附的方法,从解吸阶段获得产品气。为了在较低的压差下尽可能高的提高产品气中甲烷的体积分数,且保持较高的回收率,吸附过程中使用多塔并联加串联的工艺流程,原料气经吸附塔吸附后从吸附塔排气端流出的高压气体进入下一个吸附进行吸附,可以将吸附过程中传质区完全移出吸附塔,提高产品气的体积分数。本发明中吸附塔内使用吸附剂为椰壳活性炭沸石分子筛、MOF中的一种,可以在较低能耗下将煤矿乏风瓦斯加以富集,实现乏风瓦斯中甲烷气体的利用,同时可以减少温室气体的排放。本发明还可以用于其它富甲烷、二氧化碳、一氧化碳等强吸附组分气体的富集提浓。
本发明公开了一种用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置,该方法包括如下步骤:将生石灰破碎至粒径在3mm以下,然后加水进行三级消化,风选得到Ca(OH)2含量不小于86%、水分含量小于1.5%且比表面积大于13000cm2/cm3的消石灰;将消石灰、精矿粉、粘结剂和含镁添加剂进行混合,混匀后得到中间混合物;将中间混合物依次经过造球、筛分和焙烧工艺,得到碱性球团矿。本发明提供的用消石灰制备碱性球团矿的方法及装置,制备的碱性球团矿中SiO2含量低、碱度高、抗压强度高,SiO2含量最低可到1.26%、碱度为0.6~1.6、抗压强度>2700N/个。
本发明提供了褐铁矿用浮选剂、浮选方法及浮选系统,能够有效提高浮选出的铁精矿的品味度。方法包括:对褐铁矿矿石进行破碎;对破碎后得到的破碎矿浆进行分级筛选;将所述分级筛选后得到的,矿粒尺寸符合预设要求的浮选矿浆进行浮选,且在浮选过程中加入预先配置的浮选剂,进而浮选得到铁精矿;以重量计,每吨所述褐铁矿加入的所述浮选剂中包括2-5克苛性钠,10-15克淀粉,500-700克油酸,2-5克分散剂。浮选系统包括:破碎装置、分级装置和浮选装置。
本发明提供了一种微细粒嵌部铜矿的浮选方法。该浮选方法包括:将微细粒嵌部铜矿进行筛分,得到第一颗粒物和第二颗粒物,第一颗粒物的粒度小于等于0.038mm,第二颗粒物的粒度大于0.038mm;对第二颗粒物进行研磨,得到第三颗粒物,第三颗粒物中粒度≤0.074mm的部分占第三颗粒物总重量的80%或以上;及将第一颗粒物和第三颗粒物作为待浮选物料,将待浮选物料进行第一次浮选,得到第一铜精矿。通过对微细粒嵌部铜矿进行筛分和研磨处理,得到具有特定粒度的待浮选物料,这使得浮选过程中微细粒嵌部铜矿中的金属元素更容易被浮选出来,进而有利于提高金属的回收率。
本发明一种基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法,属于赤泥综合利用领域;所要解决的技术问题为提供一种能降低球团粘结剂成本、提高球团中铁品质的基于赤泥及含铁矿物的球团粘结剂及其制备方法;采用的技术方案为:第一步,原料粉碎筛分:将所需原料粉碎并筛分出粒度小于200目的各种原料;第二步,成分分析与原料配比:分析赤泥和含铁矿物中的成分,按重量百分含量为:赤泥50~80%,含铁矿物15~45%,添加剂1~5%;第三步,混料搅拌:将上述配比的赤泥、含铁矿物和添加剂混合,用搅拌机进行搅拌使其充分混合,得到该球团粘结剂,用于制备冶金球团等方面;本发明用于利用赤泥及含铁矿物来制备球团粘结剂。
本发明公开了一种获取烧结矿的粒度降解率的方法,属于烧结矿性能评价技术领域。该方法包括将烧结矿分多区,分别取多区中任意一区的烧结矿进行筛分,得到该区所有不同粒径的烧结矿,去除该区中粒径小于5mm的烧结矿,计算该区剩余的烧结矿的第一平均粒径,然后将该区剩余的烧结矿进行摔打,得到该区粒径小于5mm的烧结矿,然后再进行筛分,计算该区烧结矿的第二平均粒径,得到该区烧结矿的粒度降解率。本发明通过对各区域烧结矿指标进行比较,进而分析出哪个区的烧结矿质量更好,哪个区烧结矿质量为差,从而为有针对性地改善烧结矿质量提供直接依据。
本发明公开了一种从铁精矿中直接制取铁和钒钛铝合金的工业化生产方法,该方法是对从钒钛磁铁岩矿中提取的铁精矿进行制球团,然后对球团进行干燥处理、还原熔分、筛分提取块铁,最后对钒钛渣采用铝热还原法得到钛钒铝合金。本发明生产方法获得的块铁含量为95%左右,铁、钒和钛的回收率分别为90%、85%和85%。本发明的铁钒钛综合回收利用率高,生产效率高,无环境污染,易于工业化推广,社会效益和经济效益显著。
一种铬精矿球团的预热和焙烧方法,属于球团的预热、焙烧技术领域。工艺包括将铬精矿生球送入链箅机依次经过抽风段干燥、过渡段预热、预热段预热,预热球团再通过热振动筛筛分,筛分后的预热球团最后送入回转窑内焙烧还原。优点在于,通过这种预热方法和焙烧方法,生产出的铬球团矿进电炉冶炼,比传统的块矿冶炼节电、冶炼用焦减少、电炉生产率提高、铬回收率提高、冶炼烟气量减少。同时,本发明生产环境好、效率高、产品优良、能耗低。
一种半自磨球磨磨矿系统及其控制方法,由振动给料机、半自磨机、振动筛、破碎机、渣浆泵、旋流器、球磨机顺序连接;半自磨机采用变速驱动装置,半自磨机系统装有负荷监控装置,球磨机回路中旋流器的给矿砂泵采用变速驱动装置,旋流器的给矿管设有浓度检测、流量计量,砂泵池设有液位检测,旋流器的溢流设有粒度检测,同时带有浓度检测。可有效地适应给料性质如硬度、粒度、含泥量、水分等的变化,使整个工艺系统装置更稳定,易于控制。解决了现有矿石磨碎系统运行负荷不稳定、产品的粒度和浓度不平衡、机器磨损较大、能耗较大、产品质量不稳定的技术问题。
本实用新型公开了废旧轮胎与镍铁矿渣综合利用的系统,包括:抽丝机、切割破碎机、酸化调节池、干燥装置、破碎机、旋转床热解炉、筛分机和还原冶炼炉。抽丝机具有废旧轮胎入口、抽丝后轮胎出口和钢丝出口;切割破碎机具有抽丝后轮胎入口和轮胎颗粒出口;酸化调节池具有赤泥入口、酸入口和中性赤泥出口;干燥装置具有中性赤泥入口和干燥赤泥出口;破碎机具有红土镍矿入口、干燥赤泥入口和混合矿渣出口;旋转床热解炉具有热解原料入口、热解油气出口和固体产物出口;筛分机具有固体产物入口、筛下炭黑出口和筛上固体产物出口;还原冶炼炉具有物料入口和镍铁合金出口。利用该系统可以实现催化废旧轮胎热解和镍铁矿渣资源化综合利用。
本申请提出了一种尾矿脱水回收装置,涉及尾矿脱水技术领域。一种尾矿脱水回收装置,包括粉碎组件和烘干组件,粉碎组件的出料端与烘干组件连接,烘干组件包括烘干箱、转动件和热风机,转动件转动设置于烘干箱内,热风机与烘干箱通过管道连接,转动件包括与热风机连接的烘干环管和设置在烘干环管内侧的转动筛筒,烘干环管上设有多个喷热头。该尾矿脱水回收装置使得尾矿在转动筛筒内转动的过程中均匀受热,且转动时尾矿也不易堆积,能够有效提高尾矿的脱水效率,尾矿内部残留的水分也能使其烘干,有利于尾矿的后续利用。
本发明公开了一种从钒钛磁铁砂矿中直接制取铁和钒钛铝合金的工业化生产方法,该方法先对自然界采得的钒钛磁铁砂矿进行制球团,然后对球团进行干燥处理、还原熔分、筛分提取块铁,最后对钒钛渣采用铝热还原法得到钛钒铝合金。本发明生产方法获得的块铁含量为93%左右,铁、钒和钛的回收率分别为90%、85%和85%。本发明的铁钒钛综合回收利用率高,生产效率高,无环境污染,易于工业化推广,社会效益和经济效益显著。
一种高炉矿、焦槽系统的供料系统,属于冶金行业,炼铁生产技术领域。包括矿、焦槽系统、供料装置;矿、焦槽系统包括:槽上设备和矿、焦槽,供料装置包括:槽下设备和上料设备;槽上设备包括布置在高炉矿、焦槽顶面上的配仓带式输送机及附属设备。配仓带式输送机与矿、焦槽顶面连接。槽下设备包括:进料口闸门、给料机、振动筛、称量罐及放料闸门;槽下设备的进料口与矿、焦槽的料斗及其出料口一一对应,沿宽度方向上,槽下设备的数量与矿、焦槽的料斗及其出料口数量相同,为2个或3-4个,沿长度方向上,槽下设备与槽体下面的料斗及其出料口相对应,分成两个系列或3-4系列。优点在于,可服务于两座或3-4座高炉,适用于多种形式。
一种生态动力素, 它含有至少20种金属离子, 并且 以中央金属离子为中心, 有≤六个水分子在其周围配位络合, 生态动力素的O17核磁共振谱的半宽幅≤60Hz; 该生态动力素的制备方法, 是将制作生态动力素的天然矿石粉碎成粉末, 经过振动筛分、悬浮分离、浸泡溶解、煮沸反应、陈化抽提、过滤、交变强磁场驱动高能超声场剪切、再陈化过滤、净化、灌装、制成生态动力素。它具有高能态、高活性, 激活、催化生命活力等多种功能。
本发明公开了一种石墨矿碎磨浮选一体化设备及方法。该设备包括:驱动组件、叶轮式搅拌器、叶轮定子、锯齿式筛网搅拌器、筒体、进气口、进料口、出料口。锯齿式筛网搅拌器是外形类似斜齿轮,且垂直旋转方向的齿面上布满筛孔的起到主要搅拌作用的装置,其将筒体内部在径向分为碎磨腔和浮选腔。在碎磨腔中充填钢锻或者钢球,整个腔体上宽下窄,且筒体内壁刻有螺旋沟槽。在浮选腔中,底部有一个叶轮定子,定子内部有一个叶轮式搅拌器。进气口和进料口均在筒体侧部,精矿出料口在筒体上部,尾矿出料口在筒体下部。该设备在一个筒体内部的两个腔内实现石墨矿选矿碎磨与浮选一体化,设备紧凑,运行流畅,占地面积小,且有利于石墨精矿大鳞片的保护。
本实用新型公开了一种用于铁矿的高效研磨提取装置,属于铁矿技术领域,所述用于铁矿的高效研磨提取装置包括支架,所述支架上端固定连接有研磨箱,所述支架两侧内壁固定连接有夹块,所述夹块内表面粘接有橡胶垫,所述夹块之间卡接有预筛板,所述预筛板上端固定连接有防护框,所述预筛板下端安装有振动电机,所述支架下端固定连接有T形压杆,所述T形压杆下端套接有杆座,所述杆座内部粘接有橡胶块。本实用新型中破碎后的物料通过出料斗落入到预筛板上,预筛板由于橡胶垫的特性可以上下振动,将振动电机接通电源后通过上面的筛网进行预筛分,提高后续磁吸附筛选效率,适合被广泛推广和使用。
一种铝土矿干法脱硅的方法,尤其涉及红土型及堆积型两种类型铝土矿干法脱硅的方法。其特征在于其脱硅过程是将铝土矿原矿干燥后,进行破碎、筛分,然后再对筛下物料通过风力分级,筛上物料和风力分级的粗粒作为混合精矿,风力分级的细粒作为尾矿。本发明的方法,其工艺流程稳定可靠、高效回收了0.02MM以上细粒级精矿,不用新水,无废水污染;尾矿可以直接堆存或用于采空区复垦、制作耐火材料、水泥等,避免了尾矿库投资建设、管理及影响周边环境安全。
本实用新型涉及选矿领域,公开了一种选矿除尘工艺系统,其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机,第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接,一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接,一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接,一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接;高筒的底部设有阀门,高筒通过阀门与球磨机连接,振动筛通过传送机与球磨机连接,矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。
一种果蔬用天然矿物微量元素制剂及其制备方法和使用方法,其配方原料为天然矿石,所述天然矿石为麦饭石、菱锌矿、软锰矿、铜精矿和硼铁石的混合物。制备方法是将天然矿石粉碎成粉末,经过震动筛分、悬浮分离、浸泡溶解煮沸反应、陈化抽提和过滤,制成多元矿溶液,然后经过交变强磁场驱动的超声场聚能剪切,最后再陈化过滤、净化、灌装,制成果蔬用天然矿物微量元素制剂。本发明水溶肥料中至少含有20种金属离子,主要成分含量符合农业部NY 1428~2010微量元素水溶肥料标准,具有高能态、高活性、激活、催化作物生命活力等多种功能。
本发明涉及一种粉煤灰和炉渣的综合性利用的方法,特别是涉及一种从粉煤灰或炉渣中提取铁精矿砂的方法。该方法包括从粉煤灰或炉渣中精铁矿砂的筛选工序、漂珠的浮选工序、预脱硅工序、白炭黑生产的工艺流程、氧化铝生产的工艺流程和利用废渣生产水泥的工艺流程。由于粉煤灰或煤渣中的铁元素分布不均匀,本方法经过球磨机研磨后可以使得粉煤灰或煤渣提取的铁矿的质量和纯度达到一定的要求,并且经过两级干式磁选,可进一步提高铁矿的纯度。同时在提取铁精矿砂后,粉煤灰或炉渣还可以有机的连续、逐级提取漂珠、白炭黑、氧化铝以及联产水泥,实现了粉煤灰或炉渣的综合性利用。
本发明涉及一种低品位铌钛铀矿重选回收新工艺,包括以下步骤:(1)矿石破碎;(2)粗磨分级;(3)溜槽分选;(4)再磨分级;(5)分级重选。本发明的显著效果在于:(1)在矿石细碎后,采用预先筛分将合格粒度矿石分离出来,能够减少泥化,将矿石粗磨后分级,利用螺旋溜槽回收已解离的粗粒铀矿物,可以避免其在后续磨矿过程中泥化,影响重选回收率;(2)螺旋溜槽尾矿采用棒磨机进行磨矿,在磨矿过程中通过检查筛分防止过磨等方式,可以有效降低矿石泥化率;磨矿后进行分级,采用摇床和离心选矿机进行分选,可以有效提高铀的重选回收率。
本发明提出了一种铸造级铬矿砂的制备方法,将Cr2O3的质量含量为40.0%-45.0%、SiO2的质量含量为1.5%-4.0%,颗粒度为10-100目且集中率大于50%的铬矿砂原料放入烘干机中进行烘干,烘干时长为5-60分钟,烘干完成后将铬矿砂颗粒排出;将烘干后的铬矿砂颗粒进行筛分,分别获得颗粒度为10-30目、10-40目、10-50目、10-60目、20-70目、40-70目或50-100目且集中率大于70%的铬矿砂颗粒;此后将磁场强度设置为6000-14000高斯进行磁选,获得铸造级铬矿砂并进行装袋密封。本发明可根据不同性能的铬矿砂原料进行分类处理,节省材料,降低成本,便于控制颗粒度。
本实用新型公开了一种煤矿智能分选机,包括振动箱体以及倾斜活动设置于振动箱体内的主挡筛,主挡筛包括线性阵列设置的弧形挡板,弧形挡板之间分别性阵列设置有支板,每两个弧形挡板之间配合每两个支板以形成下料槽,弧形挡板的底部分别对称设置有活动杆,活动杆内分别活动设置有拨杆,主挡筛受驱振动以使拨杆分别活动下料槽内。该实用新型提供的分选机,通过主挡筛对初入到振动箱体内的矿石进行初步筛分,从而避免较重的矿石对后续的筛网造成损伤,当主挡筛受驱振动时,其会同时携带活动杆内的拨杆分别活动于下料槽内,从而避免物料堆积于下料槽内而堵塞下料槽,同时能够打散物料,使其均匀的下落于后续的筛网上。
本实用新型公开了一种用于矿石的破碎装置,涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括外壳机构,外壳机构的内部设置有破碎机构,外壳机构的底侧设置有筛料机构,外壳机构包括破碎壳体,破碎壳体的一侧面固定安装有第一电机,破碎壳体的另一侧面固定安装有第二电机。本实用新型通过伸缩气缸带动调节内辊在调节外辊内移动,活动破碎刀沿着活动滑口发生整体偏移,使得活动破碎刀与固定破碎刀相对间距改变,便于改变矿石的破碎精度,能够选择性得到粗碎料或细碎料,有利于提高破碎装置的适用性,通过筛料电机带动偏心轮进行转动,使得筛料板上下抖动,促使落在筛料板的碎料快速筛滤,改善矿石碎料的收集质量。
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