山东有色金属通用技术理论与应用

锯泥资源化处理工艺 913     

 0

本发明公开一种锯泥资源化处理工艺，本发明通过粉碎机粉碎，将锯泥中的大型石块颗粒粉碎，螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来，筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒，有效的提高粗粒砂石的白度，粗粒砂石产品作为陶瓷原料，细粒砂石可以作为建筑原料，此外，高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质，对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收，解决了工业材料供料供给问题，同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题，实现了锯泥资源化处理及利用，解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题；通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率，实现对细砂粉末的回收。

超细钢渣粉的生产方法 1044     

 0

本发明公开了一种超细钢渣粉的生产方法，将比表面积在400‑600m²/kg之间的钢渣细粉，先进入第一分级机分选出比表面积为700 m²/kg以上的合格产品，剩余粗粉再进入球磨机粉磨，本发明采用上述生产工艺，该比表下的钢渣粉活性接近或达到S95级矿渣粉的水平。用此比表面积下的钢渣粉可以与S95级矿粉进行1：1复合，生产超过S95级的改性矿粉。

安全高效漏斗送料装置 1201     

 0

本发明涉及一种安全高效漏斗送料装置，属于采矿设备技术领域。包括振动筛，振动筛下部设有筛下物料皮带，筛下物料皮带一侧设有筛上物料皮带，筛上物料皮带位于振动筛输送方向前端，筛上物料皮带与振动筛之间设有漏斗，漏斗上端开口小于下端开口。本发明解决了漏斗糊塞造成积矿，进而使得筛体产生共振，损伤筛体的问题，避免了安全隐患。

氧化铝生产原料磨系统 1018     

 0

本实用新型涉及一种氧化铝生产原料磨系统，包括矿石输送系统，所述矿石输送系统与磨矿配碱系统连接，将矿石输送入磨矿配碱系统中，所述磨矿配碱系统对矿石进行湿磨，所述磨矿配碱系统与旋流器出料系统连接，将磨制好的浆料送入旋流器出料系统中，旋流器出料系统对浆料进行筛分，所述旋流器出料系统与磨矿配碱系统之间连接有重磨系统，旋流器出料系统筛出的不合格浆料通过重磨系统送入磨矿配碱系统重新磨制，所述磨矿配碱系统还与破碎机连接，粒径大的难于磨制的矿石进入破碎机进行重新破碎，本实用新型的原料磨系统，有效提高了矿石浆料的粒径均匀度，去除了浆料中的杂物，提高了后续溶出设备的运转率，减少了设备的检修费用。

能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法 946     

 0

本发明公开了一种能够保护石墨鳞片完整性的浮选方法，具体包括以下步骤：(1)对‑2mm石墨原矿进行磨矿，磨矿时向棒磨机里加入兼具捕收性与起泡性的药剂，磨矿细度为‑0.15mm占40～50％；(2)将漂浮在矿浆液面上的石墨采用0.15mm筛子进行筛分，得到+0.15mm石墨和‑0.15mm石墨；(3)将+0.15mm石墨投入到浮选机中进行三次精选，得到中矿1、中矿2、中矿3和精矿1。本发明的有益之处在于：本发明提供的浮选方法不仅能够保护石墨鳞片的完整性，还能提高大鳞片石墨精矿的产率以及固定碳品位。

制备高纯石英砂的方法 884     

 0

一种制备高纯石英砂的方法,把石英矿石分成尺寸为30mm×30mm大小的块状,进行分级;石英矿石的粗洗和煅烧,经过炉温为840-880℃和890-910℃两次煅烧,再对石英矿石的水淬和粉碎,粉碎至粒度为0.4-0.1mm石英砂;把经过粉碎的石英矿砂,放到反应罐中,依次,往反应罐加入占反应罐容积的65-75%的纯净级别为14.5-15.5兆的超纯水,再往反应罐中加入与超纯水的体积百分比为30%-40%石英砂,后往反应罐注入浓度为35-37%浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物,浓盐酸或盐酸与氢氟酸的混合物的体积与超纯水的体积百分比为5-8%,保持反应罐的温度为60℃-80℃,在反应罐中搅拌20分钟-30分钟、沉淀10-15分钟后把反应罐中的第一次液体排出,再加超纯水适量,搅拌清洗,把反应罐的砂浆输送至清洗罐,在清洗罐中,使用超纯水进行清洗;石英矿石的液固分离;在温度为175-185℃环境中,进行干燥;石英矿石的磁选、筛分和包装;因此保护了资源,充分利用了资源,实现了经济利益的最大化。

高效浓密机柱体段夹层装置 771     

 0

本实用新型公开了一种高效浓密机柱体段夹层装置，它是由支架、透水碳素板、40目筛网和排水口四部分组成。其特征在于，将透水碳素板布置在高效浓密机柱体段内侧，然后用支架等距离固定在高效浓密机柱体段外壳上；将40目筛网布置在透水碳素板内侧。本实用新型使用时，给入高效浓密机的矿浆会与夹层发生接触，在夹层两侧形成浓度差，迫使矿浆中的水分透过夹层中的40目筛网和透水碳素板到达透水碳素板与高效浓密机柱体段外壳用支架焊接的空隙区域，然后从排水口排出，从而达到提高矿浆浓度的效果。本实用新型借助夹层两侧的浓度差就可以降低矿浆中的水分，提高矿浆浓度；不需要动力设备，成本低，所需空间少。 1

充气式浮选柱边缘效应装置 1091     

 0

本实用新型涉及一种充气式浮选柱边缘效应装置，属浮选设备技术领域；一种充气式浮选柱边缘效应装置，包括安装在充气式浮选柱(1)上部的入料装置(2)，安装在充气式浮选柱(1)下部的充气装置(6)，安装在充气式浮选柱(1)内壁的固定座(4)，其特征是：还包括矿浆分散筛板(3)、气泡分散筛板(5)；矿浆分散筛板(3)安装在入料装置(2)的下部与固定座(4)螺栓连接并对混合矿浆进行分布；气泡分散筛板(5)安装在充气装置(6)的上部与固定座(4)螺栓连接并对微泡进行分布；下降的混合矿浆与上升的微泡在整个柱体截面上充分逆流碰撞，充气式浮选柱浮选效果好、浮选效率高。

除杂机 1012     

 0

一种除杂机,除由调速电机(1)、变速箱(2)组成外,其不同之处在于所述变速箱(2)输出端通过皮带(3)连接矿浆管(4),矿浆管(4)与中心相连的锥形固架(5)连接,锥形固架(5)外连接筛网(6),锥形固架(5)内连接螺旋(7),锥形固架(5)下端连接矿浆槽(8)和排杂槽(9),矿浆槽(8)底部设有排矿口(11),排杂槽(9)内设置方形滤网(10),因而,结构新颖,坚固耐用,可根据物料含杂性质调整锥型筛网转速或更换不同孔径筛网,达到及时完全除杂的目的,特别适合应用于化工、冶金等领域的浆料除杂。

渣铜分离设备 972     

 0

本发明公开了一种渣铜分离设备，它包括底座，其特征在于底座分别通过支架连接球磨机（2）、电动筛（4）、渣铜分离器（5）、送矿皮带（6）,球磨机（2）的两端分别连接进料口（1）、圆筒筛（3），圆筒筛（3）连接电动筛（4），渣铜分离器（5）设在电动筛（4）的上方，电振筛（4）设在送矿皮带（6）的上方，送矿皮带（6）连接进料口（1），渣铜分离器（5）包括三角形支架（6），三角形支架（6）的三个角分别连接3个滚轮（2），3个滚轮（2）上设有三角形皮带（1），三角形支架（6）上设有托盘（5），托盘（5）上设有强力磁铁（3），其中1个滚轮（2）连接电机（4）。本发明结构简单，成本低、安装时间短、体积可由生产需要自行决定，现场安装方便，适合大面积推广。

具有除泥砂功能的破碎装置 1045     

 0

本实用新型公开了一种具有除泥砂功能的破碎装置，属于选矿设备技术领域。解决了现有技术中破碎装置容易被矿石中的泥砂堵塞的问题。本实用新型包括破碎机壳体(1)，破碎机壳体(1)的顶部设置有进料口(11)，底部设置有出料口(2)，所述破碎机壳体(1)上设置有除泥砂机构，所述除泥砂机构包括振动筛和喷淋装置，所述喷淋装置位于振动筛的上方，所述振动筛的筛上物的出料位置与进料口(2)的位置对应。本发明首先通过喷淋装置对矿石进行冲洗，将矿石中的泥砂冲洗掉，然后再进行破碎，可以防止泥砂堵塞破碎装置，降低故障率，而且能耗更低，去除泥砂的效果更好。

黑云母提纯工艺 756     

 0

本发明涉及一种黑云母提纯工艺，属于提纯方法技术领域。一种黑云母提纯工艺，包括以下步骤：（1）破碎：将黑云母送入颚式破碎机中初碎，然后初碎后的矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到单缸液压圆锥式破碎机进行中碎；中碎后的矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎，最后经过细碎的原矿由振动筛进行筛分为0‑10mm的矿石颗粒。本发明的一种黑云母提纯工艺，具有以下优点：工艺简单，可操作性强，简单的流程可以大大降低施工的复杂性；能耗低、产量大，便于大规模的生产，不但可以提升产量还可以降低能耗成本；产品应用广泛，提纯后的黑云母品质好，可以适用于各个领域，大大提升经济效益。

浓密机锥体段的增浓装置 936     

 0

本实用新型公开了一种浓密机锥体段的增浓装置，它是由锥体外壳、支架、筛面、滤布、可拆卸筛面和排水口六部分组成。沿着浓密机锥体段内侧全部布置上筛面，将筛面用支架等距离焊接到浓密机锥体段外壳上；紧贴已经焊接在浓密机锥体段外壳上的筛面全部布置一层滤布；紧贴滤布内侧全部布置一层可拆卸的筛面，并将滤布固定在可拆卸筛面上。本实用新型依靠矿浆纵向的自身重力和横向介于滤布两边的浓度差就可以对已经经过浓密机浓缩的矿浆再次浓缩，进一步提高浓缩效率，增加矿浆浓度；不需要动力设备，投资少，成本低；浓密机锥体段的增浓装置是安装在浓密机锥体段内侧，占用空间少。 1

用于煤炭的智能自动分选系统 1153     

 0

本发明公开了一种用于煤炭的智能自动分选系统，其包括滚轴筛、一级布料皮带机、二级布料皮带机、分选皮带机、识别系统、执行系统、矸石皮带机、精煤皮带机；滚轴筛用于实现对来料进行筛分，将小块物料筛除，同时完成物料散布。一级布料皮带机、二级布料皮带机、分选皮带机依次顺序连接，实现对物料均匀的排布。本发明的用于煤炭的智能自动分选系统可被用来实现高效自动的物料分选，既包括煤炭和矸石的分选，又包括金矿、钨矿、铁矿石及其他矿石的分选。该发明专利通过射线识别系统的识别和集中控制系统的计算，实现对物料的干法分选。

高炉炼铁原料混合搅拌装置 746     

 0

本实用新型公开了高炉炼铁原料加工技术领域的高炉炼铁原料混合搅拌装置，包括进料口、粉碎箱、粉碎组件、连接口、第一电机、挡板、筛分组件、限位块、混料组件、第一收集箱、支撑腿，粉碎箱上设有进料口，左侧上部设有第一电机，内部设有粉碎组件、挡板、筛分组件、限位块、第一收集箱，粉碎箱的底部通过连接口连通混料组件，混料组件的下方设有支撑腿，本实用新型通过第一电机带动粉碎组件转动，粉碎轮将铁矿石粉碎，解决了现有的高炉炼铁原料混合搅拌装置无法对铁矿石进行破碎，导致混合效果不好的问题；通过筛分组件，可以对被破碎的铁矿石进行筛分，把含铁的小颗粒筛选出来作为混合的原料，对铁矿石进行了提纯，提高了产品质量。

球磨机出球装置 1191     

 0

本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种球磨机出球装置，包括固定在球磨机机体排矿出料口处的锥形旋球筛，沿球磨机机体排矿出料口的出料方向，旋球筛直径逐渐减小，旋球筛为栅条式锥形筛，其包括若干沿栅条式锥形筛母线设置的栅条以及相互平行的外圆环、内圆环，相邻栅条之间的间距为10mm～20mm，栅条两端分别固定在外圆环、内圆环上；沿栅条式锥形筛的内壁设有螺旋形导流板。本实用新型中的旋球筛加工制造方便，加工制作尺寸便于把握，旋球筛内壁上的螺旋形导流板能够方便球磨机中钢球的排出；相邻栅条之间的间距为10‑20mm，使球磨机中流出的大小球均可进入废料箱，避免钢球流入分级机，延长了分级机的使用寿命。

湿式永磁浓缩磁选机 1129     

 0

本实用新型公开了一种湿式永磁浓缩磁选机，包括机体，所述机体内设置有一对做相对反向转动的永磁滚筒，所述机体的两侧均设置有与永磁滚筒相对应的精矿排料口，所述机体的顶部设置有进料口，两个所述永磁滚筒与进料口之间设置有矿料筛分机构，所述矿料筛分机构包括筛分盒，所述筛分盒的下表面设置有一对震动电机，所述筛分盒的两端分别通过弹性机构与机体的内壁连接。本实用新型筛分盒的两端分别通过弹性机构与机体的内壁连接，通过震动电机使得筛分盒产生震动，掉入筛分盒内的物料在震动的状态下依次有序的掉落在两个永磁滚筒上，进行筛分工作，避免了物料倒入进料口内一次性的全落在永磁滚筒上，进而导致筛分效率低的情况发生。

铜冶炼过程中产生的中间品的处理方法 964     

 0

本发明公开了一种铜冶炼过程中产生的中间品的处理方法，其特征在于包括如下步骤：将大块中间品破碎后进行磨矿处理；球磨矿浆经过圆筒筛进行预分级后，粒径大于5mm的颗粒经电振筛进入渣铜分离装置，分选出的颗粒返回球磨机再磨；选出的非磁性物质排出；粒径小于5mm的矿浆泵入旋流器进行分级；溢流给入缓冲罐，经压滤机压滤干排；沉砂给入高频振动脱水筛进行脱水，粒径大于0.33mm的筛上物料经皮带运输机送到料仓，粒径小于0.33mm的筛下料浆给入缓冲罐，同旋流器溢流一起经压滤机压滤干排，本发明增加了处理量，提高磨矿效率，降低成本，脱水效果好。

提取铁精粉的干选装置 950     

 0

本实用新型涉及铁精粉提取技术领域，且公开了一种提取铁精粉的干选装置，包括干选箱，所述干选箱的内部分别安装有粉碎机构、筛选网和磁性筛选网，所述磁性筛选网位于筛选网的下部，所述筛选网位于粉碎机构的下部，所述粉碎机构包括粉碎轴、电机、齿轮和转动轴，所述粉碎轴和齿轮的均有两个。本实用新型在干选箱的内部安装有粉碎机构，电机可以带动其中一个转动轴进行转动，其中一个转动轴通过齿轮带动另一个转动轴进行转动，从而通过两个粉碎轴进行粉碎，从而完成了对矿石进行粉碎的工作，再次通过磁性筛选网对粉碎的矿石进行提取，从而完成了对矿石进行粉碎矿石进行提取铁精粉的工作，减少了对铁精粉提取的工作。

分级干选机 1162     

 0

本实用新型一种分级干选机属于矿物加工技术领域，尤其涉及一种用于将破碎后的铁矿石先分成不同粒级，然后分别进行干选的设备。为解决现有干选设备分选效率低，分选指标差等问题，提供一种新的技术方案：一种分级干选机，包括振动筛分给料装置、分选装置和连接振动筛分给料装置与分选装置的导料槽组成，其特征在于所述的振动筛分给料装置是由筛体和安装在筛体上部的振动电机以及安装在筛体内部的筛网组成；所述的分选装置是由分选室，安装在分选室内的磁选滚筒以及安装在分选室外用于带动磁选滚筒转动的电机组成。本实用新型分级干选机根据不同粒度物料磁选特性的不同，先将入料分为不同粒级后再进行干选作业，可有效提高分选效率，同时根据来料粒度的不同分别采用不同磁场强度及不同表面线速度的磁选滚筒对不同粒度物料进行选别，从而大大提高了选别指标，同时降低尾矿品位、减少金属矿物流失。

降低烧结固体燃耗的烧结设备 962     

 0

本实用新型涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本实用新型通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。

双锥角高效浓密机 962     

 0

一种双锥角高效浓密机适合于矿山低浓度尾矿的的高效浓密。低浓度尾矿先与絮凝剂同步进入浓密机顶部的消气桶脱除矿浆中的空气,之后矿浆与絮凝剂一起混合流入中心管,中心管的出口处为扩散喇叭口,下方为稳流筛板,在扩散喇叭口和扩散筛板的共同作用下,矿浆通过筛板孔隙或沿筛板的四周扩散进入浓密机的上部锥体,在絮凝剂的辅助作用下,固体颗粒完成沉降和初步浓密,之后在浓密机的下部锥体完成矿浆的二次浓密,浓密后的矿浆由底流口排出,清水则从浓密机上部的溢流堰流出,从而实现尾矿的高效浓密。该设备具有结构简单、浓密面积效率高、运行成本低的优点。

实验室浮选机承浆槽 735     

 0

本实用新型公开了一种实验室浮选机承浆槽，包括主槽、副槽、循环孔、筛网和排料口，其特征在于：主槽为长方体结构，副槽为棱台结构，主槽和副槽通过循环孔连通，从而实现矿浆在承浆槽内的循环，在副槽的中上部设置有一个筛网，筛孔尺寸根据不同矿物的浮选粒度上限进行设定，浮选时矿物从副槽给入，从而实现对入浮矿物粒度的限制，同时筛网也具有加速团块矿物破碎的作用，排料口位于承浆槽的前端，用于排出浮选的泡沫精矿。本实用新型对进入浮选的矿物粒度进行了限制，解决了粗颗粒矿物增加药耗、加快浮选设备磨损的问题。

强磁浮选设备 813     

 0

本实用新型公开了强磁浮选设备，包括操作台，所述操作台的上表面左端贯穿安装有清洗箱，所述清洗箱的左侧上端开设有进料口，所述进料口的左侧设置有第一传动轨，所述清洗箱的内部水平设置有筛板，所述清洗箱的左侧设置有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆。本实用新型通过第一传动轨，经进料口能够把矿石导入清洗箱内，控制水泵工作，通过喷头能够把水箱内的水喷至筛板上的矿石表面，对矿石进行冲洗，控制推杆电机工作，通过推杆能够推动推板，经通口能够把筛板上清洗后的矿石推动至风干箱内，控制风机工作吹风，风干矿石表面的水分，打开蝶阀，矿石经排料管排至第二传动轨上，经强磁浮选设备进行筛选，提高矿石的筛选效率。

低灰分兰炭及其湿法浮选工艺 1191     

 0

本发明公开了一种低灰分兰炭及其湿法浮选工艺，所述低灰分兰炭的湿法浮选工艺包括以下步骤：(1)将兰炭进行破碎，过32目筛；(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为50?80g/L；(3)将矿浆进行超声处理5?15min，超声处理分三阶段进行；(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂；(5)加入煤油作为捕收剂；(6)加入仲庚醇作为起泡剂；(7)充气；(8)过滤、烘干，得到低灰分兰炭。本发明低灰分兰炭及其湿法浮选工艺，采用泡沫浮选的方法对兰炭进行了脱灰研究，考察了兰炭浮选的最佳工艺条件；用正交实验的方法考察了一些因素对降灰率的影响；对兰炭浮选前进行超声处理，探究其对浮选效果的影响；减小了药剂用量，提高了浮选效果。

具备细化机构河道采砂装置 1187     

 0

本实用新型公开了一种具备细化机构河道采砂装置，通过液压杆伸缩端带动固定板移动，固定板通过吸砂泵带动进砂管移动，可使本装置适用于深浅不一的河道，搅浆组件可对松散的矿砂进行初步细化，并使初步细化后的矿砂和水迅速混合，方便吸砂管的吸入和输送；通过第二电机驱动凸轮转动，凸轮和弹簧配合使震动箱做左右往复运动，第一筛网可对矿砂中的贝壳、卵石之类的杂质进行过滤，同时通过震动将松散的矿砂震散、细化并穿过第一筛网，第二筛网可将经过第一筛网筛选、细化后的矿砂通过震动导流至排砂口并经过通过孔进入船舱，设置有滚轮和滚动槽，方便将筛选、细化后的矿砂均匀导流至船舱内。

降低烧结固体燃耗的烧结设备和工艺 968     

 0

本发明涉及一种降低烧结固体燃耗的烧结设备，包括环冷机和破碎机，以及自上而下依次设置的混合料仓、布料器和烧结台车，还包括分级振动筛和位于布料器布料轨迹上方的返矿料仓，所述分级振动筛筛分后的物料分为+5mm、3~5mm和‑3mm三个粒级，3~5mm粒级的物料出口与返矿料仓的入料口之间设置有输送装置，所述返矿料仓的出料口下方设有摆料器。本发明通过设置分级振动筛和返矿料仓，将烧结返矿中3‑5mm的颗粒筛分出来，以干料形式通过摆料器合理布料在烧结料层中下部，造成烧结料层上下部分燃料的含量偏析，充分利用烧结蓄热作用；同时增加下部料层的湿容量，提高下部料层的透气性，并且烧结混合料中返矿量减少，混合料的混匀及制粒工艺效率提高。

氧化铝弃赤泥选铁选砂系统 752     

 0

本实用新型提供一种氧化铝弃赤泥选铁选砂系统，能够提取铁粉、矿砂，将赤泥化废为宝，减少赤泥的排量。本实用新型采用以下技术方案：一种氧化铝弃赤泥选铁选砂系统，第一旋流器底流口与圆筒筛连接，圆筒筛的砂粒出口与磁选机的槽体连接，磁选机精矿斗连接精矿桶，精矿桶通过输送泵与第二旋流器相连，第二旋流器的底流出料口连接至过滤机，过滤机的固体出口经输送设备与精矿池相连；第一旋流器溢流出料口连接至尾矿桶，尾矿桶与第三旋流器相连，第三旋流器与振动筛相连，振动筛固体出口连通砂池，振动筛的液体出口连通赤泥库。

浮选预处理设备 1195     

 0

本发明提供了一种浮选预处理设备，属于矿石浮选设备技术领域。其技术方案为：包括矿浆改质机和筛洗机，筛洗机包括上端敞开下端密封的箱体，箱体的内部通过挡板分为筛分仓和沉淀仓，筛分仓的下方设置有物料仓，物料仓与沉淀仓之间通过筛板连接，筛分仓内设置有筛分机构，沉淀池的上部设置有水处理设备，水处理设备的进水口与箱体连接，水处理设备的出水口通过连接管与物料仓连通且位于物料仓的上部，物料仓的底部设置有出料口，出料口通过出料管与矿浆改质机的进料口连通，出料管上设置有料泵；连接管与水源连接且设置有阀门。本发明的有益效果为：矿浆进入浮选设备之前对矿石原料进行预处理，以便筛除大颗粒杂物以及附着的泥土。

在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液 1200     

 0

一种在硅砂中浮选分离长石、石英的方法及其浮选液,浮选分离方法是,将硅砂水洗脱泥,排出矿泥,水洗脱泥后的硅砂进行棒磨,硅砂经棒磨后筛分、水洗脱泥,排出矿泥,筛分出的大颗粒回到棒磨继续棒磨、筛分、水洗脱泥,筛分后的硅砂经浮选液浮选分离出长石、石英,随长石流出的浮选液与长石分离后循环使用;浮选液是,以重量百分比计,硫酸1～1.8%,氮烷基丙撑二胺0.1～0.5%,石油磺酸钠0.5～1.5%,其余为水。