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本发明公开了一种基于超细粉的超高韧性轻质混凝土，各组分及其所占重量份数包括：硫铝酸盐水泥600～750份，超细粉100～150份，硅灰50～70份，玻璃微球75～100份，膨胀珍珠岩90～110份，镀铜微丝钢纤维5～10份，高减水降粘型聚羧酸减水剂25～35份，水220～250份；其中超细粉以电石渣粉、粉煤灰和矿粉为主要原料混合而成。本发明所得超高韧性轻质混凝土可有效兼顾轻质、高强和超高韧性，在减少自重的同时可确保高强和高韧性，适用于超高层结构等领域；且涉及的制备方法较简单、成本较低，适合推广应用。
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本发明提出了一种耐高低温沥青混凝土及其制备方法，属于沥青混凝土技术领域，由以下原料按重量份制备而成：水50‑70份、改性SBS 7‑12份、沥青基料70‑80份、减水剂3‑5份、稳定剂1‑2份、耐寒改性剂1‑2份、耐高温改性剂1‑3份、糖醇3‑5份、水泥120‑150份、矿粉10‑15份、多孔陶瓷17‑25份、短切碳纤维5‑12份。本发明制得的耐高低温沥青混凝土，制得的耐高低温沥青混凝土在高温下抗流动变形，具有良好的耐高温性能，在低温下能防治沥青路面的早期破坏，改善沥青混凝土材料的使用品质、加强沥青混凝土路面路用能力、延长路面的使用寿命。
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一种免烧免蒸碱渣砖,它是选用下述重量或体积比的原料配制:碱渣或硫化碱渣20-200,镁渣0-200,粉煤灰0-200,煤渣0-200,尾矿砂0-200,石粉0-200,粗骨料0-200,油页岩渣0-200,活性助凝材料0-200,废砂0-200,水泥2-20,水适量。经搅拌送入砌块成型机振压成型,自然养护或太阳能加温养护7-28天得成品,更换不同模机具,可生产不同规格的免烧免蒸实心砖、多孔砖、空心砌块、地面砖、路沿砖、植草砖、护坡砖、围墙栏杆柱。本发明利用工业废渣化害为利、选材灵活、工艺简便、成本低廉、制品强度高,极具开发应用前景。
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一种利用大宗工业废渣制备的免烧砌块砖,其特征在于,该砌块砖的原料按重量或体积份数配比为:尾矿、镁渣、碱渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、页岩渣、硫酸渣中至少一种或一种以上10-80,碎石、荒废砂、建筑垃圾、焚烧垃圾、钢渣、矿渣、铜渣、铁含金渣、磷石膏、磷渣、电石渣中至少一种或一种以上0-80,活性胶凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及适量的水,经制配混合搅拌1-6min,加适量水搅拌1-6min,入模机制成型、自然养护7-28天,制得低成本高强度各种免烧免蒸标准砖、多孔砖、空心砌块、铺地砖、路沿砖、围墙栏杆。本发明原料可选性强,工艺简便,环保利废,具有广阔的开发应用前景。
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本发明涉及活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法技术领域，是一种以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法，该以电石渣为原料的活性氧化钙，按下述步骤得到：第一步，将电石渣经过压滤后得到一次湿渣。本发明所述的以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法，使电石渣变废为宝，从而解决了电石渣大量堆放对环境造成不利影响的问题，有效地保护了环境，并且减少了对石灰石矿产资源的使用，从而节约了石灰石矿产资源，符合经济发展与环境保护协调发展的理念，同时，根据本发明所述的以电石渣为原料的活性氧化钙、脱硫剂、电石原料及其制备方法能够提高脱硫剂的纯度，再者，采用本发明得到的电石原料生产电石的原料成本较低，具有工业应用前景。
本发明公开了一种利用炭渣和铝灰生产HRB400高效脱硫剂和提锂的方法，将电解铝产生的碳渣，加工到75目拉运到造球生产线待用；购买碳含量大于85%的石墨碳，加工到150目拉运到造球生产线待用，购买白云石原矿，其中原矿中的CaO含量大于45%，氧化镁含量大于21%，破碎、粒度控制在3～5mm，拉运到造球生产线，做为造球的骨料和活性材料待用；将铝灰加工到75目，将以上的材料，按照质量百分比50：30：5：15的比例混合均匀，压制成30～50mm的球体，将以上的脱硫剂，拉运到LF生产线待用，在生产HRB400的工艺过程中，加入第一批石灰后，加入本产品化渣脱硫，吨钢用量在0.8～1.5kg，将LF的除尘灰作为含锂原料，提供给化工企业作为提锂材料资源化利用。
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本发明属于海工高性能技术领域，具体涉及一种高密实抗冻渗海工混凝土及其制备方法。由水泥、矿物掺合料、砂、石子、外加剂、氧化石墨烯和水组成，各原料配比为：水泥270～280kg/m3、矿物掺合料180～190kg/m3、砂685～711kg/m3、石子1074～1119kg/m3、外加剂9～9.4kg/m3、氧化石墨烯0.135～0.141kg/m3和水157～164kg/m3。本发明利用了煅烧偏高岭土和氯离子结合能力，通过硅灰降低了煅烧偏高岭土对水泥基材料的工作性影响，使胶凝体系达到最紧密堆积效果，同时利用了氧化石墨烯进一步提高了胶凝体系的密实度，再通过对外加剂和砂率调控，提高混凝土工作性和抗冻效果。
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本发明涉及一种复合相负温度系数热敏陶瓷材料的制备方法,该方法以La2O3、CaO、MnO2、Ni2O3为原料,采用氧化物固相法制备钙钛矿相LaCaMnO与尖晶石相NiMnO粉体,粉体经干燥、煅烧、双相混合研磨、压制成型、烧结后制成。通过该方法获得的复合相负温度系数热敏陶瓷材料其电学参数为:B25/50=2600K-2962K±1.5%,R25℃=0.225Ω-47Ω±2%,具有高B值、低阻值、一致性好、稳定性高、可重复的特点,适用于抑制浪涌电流和低温下温度的测量、控制、线路补偿。
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本发明公开了一种提升混凝土抗裂性能的胶凝材料体系，包括粗磨水泥与矿物掺合料，所述粗磨水泥由硅酸盐水泥熟料和天然二水石膏组成，所述矿物掺合料为磨细粉煤灰与磨细矿渣粉。该提升混凝土抗裂性能的胶凝材料体系，通过将粗磨水泥适当增加水泥中25～60μm及>60μm粗颗粒比例，延展水泥颗粒粒度范围，形成粗细颗粒分布合理，使水泥水化过程持续有效的抗裂剂技术，利用该抗裂剂在配制混凝土时，大大提升混凝土耐久性能，同时使用该混凝土抗裂性能优异的胶凝材料体系，使地下工程混凝土的开裂、渗漏等质量通病大大减少，大大的降低了维修和运营的成本，且采用大量的利用工业废渣用作矿物掺合料，减少了工业废渣排放的环境压力。
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本发明涉及一种保护超深致密砂岩气藏的超微高密度钻完井工作液及其配制方法。该保护超深致密砂岩气藏的超微高密度钻完井工作液含有以下重量份的原料：水100；分散剂4-12；甲酸盐5-15；抗高温抗盐复合磺酸盐共聚物2-5；抗高温提切剂0.1-0.5；复合封堵剂5-12；矿粉加重剂120-300；并且，该超微高密度钻完井工作液的密度为1.7-2.3g/cm3。本发明还提供了上述超微高密度钻完井工作液的配制方法。本发明提供的超微高密度钻完井工作液适用于钻探深井超深井高压气藏储层，在1.8-2.3g/cm3的密度条件下，抗温能力能够达到180℃；同时，在完井阶段，具有长时间静止抗高温悬浮稳定能力，满足深井超深井试油完井作业，是一种性能良好的抗高温、抗高压、抗高矿化度的钻完井工作液。
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本发明涉及一种高B低阻型测温复合热敏电阻材料及其制备方法，该材料是由La2O3、MnO2、Co2O3和Ni2O3为原料，分别组成Ni?Mn?O，La?Mn?Co?O体系，将低电阻率的钙钛矿相和高B值的尖晶石相复合，采用氧化物固相法制备出两种单相体系尖晶石相NiMnO和钙钛矿相LaMnCoO的粉体；将研磨后的两种单相材料进行双相混合研磨，经过压制成型，冷等静压，高温烧结，即可制成高B低阻型测温复合热敏电阻材料。其电性能参数为：B25/50=4260?1373K，ρ25=5067?15Ω·cm，电阻漂移率：2.0%?0.2%。该材料的阻值和B值可调，具有高B值低电阻，稳老化定性高，一致性好，可重复的特点，适用于多种类型的高灵敏度测温热敏电阻及低温下温度的测量，控制和线路补偿等。
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本发明公开了一种焙烧湿法—火法联产生产铬盐、铬铁合金的方法,步骤包括:将粗铬铁矿粉磨成细铬铁矿粉;将细铬铁矿粉与碳酸钠混合为混合料,并焙烧形成一次焙烧熟料;在所述一次焙烧熟料中浸取出一次铬酸钠液,并获得剩余的一次铬渣;分离并将一次铬渣烘干粉碎成一次铬渣粉,再将所述一次铬渣粉与碳酸钠混合为混合物并焙烧以形成二次焙烧熟料;在二次焙烧熟料中再次浸取出呈碱性的二次铬酸钠液,并获得剩余的二次铬渣;将所述铬酸钠液加入酸性液进行中和;将上述铬酸钠液加入重铬酸钠并用硫酸调整酸化形成重铬酸钠液,随后分离出重铬酸钠晶体;将二次铬渣、铁矿粉与焦粉、辅料混合并烧结成烧结矿;将烧结矿与焦碳混合在高炉中冶炼出铬铁合金。?
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本发明属于钾镁肥制取工艺的改进，特别是一种高温转化法制取优级高品位钾镁肥的方法，第一步‑球磨转化；第二步‑浮选；第三步‑再浆洗涤；第四步‑高温转化；第五步‑固液分离；第六步‑干燥。本发明可提供制备优级高品位钾镁肥的方法，以钾混盐转化浮选得到的软钾镁矾粗产品为原料，通过加水再浆洗涤后分离，分离产品加水在高温(45～60℃)转化制取优级钾镁肥。本发明制备的优级钾镁肥，具有K+品位高，产品颗粒粗，易分离干燥等特点。
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本发明属于优级硫酸钾镁制取工艺的改进，特别是一种利用粗氯化钾与粗软钾镁矾制取优级硫酸钾镁肥的方法，(1)分解浮选工段；(2)球磨转化浮选工段；(3)转化工段；(4)分离淋洗工段；(5)干燥工段。本发明的有益效果：能制得高品位的优级钾镁肥，实现优级钾镁肥的零突破。本发明主要是通过控制粗氯化钾的加入量和转化水量，使氯化钾与部分软钾镁矾转化为钾芒硝，提高产品的品位。本发明原理简单，工艺路线短，较易操作，K+的回收率达到60％以上。
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本发明制备的润滑脂不仅可以适用于采棉机摘锭用油,应其具有良好剪切可逆性、高低温性、极压抗磨性、防锈性、相容性(与其他脂)等优点,从而拥有广阔的应用范围。可以在恶劣工况条件下实现很好的润滑作用,可广泛用于农业机械、建筑机械、铁道、球磨机等设备,以及炼钢、水泥、发电、包装、化工和汽车等工业领域。润滑脂产品日益向着高滴点、多效能、长寿命、环境友好方向发展。复合钛基脂恰恰适应润滑脂的潮流,目前已经成为润滑脂行业瞩目的焦点,代表了润滑脂的国际先进水平,是当今世界上高性能润滑脂品种的一个发展方向。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料碳包覆掺锰钛酸锂的制备方法,该方法控制掺锰的量和实验条件,以锂盐、二氧化锰或四氧化三锰、二氧化钛和蔗糖或葡萄糖为原料,置于球磨机中,球磨烘干烧结,即可得到碳包覆掺锰钛酸锂复合材料,本发明用锰离子对钛酸锂晶胞内部的掺杂和其晶粒外部进行碳包覆,同时改性钛酸锂,使其电导率有了质的飞跃,大电流循环稳定性和可逆容量明显提高,满足于动力锂离子电池的负极材料性能要求。本发明制备工艺简单,易于工业化实现,通过该方法获得的碳包覆掺锰钛酸锂复合材料电化学性能优良,实现了最高的可逆循环容量和最佳的高导电率最佳组合,可以应用于高功率锂离子电池。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料碳包覆掺镁钛酸锂的制备方法,该方法以锂盐、氧化镁或氢氧化镁、二氧化钛和蔗糖或葡萄糖为原料进行混合,将混合物置于球磨机中,球磨烘干烧结,即可得到碳包覆掺镁钛酸锂复合材料。本发明控制掺镁的量和实验条件,用镁离子对钛酸锂晶胞内部的掺杂和其晶粒外部进行碳包覆,同时改性钛酸锂,使其电导率有了质的飞跃,大电流循环稳定性和可逆容量明显提高,满足于动力锂离子电池的负极材料性能要求。该方法制备工艺简单,易于工业化实现,由该方法获得的制得碳包覆掺镁钛酸锂复合材料电化学性能优良,实现了最高的可逆循环容量和最佳的高导电率最佳组合,可以应用于高功率锂离子电池。
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以膨胀蛭石、丙烯酸及丙烯酰胺单体为主要原料,以离子交换、高能球磨、单体插层及原位聚合技术相结合,制成一种纳米结构的膨胀蛭石—有机复合新型高性能吸水保水材料。制备中丙烯酸∶丙烯酰胺=2∶1(质量比),其余成分占上述二单体质量和的比例为膨胀蛭石10%～120%,引发剂0.2%～2%,交联剂0.03%～0.13%,所制备产品吸自来水100～150g/g,吸蒸馏水200-300g/g。可广泛用于农林园艺等方面,具有保水抗旱、改良土壤结构、保温、保肥、长效,缓释,成本低,强度高,抗盐性好、可反复使用等优点。
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本申请公开了一种镍的湿法制备工艺，包括水淬金属化高冰镍；球磨，浓密机沉降，一段常压，一段浸出液即成品液采用电氧化制备的NIOOH进行除钴，经液固分离得到净化的除钴后液调酸进行电积得到电镍；电积后液经过“洗钠沉镍”排除溶液中Na+，再用阳极液调配NiCO3制备阴极液，之后再将阴极液与除钴后液混合调酸直接进行电积，得到电镍；阳极液、返镍液转化阴极液可省去阳极液液返回浸出系统的步骤，用内部的短路循环替代了原复杂冗长的循环线路，极大降低了溶液的循环成本，并增加了阴极液的产量，减轻磨浸车间的生产负荷，同时可以平衡系统的酸量。
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一种膨胀蛭石泡沫玻璃保温材料，是以天然矿物蛭石和废玻璃为主要原料，以水玻璃为发泡剂和粘合剂，再掺入适当的辅助添加剂，经球磨、预热、烧结、发泡、冷却、退火而成。该泡沫玻璃保温材料孔隙结构好，重量轻，吸水率低，导热系数小，具有良好的保温、隔热、阻燃效果，燃烧性能可以达到A级，原材料广泛易得，成本低廉，节能环保，是理想的建筑保温材料，发展前景广阔。
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本发明提供一种缓凝42.5水泥生产方法及应用，涉及水泥技术领域。一种缓凝42.5水泥生产方法，包括：将脱硫石膏、硅酸盐水泥熟料以及矿渣混合，再加入食用白糖、粉煤灰以及助磨剂，经过球磨选粉后，通过袋收尘器进入水泥库，放料均化前先进行排放储气罐中的气、高压放料均化后出库。按质量百分比计，硅酸盐水泥熟料为76～80％，脱硫石膏为2～8％，矿渣为2～8％，粉煤灰为10～14％，食用白糖为0.001～0.035％，助磨剂为0.01～0.05％。该生产方法工艺流程简单，能够解决缓凝水泥初凝和终凝时间短的问题，同时水泥具有较好的抗压抗折性能。
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本发明涉及低品位非金属矿处理技术领域，是一种湿火一体法制备高纯镁砂的方法及其专用装置，该装置包括湿法球磨机、酸浸罐、过滤机、预浓缩器、水解煅烧炉、螺旋输送机、高温压球机、回转煅烧窑、浆料吸收塔、盐酸吸收塔和尾气洗涤塔；本发明将低品位的菱镁矿进行处理后得到氧化镁含量均在99%以上的高品位镁砂，且颗粒体积密度均大于3.40g/ml，原料来源广泛，使得菱镁矿资源得以高效利用、避免浪费，能够有效降低能耗、降低成本投入，同时，本发明的工艺简单，尾气经过处理后均达到排放标准后进行排放，形成环境友好型工艺。
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本发明公开了一种金的重选回收方法，包括如下步骤：原矿经过一次磨矿，磨矿后的矿浆经过跳汰机选别，跳汰精矿进入磁选，跳汰尾矿进入分级机；磁选精矿进行精选获得铁精矿，磁选尾矿进入摇床，摇床精矿成为合质金；摇床中矿、尾矿分级和机溢流进入旋流器，粗粒返回一段球磨机再磨；旋流器溢流进入浮选作业，辰砂进入二段磨矿，磨矿后的物料进入尼尔森选矿机；尼尔森选矿机尾矿进入浮选，精矿进入跳汰；跳汰精矿进入摇床，跳汰尾矿返回旋流器分级；浮选作为获得精矿和尾矿。本发明的金的重选回收方法重选回收率提高了22.11％，选矿总回收率提高2.69％。
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本发明公开了一种利用电热法电石炉除尘灰生产硅肥的工艺，步骤如下：1)将生产电石的矿热炉所产生的一次除尘灰和布袋除尘灰各40%，再添加20%的粉煤灰，混匀后拉运到球磨机工序待用；所述比例为重量百分比；2)将混合好的原料加入球磨机球磨到粒度为150目；3)将磨细后的混合料出料，缓冷到25℃左右，直接作为硅肥使用，或者造球后作为硅肥使用。
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本实用新型涉及磁性衬板技术领域，具体为一种二段磨机磁性衬板，包括：板体，所述板体的外表面设置有吸附机构，所述板体的顶端安装有防护板，所述吸附机构的内部设置有耐腐蚀机构，安装机构，所述板体的两侧设置有安装机构，所述安装机构包括安装板，所述安装板固定安装在板体的外表面，所述安装板的外表面插设有插设螺栓。本实用新型中，通过设置的导磁柱、永磁体、导磁板和球形凹槽使得通过永磁体和导磁板的设置使得磁性球会吸附在磁性衬板上球形凹槽内，在球磨机内形成一层磁性球，之后就可以对矿石进行粉碎作业，在使用作业中球磨机的磨矿钢球始终在磁性球上滚动，保护衬板不会磨损，从而达到很好的使用效果作。
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本发明公开了一种KR铁水脱硫协同电解铝危废碳渣资源化利用工艺，利用球磨机将电解铝产生的碳渣加工到150目，购买SiO2含量大于50%的粉煤灰，Al2O3>55%的铝灰做为添加剂材料备用，购买MgCO3含量大于85%的菱镁矿，将以上材料采用干粉压球机压制成粒径为3～5mm的球体作为铁水脱硫剂，分为三种：低硅铁水脱硫剂，高硅铁水脱硫剂，常规铁水脱硫剂，将以上的脱硫剂，按照每吨铁水加入5kg石灰，配加1kg脱硫剂的量，在KR脱硫工艺开始后，加入铁液，进行铁水脱硫即可，不同硅含量的铁水所用的脱硫剂，在步骤4所述成分的三种脱硫剂中进行选择。用本工艺生产的脱硫剂，用于钢铁企业铁水脱硫工序，加以资源化利用，在资源化利用过程中实现了电解铝危废碳渣的无害化转化。
本发明涉及高纯氧化铁红技术领域，是一种高纯氧化铁红湿火一体法装置及高纯氧化铁红的制备方法；该高纯氧化铁红湿火一体法装置，包括湿法球磨机、酸浸罐、一级过滤机、除钙镁罐、二级过滤机、预浓缩器、浆料吸收塔、水解煅烧炉和回转煅烧窑；湿法球磨机的出料端和酸浸罐的进料端通过第一管线固定连接在一起。本发明利用火法冶金设备回转煅烧窑生产高纯氧化铁红，产生的含氯高温烟气既为水解煅烧窑提供了热量，又实现了湿法除尘，脱除了烟气中的HCl及粉尘；利用湿法冶金的酸浸技术，完成了菱铁矿中杂质的脱除，本发明中的盐酸能够循环利用，不引入其他介质，无副产品产生，没有二次污染，从而降低了生产成本，实现了低品位菱铁矿的综合利用。
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本发明公开了一种以耐火黏土尾矿为色源，以钢渣为增色剂，以脱硫灰为抗缩剂，制备仿宋陶艺砖的方法。该陶艺砖分汉红、隋黄、唐紫、元青几个系列，有类似南宋瓷器般深邃天然的色泽。给人以自然、流淌的映像。该产品适合城镇地面、立面、屋顶建筑之用，是城镇之功能性装饰材料。因生产原料取自工业固废，产品又有及强的装饰效果，因此该技术产品具备市场竞争优势。
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2025年03月25日 ~ 27日 
