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本发明公开了一种有色金属尾矿提取锰铁制备FeMn‑ZSM‑5催化剂的方法。将含锰铁尾矿以碱性溶液活化，活化后分离所得活化液相用于合成高结晶度ZSM‑5等多孔材料，而分离得到的含锰铁固渣以酸溶得到含锰铁组分的溶液；含锰铁溶液通过调节pH的方法将铁锰进行有效分离，并分别得到硝酸铁和硝酸锰溶液；进一步利用浸渍法将分离提取得到的铁锰活性组分分别负载于ZSM‑5分子筛制备出NOx催化转化性能较优良的Fe‑ZSM‑5、Mn‑ZSM‑5、FeMn‑ZSM‑5脱硝催化剂。本发明不需对尾矿进行酸洗除杂预处理和高温煅烧活化，具有工艺简单、能耗低、工艺绿色的特征，可实现含锰铁有色金属尾矿的绿色高附加值资源化利用。
本发明涉及一种利用二硫代氨基甲酸钠(DTC‑TETA)改性黄铁矿抑制光腐蚀的制备方法，属于半导体和光化学领域。将黄铁矿粉碎，研磨，过100目筛，使用超纯水(体积1：10)冲洗5次，放置于‑20℃冰箱冷藏12h，然后使用真空冷冻干燥机干燥48h。称取0.2g黄铁矿样品至50mL烧杯中，摇动烧杯使样品均匀的平铺在烧杯底部。然后用1mL 5％的DTC‑TETA和样品混匀，在通风橱中风干20h，制成包膜黄铁矿样品，简称PY‑DT。本发明的改性黄铁矿抑制光腐蚀率高，在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿光腐蚀效果，光腐蚀抑制率可达到100％。
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本发明公开了一种从滑石矿中分离杂石的方法，具体包括以下步骤：将滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，过14目振动筛，-14目的粉末矿料收集；+14目的颗粒矿料水送到储料仓，进行脱水处理得到毛矿；脱水处理后的毛矿输送到色选机分选，色选机的电源电压控制在200-220V，分开收集处理好的矿料和杂石。本发明的发放工艺简单，效果明显，对杂石的分离合格率达到99％以上。
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本发明公开了一种基于天然黄铁矿(FeS2)活化过硫酸盐降解染料活性黑5的方法，属于高级氧化和环境有机污染物降解技术领域。其方法为：向活性黑5有机废水中加入过200目筛的过硫酸盐和黄铁矿，常温常压下，通过震荡或搅拌，用黄铁矿活化过硫酸盐产生SO4‑·自由基降解活性黑5。本体系pH适用范围广且对活性黑5的去除率最高可达97％。本发明所用的主要原材料黄铁矿为自然界广泛存在的天然矿石，价格低廉，同时降解过程中不需要提供光、超声等其他能量，操作简单，易于推广。因此，在处理受染料活性黑5污染的水体领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种尾矿砂改良剂的制备方法。（1）将李氏禾的茎和叶用自来水冲洗5次，然后置于70℃鼓风干燥箱中干燥36小时，然后粉碎，过筛;将所得物置于100℃马弗炉中6小时，自然冷却后取出，得李氏禾生物炭；（2）从养殖场中采集新鲜猪粪，晒干，粉碎；（3）按2份步骤（1）所得的李氏禾生物炭和5份步骤（2）所得猪粪充分混合，即得尾矿砂改良剂。本发明成本低，应用方便，能够有效降低重金属在尾矿砂中的淋出率，改善植物在尾矿砂的生存环境，促进植物在尾矿砂的生长，有利于尾砂库的植被恢复。
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本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。
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本发明公开了一种高炉矿渣专用复合液体助磨剂，按照重量份数计为：三异丙醇胺1-10份，三乙醇胺1-10份，混醇10-20份，硅酸铝镁1-10份，乙酸乙酯1-10份，甘蔗废糖蜜5-20份，碳酸钠1-10份等。其的制备方法包括：A、按照重量份数计，将水注入反应器中，加热后，投入六偏磷酸钠，无水偏硅酸钠和醋酸钠，得到I溶液；B、将碳酸钠和硅酸铝镁投入到上述I溶液中，得到II溶液；C、将三异丙醇胺，三乙醇胺，混醇，乙酸乙酯和甘蔗废糖蜜加入到II溶液中，搅拌后再加入甘蔗蜜糖酒精废弃液和聚羧酸减水剂，再搅拌后过筛，取过滤后的滤液即为高炉矿渣专用复合液体助磨剂。本发明的助磨剂既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，制备工艺简单易懂，具有极大的推广价值。
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本发明公开了一种含硫铁滑石矿的重选除杂方法，具体包括以下步骤：将含有硫铁的大块滑石矿破碎成直径1-2cm的小矿块，精选出一级和二级矿块；将含有硫铁的小矿块打碎，过14目振动筛，-14目的矿料进入流槽，+14目的矿料进行二次打碎；矿料通过流槽水送进入摇床进行分离，摇床的转速120-150rpm，收集分离出的硫铁，余下的矿料进行储藏脱水；脱水后的矿料进行烘干。本发明通过控制矿块的粒度和摇床的转速实现了从滑石矿中对硫铁的分离，可以使硫铁的分离率达到98％以上，使得含硫铁的矿渣得到有效处理，矿的综合利用率大为提高，提高了生产回收率和经济价值。
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本发明涉及一种振动选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述缓冲板的下端设置有振动器，所述振动器与所述筛网连接，所述振动器带动所述筛网振动。相对现有技术，本发明能对筛网进行振动除杂，过滤速度快，避免杂质堵塞。
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本实用新型公开了一种滑石矿水洗设备振动装置，包括承料机构、过筛机构、振动机构和冲洗机构，所述承料机构包括斜置的承料槽，所述承料槽通过弹簧座于机架上安装，承料槽的高端为矿石进料口；所述过筛机构包括构成承料槽双层槽底的上层粗筛网和下层细筛网；所述振动机构包括设于送料槽上并由皮带轮带动的偏心飞轮；所述冲洗机构包括均布设于承料槽上方并向槽内喷水的喷头。本实用新型机构紧凑、结构简单、工作效率高、故障率低、维护方便。
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本实用新型公开了一种滑石矿品分选处理系统，涉及滑石矿品分选领域,包括箱体，所述箱体内设置有倾斜方向相反的震动筛板和震动滑板，所述箱体在震动筛板最低处的侧壁设置有大料出口，且在震动滑板最低处的侧壁设置有小料出口，所述箱体的底端通过多组震动柱连接有震动架，所述箱体的外侧设置有多组震动电机，所述大料出口的下方和小料出口的下方皆通过安装架安装有电动输送带，所述大料出口一侧的电动输送带末端设置有大料筛分箱，所述小料出口一侧的电动输送带末端设置有小料筛分箱。本实用新型使不同的筛分机构能更高效的对滑石进行筛分，节省了大量的劳动力，提高了对滑石的筛分效率以及筛分的准确度，大大提高了对滑石的筛分效率。
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本发明公开了一种同时处理高铁和高镁含量红土矿的常压浸出方法,包括以下步骤:筛分高铁含量矿与高镁含量矿;将高铁含量矿加硫酸浸提,得浸出渣A和浸出液B;向浸出液B中加入高镁含量矿,浸提,得浸出渣C和浸出液D;对浸出渣C进行磁选,磁性部分E作为铁产品回收,非磁性部分F与浸出渣A合并用于回收硅产品;取部分浸出液D送入净化回收工序,另一部分返回高铁含量矿浸出工序,进行下一轮浸出周期;重复4～5次浸出周期,将最后一次浸出周期得到的浸出液I全部送入镍、钴、铝和镁回收工序。本发明所述方法,成本低,酸耗量低,镍钴浸出率高,实现了铁、硅与镍钴的高效分离和回收利用,实现了无酸液排放。
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本实用新型公开了一种酸性矿坑水的中和前处理装置，涉及酸性矿坑水处理设备技术领域。包括氧化沉淀池，氧化沉淀池内设有网筛，沉淀物存放池，沉淀物存放池上设有连杆，连杆与网筛连接；pH调节池，pH调节池内设有碳酸盐岩；第一连接管，第一连接管连通pH调节池与氧化沉淀池，第一连接管上设有蠕动泵；以及曝气装置，曝气装置与氧化沉淀池连通。本实用新型在pH调节池设置碳酸盐岩与废水中的H+反应，降低水中H+含量进而使pH升高，提升后续Fe2+氧化的速度，在氧化沉淀池内设有网筛，氢氧化铁沉淀物大部分存在于网筛内，利用网筛将沉淀物转移至沉淀物存放池内，避免沉淀物长期处于氧化沉淀池内影响氧化效率，提高废水处理效率。
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本发明公开了矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法，对生长在超纯水和营养液中的植物进行短期重金属胁迫；以各处理组各矿物元素的含量为自变量，各HMA基因的差异表达变化为因变量，通过偏最小二乘法，获得各处理组各矿物元素的标准化权重矩阵和各HMA基因的预测表达式，筛选出各处理组每个HMA基因表达中影响最大的矿物元素，并筛选出各处理组对所有HMAs基因影响大的矿物元素；通过对受污染土壤中添加影响大的矿物元素，调控土壤中矿物元素的添加量。本发明矿物元素调控植物吸收转运重金属影响的方法不仅简化了试验方法，更是为植物修复领域提供一种行之有效的科学手段。
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本发明公开了一种离子吸附型稀土矿离子相标准物质及其制备方法。所述标准物质的制备方法，是将采集的风化壳样品于自然条件下晾晒，直至样品的含水率≤8％，然后摊开后置于0.06～3kg/cm2的作用力下进行压碎，过筛，所得过筛后的细粒粉末样品置于翻转式混匀设备中混合均匀，控制翻转式混匀设备的转速为30～80r/min，即得。本发明所述方法制得的离子相标准物质均匀且稳定，使用本发明所述方法制得的标准物质可参与实际样品一起进行硫酸铵浸取，从而实现对离子吸附型稀土矿样品的进行全过程监控，还可确定出一套目前国标物质不具备的离子相稀土分量数据以及与国标物质功能相同的全相稀土总量数据。
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本发明涉及一种报警选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述除杂门上设置有红外感应装置，所述红外感应装置通过线路连接有控制器，所述控制器通过线路连接有报警器。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，杂质堵塞能进行报警。
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本发明涉及一种选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述物料箱的顶部连通矿浆管道的出料口，所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱的底部连通；所述筛网的上端设置有可轴向转动的滚筒。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，避免杂质堵塞。
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本发明涉及一种出料匀速的选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述筛网的下端设置有螺旋输送机。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，送料运行平稳可靠。
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本发明涉及一种能碎料的选矿给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱内的底部连通；所述物料箱的上端设置有向所述筛网发出超声波的超声波发生器。相对现有技术，本发明能对矿浆中颗粒大的矿石进行粉碎，避免筛网堵塞，除杂效率高。
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本发明公开了一种新型尾矿处理技术，属于矿物加工技术领域，该处理方法具体步骤如下：(1)工作人员采集尾矿并对其进行分离处理；(2)将分离完成的砂浆进行分级处理；(3)将剩余矿砂进行筛选处理并进行分类标记；(4)将经过筛选的矿砂进行分类处理；(5)将处理结果实时反馈给工作人员；本发明能够对尾矿处理方案进行优化，提高尾矿出处理速度，通过布沟与圆槽进行二次回收，提高矿的品质，成本低廉且方法可靠，操作简单，能够将异常设备及时反馈给工作人员，减少因未能及时发现而产生的经济损失，保护企业利益，同时对尾矿废水进行回收利用，保护自然环境，节省资源。
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本实用新型公开了一种滑石尾矿综合回收利用设备，涉及滑石尾矿处理领域，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板底部的中间位置安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器设置有转动轴，所述转动轴的外壁设置有竖向转动辊。本实用新型通过将滑石尾矿从进料斗投入箱体中，启动电机，驱动转动轴转动，使竖向转动辊转动，与横向转动辊配合，对尾矿进行破碎，破碎完成后的尾矿从隔板上落入筛板上，通过筛板上的筛孔，较小的碎矿落到导流板上，较大的碎矿留在筛板上，导流板与筛板通向浮选工序，由于将碎矿进行了一定程度的筛分，浮选时可以根据碎矿的大小来添加不同计量的药剂，使其筛分效果更好，加工成本更低。
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本发明公开了一种有色金属尾矿中危重金属砷和铅原位分离富集方法。有色金属尾矿经酸浸后，以高温碱熔活化，以活化矿料作为合成ZSM‑5分子筛所需要硅源、铝源和碱源，以醇类为主要结构导向剂，利用水热法进行ZSM‑5分子筛的合成。将合成产物ZSM‑5分子筛吸附尾矿酸浸液和合成余液中的重金属离子，达到原位富集部分As和Pb危重金属的效果。本发明以有色金属尾矿为原料，合成ZSM‑5分子筛时以乙醇或正丁醇为导向剂而无需添加有机胺模板剂，所得ZSM‑5产物对尾矿酸浸液中As和Pb离子具有较好的吸附效果，能达到原位富集尾矿中的As和Pb危重金属，具有“以废治废”、工艺绿色化、无害化和减量化处置有色金属尾矿的特征。
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本发明公开了一种挤压式滑石选矿机，包括筛选装置和设在筛选装置内的挤压装置；筛选装置包括：筛网筒、滚圈、第一齿圈、第二齿圈、齿圈驱动装置、挡板与托滚；挤压装置包括：固定挤压筒、调节挤压筒、轴承座、弹簧、调节螺杆、驱动装置、传动链条与集料板。工作时将筛网筒与水平面成3°?10°的倾角放置，筛网筒一头高一头低，原料从高的一端进入，筛网筒不断旋转，挡板不断将原材料带到集料板上空落下，原料经过集料板进入挤压筒中间，经过挤压筒相互间的挤压，滑石被挤小挤碎后从筛网筒洞眼中落下，伴生矿物从筛网筒低的一端出来。本发明与现有的滚筒式选矿机相比，节约50%的空间，自重少50%以上，同时产生的噪音不超过80分贝。
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本发明公开了一种用红辉沸石制备4A沸石分子筛的方法。其步骤是：(1) 以天然红辉沸石为原料，对原矿进行淘洗，粉碎加工至300-325目；(2)在20 克粉碎后的红辉沸石中加入质量浓度为15％的HCl溶液60ml，恒温90℃搅拌 2-2.5小时，洗涤至无Cl-，在100℃下干燥2-2.5小时，改性成酸化沸石；(3) 按照质量比酸化沸石∶NaOH∶NaAlO2∶H2O＝1∶(1-1.3)∶(1.2-1.3)∶(12-14)的比例 依次混合搅拌，混合产物90-100℃水热合成6小时，过滤，洗涤，干燥，即为 4A沸石分子筛。本发明以天然红辉沸石为原料，其品位高且储量大，价格低廉； 活化过程不需要焙烧，节约了能源；合成的4A分子筛白度高，结晶度高，离子 交换量大；合成工艺简单，适合大规模的生产。
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本发明公开了一种磁铁矿洗矿方法，包括如下步骤：步骤一，对铁矿石产品进行粗破碎和中破碎，使铁矿石产品细碎至75～0mm；步骤二，选用13＊13mm筛网对铁矿石产品进行筛分分级，并在筛上加压力水冲铁矿石产品；加压力水冲产品的操作条件为：用水量约1m3／t，水压为20kPa；步骤三，筛网上75～13mm粒级的铁矿石产品进入干式磁选机，细碎破至13～0mm；步骤四，筛网下13～0mm粒级的铁矿石产品进入的沉没式螺旋分级机进行脱水；步骤五，经脱水的产品与细碎后的产品合并送至磨矿仓。本发明所述方法，能够减少设备磨损，提高效率。
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本发明公开了一种资源化利用锡矿尾矿为原料制备低能耗水泥的方法。将质量百分比分别为26%~30%和70%~74%的锡尾矿和高钙石灰石充分混合均匀并粉磨，过200目标准筛，且筛余小于10%；在富氧条件下950℃预煅烧处理20min，使硫化矿物充分氧化分解，进而进入烧成反应设备内进行反应，煅烧温度在1300℃~1350℃，煅烧时间20min~40min，出料经骤冷设备处理得到尾矿水泥熟料；加入质量为尾矿水泥熟料质量的3%~4%的二水石膏后，混磨，过200目标准筛且筛余小于10%，制成尾矿水泥成品。本发明方法充分利用矿产资源，实现锡尾矿大量化资源化，工艺能耗低，环境污染小，成本投入少，生产水泥品质合格。
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本实用新型涉及一种用于矿物粉碎后筛分定级的分级机，包括机体、大顶盖和防护罩；所述大顶盖水平固定在所述机体内部的叶片栅格上，其中部设有将所述叶片栅格过滤分选的粉体向所述机体的出口输送的圆孔；所述防护罩固定在所述大顶盖的下端面且对应所述圆孔外周的位置处；还包括锥体；所述锥体竖直设置处于所述防护罩内部，并且所述锥体的大端连接所述防护罩内侧壁的底部，其小端连接所述大顶盖下端面且对应所述防护罩内壁与所述圆孔之间的位置。本实用新型的有益效果是：分级机运行中主体大顶盖不易造成磨损，从而延长分级机的使用寿命，并且延长稳定运行时间，减少维修次数及难度。
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