本发明公开了一种基于钨酸铋的光催化反应器及选矿废水降解系统,涉及光反应器领域。可避免以往催化剂分离回收的繁琐过程,克服悬浮液催化剂稳定性差、易聚集、易中毒的缺点,可在同一反应器内实现吸附、催化、分离的有机结合,具备可连续工业化生产、催化效率高、催化剂易于分离回收等优点。所述光催化反应器包括反应内筒,所述反应内筒中设有一对滤网以及处于一对滤网之间的载有催化剂的惰性载体。利用惰性载体负载催化剂,解决催化剂难于分离的问题;利用固定床光催化反应器,使得催化剂易于分离回收;可以实现大规模连续工业化生产、连续运转、可回收重复利用催化剂的目的。
本发明公开了一种可折叠式矿山选矿用筛选网,其结构包括固定盘,所述固定盘上设有伸缩杆、移动轮和筛选网,所述伸缩杆固定连接在所述固定盘的内部,所述移动轮固定连接在所述伸缩杆的下端,所述筛选网活动连接在所述伸缩杆的上方,所述伸缩杆的内部设有伸缩接头、连接柱、复位弹簧和卡头,所述伸缩接头均匀的分布在所述伸缩杆的内部,所述连接柱固定连接在所述伸缩杆内部的左壁上,所述复位弹簧固定连接在所述连接柱的右端,所述卡头固定连接在所述复位弹簧的右端,所述伸缩杆的上方设有挂钩。通过调节网和调节螺栓的结合,能有效的根据矿物的大小改变调节网在筛选网内部的位置,增强了筛选网使用时的范围,提高了筛选网的灵活性。
本实用新型公开了一种选矿用循环搅拌配药装置,包括搅拌电机、配药桶、搅拌装置、出药管、循环管、输送管、循环泵和循环电机。其中,配药桶为圆柱形,搅拌装置与搅拌电机连接;配药桶的底部连接出药管的一端,出药管的另一端与循环泵的进料口连接;循环泵的出料口有两个分支,一个分支与循环管的一端连接,另一分支与输送管的一端连接,循环管的另一端与配药桶的中部连接,输送管的另一端给到浮选加药系统;循环管和输送管上分别有循环阀门和输送阀门;循环电机为变频电机,可通过调节循环电机的频率来调节循环泵的流量大小。配药桶底部的固体药剂通过循环搅拌作用加速溶解,消除了传统配药桶的搅拌盲区,避免了输送管道的堵塞。
一种同平台浮选柱和浮选机联合选矿装置,包括矿浆搅拌桶、多个浮选柱和多个浮选机;多个浮选柱包括粗选浮选柱、精Ⅰ浮选柱、精Ⅱ浮选柱和扫选浮选柱;多个浮选机包括扫Ⅰ浮选机、扫Ⅱ浮选机和精扫浮选机;原矿与药剂经搅拌形成矿浆入料,经过粗选浮选柱粗选、精选浮选柱两次精选、扫选浮选机和扫选浮选柱对粗选尾矿多次扫选、精扫浮选机对精Ⅰ浮选柱尾矿扫选得到最终精矿和尾矿;粗选与精选过程采用浮选柱,其处理量大,且分选精度高,采用浮选机和扫选浮选柱对粗选浮选柱尾矿进行多次扫选,可以最大限度的回收尾矿中的精矿产品,确保了精矿产品的最大回收率,提升了企业经济效益,且系统工艺简单,耗电量和占用面积小,运行费用低。
本实用新型公开了一种新型高精度选矿机,包括底板、左侧板、右侧板、伸缩杆、筛选箱、缓冲弹簧、驱动机构、通口、筛板、支撑块、插杆、插口、卡槽、活动槽和固定机构,所述底板顶部的左侧固定连接有左侧板,所述底板顶部的右侧固定连接有右侧板,所述左侧板和右侧板相互靠近一侧的顶部均固定连接有伸缩杆,两个伸缩杆之间通过筛选箱固定连。本实用新型通过底板、左侧板、右侧板、伸缩杆、筛选箱、缓冲弹簧、驱动机构、通口、筛板、支撑块、插杆、插口、卡槽、活动槽和固定机构相互配合,起到了方便更换筛板的效果,操作简便,省时省力,给使用者提供了极大的便利,极大提高了本装置的实用性。
本实用新型公开了一种选矿用带有破碎功能的筛选装置,包括安装底座,所述安装底座的上端设有安装架,所述安装架的上端左侧安装有破碎罐,所述破碎罐的上端居中设有电机,所述电机的输出端贯穿破碎罐的底部设有转轴,所述转轴的表面设有安装板,所述安装板通过销轴连接有破石棱,所述破碎罐的内腔底部设有漏料口,所述破碎罐的底部贯穿安装架的顶部设有出料导槽,所述安装底座的上端居中安装有筛选罐,所述筛选罐的底部居中设有振动电机,所述筛选罐的内腔上部设有过滤板,所述筛选罐的内腔下部设有出料板,本实用新型结构简单,设计合理,将矿石破碎后,再次经由筛选装置筛选,区分效率高,是一种理想的用于区分矿物大小规格的装置。
本实用新型公开了一种选矿用便捷分料箱,主要包括箱体、溢流槽、支腿、转轴、连杆、拉杆、翻板和排料口。所述支腿由活动支腿和固定支腿两部分组成,可根据需要调整箱体位置和高度。所述连杆用于联接拉杆和转轴,通过拉动拉杆带动转轴旋转,转轴与翻板焊接,转轴旋转带动翻板翻转到不同位置,进而引导物料进入不同排料口,达到分料的目的。本实用新型特征在于:1.不仅适用于块状干物料分料,而且适用于矿浆的分料,具有一定的通用性;2.通过转动翻板进行分料,操作简单快捷,可灵活调整分料状况;3.选矿厂进行工艺改造后,分料箱可根据需要快速调整位置和高度以适应新工艺的要求,节省人力物力。
本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样器,包括内筒、外筒、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶轮、隔板、分样孔、出料管和底座。其中,驱动电机固定于內筒上部,搅拌轴与驱动电机连接,搅拌轴的中下部焊接有搅拌叶轮;內筒与外筒之间均匀布置有若干块隔板,隔板将內筒与外筒之间的空间均匀分隔成若干个分样槽,每个分样槽的下部均设有一个出料管,每个出料管上均设有阀门;底座固定于整个筒体下部。矿浆给入后经过强烈的机械搅拌作用而均匀分散,避免了由压力冲击造成的物料沉积,可有效防止分样孔的堵塞;在搅拌作用下使物料更均匀的进入下一作业环节,对后续选矿工艺更有利。
本实用新型公开了一种选矿用分料箱,包括箱体,所述箱体两侧设有孔洞,所述孔洞连接入料管,所述孔洞两侧设有第一隔板,将箱体分为不同工作室,所述第一隔板之间为混合室,所述第一隔板与所述箱体内壁间连接第二隔板,所述第一隔板的数量为两个,形状为凹型隔板,垂直于第二隔板,分流室由第一隔板、第二隔板和箱体构成,所述分流室一侧连接出料管,所述分流室的数量为四个,每个分流室外侧板下部连接一个出料管,所述出料管的数量为四个。该选矿用分料箱构造简单,无运动部件,稳定可靠,维修方便,分配到各出料管的矿浆稳定均匀。
本发明涉及一种金红石矿部分分粒级选矿联合生产工艺,它采用了部分分粒级磁选-重选-磁选-脱泥分级-浮选联合工艺,突破了以前只回收金红石或只综合回收石榴石和金红石的局限,综合回收利用了矿石中的金红石、石榴石和绿辉石三种主要矿物。采用该工艺,可获得TiO2品位为90%的金红石精矿以及纯度为88%的石榴石与绿辉石精矿,TiO2、金红石、石榴石与绿辉石的回收率分别为67.44%、77.95%、81.50%和71.18%。试验结果表明,采用本发明的工艺,可在较低的选矿成本下合理有效地利用原矿中的主要矿物资源。
一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法,属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括:熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱;熔炼炉的上端有加料口和烟气出口,下部有排渣口和出铁口,在炉壁上有侧吹喷枪口;在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱;熔炼炉包括有:汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉;其中,汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用,汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼,还原熔炼炉实施铁还原熔炼;汽化还原熔炼炉独立使用,首先实施有色金属提取汽化熔炼,然后实施铁还原熔炼。优点:能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用,技术先进、经济合理,有利于规模化生产。
本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用反击式破碎机,包括机身壳,所述机身壳的靠上方设置有进料口,所述机身壳的外侧壁上固定有气缸,所述气缸的输出端上连接有反击架,所述机身壳的内侧壁上且对应气缸的输出端的位置处固定有第一保护套,所述第一保护套的内部设置有空心腔,所述反击架靠近第一保护套的一端固定有第二保护套,所述第二保护套靠近第一保护套的一端固定有限位块,所述第二保护套与气缸之间通过连接杆连接,所述机身壳的内部固定有转动轴;本实用新型在原有的矿山自动化选矿用反击式破碎机的机身壳上对应气缸输出端的位置处,增设保护装置,避免在破碎过程中产生的矿石颗粒砸到气缸上,造成气缸受损。
本实用新型公开了一种立式连续选矿机,属于矿用机械技术领域。一种立式连续选矿机,包括垂直设置的上锥筒和下锥筒,上锥筒内沿上锥筒的中轴线设置有转动轴,上锥筒固定在支架上,下锥筒活动连接在支架上,上锥筒的下部套装在下锥筒的上部内,转动轴的上端可转动的固定在支架上,转动轴中部固定有导流盘,转动轴的下端固定有圆锥转盘,圆锥转盘边缘与上锥筒内壁之间留有间隙形成环形缝,所述的上锥筒的上部设置有吸气管,上尾矿管入口处装有测浆传感器;下锥筒的内部固定有振动台,振动台上设置有测料传感器,下锥筒壁上接有精矿管;下锥筒的下端固定有振动接头,振动接头与振动机构连接。
本实用新型公开了一种用于铜矿选矿的水力旋流器,包括渐开线式螺旋进浆管,并且螺旋进浆管由入口端至出口端的纵切面变化为:由椭圆形渐变为多边形,螺旋进浆管的出口处与中空圆柱状的旋流室连接,旋流室的下方依次连接有上椎体、中椎体、下椎体、小椎体,小椎体下方连接有沉砂嘴,其中沉砂嘴采用锥度结构,沉砂嘴下方连接有防溅罩,旋流室的上部中央设置有中空圆柱状的溢流管,溢流管的上端伸出旋流室,溢流管的下端接入旋流室的内部。本实用新型提供的一种用于铜矿选矿的水力旋流器,分离效率高,物料在运行中稳定发生层流,确保合格颗粒进入溢流区域,过粗颗粒进入底流区域,同时维护方便,使用寿命长。
本实用新型公开了一种选矿用旋流高效分泥斗,包括给料管、旋流桶、缓冲板、斗体、高压水管、底流管和溢流管。其中,斗体的上部为圆柱体,下部为倒锥体;斗体的顶端焊接有固定板,旋流桶与固定板连接,旋流桶顶部密封;缓冲板焊接于旋流桶底部且与旋流桶底部保持一定的距离;给料管呈切线与旋流桶衔接;斗体上部设有溢流管,下部设有高压水管,底部设有底流管。本实用新型同时依靠旋流作用及自然沉降作用加速物料沉降,提高脱泥或者粗细粒分级效率,可广泛用于选矿实践中。
一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置,属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括:熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱;熔炼炉的上端有加料口和烟气出口,下部有排渣口和出铁口,在炉壁上有侧吹喷枪口;在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱;熔炼炉包括有:汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉;其中,汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用,汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼,还原熔炼炉实施铁还原熔炼;汽化还原熔炼炉独立使用,首先实施有色金属提取汽化熔炼,然后实施铁还原熔炼。优点:能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用,技术先进、经济合理,有利于规模化生产。
本实用新型公开了一种选矿机基板组件,包括基板(1)、橡胶(2)和磁片(9);还包括前固定板(3)、后固定板(4)、垫板(5)、压板(6)、调节板(7)和保护板(8);基板上面放置磁片,磁片上面放有保护板,前固定板和后固定板与基板连接,垫板与前固定板和后固定板连接,橡胶与垫板连接,压板固定在基板一侧,调节板与压板连接。采用新型传动模式,提高选矿效率,使选矿能力比滚筒式提高2~3倍;磁系上下均为耐磨橡胶,可有效保护磁系不受损伤;由于输送带行走距离大,可大大提高磁选后矿物品位,并使尾矿残留少。
本实用新型公开了一种智能化选矿设备,包括分选箱,所述分选箱的上方连接有主箱体,且分选箱的右侧上方连接有热风机,所述主箱体的左侧上方安装有输料管道,且主箱体的右侧上方安装有支撑杆,所述支撑杆的上方固定有水管,所述水管上安装有阀门,所述水管靠近输料管道的一侧连接有储水箱;本实用新型分选箱的右侧上方安装有热风机,热风机的上方连接有热风管,热风管远离热风机的一端连接有热风排,热风排远离热风管的一侧安装有若干个喷头,这种结构在选矿结束后,可将热风机产生的热风导入主箱体内,对主箱体内部的结构进行烘干,进而避免雾化喷头喷出的水分残留在主箱体内对结构造成影响,从而延长装置的使用寿命。
本实用新型公开了一种具备分层筛选功能筛选效果好的选矿机,包括箱体和进料斗,所述进料斗内腔的下端通过合页活动连接有挡板,所述挡板的底部和进料斗内腔下端的左右两侧均固定连接有固定块,所述固定块的一侧固定连接有弹簧,所述箱体内腔的后侧固定连接有集尘罩,所述箱体底部的右端固定连接有过滤水箱,所述过滤水箱左侧的上端固定安装有风机,所述箱体内腔的左右两端均固定连接有滑杆。本实用新型通过电机、转盘、调节柱、条形槽、滑杆、底板、第一筛分框、第二筛分框、导料框、挡板、弹簧和引流座的作用,解决了现有的选矿机大多筛选效果不佳,不能有效对矿石进行分层筛分,给人们使用带来不便的问题。
本实用新型公开了一种选矿机上支架,包括电机固定支架(1)和轴承座固定板(6),还包括上支架槽钢(2)、支架盖板(3)、上支架方管(4)、连接板(5)和筋板(7),上支架槽钢焊接于上支架方管上,电机固定支架固定在两个上支架槽钢之间,连接板固定在上支架方管上,轴承座固定板固定在上支架方管上。有益效果是:支架上装有电机固定支架,可以将选矿机电机放在上面,在上支架方管上设有连接板,连接板通过转轴与下支架连接,方便调节上支架的角度。在上支架方管上固定有轴承座固定板,可以通过轴承更好的与磁系连接。通过这样的设计,使上支架更加简单实用,提高选矿效率。
本实用新型公开了一种选矿用高效分级脱泥机,主要包括旋流器和分泥斗两部分,旋流器与分泥斗固接。其中,旋流器包括柱体和锥体两部分,柱体与锥体连接为一体,柱体上部有溢流管、侧边有进料管,锥体下部有底流口;分泥斗包括斗体,斗体上部设有溢流堰,溢流堰边沿设有细泥排料管,斗体底部设有排料口,斗体下部设有进水管。本实用新型的有益效果是:将旋流器和分泥斗结合在一起,可同时有效的完成分级脱泥工作;结构简单,工作效率高,可广泛用于选矿生产中。
本实用新型涉及一种矿山开采用矿石选矿设备,包括破碎仓,所述破碎仓的内部设置有数量为两个且延伸到破碎仓右侧的第一对接装置,所述第一对接装置的右侧设置有驱动机构,所述第一对接装置的左侧设置有破碎辊,所述破碎仓的内部设置有第二对接装置,所述第一对接装置包括横杆、托板和插杆,所述破碎仓的右侧插接有数量为两个且延伸到破碎仓内的横杆,所述横杆的左侧固定安装有托板,所述托板的左侧固定安装有数量为两个且延伸到破碎辊内的插杆。该矿山开采用矿石选矿设备,通过设置第一对接装置、驱动机构、破碎辊和第二对接装置,破碎辊整体拆卸方便,安装简单,不需要使用其他工具即可完成破碎辊的拆卸,拆装省时,效率更高。
本发明提供一种铅锌选矿尾矿免烧砖及其生产方法。本发明的铅锌选矿尾矿免烧砖,按重量份数包括铅锌选矿尾矿60-80份、水泥10-20份、石灰石5-10份、混凝土发泡剂1-3份。将原料混合均匀后压制成型,然后进行养护,养护温度45-55°C,养护21-26天。本发明将铅锌尾矿变废为宝,进行了有效的利用,制作的砖,其主要性能达到JC943-2004建材行业混凝土多孔砖的MU10强度等级的要求,抗冻性能更为优越,经过30次冻融循环后的试样外观完好,制品干燥容重仅为页岩实心砖的3/5,抗压强度最高可达到12.1MPa,适用于建筑物承重和非承重填充砌块,属低能耗环保型墙体材料。
本实用新型公开了一种选矿机下支架,包括下支架垫板(1)和下支架横梁(6),还包括下支架方管(2)、下支架槽钢(3)、调节封装板(4)和垫板块(5),下支架方管下端安装有下支架垫板,下支架垫板与垫板块固定连接在一起,下支架槽钢焊接于下支架方管上,下支架方管与调节封装板连接。有益效果是:下支架槽方管和下支架横梁焊接在一起,形成一个固定支架,在与地面接触时,可以避免支架与地面产生共振。在下支架方管上设有调节板,下支架整个机构与上支架连接,可以通过转轴更好的调节选矿机上支架的角度,能够更好的适应工作环境,提高选矿效率。
一种立式间断排料离心选矿机的自动排料装置,适用于立式间断排料离心选矿机中使用。安装在立式间断排料离心选矿机转筒底板的转轴上,其特征是:转筒底板的转轴周围呈品字形设置有三个孔洞,孔洞上设有通过阀杆调节开合的蝶阀,所述蝶阀包括蝶板,蝶板内横向设有使蝶板构成翻板的阀杆,蝶板靠近外侧的位置安装有使蝶板外侧重量大于内侧的圆柱形配重铅块,配重铅块,蝶板外侧包有防滑边壁。从而实现立式间断排料离心分选机底部排料阀门的自动化控制。其结构简单,无需电气及人为控制,利用物理方法实现底部排料阀门的自动化控制。
本发明公开了一种选矿机基板组件,包括基板(1)、橡胶(2)和磁片(9);还包括前固定板(3)、后固定板(4)、垫板(5)、压板(6)、调节板(7)和保护板(8);基板上面放置磁片,磁片上面放有保护板,前固定板和后固定板与基板连接,垫板与前固定板和后固定板连接,橡胶与垫板连接,压板固定在基板一侧,调节板与压板连接。采用新型传动模式,提高选矿效率,使选矿能力比滚筒式提高2~3倍;磁系上下均为耐磨橡胶,可有效保护磁系不受损伤;由于输送带行走距离大,可大大提高磁选后矿物品位,并使尾矿残留少。
一种从铅锌矿浮选尾矿中回收低品位氧化锌矿的选矿方法,属于氧化锌矿的选矿方法。包括步骤:以铅锌矿浮选尾矿为原矿,加入调整剂搅拌调浆后进行脱泥;向脱泥后的矿浆中加入硫化剂、抑制剂和捕收剂搅拌调浆,采用浮选柱回收氧化锌矿,经过两粗两精闭路浮选后,获得氧化锌精矿。本发明首先提高药剂选择性,解决泡沫发粘、难以消泡的问题;然后改善设备对微细粒的分选效果,提高精矿品位和回收率;最后简化工艺流程和降低生产成本,保证企业效益和资源利用率。优点:本发明分选效果好、工艺流程短、生产成本低和对环境友好,实现了对铅锌矿浮选尾矿中低品位氧化锌矿的高效分选,提高了矿产资源的综合利用率,具有很好的经济效益和社会效益。
本实用新型公开了一种选矿用缓冲除杂给料箱,包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管。其中,缓冲板倾斜焊接于物料箱的内部,筛网水平焊接于物料箱的内部,缓冲板与筛网衔接,除杂门位于筛网的上方固定于物料箱的侧壁上,出料管位于除杂门下方连接于物料箱底部。本实用新型的有益效果是:矿浆由给料管先给到缓冲板上进行一步缓冲再给入箱体,避免了由压力冲击造成的物料沉积;矿浆经过一层筛网,去除了杂质,避免了堵塞现象的发生,对选矿设备及选矿工艺有利。
本实用新型公开了一种高频振动离心式选矿机,包括底板,所述底板顶部的中点处通过第一振动机构固定连接有撑板,所述撑板的顶部固定安装有离心式选矿机本体,所述底板顶部的两侧均固定安装有第二振动机构,所述第二振动机构的顶端与撑板底部固定连接,所述第一振动机构包括固定块,所述固定块固定连接在底板的顶部,所述固定块的内部开设有空腔,所述空腔内壁的底部通过第一弹簧固定连接有压板,所述压板顶部的中点处固定连接有压柱。该高频振动离心式选矿机,结构设计合理,使用方便,可在离心式选矿机下方提供持续的振动,进而保证处于内部的矿石不会卡死,使得矿石可快速筛分下落,提高了选矿效率,可满足多方位需求。
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