本发明涉及一种陶瓷制品及其生产方法,特别涉及一种釉中彩装饰日用瓷及其生产方法。所述釉中彩装饰日用瓷组分包括:龙岩土原矿、风化钾长石、界牌土、钾长石、煅烧氧化铝、贵州土、龙岩土洗泥、石英。所述釉中彩装饰日用瓷的生产方法包括先制作坯体、瓷釉及釉中彩花纸,然后将坯体上釉、素烧、贴花纸,再烤烧成为制品。本发明的釉中彩装饰方法,使瓷器产品达到颜色丰富多彩、色彩鲜艳明亮,釉面光滑平整、细腻,铅镉溶出量极少,安全卫生。产品强度高、釉面硬度大、不易碰伤,光洁度、透光度与热稳定性都很好,适合大批量生产。
本发明公开了一种水工建筑物微裂缝水下修补浆液及制备方法,属于水工修复材料的技术领域。按照份数比包括以下成分:80~100份的水泥、70~90份的高炉矿渣、15~25份的纳米硅粉、25~35份的体积稳定剂、5~8份的减水剂、70~75份的丙烯酸酯共聚乳液、10~15份的水性环氧固化剂以及水30~35份。本发明所述微裂缝水下修补浆液具有抗分散性强,早期具备微膨胀性,并可实现膨胀效应的缓慢释放,后期不收缩,流动性好,填充密实度高等特点,有效利用了有机组分的抗分散性和抗水渗透性能的同时,通过复配矿物掺合料来提升水下修补浆液的粘聚性,保证了水下施工养护条件下的固结体强度。该种水下修补浆液适用于裂缝宽度为0.1mm~2.0mm的水下混凝土裂缝和地下岩隙裂缝。
本发明公开了一种陶瓷一次性刀片及其制备方法,刀片具有由陶瓷材质制成的刀片本体,刀片本体一侧边沿其长度方向上设有刀刃;制备方法是首先准备好原料,陶土质量份为45~53份,瓷土质量份为58~62份,铬铅矿质量份为30~40份,软锰矿质量份为10~20份;然后将原料分别磨成粉;再将磨成粉的各种原料混合均匀;再将粉状原料继续磨成更细的磨粉;再往磨粉中添加粘结剂,粘结剂质量份为3~5份;再压制成刀片胚体;再对刀片胚体进行烧结;最后磨削出刀刃,得到刀片成品。该刀片比原来的不锈钢刀片切片更加锋利耐切,耐磨性是普通刀片的60倍。
本发明公开了一种环保型高强度多孔吸音陶瓷及其制备方法。该方法以陶瓷抛光渣、城市污泥、矿山尾矿、建筑废弃物为主要原料,辅以助剂和发泡剂,通过料浆配制、注模成型和烧成等工艺,制备一种环保型高强度多孔吸音陶瓷。本发明工艺简单,生产成本低,制备周期短,适合产业化生产。制备的陶瓷具有孔隙率高、容重低、机械强度高、吸音性能优良等特点,是一种优良的环保型高强度多孔吸音材料。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种废弃石粉制备的建筑材料。一种废弃石粉制备的建筑材料,包括如下质量份数的原料,废弃石粉40‑80份、矿粉10‑40份、钢渣5‑10份、脱硫石膏5‑10份、外加剂1‑5份;建筑材料采用如下方法制备:将废弃石粉、矿粉、钢渣、脱硫石膏、外加剂混合后研磨至其比表面积为500~800m2/kg得到建筑材料。本发明利用废弃石粉来制备的建筑材料,成本较低,且可以大大提高废弃石粉的利用率。
本发明公开了一种轻质高强发泡陶瓷板,其主要由以下重量份的原料制成:粘土5‑15份,锂尾矿30‑70份,高温砂2‑15份,中温砂3‑10份,低温砂0‑10份,滑石0‑5份,高铝砂10‑40份,铝矾土1‑10份,发泡剂0.1‑2份。本发明通过控制锂尾矿、粘土、高温砂、中温砂、低温砂、高铝砂、铝矾土、发泡剂的合理比例,制备得到了高强度、低容重、孔径小、孔径均匀的发泡陶瓷板;相应的,本发明还公开了一种上述轻质高强发泡陶瓷板的制备方法,其方法简单,效率高。
本发明涉及陶瓷技术领域,尤其涉及一种高压注浆陶瓷浆料及其制备方法。包括脊性原料组和塑性原料组;按照重量份数计算,所述脊性原料组的原料包括:叶腊石6‑13份、江西瓷石6‑15份、原矿云母片3‑10份、钾钠砂2‑8份、钠砂2‑9份和废瓷3‑10份;所述塑性原料组的原料包括:镁质泥1‑8份、福建高岭土6‑15份、水洗云母粉4‑9份、水洗黑泥2‑6份、潮州水洗泥8‑14份、北海白泥3‑6份和原矿黑泥2‑6份;所述脊性原料组与塑性原料组的原料重量份数比为0.7‑1:1。经过成分优化的本发明还提出了所述的高压注浆陶瓷浆料的制备方法,原料成分简单,可以有较好的过滤性,可以提升高压注浆时吸浆速度的速度。
本发明提出了一种陶瓷釉料,包括以下重量份的各组分:长石族矿物34.8-35.3%,高岭土5.5-6.5%,石英16.5-18.2%,白云石10.6-12.2%,氧化锌5-6.3%,二氧化钛6.8-7.8%,磷酸氢钙11.8-12.4%,三氧化二铁4.4-4.7%,果木灰8.3-9.8%,通过果木灰取代或减少传统工艺中采用天然矿物材料在陶瓷釉料中作溶剂、增加釉料的悬浮性或呈现结晶效果的作用,具有环保,可循环发展利用的优点等,并且,本发明还公开了一种陶瓷釉料的制备方法。
本发明公开了一种隔热水泥砂浆及其应用,所述隔热水泥砂浆由以下方法制备而成:在20‑30℃,将85‑115重量份石灰石、40‑62重量份矿料或改性矿料、21‑27重量份硅粉、5‑13重量份玻璃填充纤维、7‑13重量份聚乙二醇三甲氧基硅丙基醚、1‑5重量份发泡剂、1‑5重量份分散剂和130‑155重量份水混合,然后以80‑100rpm的转速搅拌20‑35min,即得。本发明的隔热水泥砂浆用于建筑墙体施工中,具有优异的保温隔热效果、防火效果与耐碱效果。
本发明的会持续产生负离子的结晶釉面砖及其制备方法,在不对现有釉面砖生产工艺做出重大改变的基础上,重点对熔块的配方组成、基础釉的配方组成、晶核剂的配方组成、面釉的配方组成、基础釉和晶核剂细度的优选及烧成工艺的优化等,使制得的釉面砖产品表面呈现出许多米粒大小的银白色结晶体,结晶体在斜光或灯光照射下发出耀眼的银光,而包围的釉基体则呈现亚光状,如颗颗灼灼生辉的繁星挂在夜空中;该产品的面釉里还生成许多肉眼看不见的光催化半导体微晶矿物SrTiO3及CaO·TiO2,会持续不断的与空气中的氧反应生成负氧离子,诱生空气负离子量达到538个/(s·㎝2),是集装饰性、艺术性、生态健康功能性于一体的装饰材料。
本发明公开了一种含BN添加剂的耐极高温复合锂基脂,具体涉及润滑剂领域,包括以下成分及其重量份数:六方氮化硼5‑10份、聚羟基脂肪酸酯50‑70份、改性环氧有机硅树脂10.8‑12.4份、矿物质基础油70‑90份、12‑羟基硬脂酸8.3‑11.4份、去离子水120‑150份、癸二酸10‑25份、氢氧化锂2.3‑4.7份、抗氧剂1.3‑2.4份、防锈剂1.7‑2.3份。本发明能够大幅度提高锂基润滑脂在极高温下的使用寿命,形成有机分散体系的复合锂基脂,改性有机物烃链上产生许多有机功能团,六方氮化硼与有机物分子之间的这种协同作用增强了有机物分子对矿物质基础油的固化能力,从而延长使用寿命,并且皂化时间也有一定程度的改善,更提高了润滑脂的耐高温性。
一种镍铁渣制备的建筑材料,涉及建筑材料技术领域。本发明提出一种利用镍铁渣制备的建筑材料,包括粉体原料、减水剂以及水,以质量百分比计粉体原料的配比为:镍铁渣50%‑70%,矿渣10%‑30%,粉煤灰10%‑30%,石膏5%‑10%,钢渣5%‑10%。本发明综合利用镍铁渣和矿渣等固体废弃物,绿色环保,制得的建筑材料强度高,性能好。同时本发明所提供的制备方法简便,易于大规模生产。
本发明提供了一种纳米颗粒、复合薄膜及其制备方法和应用,所述纳米颗粒为核壳结构,所述核壳结构的核为晶体结构的钙钛矿型氧化物,所述核壳结构的壳为无定型结构的钙钛矿型氧化物;复合薄膜包括聚合物基体以及均匀分散在聚合物基体中的纳米颗粒,使得到的复合薄膜具有较高的击穿强度和储能密度,其用于薄膜电容器中,能够增加薄膜电容器的击穿强度、介电常数以及储能密度。
本发明涉及一种应用于新型烟草的整体式红外发热元件及其制备方法,以陶瓷基复合材料为发热基体,与天然矿石红外材料采用一次烧成工艺复合制备而成。本发明的整体式红外发热元件具有陶瓷基复合材料整体发热,能耗小、效率高、发热均匀等特点,并复合天然矿石红外材料,使得加热范围增加,安全稳定,使用寿命长并有效改善新型烟草在使用过程中出现的焦化、碳化、粘结等问题。该整体式红外发热元件采用一次烧成,极大的简化了产品的制备工艺,降低生产成本。
本发明公开一种自洁净釉及其制备方法。该自洁净釉按照质量份数计包括:粘土40‑45份、石英30‑32份、白云石20‑25份、高岭土32‑36份、榍石25‑30份、叶腊石15‑18份、铝矾土15‑18份、红锌矿13‑15份、钙钛矿10‑12份、砂岩石10‑14份和白岗岩12‑15份。本发明釉层可以达到高效的自洁净效果,且本发明制备方法简单易于操作。
本发明公开了一种胶凝材料以及利用石材废浆料制备胶凝材料和建筑材料的方法,所述胶凝材料的各原料组分按重量份数计为:矿渣40~60份、大理石粉10~30份、花岗岩石粉10~30份、碱激发剂3~8份。本发明利用石材废浆制备胶凝材料,不仅能对大理石粉、花岗岩石粉进行有效利用,解决石材加工产业中石材废浆的排放和污染问题,变废为宝,同时也可以将矿渣资源化利用,减少了消极堆积对环境造成的负荷。
本发明提供了一种防裂水泥,包括如下重量份数的下列组分:水泥熟料40‑60份;粉煤灰10‑40份;磷矿渣10‑40份;磷石膏5‑15份;氧化镁1‑15份;其中,所述磷石膏的来源为:采用硫酸处理磷矿制备磷酸,收集制备过程中产生的固体废渣,将所述固体废渣在温度为800℃~1000℃的条件下进行高温煅烧,制备得到所述磷石膏。
一种洁具陶瓷及其制备方法。所述陶瓷的胚体按照质量百分数计包括:粘土25~30份,钾长石24~27份,石英15~18份,大理石12~16份,高岭土12~16份,锂辉石16~20份,铝矾土10~12份,淘洗泥13~15份,煤矸石7~9份;釉层按照质量百分数计包括:白云石20~23份,钙钛矿10~13份,钾长石10~12份,硼酸铝7~9份,偏磷酸铝7~9份,菱锌矿9~12份。本发明陶瓷具有轻质、易于清洗的优点;该方法具有节能易于操作的特点。
本发明公开一种纳米高致密釉。该致密釉按照质量分数计包括:硅酸锆8~10份、蓝晶石4~6份、金红石4~6份、锆英砂9~12份、高岭土16~20份、硅线石10~15份、钾长石14~16份、纳米氧化锆5~9份、镁钛矿14~16份、高钾釉长石7~8份、低钾釉长石4~6份、氧化铝5~9份、铝矿砂3~4份。本发明制备的纳米釉层具有高致密度的特点,应用于卫生洁具上,使得洁具具有易清洗的特点。
本发明涉及建筑材料领域,具体涉及一种粉煤灰胶凝材料。所述粉煤灰胶凝材料包括如下质量份的原料:煤粉炉粉煤灰50‑60份,矿渣25‑35份,石膏5‑10份,钢渣5‑10份,化学激发剂1‑5份,碱水剂0.1‑0.5份,消泡剂0.1‑0.5份,所述化学激发剂的质量配比如下:硫酸铝80%‑90%,铝酸钙1%‑5%,氢氧化钠5%‑15%。本发明的粉煤灰胶凝材料通过碱激发、硫酸盐激发、铝酸钙激发和机械激发的多重激发以提高产品的早期强度,并充分解决了粉煤灰处理及利用问题,其中粉煤灰的使用量超过了50%,使矿渣和钢渣等废弃物得到资源化利用,有利于治理环境污染,具有很高的社会效益和经济效益。
本发明公开了一种无水泥路基材料及其制备方法,该路基材料主要原料为高炉矿渣、钢渣、固废石膏和尾矿砂,其制备方法根据原料混合后的含水率不同,采用半干挤压成型或浆体浇筑成型得到。本发明以固废材料为原料,获得力学强度优异的路基材料,实现固废材料的资源化利用,达到“以废治废”的目的,且路基材料的制备方法具有原料来源广泛、成本低廉、工艺简便等优点,具有较大的经济价值和环保价值。
本申请提供了一种硅基复合负极材料,所述硅基复合负极材料包括硅基材料内核,以及依次包覆所述硅基材料内核的反钙钛矿固态电解质层和硫系固态电解质层,所述反钙钛矿固态电解质层包括Li3‑tOHtA,其中A为Cl、Br和I中的至少一种,0≤t≤2。该硅基复合负极材料阻抗低,离子电导率高,电化学性能突出。本申请还提供了该硅基复合负极材料的制备方法和全固态锂电池。
本申请涉及一种负离子、石墨烯聚酯纤维,所述聚酯纤维是以聚酯切片、石墨烯聚酯母粒和负离子聚酯母粒熔融混纺制备得到的;其中,石墨烯与表面活性剂按照2:1的质量比混合,经搅拌、分散得到石墨烯粒子,石墨烯粒子与聚酯粉料混合、造粒得到石墨烯聚酯母粒;石墨烯粒子中,所述石墨烯负载有Co和Ni;天然电气石矿、天然蛋白石矿和TiO2纳米粒子采用湿法研磨工艺得到负离子复合粉体,负离子复合粉体与聚酯粉料混合、造粒得到负离子聚酯母粒。
本发明公开了一种蒸压加气混凝土板及其制备方法。本发明的蒸压加气混凝土板由基体材料和埋设在基体材料中的钢筋网或钢筋骨架组成,所述基体材料由硅酸盐水泥、生石灰粉、硅质材料、脱硫石膏和水性铝膏制成,硅质材料由石英选矿废泥和炉渣组成,其制备方法包括以下步骤:1)将石英选矿废泥和炉渣加水制成混合料浆,并将脱硫石膏加水制成脱硫石膏浆;2)将混合料浆、脱硫石膏浆、生石灰粉、硅酸盐水泥、水性铝膏和水混匀后浇注入模具,再将钢筋网或钢筋骨架固定在模具中,静置硬化,得到坯体;3)将坯体从模具中脱出,切割,蒸压养护。本发明的蒸压加气混凝土板的强度高、承载能力大、耐久性好、隔热性能好、干燥収缩小,且生产成本低。
本发明公开了一种纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料及其制备方法,纳米远红外超导复合能量杀菌抑菌材料由锆英砂、镧系稀土、火山泥、苏州土、硫化锌、纳米银、磷矿粉、富勒烯组成,各原料的重量百分比为:锆英砂:40-50%;镧系稀土:5-10%;火山泥:15-25%;苏州土:8-10%;硫化锌:3-5%;纳米银:5-8%;磷矿粉:15-20%;富勒烯:余量。本发明在常温中就能杀菌抑菌,使用方便,对人畜等无毒无害也无放射性,应用范围广泛。
本申请提供一种氢氧化镓的制备方法,包括步骤:提供规定粒径的含镓的铝土矿废料;将铝土矿废料酸溶液浸出,以获得浸出液;将浸出液转移出,在移出的浸出液中加入第一浓度的氨水并控制pH值进行反应,反应后进行过滤、洗涤得到沉淀物;将沉淀物移出,在移出的沉淀物中加入第二浓度的氨水进行溶解反应,反应后进行过滤得到过滤液,所述第二浓度低于所述第一浓度;将过滤液移出,对移出的过滤液进行pH值调节并进行水解反应,得到沉淀氢氧化镓。通过本申请所述的氢氧化镓的制备方法,能有效地提取氢氧化镓,简化工艺和设备,提高了效率且降低了成本。
本发明属于岩板技术领域,本发明具体公开了一种具有羊脂玉触感的岩板,从下至上包括坯体层、釉面层,所述釉面层通过在坯体层上施羊脂玉釉料经烧结而成;所述羊脂玉釉料由以下重量份原料制备而成:28~40份含钾矿物、20~30份高岭土、15~20份石英砂、6~11份改性硼酸铝晶须、4~8份锂辉石、3~7份润滑剂、1~4份硅酸钙。本发明所述的岩板具有触感油滑,细腻,具有类似于羊脂玉般的触感,且具有良好的耐磨作用。在所述的以含钾矿物、高岭土为主料的配方体系下,通过加入润滑剂,能够得到触感油滑,细腻,具有类似于羊脂玉般的触感的岩板。
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种多固废早强水泥及其制备方法。本发明研制的产品包括以下重量份数的原料:60‑80份第一废渣,5‑10份第二废渣,20‑40份第三废渣;所述第一废渣为白云母尾矿、高岭土尾矿、滑石尾矿中的至少一种;所述第二废渣为球形钢渣颗粒;所述球形钢渣颗粒的粒径分布范围为1‑10μm;所述第三废渣为木质纤维。其中,所述球形钢渣颗粒为多孔颗粒;所述多孔颗粒中嵌入有二氧化硅;所述多孔颗粒中二氧化硅去除后,多孔颗粒中孔隙为通孔。本发明研制的产品具有良好的早强性能,且性能稳定。
本发明公开一种土壤调理剂及其生产方法,包括熟料与分散剂,所述熟料是用钾长石矿、白云石、无烟煤为原料;经过检验、研磨混料、在1100-1300℃煅烧、活化之后得到活化熟料、然后加分散剂粉碎成为酸性土壤调理剂。本发明的土壤调理剂能够长时间提供植物所需要的大量元素钾,还可固定氮元素,提高磷元素的吸收,有效改善土壤酸碱度,并具有低能耗、低成本、低售价等优点。本发明的土壤调理剂生产工艺充分利用钾长石矿中的有价资源,实现钾长石矿的资源化利用。
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