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本发明提供一种固定化组合剂及其固定化处理含As(III)和重金属废渣的方法。该固定化组合剂，包括氧化剂、稳定剂、固化剂和pH值调节剂，其中，稳定剂由铁盐、亚铁盐、硫化物、钠基膨润土、轻烧氧化镁、磷矿石粉和电石泥渣组成。固定化方法为：对原始废渣进行破碎筛分后与氧化剂充分混合搅拌得到一级废渣；向一级废渣中添加亚铁盐或铁盐和硫化物水溶液，搅拌混匀得二级废渣；向二级废渣中添加钠基膨润土、电石泥渣、轻烧氧化镁、磷矿石粉和水得三级废渣；向三级废渣中添加固化剂和水，强制搅拌出料养护即可。本申请能高效固定废渣中高含量砷和重金属(镉、铅、铜、锌、铬、汞等)，明显降低砷和重金属的毒性浸出浓度，达到安全处置的要求。
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本发明公开了一种进行废弃物和煤，主要包括生活垃圾、农林废弃物、市政污泥、淤泥、废橡胶、废塑料、尾煤等物料热解产气成分调控用的钙基催化剂及其制备方法。使用该催化剂，可以提高物料热解过程中的可燃气体产率，并使部分二氧化碳转换成一氧化碳，从而实施气体成分的调控。该催化剂是以碳酸盐类矿物(包括尾矿)为原料，通过破碎、筛分、煅烧、加工制成具有不同形状和粒度大小的催化剂。该催化剂主要通过促使废弃物和煤的热裂解反应、二次分解以及二氧化碳与焦的反应，从而提高热解产气中的氢气、一氧化碳等可燃组分的含量。使用该催化剂，可以在一定程度上减少热解产气中的二氧化碳，从而起到碳减排的效果。
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本发明公开一种混合料级配控制方法，用于半柔性路面冷再生混合料，所述混合料由多种矿料混合而成，所述方法包括：获取所述混合料的工程设计级配曲线；根据所述工程设计级配曲线确定所述混合料的目标级配曲线；将所述多种矿料干拌混合得到第一混合料，其中，所述第一混合料中缺少乳化沥青、水泥和水；将所述第一混合料进行过筛得到所述第一混合料的级配曲线；将所述第一混合料的级配曲线与所述目标级配曲线对比，确定所述混合料的生产级配曲线；通过路面性能测试判断所述混合料的生产级配曲线是否满足设计要求；若所述路面性能测试合格，则确定所述混合料的生产级配曲线满足要求。本发明的方法使材料的变异性在配合比设计阶段达到有效的控制状态。
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一种低成本渣油加氢催化剂的制备方法，包括如下步骤：A.载体的制备：天然铝土矿在220‑270℃水合热转相后，干燥、粉碎、打磨并过筛，然后加入合适的粘结剂和扩孔剂，进行混捏挤条，成型，最后经过500℃以上的高温焙烧，使铝土矿中的水合铝转化为活性相而形成活性铝土石，得载体；B.浸渍液的制备：取金属盐，在酸或碱中依次溶解制备成金属盐溶液；C.催化剂的制备：将所述金属盐溶液浸渍在所述载体表面，再经烘干、焙烧制备出渣油加氢催化剂。该方法省去了一水拟薄水铝石的制备过程，简化了生产步骤，降低渣油加氢催化剂生产成本达30％以上。
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一种用钢渣制成的泡沫混凝土砌块的生产方法，工作流程为：1.选铁后的钢尾渣→2.粉磨→3.干粉混合→4.打浆混合搅拌→5.浇注成型→6.发泡→7.静停养护→8.切割→9.标准养护；钢渣经过破碎、筛分和磁选后进行分级、烘干；然后将高炉渣水淬后烘干；再将磨细的钢渣与矿渣粉与水泥熟料、石膏和石灰等按重量百分比混合：钢尾渣磨细粉20%～60%，矿渣磨细粉20%～55%，天然石膏4%～10%，石灰3%～9%，水泥熟料6%～12%；将上述原料混合搅拌后加入40℃～60℃的水快速搅拌1min～2min后加入发气铝粉，搅拌均匀后倒入模具内，放在蒸养箱中发气、蒸养后将模具拆除再进行切割，常温养护7～12天即可。其优点是：生产的泡沫混凝土砌块符合标准要求，生产成本低，实现了资源的综合利用和节能减排。
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本发明涉及一种用于热解碳质材料的催化热载体及其制备方法，所述催化热载体选自于过渡金属、过渡金属的氧化物和/或硫化物、用作分子筛的粘土矿物质、含有过渡金属的矿石、废料或尾料，和/或它们的混合物，优选地是煤直接液化残渣的燃烧底灰、废流化催化裂化催化剂、废煤直接液化催化剂、赤泥，和/或它们的混合物，更优选地是煤直接液化残渣的燃烧底灰和/或废流化催化裂化催化剂和/或废煤直接液化催化剂的混合物；其中所述催化热载体在热解反应器及其再热器之间循环，将热提供给热解反应器，从而实现对碳质材料进料迅速和有效的加热，同时所述催化热载体对热解过程中发生的各种反应表现出催化活性、和氧和/或氢转移能力，以获得固体、气体和液体产物。本发明提供了一种用环保和低成本的方法进行碳质材料热解的途径。
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本申请提供了一种盆地油气资源整体评价方法及装置，包括：根据预设的常规‑非常规油气分类评价标准，预测目标盆地的油气资源类型；采用资源量计算方法计算各油气资源类型的资源量。利用单一油气资源类型的油气富集特征，基于预测类型、预测对象、预测对象的分布以及油气藏特征，建立常规油‑非常规油气分类评价标准。本申请针对目前油气资源勘探技术空白和不足，建立盆地从地质到资源的常规‑非常规全类型油气资源整体评价标准与预测流程，针对不同矿种，预测一个盆地或区块的油气资源类型及潜力，筛查资源量和重要矿种，为油气资源整体勘探开发提供信息支持。
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本发明公开了一种节能减排的锌全湿法冶炼工艺方法，属于有色金属冶炼领域。包括以下步骤：将磨细筛分后的锌精矿按一定液固比加入到浸出槽中，通入氯气控制料浆的电位，使有价金属锌、铅、银、铜、铟、钴、镉等均以离子形态进入溶液，铁和硫进入浸出渣；浸出渣采用萃取回收其中的单质硫；浸出液经调节pH后净化除铁；获得的净化后液加入锌粉进行分步置换，分别得到金属铅、银、铜、钴、镉；再经密闭电积得到阴极锌，阳极所产氯气返回浸出工序。该方法实现了锌精矿中各有价元素的高效综合回收，操作简单，便于控制，易于工业化生产。
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采用野外生长的铁皮石斛成株茎段休眠直接诱导胚状体,在1/2MS矿物成份,CH1000毫克/升(1/2MS.矿物盐类成份:2.5%蔗糖和0.5%麦芽糖为炭源、5%香蕉汁、B150MG/L、B650MG/L、NAA、BA适量的固体培养基)在90转/分回转式摇床上,29℃±1,自然室内光照条件下,经3-4个月连续筛选,获得8.4～9.2毫克/克·天,固液比达到25～35%,培养的胚状体细胞核DNA与原生植株细胞核DNA对比完全相同,多糖含量达16%以上,得干率10%以上的技术工艺流程,其上述技术参数周年稳定。
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本发明提供一种环保仿古青砖，其原料包括10‑30w％水泥和70‑90w％级配细骨料的基料，还包括1‑5％水泥质量的着色剂，0.02‑4％水泥质量的保色剂；所述级配细骨料为矿山尾料或建筑垃圾经过破碎、筛分处理后得到的细度模数在1.5‑3.0且最大粒径≤5mm的骨料。本发明环保仿古青砖的抗压强度能达到10‑35MPa，成本比天然石材青砖和烧制仿古青砖成本降低至少30％，不需要大量使用天然资源，并且实现矿山尾料和建筑垃圾的无害化、减量化和资源化利用，降低了原料投入，绿色环保、物美价廉，具有重大的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种耐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、耐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法的步骤如下：对红土镍矿、铜渣和煤粉进行干燥、破碎、磨细以及筛分，混合均匀，得到原材料混合物；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到上述原材料混合物中，混合均匀，得到待还原物料；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团加入转底炉进行还原‑破碎‑磁选分离‑压块或者还原‑熔分，得到镍铬铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述镍铬铜铁合金，经过精炼、连铸和热轧，得到耐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备耐蚀钢筋。
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本发明公开了航天用便携式全营养酸奶、酸奶片及其制备方法。配方含动植物来源蛋白质，多种植物油及碳水化合物、维生素、矿物质、螺旋藻、小麦膳食纤维、辅酶Q10及低聚木糖等。便携式全营养酸奶制备方法：①将脱脂牛奶和多种糖类物质混合，均质，杀菌，乳糖酶酶解、冷却；②接种发酵得酸奶；③将酸奶与其他植物油、蛋白质、碳水化合物、维生素、矿物质等混合均匀，均质、预冻、冷冻干燥，过筛即得便携式全营养酸奶。将便携式全营养酸奶与D-山梨醇、麦芽糖醇、预胶化淀粉混合压片，包衣涂膜即得酸奶片。本发明便携式全营养酸奶与地面常规低温酸奶相比，保质期长，便携，航天适用，营养素齐全，低乳糖，风味多样，能够促进营养健康。
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本发明提供一种高模量沥青混合料设计方法及施工方法，涉及交通运输工程领域。该高模量沥青混合料设计方法和施工方法，包括确定级配类型；进行材料选择和试验；初始矿料级配筛选；初选五组沥青用量，制备试件；测定试件空隙率VV、饱和度NFA、矿料间隙率VMA、等指标确定OAC；用确定的等指标确定OAC进行成型试件，确定其空隙率VV、饱和度VFA、密度满足要求；分别通过冻融劈裂试验、动稳定度试验和低温弯曲实验来测定试件；对冻融劈裂试验、动稳定度试验和低温弯曲实验测定后符合条件的试件通过动态模量实验和疲劳性能进行测定，完成目标配合比设计，解决了获得的高模量沥青混合料不能很好体现高模量沥青混合料最优性能的问题。
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一种生物化学法回收赤泥中铝的方法,涉及回收氧化铝生产过程中赤泥中的铝的方法,特别是采用生物化学方法回收拜耳法赤泥的中铝的方法。其特征在于采用从矿山中筛选的具有强产有机酸能力的黑曲霉菌株(菌株保藏在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏编号为:CGMCC NO.1539)的发酵液浸出赤泥中的铝进而进行回收的。采用本发明的方法,可以回收赤泥中70%以上的铝,赤泥中FE、SI、TI等杂质浸出较少。有效利用了拜耳法废弃物赤泥,提高了资源利用率,扩大可利用的铝土矿资源量。
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本发明公开了一种落石被动柔性防护系统，包括边坡系统、移动防护网系统和固定防护网系统，边坡系统向外倾斜设置在露天矿四周，移动防护网系统设置在边坡系统底部，固定防护网系统设置在边坡系统上，固定防护网系统各功能部根据重量对落石进行筛选，固定防护网系统由上至下拦截的落石平均直径依次减小。本发明可充分吸收露天矿高陡边坡落石的冲击力，与传统技术上的减压环缓冲相比，设计合理，性能可靠，且缓冲装置可以重复使用，且具有较好的消能的作用。
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本发明公开了一种脱硫废水处理一体化药剂及其制备方法，属于污水处理技术领域。本发明公开的一种脱硫废水处理一体化药剂，按重量百分比计，由以下组分组成：矿物吸附剂50‑70％，絮凝剂10‑20％，混凝剂10‑20％，螯合剂10‑20％；其制备方法为：将矿物吸附剂与絮凝剂、混凝剂和螯合剂按照比例混合，粉碎，过筛。本发明公开的脱硫废水一体化药剂具有多效合一的特点，兼具高效吸附与混凝沉淀的效果，对废水的处理效果优异，不仅能降低废水中的悬浮物含量，还对化学需氧量(COD)、氟化物、重金属等有害物质具有较高的去除效果，不仅可用于脱硫废水的处理，还可用于多种废水的处理。
本发明涉及安全检测技术领域，具体公开了一种安全帽佩戴的检测方法，其中，所述安全帽佩戴的检测方法包括：获取煤矿作业区域内包含作业人员的图像信息；对所述包含作业人员的图像信息进行图像处理得到处理图像；将所述处理图像输入到训练模型中进行图像识别得到图像识别结果，其中所述训练模型包括图像分类网络和目标检测网络；对所述图像识别结果进行筛选得到煤矿作业区域内作业人员的安全帽佩戴状况。本发明还公开了一种存储介质、安全帽佩戴的检测装置及系统。本发明提供的安全帽佩戴的检测方法能够高精度且高效率的识别出作业人员的安全帽佩戴状况。
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一种用钢渣生产路面透水砖的方法，其特征在于：首先对来自渣场的轮法水淬粒化后的钢渣进行筛分，其中大于5mm的钢渣直接用作骨料，小于5mm的用作胶凝材料；再将各原料进行烘干，要求含水率为0.01-1%；将小于5mm钢渣粉磨细成比表面积为400m2/kg的微粉后，加入水泥熟料、石膏、矿渣微粉共同作为胶凝材料进行混磨，其配比为：70~80%的钢渣骨料；10~20%的矿渣微粉；5~10%的钢渣微粉；3~5%的水泥熟料；2~5%的脱硫石膏；再把钢渣骨料和胶凝材料按0.25~0.35的水灰比加水搅拌，将混料装入模具进行机械捣鼓加压，最后进行成型压制，并对钢渣透水砖进行5小时的喷水养护；本发明优点是：钢渣利用率高、生产工艺简单、透气砖质量符合国标要求，透气砖制品不易开裂。
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采用干式磁选机，在8000－20000奥斯特的磁场 强度下，对经10－60目筛分后的、 Fe2O3含量高达1.2％(重量)的高铁锂辉石矿进行磁选除铁，得到 低铁α－型锂辉石，其 Fe2O3的含量可以降低到0.13－0.20％(重量)的范围内， Li2O的含量基本保持不变。以此 方式，可以将低品质的高铁锂辉石矿加工成可用于玻璃工业用 的低铁α－型锂辉石。
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本实用新型公开了一种原煤炉前湿法分选及煤矸石综合利用系统，包括原煤分选装置，所述原煤分选装置的入口前设置有筛分装置，所述筛分装置筛分得到粒度不大于50mm的原料煤，所述原煤分选装置将粒度不大于50mm的原料煤进行分选得到精煤、中煤和煤矸石，所述煤矸石进入设置于所述原煤分选装置后的煤矸石综合处理装置进行处理回收硫和/或金属；其包括顺次连接的煤矸石破碎机、煤矸石分选装置和硫精矿处理系统。本申请集原煤分选及煤矸石利用于一体，降低电厂炉后减排压力、提高燃料的利用率，减少环境污染，也有效利用了煤矸石热值、回收煤矸石中有用硫分，缓解了当前制酸硫源及化工原料供应紧张的局面，避免资源浪费。
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本实用新型公开了一种干法机制建筑集料分级设备,其特点在于该设备在整个生产流程中不需要一滴水,均是在无水的情况下进行破碎,筛分和分级,设备的杂质分离机3的一端通过输送机2与原料储存机1相连,另一端与预破碎机4连接,细碎机5的一端通过输送机1与预破碎机4连接,另一端通过输送机2与成品筛分机6相连,成品筛分机6连接着成品分级机7,成品仓8通过输送机2分别与杂质分离机3以及成品分级机7相连;本实用新型可全程无水机制出0-25mm包括石粉、机制砂、碎石三种产品,产成品级别多种多样;可采用如石灰岩、玄武岩、花岗岩、河卵石、尾矿石等各种石材,生产成本很低,生产效率高,节约资源,无环境污染。
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本实用新型是关于一种矸石管道输送及巷道充填注浆系统与装备,由螺旋筛、导料槽、矸石注浆泵、浓料换向阀、矸石注浆管、空腔封堵管组成。螺旋筛安装在井下巷道回填抛矸机输送皮带机头下方,其筛面下方安装导料槽。采用管道输送,将矸石注入巷道进行充填注浆,彻底解决了矸石的堆放和巷道充填不满的问题,使其节约了征地费用和排污税,改善了煤矿环境,巷道充填率高,充填致密度高,支承效果好。其主要设备拆移方便,更加适于实用。
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本实用新型涉及井工煤矿充填开采的技术领域，公开了一种用于井下泵送矸石充填开采的设备配套系统，包括翻车机、筛分给料机、第一破碎机、第二破碎机、移动矸石仓、皮带变坡器、搅拌机、充填泵、混合器和固化剂添加装置。所述翻车机与筛分给料机相连，筛分给料机与第一破碎机相连，第一破碎机通过第一皮带机与所述第二破碎机相连，第二破碎机通过第二皮带机与所述移动矸石仓相连，第三部出仓皮带机通过变坡器至搅拌机上方，搅拌机与充填泵相连；所述充填泵通过充填管路、固化剂添加装置通过输料管均与所述混合器相连，以达到减少矸石提升运输费用和地面污染、添加固化剂的比例准确和不易堵管的目的。
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本发明提供一种道路沥青的回收方法，属于沥青回收技术领域。该方法首先将道路挖除的沥青混凝土破碎、擦洗、剥离，得到混合料浆；然后将混合料浆筛分得到粗粒级骨料和筛下物料，筛下物料进入搅拌桶内调浆；最后调浆后的物料进入浮选设备，添加浮选药剂进行浮选，得到泡沫产品和浮选尾浆，分别将泡沫产品、浮选尾浆过滤、干燥，得到回收沥青产品和细粒骨料，实现道路沥青中粗粒骨料、细粒骨料和沥青的分别回收。该方法有效实现道路老化沥青混凝土中骨料和沥青的分离；所用药剂不会损害沥青性能，回收沥青精矿产品品位高；为提高沥青混凝土旧料的利用效率、实现沥青路面的完全再生提供解决方案，工艺流程简单，适用于大规模应用。
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本发明提供一种催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于该方法包括：将包括NaY分子筛与稀土盐溶液或者稀土盐溶液和铵盐溶液的混合溶液进行接触处理、过滤水洗得到的含稀土NaY分子筛、无机氧化物粘结剂、天然矿物质在内的原料混合打浆后成型；将成型物在外部施加压力以及外部添加含酸性物质或碱性物质的水溶液的气氛环境下进行水热焙烧处理；再经铵交换脱除碱金属。本发明优化缩短制备催化剂流程，可降低制备成本，而且所制备的催化剂具有优异的重油转化能力，更高的汽油和柴油收率，更低的焦炭选择性，并相对减少分子筛在催化剂中的用量。
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本发明提供了一种介‑微复合等级孔丝光沸石及其制备方法。该方法包括如下步骤：(1)高岭土的拟固相活化：先将高岭土、碱混合均匀，挤条成型得到湿条，干燥，冷却至室温，粉碎并筛分；(2)硅藻土的热活化：将硅藻土矿物升温至600℃以上保持4‑6h，粉碎并筛分；(3)丝光沸石分子筛的制备：将活化高岭土与去离子水混合，剧烈搅拌，超声处理，将活化硅藻土加入其中，调节pH，搅拌均匀后进行老化、晶化，急冷至室温，洗涤至中性，干燥，得到介‑微复合等级孔丝光沸石。本发明还提供了上述方法制备得到的介‑微复合等级孔丝光沸石。本发明合成的介‑微等级孔丝光沸石具有大的比表面积和微孔‑介孔复合的孔道结构，避免了单一孔道的缺陷。
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本发明涉及一种净化甲醛负氧离子环保刨花板的制备方法，包括削片，筛选，刨片机刨片后湿刨花料仓喷水，后预热干燥，干燥后进行分料，通过三层刨花筛将合格表层刨花输送机传输至表层料仓，第一合格芯层刨花通过运输机传输至芯层刨花料仓，第二合格芯层刨花通过运输机传输至打磨机，打磨后的筛选合格的表层刨花通过运输机输送到表层干刨花料仓，过大刨花进入芯层刨花料仓。中控器使表层刨花与离子合成矿物质粉的比例为98％:2％；施胶装置将大豆蛋白胶黏剂均匀地涂布在大片刨花上；施胶后的刨花铺装出均匀平整的板柸后多层热压机中，后传输至缷板机，裁边分割，堆垛，砂光、分检、入库，通过制备方法的改善，以提高制备效率和合格率。
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本公开涉及一种由建筑垃圾制备的再生活性粉及其方法和装置，该方法包括：S1、破碎建筑垃圾后剔除钢筋，得到粒径不超过50mm的破碎物料；除去破碎物料中的铁磁性物质和轻质杂质得到除杂物料；S2、筛分除杂物料得到粒径为5‑50mm的中粒度物料和粒径小于5mm的小粒度物料；除去小粒度物料所夹带的土得到除土物料；S3、将步骤S2得到的中粒度物料和除土物料依次进行干燥和研磨，得到再生物料；S4、将再生物料、粉煤灰和矿粉按照重量比为(10‑100)：(0‑90)：(0‑90)进行混合。本公开的装置包括一级破碎系统、二级破碎系统、除杂系统、第一筛分系统、第二筛分系统、烘干系统和磨料系统。本公开的再生活性粉有更好的活性性能。
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