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本实用新型提供了一种矿石冶炼用矿石多级分筛收集装置，包括支撑架和输送轮，支撑架的上方转动连接有输送轮，输送轮的外侧嵌套设置有输送带，支撑架的上方右侧嵌入设置有收集架，支撑架的上方左侧固定安装有第一分筛架，支撑架的上方中部固定安装有第二分筛架，支撑架的上方右侧固定安装有第三分筛架，第一分筛架、第二分筛架和第三分筛架的内部右侧均固定安装有伺服电机，第一分筛架、第二分筛架和第三分筛架的前端内部均嵌入设置有收集板，第一分筛架、第二分筛架和第三分筛架的内部左侧均转动连接有转动杆。本实用新型可将矿石快速分筛成四个等级，可有效防止筛网上筛出的矿石将筛网堵塞，进一步的提高了装置的工作效率。
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本实用新型提供一种选矿设备尾矿筒筛清料装置，包括行走轨道、行走轮、主轴以及敲筛橡胶轮，其中行走轨道为圆形，行走轨道设有断点，断点的A端、B端两端头错位设置，B端头向圆弧中心弯曲行走轨道上设有行走轮；主轴通过支架安装于尾矿筒筛上方，行走轮通过连接臂与主轴相连；主轴上还设有敲筛臂，连接臂与敲筛臂具备一定夹角；敲筛臂上端与主轴固接，下端安装敲筛橡胶轮；所述行走轮位于行走轨道上的A端上时，敲筛橡胶轮悬于尾矿筒筛上方；行走轮跳跃断点至B端时，敲筛橡胶轮落在尾矿筒筛表面，本实用新型无需人工操作及控制，不单独配置动力结构，能有效震掉筛孔中堵塞的矿渣，保持筛孔的通透性，实现尾矿细粒级顺利透筛。
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本实用新型公开了一种细粒级进口矿石磨矿筛分系统，包括振动筛、球磨机、给矿泵池、渣浆泵和旋流器组，振动筛承接皮带机输送过来的细粒级进口矿石，振动筛的筛下物料通过管道进入下方的给矿泵池，振动筛的筛上物料通过管道连通到球磨机的入料斗，球磨机的出料口连通到给矿泵池；给矿泵池一侧安装渣浆泵，渣浆泵通过管道将给矿泵池内浆状物料泵送到旋流器组，旋流器组设置在振动筛上方，旋流器组的溢流物料通过管道输送到下一工序，旋流器组的底流物料通过管道回流到振动筛进行再次筛分。本实用新型细粒级进口矿石磨矿筛分系统，适用于细粒级进口矿石的磨矿筛分处理，大幅降低球磨机的入磨量，提高了球磨机产能，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种井下溜井矿石分级隔筛，具体为矿用耐磨整体式矿石分级隔筛，包括隔筛单体、护基斜坡和隔筛支撑装置；所述的护基斜坡连接在隔筛单体的边缘，隔筛单体安装在溜井顶部的开口，所述的护基斜坡安装在溜井开口周围的地基斜坡上，所述的隔筛支撑装置安装在溜井内壁，并且支撑住隔筛单体。该矿用耐磨整体式矿石分级隔筛，隔筛单体为整体铸造而成，安装简单便捷，具备耐磨，抗冲击性能，隔筛单体下部安装的隔筛支撑装置能有效的将矿石对隔筛所产生的冲击力导入到溜井内壁岩石中，进一步降低了矿石对隔筛产生冲击力，工作可靠；护基斜坡将运输设备的重力均匀分散隔筛基础上，防止基础局部受损，提高基础使用寿命。
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本实用新型涉及铁矿筛选附属装置的技术领域，特别是涉及一种快速筛选的铁矿振动筛，其可以方便对筛分出的铁矿进行接收，提高实用性；包括筛分箱、筛分网和两组振动电机；还包括多组限位弹簧、多组定位板、支撑板、接料斗、连接管、多组支撑柱、接收箱、多组支腿和多组滑轮，支撑板中央区域设置有通孔，接料斗底端安装在通孔处，连接管顶端与接料斗底部连通，接收箱内设置有接料腔，接收箱顶部设置有接料口，还包括两组连接链、两组固定环、两组固定杆和两组固定钩，两组连接链底端分别与两组固定钩连接，两组固定杆一端分别与接收箱左侧壁和右侧壁连接，并且两组固定杆另一端分别与两组固定环连接，两组固定钩分别挂钩在两组固定环上。
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本实用新型公开了一种用于矿石筛选的滚筒筛，包括外筒体和套接与外筒体内的内筒体，所述外筒体和内筒体上均设有呈筒状的筛网，所述外筒体一端设有可拆卸的密封板，所述密封板的中心处设有转轴，所述外筒体的另一端设有入料口，所述外筒体内壁设有呈对称结构的滑动槽，所述内筒体外壁设有与外筒体滑动槽相适配的滑块，所述内筒体的内壁设有用于备用的滑动槽，根据筛选的需求可通过滑动槽安装有若干筒体，所述内筒体内壁设置用于备用的滑动槽可安装有若干相适配的内筒体，且所述外筒体向内的筛网的筛孔依次增大，通过由外向内的依次增大的筛孔。本实用新型结构简单，技术合理，操作方便，根据筛选的需求可选择不同的筛网，可筛选出不同种类的矿石。
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本发明涉及一种采用筛与水相结合的铁精粉选矿筛分装置及其筛分方法。筛分装置包括筛体、置于筛体下部的水箱，筛体为滚筒式结构，一端设置物料入口，另一端设置筛上物出口，筛体内置排料螺旋，筛体内壁上设置推水板；水箱内置隔板，隔板两侧设置磁系，磁系浸没于水箱内注入的矿浆和清水中，水箱底部设置精料出口和筛上物回磨出口；水箱上设置溢流槽，使入料与排料过程中筛体底部始终浸没于水箱内的矿浆和清水中，且环隔板周围形成水循环区，磁系下方形成重力收集区。本发明结构简单，节能、节水，筛分效率90%以上，筛上物细度小于1%，适用于铁精粉和其他物料的筛分，是矿山选矿行业细筛分级工艺升级换代的设备。
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本实用新型公开了一种矿山开采用矿石筛选设备，包括筛选设备主体，还包括缓冲机构与喷水机构，所述筛选设备主体顶部固定安装有缓冲机构，缓冲机构包括缓冲板、缓冲支架、辅助弹簧、活动块，所述筛选设备主体顶部固定安装有缓冲支架，且所述缓冲支架内部两侧固定安装有多个辅助弹簧，现在有的矿石筛选设备和方法中，一般都是采取振动筛选的方式进行，这种筛选方式极易造成矿石碎片飞溅，在对使用者身体造成安全隐患的同时，且对设备本身也会造成极大损伤，本实用新型通过在筛选设备上安装缓冲机构的方式，在阻止了碎石飞溅的同时，也使设备本身收到的损伤减轻，降低了对使用者的安全隐患。
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本实用新型公开了一种具有传送且具有筛选结构的铁矿筛选装置，包括箱体和第一筛板，所述箱体的顶部设置有入料口，且箱体的底部设置有底座，所述底座的内部设置有振动机，且振动机的顶部设置有振动箱，所述振动箱的外侧设置有限位槽，且振动箱的内部安装有弹簧，并且弹簧的顶部设置有连接板，所述第一筛板设置于箱体的内侧，且第一筛板的下方设置有第二筛板，并且第二筛板的下方设置有第三筛板。该具有传送且具有筛选结构的铁矿筛选装置通过齿轮和输送链之间为啮合连接，且输送链与输送带之间为紧密贴合，通过传动轴带动齿轮，齿轮带动输送链，使输送带可以正常运行，铁矿筛选完成后，滚落输送带，通过输送带进行传送。
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一种热矿振动筛筛箱横梁隔热结构，它包括横梁、隔热材料板及包裹在隔热材料板外侧的钢板，其作用是隔离高温筛板及从筛板上落下的高温热烧结矿对热矿筛横梁的热辐射传热，降低横梁工作温度及由于温度不均产生的热应力，进而减少横梁的故障率，延长其使用寿命，提高热矿筛的作业率。本实用新型主要采用隔热材料板来隔离筛板和热烧结矿对横梁的热辐射传热，保护横梁。
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本实用新型公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括粉筛室，所述的粉筛室一侧安装有高层铁矿石传送带，所述高层铁矿石传送带下部安装有中层铁矿石传送带，所述中层铁矿石传送带下部安装有底层铁矿石传送带，所述底层铁矿石传送带底部安装有底座，所述底座上安装有支撑柱，所述粉筛室内部安装有高层圆辊筛，所述高层圆辊筛下部安装有中层圆辊筛，所述中层圆辊筛下部安装有底层圆辊筛，所述粉筛室远离高层铁矿石传送带一侧安装有电机室。铁矿石传送带区在铁矿石粉碎前对铁矿石进行分类，分类后的铁矿石进入粉筛室，粉筛室内安装有不同的圆辊筛，对分类后的铁矿石进行粉碎筛选，提高机器筛选效率及筛选精度。
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本发明公开了一种能够提高尾矿筛分效率的助筛装置，其中，包括用以设置于筛板上方的挡板、用以提供升降动力的驱动装置和用以向所述挡板传导升降动力的传动装置，所述传动装置装设在所述挡板上并驱连在所述驱动装置上。相比现有技术，本发明能够在尾矿筛固有振动频率下增加尾矿料跳跃频率，使过筛的尾矿料和筛面得以充分接触且能根据过筛的尾矿料堆积程度调控过筛尾矿料跳跃频率，实现高效筛分。
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本发明公开了一种能够提高筛分效率的尾矿料筛分装置，包括具有筛板和筛座的振动筛，所述筛板设于所述筛座的顶面上，所述筛座上设有驱动所述筛座带动所述筛板振动以使所述筛板上的尾矿料自前向后弹落过筛的振动装置，其中，所述筛板的前段为细目筛孔部、后段为中目筛孔部，所述中目筛孔部的筛孔孔径大于所述细目筛孔部的筛孔孔径，所述筛座于对应所述细目筛孔部的位置上设有自上向下透穿自身的细粒落料通道、于对应所述中目筛孔部的位置上设有自上向下透穿自身的中粒落料通道，所述细粒落料通道和中粒落料通道间具有隔离彼此的隔板。本发明能够提高筛分效率，只需一道工序即可在尾矿取料之后将不同粒积即颗粒度大小不同的尾矿料筛分开来。
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一种选矿用多级筛及其筛选方法。包括球磨机和筛盘,所述筛盘一侧与球磨机排料口用法兰连接,其另一侧固接多层筛体,各筛体的内壁上均设有螺旋排料板,所述多层筛体的下方设有精料槽。方法是:矿浆进入一级筛体,筛上物进入一磁抛尾,然后进入螺旋返砂机回二磨再磨,筛下物进入二级筛体;二级筛体筛上物进入一磁抛尾,然后进入螺旋返砂机回磨,筛下物进入外层筛体,如此反复,最外层筛体的筛下物进入三磁、四磁、五磁,精选成精粉,其筛上物送入二磨再磨,矿浆进入三磁、四磁、五磁,精选成精粉。多级筛能够取缔渣浆泵和高频筛,减少故障停车次数,在分选中提高筛分效率,提高经济效益,其筛选方法简单,操作方便,产品出品率高,工作效率高。
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本发明涉及一种风动矿粉筛分分级机及矿粉风动筛分分级方法，所述矿粉筛分分级机包括有：水平设置的风箱，设置在风箱进风端的鼓风机，以及设置在风箱出风端的集尘器；所述鼓风机的进风口通过引风管道与所述集尘器的出风口相连通，由此形成闭合的气流循环回路，在临近鼓风机的所述引风管道上套接有用以加热管道内气体的外加热装置；在风箱顶部设有下料斗，在风箱内部设有若干筛网，用以对进入箱体内的物料筛分分级，在风箱底部设有接料斗，用于接收筛分出的各级物料。本发明可大大提高矿粉的筛分精度，且整个筛分过程是在闭合的回路中循环进行，无粉尘污染，大大改善了操作工人的工作环境，实现了矿粉筛分分级的洁净生产。
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一种超贫矿磁选机，包括机架，布料斗，全磁磁选系统、清扫装置、摆动磁选系统；所述布料斗、全磁磁选系统、清扫装置、摆动磁选系统、安装在机架上部；所述布料斗，用于矿料布料；采用全磁磁选系统，其主动滚筒与磁系转速可调，增强了对不同矿料的适用性；磁系与矿料反向转动，在所述磁系作用下，磁性物料产生多次搅动与翻转而吸附在挡边输送带上，随挡边输送带运行到无磁区后卸入到中矿箱；中矿调节机构下方设置半磁滚筒，半磁滚筒下方设尾矿调节机构，摆动减速电机驱动曲轴转动，带动摆动臂绕半磁辊轴心摆动，拉杆弹簧用以减轻减速电机输出轴的压力；所述清扫装置，紧靠全磁外滚筒。
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本实用新型涉及复选式磁选机,特别是一种强磁辊式磁选机。该机磁选辊与精料导出滚筒之间由工作皮带传动连接,磁选辊低于精料导出滚筒安装,两者之间的工作皮带两侧装有档轮机构;所述磁选辊其磁选轴上串联安装有高强度永久磁钢,每块永久磁钢N、S极相间排列;控料机构的控料板与磁选辊呈弧形对应,其对应面为齿板结构,两者对应间隙上方与矿料供给机构的排料口对应,所述控料板通过激振器和振动弹簧安装在机架上,所述矿料供给机构的供料箱通过供料箱振动弹簧和激振器安装在机架上。该机在强磁场磁选辊的吸附作用和控料板给料作用下,铁磁性矿料几乎不会漏掉,铁精矿回收率高;磁选辊集粗选、精选和尾矿再选合一作业,故设备成本低。
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一种能够提高效率和降低成本的尾矿干排设备，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由浓缩设备、旋流器组、脱水筛和卧式离心脱水机组成，旋流器组的旋流器溢流管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接，卧式离心脱水机的离心滤液排料管道与浓缩设备的给料端相连接，卧式离心脱水机的离心排砂管道与干排尾矿堆存场地相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与卧式离心脱水机的给料管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，卧式离心脱水机能连续运转、维修方便、脱水效率高、投资减少、运行成本降低，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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本发明提供的一种煅烧物料的方法和设备,所述设备的预热室、煅烧室和冷却室为分体式结构,被煅烧物料在进料设备、预热室、煅烧室、冷却室之间通过斗式提升机输送。被煅烧物料在分体式的预热室、煅烧室和冷却室中进行预热、煅烧和冷却过程,制成煅烧产品。冷却室冷却产品后的高温气体通过气体管路输送至预热室预热被煅烧物料,然后经蓄热器预热后进入煅烧室作助燃空气。本发明充分利用热能,减少新鲜空气用量和温室气体排放,有利于环境保护。所述设备各单元为独立组件,可分开制做,现场组装,有利于系列化生产煅烧设备。物料通过斗式提升机在各室之间输送,实现了分体式操作,增加了操作的灵活性。
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本发明提供一种全固废泡沫混凝土的制备方法，以铅锌尾矿为主要原料，辅以疏浚底泥、煤泥、铝灰渣、铜渣、废石粉、赤泥、双聚氰胺废渣、精炼渣、电解锰渣、氟石膏、秸秆等原料进行泡沫混凝土制备。本发明的制备方法包括粉料1、粉料2、粉料3、铅锌尾矿分选、粉料4、秸秆纤维、成品制备等工序。制备得到的泡沫混凝土强度和干密度达到JC/T1062‑2007《泡沫混凝土砌块》中A5.0、B06级的要求，此外抗冻性、导热系数和碳化系数均达到同类产品要求，产品质量稳定，生产成本有效降低；且本发明回收的金属精选粉中Fe品位可达85～95％，Fe回收率为90～97％，铜品位达0.5～0.7％，铜回收率为75～85％。
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本发明涉节能环保领域，具体涉及一种增效抑尘剂及其应用。该增效抑尘剂含有4‑6重量%的钒土、14‑16重量%的亚氯酸钠、4‑6重量%的碳化硅、4‑6重量%的硼酐、19‑21重量%的硝酸钡、2‑4重量%的尾矿、9‑11重量%的次氯酸钠、4‑6重量%的尿素、9‑11重量%的羧酸、11‑13重量%的氧化铈、9‑11重量%的氯化锌、1‑3重量%的表面活性剂和1‑3重量%的丙烯酸树脂。所述增效抑尘剂，可以降低氮氧化物和二氧化硫的排放，能减少雾霾的发生；可以清除炉膛焦渣灰垢，延长锅炉停炉时间，将排放的有害物质，并且可以提高锅炉热效率和节煤率；可以减少城市道路中粉尘飞扬。
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本发明提出一种钢渣‑氰化尾渣胶凝材料及其制备方法和应用。所述钢渣‑氰化尾渣胶凝材料，由以下质量百分比的各物质组成：选铁废渣30～60％，加气混凝土废料10～20％，电石渣15～25％，脱硫石膏10～30％。将电石渣煅烧，自然冷却后，粉磨；加气混凝土废料破碎、烘干、粉磨；脱硫石膏粉磨后与钢渣‑氰化尾渣的选铁废渣按比例混合，制备得到钢渣‑氰化尾渣胶凝材料。将该胶凝材料和硅酸盐水泥混合，制备得到钢渣‑氰化尾渣水泥。本发明的制备方法简单、易行，可实现多种废弃物的协同利用，提高废弃物的附加值，降低水泥生产成本，具有很好的社会经济效应。
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本发明提供一种分体式煅烧物料的方法和机械,包括:煅烧室、两组预热室和冷却室及配套设备,预热室、煅烧室和冷却室为分体式结构。预热室的进气口和冷却室的出气口与煅烧室烧嘴连接,预热室的出气口和冷却室的进气口分别与鼓风机或排放系统连接。预热室与煅烧室,煅烧室与冷却室通过管链输送机或斗式提升机等机械装置或气体输送方式进行物料输送。冷却产品后的高温气体用作煅烧室的助燃空气,煅烧物料后的高温烟气到预热室预热物料,两组预热/冷却室交替运行。本发明简化了流程,充分利用热能,优化了煅烧物料的操作。煅烧机械分体式结构便于制作、运输、安装与更换,增加了操作的灵活性。
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一种高炉絮凝尘泥回收有价元素的方法，该方法采用浮选、磁选和重选联合工艺处理含锌在2—8%的低品位高炉絮凝尘泥的工艺方法来回收其中的有价元素。具体步骤包括：将高炉布袋灰首先磨矿，然后用细筛进行粗细分级，粗粒级筛上产品磨矿后再返回分级作业，高炉絮凝尘泥直接进入细筛分级作业，筛上产品返回磨机；分级后的筛下产品混合后浓缩，加入药剂进行浮选，所述浮选分为两次粗选、一次精选，分选后得到炭精矿、铁精矿和作为火法冶炼氧化锌的原料最终尾矿。本发明的有益效果是工艺简单、能耗小、生产成本低。综合回收利用效果好，选出的炭精矿可作为钢企的喷煤使用，铁精矿直接返回球团制粒工序，最终尾矿（富锌料）用于火法冶炼提取氧化锌。
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本发明提供了一种雾化除尘装置，包括输气管路，所述输气管路的一端与雾化机构连接，所述雾化机构向外喷射高压气体，所述高压气体的下方为输水管，所述输水管插入储水装置的底部，所述高压气体通过所述输水管上方时，所述输水管内部产生真空，所述储水装置内的水在大气压的作用下，通过所述输水管输送至所述雾化机构喷射的所述高压气体下方，被所述高压气体直接雾化。
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一种低品位磁精矿提质降杂的选别工艺，解决了磁选设备繁复、产成本高、用水量大的技术问题，采用的技术方案是：所述工艺是基于柱式磁选设备实现的，关键是所述工艺中包括铁精矿1的选别、I级尾矿高效浓缩、回水利用处理及尾矿II处理，提供通过采用先进的柱式磁选设备1实现对低品位磁精矿提质降杂；通过采用高效浓缩设备处理柱式磁选设备的溢流尾矿提高水的循环利用率、大幅度提高尾矿浓度以减少浓缩磁选机的使用数量；通过采用塔磨机开路磨矿及柱式磁选设备2精选，实现对柱式磁选设备1溢流尾矿中有用矿物高效回收。
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本发明涉及稀土增效剂，特别涉及一种农用稀土增效剂的制备方法，包括提纯、分离、合成、化验、溶料、复配、洛合、澄清、二次化验、包装等十个步骤，其中，分离步骤又包括混料焙烧、浸出分离、板框压滤、碳酸稀土沉淀、溶解除杂等步骤，生产线简单易控制，且生产农用稀土增效剂的同时还可生产其他产品，降低了生产成本，增加了生产效益。通过本发明提供的农用稀土增效剂的制备方法生产出的农用稀土增效剂中所有元素都处于螯合状态，能够被作物及时、充分的吸收利用，有效提高作物的抗病害能力和作物品质。
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本发明是对硫(铁)铝酸盐水泥工艺的改进,具体地说是对以硫(铁)铝酸盐水泥系列产品中以硫(铁)铝酸盐水泥熟料为基础调配水泥产品组份工序中用烧磷石膏取代天然石膏,以工业废料做填加剂的一次大胆尝试,从而实现了用工业废料生产出高品质硫(铁)铝酸盐系列水泥产品的一个新途径。
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