本发明涉及一种耐磨的、至少部分未涂覆的钢制零件,其包含硬化钢种,所述钢种是通过热成形和/或淬火由半成品零件制成的。另外,本发明涉及一种由半成品零件制备耐磨的、至少部分未涂覆的用作农业机械、运输机械、采矿机械或建造机械中的加工、运输和/或破碎工具的方法,其中将所述半成品零件加热至高于Ac1转化温度,并且随后进行热成形和/或淬火。本发明的目的在于在热成形和/或淬火之前通过表面硬化具有被硬化至深度不超过100μm的表面区域,优选为深度至多为40μm,从而提供这样的至少部分未涂覆的钢制零件,所述钢制零件与磨损性材料一起使用的适用性得到改善。
本发明公开了一种用于监控土方作业设备的地面接合产品的系统,该系统可监控例如在采矿、建造和挖泥环境中所使用的土方作业设备上的产品的特征,诸如零件标识、存在、状况、使用和/或性能。监控工具包括与土方作业设备分隔开的移动装置或由该移动装置支撑。在移动装置上支撑监控工具可例如提供独特的有利位置以监控土方作业设备产品,在不抑制土方作业设备的操作或危及工作人员的情况下监控该产品,紧密接近感兴趣的区域以实现信息的安全可靠收集,监控多个土方作业设备,和/或受到保护而免受可能与土方作业设备相关联的振动和冲击震动。
本公开涉及水纯化组合物及其制造方法。确切地说,本公开涉及包括含羟基、硫醇基、羧基或氨基的基材、金属氧化物和羧酸化合物的组合物,以及其制造方法。所述组合物可用于去除水中可能存在的可溶性磷、硒、氟离子、砷和其它重金属污染物。所述组合物可用于多个领域,包括但不限于石油和天然气、采矿、雨水、农业径流、城市废水及工业废水。
用于替代汽油或补充柴油或其他燃料的表观能量密度的混合燃料和用于生产混合燃料单元的方法。所述混合燃料单元包含产生过量热的基础可燃燃料组分,该热活化并维持爆炸性燃料组分的次级反应。包含与稳定用燃料组分混合的爆炸性燃料组分的燃料混合物是动力学稳定的,允许爆炸性燃料组分经基础可燃组分的燃烧仍继续存在。在内燃机中,燃料混合物首先产生爆燃燃烧然后是爆炸波,从而对发动机活塞产生最大的作用力矩。在废气冷却时提供次级效果,增加发动机的卡诺热效率。可用基础可燃燃料稀释燃料混合物以形成用于内燃机中的合成燃料。合成燃料还可作为包含初级燃料爆炸物和次级爆炸物的爆炸串列用于采矿、炸毁和军事应用,所述次级爆炸物含有核心极性物质。次级爆炸促进了初级燃料产物的燃烧。
模块化控制系统,用于控制和/或接口复杂环境中的精密电力、通信、监测、照明、通风和/或其它服务系统,其中复杂环境诸如地下矿井、制药实验室和生产设施以及核电站,该模块化控制系统包括主处理单元、数个通信接口单元、数个设备接口单元、和用户接口单元。模块化控制系统被配置为装配在诸如地下矿井的复杂环境中并且连接到各种采矿设备,包括通风设备和环境传感器。模块化控制系统一般被预编程且预配置有所有必需的运行程序、控制算法和设备驱动以便装配时需要最小化的定制。
本发明提出的解决方案包括一种利用轮胎装卸设备监控在采矿场所中的运输挖掘车辆的轮胎的方法,所述轮胎配备有射频识别标签和物理参数传感器,所述方法还利用包含车辆的标识符、轮胎的标识符、传感器的标识符和轮胎在车轴组件上的位置的数据库。
一种环链(1),尤其使用在地下采矿中,其中所述环链(1)由钢材制成并且具有水平环节(2)和垂直环节(3),其中,每个水平环节(2)和每个垂直环节(3)分别具有互相平行走向的边腿(5,17),该边腿端部侧经由圆拱部(4,20)互相连接,其中,每一个边腿(5,17)相对于每个圆拱部(4,20)的所述横截面(9,19)具有较小的横截面(8,18),在高度(12)相对于所述圆拱部(4)的所述横截面(9)相同或者较小时,所述水平环节(2)的所述边腿(5)的所述相应的横截面(8)具有较小的宽度(10),并且在宽度(25)相对于所述圆拱部(20)的所述横截面(19)相同或者较小时,所述垂直环节(3)的所述边腿(17)的所述相应的横截面(18)具有较小的高度(23)。
一种用于在长壁采矿中、尤其在地下煤矿开采中的机械开采的工作面设备,其带有沿着开采壁布置的工作面运输器(17)、可沿着工作面运输器(17)移动的开采器件(18)且带有相对于工作面运输器(17)有角度地附接在其处的防护支撑架(10),其特征在于,为了在各个防护支撑架(10)处测定在工作面运输器(17)的区域中工作面开口的高度装设有置于工作面运输器(17)与防护支撑架(10)的至少一个主要构件之间的带有液体填充的软管(22)的软管水平仪(21)且在软管(22)的至少一端处布置有压力传感器(23,24,28),其中,在测定工作面高度时除了考虑工作面运输器(17)和防护支撑架(10)的主要构件的纵向和/或横向倾斜之外在工作面运输器(17)处和在防护支撑架(10)的具有软管水平仪的端部的主要构件处分别布置有使至少两个翻倾轴线相对水平线的测量成为可能的斜度测量组件(25,26)并且压力传感器(23,24,28)和斜度测量组件(25,26)与评估及控制单元相连接。
本发明涉及一种自驱动式地面加工机(10),例如铣路机、回收机或露天采矿机,地面加工机包括:‑用于对地面(U)的一个区域进行剥除材料的加工的作业装置(12),以及‑吸取机构(40),吸取机构构造成,在至少一个吸取位置(46)从至少一个机械区域吸走含尘空气,并且在与吸取位置(46)不同的排放位置(50)排走吸取的空气,其中,吸取机构(40)具有沿着从至少一个吸取位置(46)至排放位置(50)的运行流动路径布置的过滤装置(42),其中,过滤装置(42)包括:‑过滤器壳体(54),以及‑容纳在过滤器壳体(54)中的过滤体(52),其中,过滤体(52)构造成,将灰尘颗粒从流过过滤装置(42)的空气中去除。根据本发明,过滤装置(42)具有可在至少两个不同的运行位置之间调节的旁路阀(60),其中,一个过滤运行位置在流过过滤体(52)的情况下连接至少一个吸取位置(46)与排放位置(50),并且其中,一个旁路运行位置在绕过过滤体(52)的情况下连接至少一个吸取位置(46)与排放位置(50)。
本发明总体上涉及一种铣削设备(10)。所述铣削设备(10)可包括轴(14)和主轴辊筒(12),轴(14)具有轴线(A),主轴辊筒(12)相对于轴线(A)可旋转地安装并围绕与轴线(A)同轴的主轴辊筒轴线(B)可旋转。所述铣削设备(10)可进一步包括多个工具主轴(16、18)和多个机加工工具(20、22),多个工具主轴(16、18)可旋转地安装在主轴辊筒(12)中并围绕与轴线(A)间隔开平行布置的工具主轴轴线(D)可旋转,多个机加工工具(20、22)由工具主轴(16、18)承载。多个机加工工具(20、22)中的至少两个被放置为沿轴线(A)的方向彼此错开,这允许在例如路面铣削和采矿应用中进行较深和较宽的切割。
本发明涉及能运动的地面加工机(10),例如道路铣削机、再生机或露天采矿机,其中,包括:‑作业装置(12),其用于剥除材料地加工地面(U)的区域,以及‑抽吸机构(40),抽吸机构构造成,在至少一个抽吸位置(46)上从至少一个机械区域中吸走载有灰尘的空气,并且将吸走的空气在与抽吸位置(46)不同的排气位置(50)处排出,其中,抽吸机构(40)具有沿着从至少一个抽吸位置(46)至排气位置(50)的运行流动路径布置的过滤装置(42),其中,过滤装置(42)包括:‑过滤器壳体(54),以及‑容纳在过滤器壳体(54)中的过滤体(52),其中,过滤体(52)构造成,从流过过滤装置(42)的空气中除去灰尘颗粒,以及根据本发明,过滤装置(42)具有变形致动器组件(44、76a),变形致动器组件与过滤器壳体(54)的至少一个壁部(86)以传递力的方式相互作用,通过操作变形致动器组件(44、76a)使得过滤器壳体(54)的至少一个壁部(86)可与其壁面正交地变形。
根据本发明的自推进式建筑机器,特别是道路铣刨机、稳定机、再生机或者露天采矿机,具有机架(1)、布置于机架的作业辊、沿作业方向布置在作业辊左侧和右侧的左侧和右侧边缘保护器(5A,5B)。为了升高和/或降低左侧和/或右侧边缘保护器(5A,5B),设置包括提供液压流体的液压源(20)的液压系统。液压系统仅设置单个主方向控制阀(13),其具有三个切换位置并与第一和第二液压缸(6A,6B)相关联,其与具有两个切换位置并与第一液压缸(6A)相关联的第一辅助方向控制阀(14)和具有两个切换位置并与第二液压缸(6B)相关联的第二辅助方向控制阀(15)相互作用,以便能够升高或降低或浮动地安装边缘保护器。
一种用于采矿和隧道构筑的自动钻孔的化学复合锚栓(1)具有一个锚栓管(2),该锚栓管具有一个带一钻头(6)的第一端和一个第二自由端(7)。在第二自由端(7)区域所述锚栓管(2)配有一个外螺纹(8)。所述岩石锚栓在第二自由端(7)上设有一个与锚栓管(2)可拆卸连接的转接器(11),它配有一个可连接的快速嵌接装置(15),用于与所使用的钻机的旋转刀具安装头嵌接。所述转接器(11)还具有一个可与锚栓管(2)自由端(7)上的外螺纹(8)啮合的内螺纹(17)和一个螺旋止挡(14)。
一种用于采矿车辆(100)的履带板(200)包括第一磨损表面(206)、与第一磨损表面(206)相对定位的第二磨损表面(204)、形成在第一磨损表面(206)内并且包括形成在凹部(208)的底部处的测量基准(212)的凹部(208),以及配置为接收超声波信号并从测量基准(212)延伸到第二磨损表面(204)的大致线性的传输路径,其中测量基准(212)定位在第一磨损表面(206)下方,使得测量基准(212)经受比第一磨损表面(206)更少的工作磨损。
本发明是一种智能合同系统、合同制订方法与计算机可读取储存装置,在以计算机系统实现的合同制订方法中,在使用者装置上执行的软件程序提供制订智能合同的一使用者界面,其中提供多个快捷选项,合同服务器接收到使用者通过使用者界面产生一合同选项的选择讯号,因此启始对应的合同制订程序,让使用者在一条件输入界面输入合同制订参数,并在确认支付一笔数字货币后,合同内容编译形成合同数字档案,经包裹后产生交易码,并发布在一区块链上,经等待采矿结果后,得到一合同位址。
在用于控制地下采矿中的自动化长壁工作面的方法中,使用局部坐标系,其中Z轴竖直地、且与X轴和Y轴成直角地延伸。预定的挖掘深度以及支撑设备的宽度用作网格。
一种用在地下采矿中的物料搬运系统(100)包括输送器(10)。输送器(10)沿第一方向(x)从多个汲取点输送物料。在每个汲取点处布置有进料器(12‑26)。每个进料器(12‑26)配置成在装载操作期间每单位时间将预定量的物料装载到输送器(10)上。负荷计算单元(28)计算输送器(10)上的物料的负荷分布。该计算是基于输送器(10)的移动速度和多个进料器(12‑26)的执行装载操作的操作时间。基于计算出的负荷分布,多个进料器(12‑26)的装载操作被控制成实现输送器(10)的连续覆盖而不会使其过载。
一种用于地下采矿、道路平整等的切割机刀头组件(10),其包括水喷射组件(12),该水喷射组件(12)在第一腔室(38)中具有水喷嘴(42),该水喷嘴排出水喷射(70)通过气隙(44)并进入面向气隙的第二腔室(40)的开口端。空气被从气隙吸入进入第二腔室的水喷射中,以产生更细小的喷雾,该更细小的喷雾从第二腔室的敞开的第二端排出。水喷射有助于清除第二腔室中由空气吸入第二腔室的任何污垢或碎屑。
开发了一种用于合成具有高的MW、高的热稳定性并且在宽pH值范围内具有高的水溶解度的胺化木质素共聚物的水基工艺。本文所述的阳离子木质素共聚物具有:70%至200%的接枝比率(阳离子胺化合物的重量)/(木质素的重量)以及+1.4‑3.0meq/g的电荷密度。这种阳离子木质素共聚物可在包括市政和工业系统在内的许多废水流,以及制浆造纸、采矿和石油工业中的污泥脱水中用作絮凝剂。
一种用于制造环节链(1)的方法,尤其使用在地下采矿中,其中,所述环节链(1)由钢材制成并且具有作为水平环节(2)和垂直环节(3)的链环节(115),其中,每个水平环节(2)和每个垂直环节(3)分别具有互相平行走向的边腿(5,17,116),该边腿端部侧经由圆拱部(4,20,115)互相连接,其中,每一个边腿(5,17,116)相对于每个圆拱部(4,20,115)的所述横截面(9,19)利用下述的方法步骤具有较小的横截面(8,18):准备异形棒材(104),其中,所述异形棒材的所述横截面(123)小于所述需制造的链环节(115)的所述标称直径;将所述异形棒材(104)置入顶锻工具(101)中并且在所述横截面沿纵向逐段扩大情况下轴向冲锻,其中,所述横截面(9,19)在所述较后圆拱部(4,20,115)的区域中扩大;取出所述冲锻的链环节毛坯(111)并且改型成链环节(115)以及焊接所述改型的链环节(115)的端侧端部。
一种地面加工机(10),如例如铣路机(10)、回收机、稳定机或露天采矿机,其具有行驶机构(22)和由行驶机构(22)承载的机架(12),地面加工机具有用于地面加工的作业装置(32)。根据本发明规定,地面加工机(10)在机架(12)的指向机械(10)的支承地基的下侧(12a)上具有可在提升的准备好运行位置和下降的维护位置之间运动的维护翻板(52),维护翻板在其位于准备好运行位置中指离支承地基(U)的内侧(52a)上具有支持维护操作的至少一个功能结构(56、58)。
本发明涉及一种测力单元(200),其用于测量施加于地下采矿应用中所使用的链索的单个链节上的力。测力单元(200)可以包括:壳体(240),所述壳体(240)具有被配置为与第一链节腿接触的第一端和被配置为与第二链节腿接触的第二端;和距离测量设备,所述距离测量设备容纳在壳体(240)内并且被配置为测量第一链节腿与第二链节腿之间的实际距离。距离测量设备可以包括被配置为与第一链节腿接触的第一单元部分(210)和被配置为与第二链节腿(264)接触的第二单元部分(220)。
本发明涉及铣刨机,具体是道路铣刨机、稳定机、再生机或者露天采矿机,其包括:驱动装置,配置成使得铣刨机在地面上执行平移和/或旋转运动;以及作业装置,配置成使得对地面进行机械处理。本发明还涉及用于操作这种类型的铣刨机的方法。
本发明涉及低摩擦滑轮支架。电动采矿车辆包括框架,该框架滚动地支撑在表面上,用于在表面上移动。电动马达联接至该框架,用于向车辆提供动力。线缆电联接至电动马达,用于对其供电,并且线缆管理系统联接至框架,并且被布置成在车辆在表面上移动时接收和放出线缆。滑轮支架联接至框架,并且被布置成将线缆引导到线缆管理系统中,并且包括:大致水平地布置的下板;多个竖直辊,该多个竖直辊联接至下板并且被布置成将线缆引导到线缆管理系统中;以及水平辊,该水平辊联接至下板并且被布置成将线缆升高到下板的上方。
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