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本发明提出了一种基于超声横波的高强度螺栓剪切应力检测方法，本发明针对实际使用中螺栓剪切应力测量的需求，发明了一种螺栓剪切应力的压电超声检测方法，实现对在役金属材料螺栓实现螺栓所受剪切应力的无损检测。该方法使用压电换能器激发超声横波，基于声弹性效应，推导得出螺栓剪切应力与横波波速的敏感性最高，由此创新性的提出通过使用横波测得螺栓所受剪切应力时得渡越时间来测量螺栓所受剪切应力。本发明的方法，根据声弹性理论原理，使用超声波波速的平方与所受剪切应力的线性关系，相对于从前对声弹性理论进行二级近似来说，具有更好的测量精度。
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一种深孔钻焊接用固定台及焊接质量检测工作台，它具体涉及一种感应焊焊接深孔钻用固定台及进行焊接质量检测的工作台。本实用新型为解决现有的深孔钻在焊接时固定后的高度、水平方向不易调节，焊接后存在夹渣、气孔未熔合等不易发现的问题。一种深孔钻焊接用固定台及焊接质量检测工作台包括旋转固定台、检测工作台两大部分，旋转固定台安装在检测工作台上进行工作。旋转固定台包括底座、旋转控制器、角度控制钮、三爪卡盘等部分，检测工作台包括万向轮、水平导轨、液压升降系统、旋转固定台固定端、无损检测设备安装端、工作台移动把手等。本实用新型用于深孔钻的焊接固定及对焊接质量的检测方面。
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基于脉冲涡流与电磁超声的金属材料缺陷检测传感器，属于金属材料缺陷无损检测领域，解决了现有基于电磁超声与脉冲涡流复合的金属材料缺陷检测方式导致相应传感器的体积、重量过大，不适用于高温场合以及缺陷检测效果差的问题。所述传感器：空心螺线管和平板线圈分别通以脉冲信号和射频脉冲信号。空心螺线管使待测金属材料发生涡流效应，发生涡流效应后，空心螺线管两端之间的自感电压信号为所述传感器的第一传感信号。空心螺线管、平板线圈与待测金属材料构成电磁超声换能器，平板线圈接收待测金属材料激发出超声波并向待测金属材料发射超声波，进入待测金属材料的超声波的回波信号为所述传感器的第二传感信号。
本发明公开了一种太阳能电池及光伏组件的电致锁相发光成像检测方法与系统，所述检测系统包括计算机、直流电源、带通滤波片、近红外相机、数据采集卡，其中：直流电源的正极输出线与被测样件的正极连接，负极输出线与被测样件的负极连接；带通滤波片设置在近红外相机镜头前；计算机控制数据采集卡产生调制信号，从而实现直流电源的驱动和近红外相机的同步触发，在直流电源电流强度按照调制变化输入被测样件的同时用近红外相机对图像序列进行同步采集；近红外相机采集的图像序列反馈至计算机，计算机将采集到的图像序列进行同步锁相运算和载流子辐射发光信号检测。本发明不受环境影响，同时具有信噪比高、无损伤、直观、探测面积大及效率高等优势。
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一种主动检测金属薄壁结构件中缺陷的方法，涉及薄壁结构件无损检测领域。利用两列不同频率超声兰姆波同时激励薄壁结构件，经时频联合分析，快速找出由于缺陷而产生的调制频谱，简化了兰姆波特征参数提取方法，解决了现有超声对微小缺陷识别精度不高问题。本测试系统包括任意波形发生器、发射换能器、非接触激光测振仪、数字信号示波器、计算机、被测介质、五根同轴数据传输线。计算机将两列不同频率兰姆波加载到任意波形发生器上，任意波形发生器同时将信号加载到发射换能器阵列，利用非接触式激光测振仪接采集信号，经示波器显示存储后传给计算机，对信号进行分析，找出兰姆波与缺陷相关特征参数。本发明适用于对金属薄壁结构件中缺陷快速检测。
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基于太赫兹时域光谱的材料表面光洁度检测方法，属于太赫兹应用技术领域。本发明是为了解决现有的探针法不适用于带涂层的材料表面光洁度的检测的问题。本发明首先制作一系列标准试件，然后测量标准试件特定区域中多个点处的太赫兹时域反射信号，应用傅里叶变换得到频域谱；然后采用相关分析确定用于光洁度检测的最优频率点，求出多个点处的太赫兹数据特征的平均值，然后采用数据拟合的方法建立标准试件的光洁度检测模型；再测量待测试件多个点处的太赫兹时域光谱反射信号，应用傅里叶变换得到频域谱；最后选择最优频率处的太赫兹数据特征，并调用光洁度检测模型计算待测试件的光洁度值。本发明的检测方法具有无损、非接触和快速的优点。
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本发明实施例提供一种农产品产地检测方法及系统，该方法包括：根据待检测农产品样品的近红外光谱，判断所述待检测农产品样品的状态；对所述待检测农产品样品的近红外光谱进行预处理；从所述待检测农产品样品预处理后的近红外光谱中提取预设波长范围内的特征光谱；将所述待检测农产品样品的特征光谱输入训练后的BP神经网络，获取所述待检测农产品的产地信息。本发明实施例提供的一种农产品产地检测方法及系统，通过BP神经网络建立农产品的特征光谱和产地信息之间的对应关系，极大程度简化了原来模型，实现了农产品产地信息的快速和无损检测。
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本实用新型涉及一种时间分辨太赫兹光谱检测装置，包括样品、第二分束器、飞秒激光器、第一分束器、透射探测装置、高压电源、第一时间延迟装置、太赫兹辐射源、斩波器和第二时间延迟装置，飞秒激光器发射出飞秒激光脉冲，飞秒激光脉冲经第一分束器被分为泵浦脉冲和探测脉冲，泵浦脉冲经第二分束器后分为两条泵浦脉冲，其中一条泵浦脉冲经过第一时间延迟装置到达样品，另一个支路的泵浦脉冲经过第二时间延迟装置经斩波器、太赫兹辐射源上产生太赫兹脉冲；探测脉冲和太赫兹脉冲一同共线入射到透射探测装置上，太赫兹脉冲激励样品，在高电压的作用下，透射探测装置检测到样品。本实用新型用太赫兹光谱检测果蔬内部，可实现果蔬内部品质的无损检测。
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本实用新型属于无损检测技术领域，公开了一种用于零件X射线实时成像检测工装。包括：工装平板底盘，固定在工装平板底盘下部的多个万向轮，设置在工装平板底盘上的多个栅栏，每个栅栏的高度可调节，所述多个栅栏作为零件固定装置。解决零件检测摆放难题，提高检测效率。
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本实用新型提供一种基于荧光光谱特性的罗丹明检测装置，置于暗室中，其特征在于，检测装置包括：通过稳压电源控制的激光器发出的光入射到二向色镜分光，反射光通过第一聚焦透镜后被第一光纤一端接收，第一光纤另一端探照在待测样品上，样品反射的光通过第一光纤的另一端接收后，依次经过第一聚焦透镜，二向色镜和激光器入射到二向色镜的透射光在经过第二聚焦透镜，第二光纤一端接收，另一端接入光谱仪。在光谱仪处进行分光处理之后，通过数字信号传递给PC机。本实用新型的优点在于，相比液相色谱法、高效液相色谱法，不需要在实验室操作制作样品萃取液，装置器材相对小型，可以实时实地测量，结构简单、检测速度快、灵敏度高，比通过人眼观察荧光的检测方法更准确，且可以实现无损检测、检测成本相对较低，检测效率得到提升。
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一种基于时‑空调制方式的红外热波成像系统与检测方法，属于红外成像无损检测领域。计算机通过VGA控制线与DMD控制器信号连接，DMD控制器通过控制线与DMD数字显微晶片板信号连接，半导体激光器电源通过电源线与半导体激光器电连接，半导体激光器通过光纤与准直镜连接，计算机通过以太网线与红外热像仪信号连接。本发明所述的一种基于时‑空调制方式的红外热波成像系统与检测方法，对检测试件的加热均匀，在检测时对检测试件上的微裂纹敏感，且系统造价低廉。
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本公开提供了一种基于绿光激光成像的输电线路杆塔表面缺陷检测方法，包括：将被检测杆塔划分为若干子区域；依次采集所述被检测杆塔的每一子区域在绿光激光光束照射下的倾斜摄影数据；基于区域增长的轮廓线提取算法对所述倾斜摄影数据进行图像融合拼接；根据融合拼接后的图像判断所述被检测杆塔是否存在缺陷。本公开提供的输电线路杆塔表面缺陷检测方法可以准确获得被检测杆塔的微小细节信息，实现杆塔的无损检测。
本发明公开了一种GFRP裂纹缺陷的缩短相关热层析成像检测方法与系统，所述缩短相关热层析成像检测系统包括红外热像仪、以太网线、计算机、USB数据线、BNC触发信号线、数据采集卡、BNC数据线、激光器电源、激光器电源线、激光器、光纤、准直镜，其中：红外热像仪通过以太网线与计算机相连接，计算机通过USB数据线与数据采集卡相连接，数据采集卡通过BNC触发信号线与红外热像仪相连接，数据采集卡通过BNC数据线与激光器电源相连接，激光器电源通过激光器电源线与激光器相连，激光器通过光纤与准直镜相连接。本发明采用基于缩短相关热层析成像检测系统可以实现GFRP材料裂纹缺陷实现完全无损伤、非接触、高效检测，同时不受检测材料尺寸限制。
本发明属于粮食品质检测领域，具体涉及一种基于近红外光谱技术的稻谷黄曲霉毒素B1快速检测方法。本发明包括稻谷样本材料的收集和光谱采集、稻谷样本黄曲霉毒素B1测定、光谱预处理和校正模型构建、模型验证和未知稻谷样品黄曲霉毒素B1含量的测定。本发明着眼于稻谷有毒有害物质快速、无损检测的基础研究和探讨，基于近红外光谱技术检测稻谷中黄曲霉毒素B1含量。本发明具有简单易行、分析速度快、样品无需任何预处理、检测精度高、分析成本低、且对环境不造成任何污染等优点，可为控制稻谷贮藏品质和稻谷加工制品品质提供可靠依据。
调频脉冲序列电磁涡流激励热波层析成像检测系统及方法，它涉及一种热波层析成像检测系统及方法。本发明所述检测系统包括计算机、第一USB数据线、函数发生器、第一BNC数据线、第二USB数据线、脉冲触发器、第三USB数据线、电磁涡流电源、电源线、电磁涡流线圈、二维移动台、焦平面红外热像仪、一维移动台、第二BNC数据线、以太网线和同步触发器。本发明属于导电材料缺陷、损伤的无损检测与评价领域。
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一种基于脉冲激励的动态热层析成像检测系统及方法，属于成像检测技术领域。所述系统包括移动台、第一氙灯、第一氙灯电源线、红外热像仪、以太网线、计算机、USB数据线、数据采集卡、BNC触发信号线、垂直升降台、第二氙灯电源线、BNC数据线、氙灯电源、第二氙灯。本发明的优点是：可以实现复合材料、金属材料、无机非金属材料及合成材料的表层及浅表层缺陷完全无损伤、非接触、高效的检测，同时不受检测材料尺寸限制；此种方式可较好地降低热流横向热扩散，进而提高缺陷检测检测信噪比（请量化）；采用氙灯作为光源可以保证能量的短时高功率（1/600s时间，短时峰值功率4000W）注入；可以实现材料缺陷的三维重构。
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本发明公开了一种基于外差法的红外热波成像检测装置，所述装置包括计算机、双路函数发生器、混频器、激光器和红外相机，计算机控制双路函数发生器产生两个幅值与偏置相同、频率不同的正弦调制信号；双路函数发生器将两个频率的正弦信号输入至混频器；混频器的输出端一路控制激光器产生含有混频调制信号的激光对检测样件进行激励，另一路触发红外相机进行图像序列的同步采集；红外相机将采集的图像序列反馈至计算机，计算机将采集到的图像序列与两个频率的差频信号Δf做锁相运算，来获取检测样件的光热辐射信号幅值图与相位图。本发明可实现牙齿早期龋损的高分辨率及高信噪比检测，检测过程完全无损伤、非接触，大大提高了检测效率及准确度。
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本发明提供了一种焊缝的煤油渗漏检测方法。主要解决了由于结构和无损检测各自的局限性，对于复杂结构焊缝构成封闭腔体，并有密封要求的焊接件的缺陷检测难以进行。调制石灰水溶液，将其在检查侧焊缝及两侧各50mm宽位置均匀涂抹一层；当石灰水溶液干燥后，在焊缝检查侧背面涂刷煤油，涂刷2～3次，每次要间隔10分钟以上，保证表面得到足够浸润；涂刷煤油最后一次30分钟以后，在检查侧对焊缝进行观察检查是否有漏点，以石灰粉上无煤油油渍为合格。提高了焊缝的贯穿性缺陷的检出率，降低检测成本，对压力等级要求不高的常压容器，适用煤油渗漏检测可代替压力试验。焊缝进行煤油渗漏检测后可代替压力试验。
金属薄板微裂纹识别与定位系统及基于该系统的检测方法，涉及金属薄板无损检测领域。解决了现有超声对微小裂纹识别精度不高，后续特征信号提取困难的问题，简化了非线性声学特征参数提取方法。硬件系统包括键盘、鼠标、打印机、工控计算机、扩展站、位置传感器探头、声波接收/发射硬件模块、压电传换能器阵列、被测金属板材、五根数据传输线、两组PCI外设部件互联标。软件系统包括系统管理模块、声波信号处理模块、位置信息处理模块、显示输出软件模块、后处理模块。软件系统是一套实时的检测控制程序，采用数据可视化技术将测试过程中的超声信号数据、金属板材微裂纹的分析数据进行直观的显示输出。本发明适用于对金属薄板微裂纹检测。
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本发明提供的是一种高强钢氢损伤的表面吸附氢快速检测方法。采用电化学阻抗谱测试方法测量高强钢在酸性腐蚀介质中的低频端感抗弧；采用阻抗拟合等效电路对低频端感抗弧进行拟合，得到代表氢离子在金属表面的吸附能力的电感电阻的阻值大小；利用吸附氢电感电阻-渗氢量-氢损伤之间的关系，利用测得的电感电阻数值判断高强钢的氢损伤程度。本发明通过检测氢在高强钢表面的吸附能力，以此来评定氢原子向高强钢中的渗透行为，从而起到检测渗氢原子对高强钢力学性能损坏大小的作用。本发明是一种快速、无损、原位的评定材料氢损伤的检测技术，适用于工程应用。
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子午胎钢丝帘线缺陷的永磁激磁磁场畸变检测探头及方法,它涉及子午胎钢丝帘线缺陷的无损探伤检测装置和方法。它解决了采用X射线检验存在设备成本和维护费用高和对人体有危害的问题。装置由检测探头和测控电路组成,检测探头由两个霍尔元件检测阵列、永磁体、两个磁轭组成;所述的测控电路包括多个信号放大器、多个A/D转换器、单片机控制器和显示器,本发明的探头采用永磁体激磁产生磁场,通过探头与钢丝帘线之间所设置的霍尔元件检测阵列来检测由钢丝帘线缺陷所引起的磁场的畸变,只要将检测的结果与正常无缺陷的检测结果进行对比,就可判定有无缺陷以及缺陷的简单类型。
消除电磁超声Lamb波多模式影响的电磁超声探伤检测方法,它涉及超声波检测技术领域,解决了目前在采用电磁超声检测方法实现非接触型超声无损检测的过程中,由于电磁超声Lamb波的多模式特性导致回波信号复杂、无法检测的问题。本发明首先根据待测试件的材料属性和厚度,确定电磁超声换能器的曲折线圈的间距波动范围和曲折线圈中通以激发电流频率的带宽范围,使所述电磁超声换能器的探头在待测试件中激发出单一模式的电磁超声Lamb波或激发出具有相同传播速度的多种模式的电磁超声Lamb波;然后开始检测,获取检测结果信号并进行数据处理,进而获得待测试件内部的缺陷位置和大小。本发明为电磁超声检测的广泛应用提供了基础。
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基于非线性声学特征参数的复合板材缺陷检测装置，属于复合板材缺陷检测领域。它解决了现有的超声波无损检测装置难以检测复合板材中的微小缺陷或对微小缺陷的检测精度不高的问题。该装置由计算机、超声波信号发生模块、第一超声波发射传感器、第二超声波发射传感器、复合板材、超声波接收传感器、超声波信号采集模块构成。本实用新型利用两种不同频率的超声波对复合板材微小缺陷进行检测，正是利用了当复合板材中存在缺陷时，非线性调制现象非常明显的特性，并将调制频率作为检测复合板材中微小缺陷的超声波非线性特征参数，使检测微小缺陷的精度大大提高。本实用新型适用于复合材料板材缺陷的检测。
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本发明属于零件无损检测技术领域，涉及一种不动环组件荧光检测前的局部防渗保护方法。本发明包括以下步骤：1.1）针对不动环组件制作专用工装；1.2）在专用工装的下部分涂抹上机油，将销子拧入螺纹孔中，边缘的机油擦拭干净；1.3）在不动环组件的切口及结合面涂抹机油；1.4）对检测部位用挥发性的溶剂擦洗后，即可进行组件的局部荧光检测。本发明通过对十八个螺纹口、四个切口及结合面使用机油进行特殊的保护，使渗透剂无法渗入其中，保证了质量；本发明中专用工装上部分设计为锥台，擦拭容易观察方便，提高了检测效率和准确率。
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本发明涉及铁磁性材料是否发生塑性变形的磁学无损检测方法。针对处于地磁场中的铁磁性构件，采用该方法能够在应力集中的早期阶段(在破损发生之前)对铁磁性构件进行有效的检测，防止突发性事故的发生。对其法向磁场强度进行定时多点检测，求其均值；计算每一次检测的法向磁场强度标准差，赋予该定义的相应符合为σ(Hy)，做出标准差曲线；当法向磁场强度标准差曲线出现转折点时，表明材料已经发生了塑性变形。利用本发明的检测方法，无需对铁磁性构件进行磁化，可对存在一定加工剩磁的铁磁构件构件、退磁后的铁磁构件及没有明显加工磁化又没有退磁的铁磁构件进行检测，根据法向磁场强度标准差的变化来判断材料是否发生了塑性变形。
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本实用新型属于无损检测的衍射时差法检测装置,特别涉及一种衍射时差法超声检测扫查架;其特征在于:将“∏”形推拉杆的两腿底端,铰接在扫查架体两侧梁的居中处,在扫查架体前、后梁的同向侧面居中处对称装设一对以上的探头中心距调节装置,所述的每对探头中心距调节装置由传动杆、传动杆座、调节轮、探头架、左螺纹丝母和右螺纹丝母组成;通过转动调节轮带动左螺纹丝母和右螺纹丝母的同步运滑动,实现每对探头中心距的调节。本实用新型的有益效果是:不仅设计合理,结构紧凑,简单实用,既能提高检测结果的准确性和精确程度,又便于现场检测使用,而且具有操作便捷,提高工作效率,节约检测成本以及使用十分方便等特点。
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本实用新型公开了一种探伤检测设备行走架，涉及无损检测技术领域。本实用新型包括支架体和检测组件，检测组件设置在支架体的上表面，支架体的下端设置有支撑调节组件；检测组件包括第一液压伸缩柱以及检测探针，第二液压伸缩柱固定连接在支架体的上表面，检测探针固定连接在第二液压伸缩柱的伸缩端；支撑调节组件包括连接筒、支撑柱、第一抵持座、第一行走轮、配合柱以及弹簧，连接筒固定连接在支架体的下表面，且连接筒上开设有若干阵列设置的配合孔。本实用新型通过设计的检测组件和支撑调节组件，实现了在检测不同直径的管道时，可调节探伤检测设备行走架的支撑组件，与匹配不同直径的管道相匹配，通用性好。
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本发明公开了一种基于同心双锥面镜的暗场共焦亚表面检测装置和方法，点光源发出的光经过中空反射镜、准直镜、凸锥面镜、凹锥面镜生成环形光，环形光经中空反射镜、分光棱镜和物镜，将环形光汇聚至待测样品，待测样品发出的反射光和散射光经过物镜和分光棱镜，入射至探测互补光阑，反射光被遮挡散射光经过收集透镜和探测针孔，入射至光电探测器，从而完成对亚表面的检测。本发明采用同心双锥面镜生成环形光，光能利用率接近百分之百，提高了成像对比度和信噪比；上下移动的圆柱销可以改变环形光占空比；采用环形光束照明，结合探测互补光阑实现暗场共焦，解决了普通共焦显微技术检测亚表面损伤信噪比低的问题，检测方法适用于亚表面无损检测。
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本发明提供了一种涂层缺陷检测与标记系统及方法，涉及图像采集处理技术，属于无损检测技术领域，用于检测汽车车体表面涂层缺陷，并对缺陷进行标记。该系统包括：照明装置1、检测车间支架2、待检测车体3、轨道4、支撑底座5、轨道移动装置6、机械臂7、照明光源8、缺陷标记装置9、图像采集装置10、计算机系统11。本发明可对整车表面涂层进行缺陷检测，对涂层缺陷进行分类，并以特定颜色的溶液进行缺陷标记，对涂层缺陷实现自动化、流水线检测。
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一种三维红外热成像检测系统与方法，属于检测领域。所述系统由808nm半导体激光器、系统框架、激光光纤、激光器准直镜架、激光器准直镜、相机滑动导轨、三维扫描仪滑动导轨、红外热像仪、以太网线、相机触发控制线、三维激光扫描仪、载物台、三维图像传输线、伺服电机一、伺服电机二、电机控制线一、电机控制线二、图像采集卡、USB控制线一、运动控制卡、USB控制线二、计算机、USB控制线三、数据采集卡、BNC线、激光器电源、电源线及光学平台组成。本发明的优点是：通过红外热波无损检测技术对复杂结构材料进行检测实现了缺陷的快速高效识别，将红外热波检测技术与三维激光扫描技术相结合实现了复杂结构材料的缺陷位置准确定位。
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