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本实用新型涉及一种模块式无触点微电脑感应控制供水设备，包括软连进口通风管、进口通风风扇、软连出口通风管、出口通风风扇、侧板、柜体、元器件控制安装板、支撑腿、仪表门、门锁、透明塑钢门、门轴、固定螺丝、电压显示表、自整定恒流微电脑集成控制器、电流显示表，所述软连进口通风管的内部安装有进口通风风扇，所述软连出口通风管的内部安装有出口通风风扇，所述软连进口通风管和软连出口通风管均安装在侧板上，安装有软连进口通风管和软连出口通风管，可以使柜体的内部避免受到外界环境的影响，仪表门的外部安装有仪表及开关按钮，便于控制，塑钢门采用透明材质，便于观测密闭无损自整定恒流微电脑集成柜运行状态，适合推广使用。
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本次实用新型公开了一种基于多光谱成像的植物表型采集机器人，包括设备箱，所述设备箱底面四个边角位置分别固定连接一个折杆，每个所述第一折杆另一端通过第一液压缸与第二折杆一端连接，使得所述第二折杆另一端轴线与设备箱中心线平行；机器人结合自动化技术、机器视觉技术和机器人技术，采用多光谱相机和传感器测量植物的结构、株高、颜色、体积、枯萎程度、鲜重、花、果实的数目等重要物理数据及植物生长环境温度、湿度数据，机器人可以通过定位导航在田间自动行驶，快速、高效、大规模进行植物表型的采集工作，不仅可以实现植物生长状态的无损伤采集,而且采集结果准确、全面，可以节省大量的人力物力，提高植物表型采集的效率。
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一种锂离子电池电化学模型参数获取方法，涉及新能源研究领域。本发明是为了解决现有的需要借助电化学测量方法或智能算法获取机理模型参数，不具备快速、无损获取参数的能力的问题。步骤一、建立锂离子电池电化学简化机理模型；步骤二、对锂离子电池施加参数辨识工况，使锂离子电池充放电，得到锂离子电池在充放电情况下的电压数据和电流数据；步骤三、根据所述的锂离子电池电化学简化机理模型及锂离子电池在充放电情况下的电压数据和电流数据，获得锂离子电池电化学模型参数。它用于获取锂离子电池电化学模型参数。
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本发明公开了一种超导量子干涉仪教学虚拟实验平台，由LabVIEW搭建，包括样品模块、面板模块和SQUID模块，样品模块提供励磁电流参数、环境温度参数、环境磁场参数，提供样品损伤图样集；面板模块用于调节励磁电流参数、环境温度参数、环境磁场参数，并且显示干路电流、极值数和磁感应强度；SQUID模块包括直流电路模块、约瑟夫森结、超导回路、敏感电流计，利用所述平台实现磁滞回线测量实验、居里温度点实验和无损探伤实验。本发明可以降低实验成本，提高实验的可实施性，保证实验安全性；仿真实验可以形象地展示仪器工作的微观过程，让学生更清楚地了解仪器的机理。
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LED驱动电源及其数字控制方法，涉及LED驱动电源领域。本发明是为了解决传统的LED驱动电源采用整流桥将交流电变为脉动的直流电，但这会导致功率因数的降低的问题，以及LED驱动电源功率因数级PI控制阶跃响应慢，超调量大的问题。LED驱动电源当开关频率较高时，功率因数级电路效率低，以及电路中MOSFET管开关损耗大、电磁干扰大、输入电流纹波幅值大、EMI滤波器的设计难度大的问题。本发明所述电源的功率因数级在传统的功率因数级的基础上增加了无源无损吸电路。本发明所述的LED驱动电源及的数字控制方法均分别对功率因数级和DC‑DC级和同步整流级的相关电压电流进行采样，并送入DSP进行处理，产生的六路PWM信号分别控制功率因数级和DC‑DC级和同步整流级的MOSFET管，且在功率因数级中对电压环和电流环采用比例积分模型预测控制算法。
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本发明公开了一种芳纶纤维的湿热老化评价方法，所述方法步骤如下：（1）对芳纶纤维复合样品进行裁剪制样，用无水酒精清洗表面，然后在烘箱中烘至恒重，将芳纶纤维样品分为对照组与老化组；（2）将老化组芳纶纤维样品进行湿热老化试验；（3）将经过湿热老化试验后的芳纶纤维样品与未经老化的芳纶纤维复合材料样品分别进行XRD测试；（4）以湿热老化时间为横坐标、XRD测试借由谢乐公式计算出的芳纶纤维晶区大小为纵坐标绘图，用以表示芳纶纤维的湿热老化程度。本发明操作简便，对样品无损伤，通过XRD分析湿热老化后的芳纶纤维以得到的衍射图计算纤维晶区大小，可以简单评价芳纶纤维的老化程度，晶区逐渐变小说明老化程度逐渐加深。
本发明公开了一种利用野生大豆与栽培大豆杂交结合辐射诱变创制高蛋白大豆新种质的方法，以黑农35为母本、野生大豆种质野ZYD355为父本，获得杂交1代的基础上仅作一次回交获得BC1F1，然后利用辐射诱变技术对回交1代种子BC1F1进行辐射诱变后种植，利用近红外光谱分析仪对自交1代种子BC1F2进行无损伤测定蛋白含量测定，筛选出优良群体进行自交繁育，培育高蛋白优质大豆。本发明利用辐射技术和大豆品种选育常规技术相结合，达到培育高蛋白优质大豆的目的。
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本实用新型涉及石油化工用空冷器，具体是一种圆角石化管箱空冷器装置。其特点是：它包含翅片管、管箱、连接法兰、焊接点，其特征在于：所述的管箱经上下两个焊接点焊接为一整体管箱；管箱外形状为圆角形。所述的翅片管的两端分别插入管箱中连接，使翅片管与管箱实现贯通连接。本实用新型的优点是：节约大量的不锈钢或碳钢钢材和焊材，结构简单、且耐压力，焊接变形小好校平，好加工，可节省两条焊缝的人工和探伤检查费用。可实现节约原材料、焊材、人工、无损探伤的费用与原4条焊缝的管箱比可节约6％的成本。
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本实用新型为一种锻焊结构闸阀阀体,其是由上阀体、下阀体、导向筋焊接而成。上、下阀体模锻件。下阀体由两部分焊接而成,每部分的四分之一球形和支管利用剪切挤压技术整体挤压成形,外形为流线型。除导向筋外,锻焊结构闸阀阀体整体由三部分、两道焊缝焊接而成,焊缝做100%无损探伤检查。此结构的阀体解决了铸造阀体内部存在的气孔、沙眼、疏松等诸多铸造缺陷问题,提高了阀体质量和强度。同时也避免了水压试验合格的铸造闸阀阀体运行一段时间后,由于铸造缺陷造成介质外漏的问题,提高了阀体的使用寿命。其适用于火电厂、核电厂、石油、化工等领域。
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本实用新型为一种锻焊结构截止阀,其阀体组件由主阀体、支管、筋板三部分焊接组成,主阀体、支管为模锻件,焊缝做100%无损探伤检查。主阀体首先采用自动托压技术,利用专用挤压设备2次模锻挤压冲孔成型完成,支管采用热挤压模锻成型技术完成。此设计解决了铸造阀体中存在的气孔、沙眼、疏松等缺陷和外部凹凸不均、表面或内腔清洁度不良、平面度偏差、表面粗糙度差等诸多问题,以及整体自由锻件的截止阀阀体的加工量大,材料利用率低,结构笨重等问题,具有使用寿命长、节约成本、质量轻、强度高、外形精美等优点,各项指标优于其它同类产品。
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一种空心导叶片的特种加工方法，本发明属于机械加工领域，具体涉及一种空心导叶片的特种加工方法。本发明是要解决常用的传统加工方案造成的叶片变形、型线精度、壁厚、表面精度难以保证，以及叶片一致性的问题。方法：加工有工艺夹柄和顶针孔；叶片型面粗加工；对叶片外型面以及定位销孔进行加工；锯断两端工艺头，铣准两端面；抛光钳修处理；线切割加工叶片内腔；钳工抛光修整；无损探伤检查，合格后完成空心导叶片的特种加工。本发明用于空心导叶片的加工。
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基于关键信息保护的超光谱大气红外遥感图像压缩方法，涉及遥感图像压缩领域，本发明是为解决以往的图像压缩技术未能考虑到超光谱图像自身空谱特点和物理特性，也未能考虑压缩效率的同时兼顾同化应用流程的问题。本发明采用基于信息容量和相关性约束的通道选择方法和基于信息熵的空间下采样方法抽取关键信息，再利用关键信息进行三维分组重建预测并获得预测残差，再对残差进行预测、正值化处理，最后对关键信息和预测残差进行区间编码得到压缩码流。本方法能有效压缩超光谱大气红外遥感图像，而且保护了关键信息部分，兼顾了同化应用处理流程，对关键性数据子集无损压缩且优先传输，与非关键的数据残差部分分开编码，便于数据后续处理和同化计算。
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一种雷达波柱状木材探伤装置，涉及一种木材探伤装置。本实用新型的目的是采用雷达波技术对柱状木材进行全方位内部结构信息采集，有效的排除外界因素干扰，实现木材内部结构的无损探测；技术要点：第一底座置于转盘的下方，通过轴承连接；第三电机置于转盘的底面上并带动转盘转动；转盘的上方设置第二底座，通过轴连接；第一电机和第二电机固定安装在第二底座的底面上，第二底座上安装有两根光杠和两根丝杠，两根丝杠的下端通过联轴器与第一电机和第二电机连接；三爪卡盘置于第二底座的上方，且三爪卡盘与光杆滑动连接，三爪卡盘与丝杠螺纹连接，第一底座上安装有支架，雷达波收发器通过支架架设在三爪卡盘的上方。本实用新型用于木材无损探测。
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本发明提供的是一种MEMS高温压力传感器自动键合方法。它选择由台面、设置在台面上的物流台、操作手、加热炉和显微镜组成的自动键合机进行自动键合;自动键合机的操作手安装在由4个轴控制的4自由度操作手工作台上,加热炉安装在由2个轴控制的2自由度定位工作台上,显微镜安装在包括可上下运动的轴的显微镜自动调焦工作台上。本发明基于显微视觉的高精度、非接触式测量,实现了不论是正面还是反面MEMS高温压力传感器的高精度对准作业;融合视觉/微力觉信息,实现芯片和玻璃基的高精度、无损抓取和搬运;设备的高自动化程度使得其具有批量制造能力,提高了生产效率。
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本发明提供的是一种MEMS高温压力传感器自动键合机,它包括台面,在台面上设置物流台、操作手、加热炉和显微镜,操作手安装在由4个轴控制的4自由度操作手工作台上,加热炉安装在由2个轴控制的2自由度定位工作台上,显微镜安装包括可上下运动的轴的显微镜自动调焦工作台上。本发明基于显微视觉的高精度、非接触式测量,实现了不论是正面还是反面MEMS高温压力传感器的高精度对准作业;融合视觉/微力觉信息,实现芯片和玻璃基的高精度、无损抓取和搬运;设备的高自动化程度使得其具有批量制造能力,提高了生产效率。
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本申请适用于系统安全技术领域，提供一种扫描工业控制系统的漏洞的方法、系统及计算设备，包括：获取用于开展扫描任务的扫描配置信息；接收确认开启扫描的启动信号；响应于接收到的所述启动信号，根据所述扫描配置信息启动对所述工业控制系统的无损扫描；根据所述无损扫描的结果确定所述工业控制系统采用的指定协议；按照所述指定协议对所述工业控制系统进行扫描以获取所述工业控制系统的指纹信息；调用与所述指纹信息对应的第一数据对所述工业控制系统进行漏洞探测；若探测到所述工业控制系统存在指定漏洞，则调用第二数据对所述指定漏洞进行漏洞验证。本申请的实施例能保证工业控制系统持续稳定地运行。
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汽轮机低压加热器管板与壳体、水室连接处的堆焊方法,它涉及一种汽轮机低压加热器管板与连接件的焊接方法。针对低碳钢汽轮机低压加热器管板与壳体和水室焊接时,存在工艺复杂问题及合金钢汽轮机低压加热器管板与壳体和水室直接焊接时,存在操作困难问题。本发明是这样完成的:汽轮机低压加热器管板(2)采用厚度Δ为90～240MM的20MNMO或16MNR合金钢锻件,并在其上加工两个深度均为20～30MM的环形凹槽,预热,在两个环形凹槽内逐层堆焊碳钢,焊道层间温度为100～150℃,堆焊完成后,用石棉布覆盖、缓冷至常温,再进行焊后热处理,回火温度600～630℃,回火10～25H。本发明在汽轮机低压加热器管板的环形凹槽内堆焊碳钢,预热、焊接、热处理和无损检验都较方便,并降低了工艺难度。
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超超临界汽轮机12%Cr钢高中压转子轴颈堆焊方法,涉及一种堆焊方法,特别是涉及一种超超临界汽轮机12%Cr钢高中压转子轴颈堆焊方法。本发明为解决超超临界汽轮机12%Cr钢高中压转子轴颈和轴承表面部位发生机械粘着磨损的问题,堆焊方法如下:一、对毛坯转子的第一轴颈和第二轴颈分别进行坡口车削加工;二、对车削面进行着色探伤;三、将毛坯转子装配到堆焊专用设备上;四、对转子轴颈的待堆焊表面进行预热;五、对待堆焊表面实施堆焊;六、对转子去应力热处理;七、对堆焊后的转子进行车削精加工;八、对精加工后的转子进行无损探伤检验。本发明适用于对超超临界汽轮机12%Cr钢高中压转子进行堆焊。
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超超临界12%Cr钢高中压转子推力盘堆焊工艺方法,它涉及一种转子推力盘堆焊方法。本发明为解决转子推力盘与轴瓦之间产生粘着烧结,引起轴系异常,危及转子乃至机组安全运行的问题。方法:一、对第一待堆焊端面、第二待堆焊端面和轴颈进行焊前加工;二、各加工面着色探伤;三、转子装配到专用堆焊设备转动装置上;四、各加工面预热;五、对第一待堆焊端面和第二待堆焊端面堆焊;六、对第一堆焊面和第二堆焊面去应力热处理;七、对第一堆焊面、第二堆焊面、轴颈、第一推力盘的外径表面和第二推力盘的外径表面进行堆焊后的车削精加工;八、对第一堆焊面和第二堆焊面进行无损探伤检验。本发明用于超超临界12%Cr钢高中压转子推力盘堆焊。
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本实用新型公开了一种沥青路面渗水系数试验中密封材料快速刮除装置，涉及公路路基路面无损检测设施技术领域，包括放置板，放置板一侧设有压紧组件，放置板一侧连接有渗水仪，渗水仪外侧设有密封组件，压紧组件一侧存放有刮除组件，刮除组件包括第一负重块，负重块上固定连接电机，电机输出端套设有轴套，轴套与电机输出端固定连接，轴套上固定连接有若干辅助组件，若干辅助组件远离轴套一端均固定连接有刮除盒，刮除盒一侧开口设置，刮除盒开口处且靠近地面一侧设有刮板，实验时使用的密封材料需要从路面上刮除，从而解决现有的大多数都是实验完成后人工进行刮除，增加了操作者的劳动强度的问题。
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一种用于汽轮机叶片周向射线探伤的工装，属于射线探伤领域。它解决了采用常规的定向射线探伤方式对汽轮机叶片进行无损检测，耗时长、效率低、制约生产的问题。它包括支架、铅皮、第一固定装置和第二固定装置；该工装为截顶圆锥结构，第一固定装置为截顶圆锥结构的下底面，沿着第一固定装置的外圆周设置有环形凹槽；第二固定装置为截顶圆锥结构的上底面，为环形，在环形的内环与外环间，设置有多个沿圆周方向均匀分布的刻度，相邻的两个刻度间镂空，相邻的两个刻度的间距等于汽轮机叶片的宽度；支架为截顶圆锥结构的侧壁；在截顶圆锥结构内部、支架和第一固定装置的表面设置有铅皮；本实用新型特别适用于汽轮机叶片的周向射线探伤。
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一种用于工业移动式X射线机高压保养装置，属于工业无损检测射线探伤领域。本实用新型解决了目前在清除工业式移动X射线机内硅脂堆积操作难度大、照明效果差、处理时间长的问题。本实用新型包括手持部、透光棒、连接头和清理金属套件，手持部与连接头一体加工成型，手持部内为电池仓，连接头内安装有灯泡，灯泡与电池仓内的电池电性连接，连接头的端部与透光棒连接，透光棒与清理金属套件建立连接，所述清理金属套件为U型铲套件或勾状套件或锥形铲套件。本实用新型的一种用于工业移动式X射线机高压保养装置实现照明、清理功能二合一，一人单手操作即可，方便高效，操作性强。
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本实用新型属于无损检测，提出一种超声波手动穿透法夹持工装，解决实际生产当中，穿透法两侧探头极易发生错位的问题，包括：工装本体1，所述工装本体1设有2条平行的柄，一条柄的内侧设置发射端探头2，另一条柄的内侧与发射端探头2相对位置设置接收端探头3。
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本实用新型涉及一种高压窄脉冲超声波驱动电路。一种高压窄脉冲超声波驱动电路，其组成包括：直流电压源V1和电感L1，所述的直流电压源V1与所述的电感L1串联连接，直流电源V1和电感L1的串联电路与120kHZ的脉冲信号V2和nmos管M1串联后的电路并联连接，所述的120kHZ的脉冲信号V2与电阻R1并联连接，所述的120kHZ的脉冲信号V2和nmos管M1串联后电路与耐高压快恢复三极管D1和电解电容C1串联后的电路并联连接，所述的电解电容C1与电阻R4并联连接。本实用新型应用于超声无损检测领域。
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一种多波长电磁超声换能器线圈设计方法，解决了现有电磁超声换能器无法激励和接收多种波长超声导波的问题，属于电磁超声无损检测领域。本发明通过设计理想的多波长空间信号，使用脉冲调制技术对空间信号进行模拟，得到脉冲调制序列，进而得到电磁超声线圈参数，即：线圈导线的排布、线圈宽度和线圈间距，完成对线圈设计，本发明的脉冲调制序列为脉冲幅度调制脉冲序列、脉冲宽度调制脉冲序列和脉冲波数调制脉冲序列，可以分别制作出能激励和接收多种波长导波的脉冲幅度调制线圈、脉冲宽度调制线圈和脉冲波数调制线圈。
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本发明提供了一种单斜面卷制接管制造方法。解决了以往单斜面卷制接管结构和制造方法落后、加工质量差、设计结构单一、生产效率低等问题。主要工艺流程为：按展开图数控气割下料及坡口→预弯两端→卷圆→装焊纵缝→矫圆→焊缝无损检测→待装配。通过发明单斜面卷制接管结构和制造方法，使得单斜面卷制接管设计结构和制造技术得到创新优化。技术新颖、实用、先进、可靠。
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一种基于扫频多通道电磁超声导波装置的导波方向控制方法，涉及一种导波方向控制方法。为了解决现有的导波方向控制方法不能在不改变线圈接线方式的情况下使用多通道电磁超声导波换能器激励和接收任意频率的单向传播超声导波的问题。本发明首先计算各线圈激励电流的初始相位，通过调节各线圈激励电流的初始相位使导波信号被抑制的一侧，在任意时刻各信号叠加后振幅为零；然后计算非抑制侧各发射线圈产生的导波信号合成后的振幅；绘制非抑制侧导波信号振幅与频率的关系曲线，不同工作频率下，选择导波信号振幅最大时所对应的激励电流初始相位；最后通过选择抑制侧和非抑制侧来实现方向控制。本发明用于金属板材、管件等的无损检测。
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用于鉴别大银鱼和太湖新银鱼的引物及其鉴别方法，涉及用于鱼种间鉴别的引物及其鉴别方法。用于鉴别大银鱼和太湖新银鱼的引物对为HLJCHI33和引物对为HLJCHI37。鉴别方法：一、无损伤采集样本并编号；二、提取样本基因组DNA；三、PCR反应：以引物对HLJCHI33或HLJCHI37进行PCR反应；四、凝胶电泳，即实现对大银鱼和太湖新银鱼的鉴别。本发明能够对早期阶段的大银鱼与太湖新银鱼进行鉴别和区分，群体鉴定比例100％，排除比例100％。具有准确性高，技术重复性好，性价比高的优势，可以同时对大量样本进行检测。
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大型耐热钢铸件焊接修复方法，它涉及一种铸件焊接修复方法，以解决采用现有的手工电弧焊堆焊方式修复大型铸件，由于耐热钢铸件的焊接性较差、缺陷位置复杂和工件庞大，存在焊接应力难以消除，修复过程中易产生未熔合、未焊透、延迟裂纹及夹渣的缺陷，修复质量难以保证的问题，方法的主要步骤是：步骤一、缺陷清除；步骤二、热处理；步骤三、着色探伤；步骤四、补焊量统计；步骤五、焊前预热；步骤六、缺陷部位补焊；步骤七、清理返修；步骤八、焊后热处理；步骤九、无损探伤检测。本发明可以有效修复铸件的大面积缺陷，保证修复质量，修复后能达到其加工使用要求，挽救重要或重大铸件报废的经济损失。本发明用于大型耐热钢铸件大面积缺陷修复。
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