全部
▼
热搜：
1053
0
本发明公开了一种荧光信号探测系统及探测方法，该探测系统包括荧光激发光源、探头、探测单元以及显示单元。所述荧光激发光源用以产生荧光材料被激发所需的激发光；所述探头用以接收和出射所述激发光，并可获取荧光材料被激发所产生的荧光信号；所述探测单元用以采集经所述探头获取的所述荧光信号，并将所述荧光信号转换成可被显示的荧光信息；所述显示单元与所述探测单元通信连接，并显示所述荧光信息。本发明的荧光信号探测系统，能够以无损害的方式实现对自由移动生物体(活体、非麻醉)的生物体病灶部位的检测。
879
0
本发明公开了一种应力测试系统，包括：应力测试仪、计算机；所述应力测试仪连接至所述计算机；所述应力测试仪包括壳体、第一探头、第二探头；其中，所述应力测试仪工作时需要连接两个探头；其中，所述第一探头为测量探头，在测试时所述第一探头放在被测工件上；所述第二探头为补偿探头，在测试时将所述第二探头放在参考板上。此外，本发明还公开了一种应力测试方法。本发明公开的应力测试系统及方法适用于钢、铸铁等铁磁性材料的应力测试，可无损检测残余应力沿层深的分布，具有友好的人机对话界面，操作方便。
937
0
本发明公开了智能运维领域的一种工业装备故障预测与健康监测系统，所述故障预测与健康监测系统通过在线实时监测温度、压力、风力、噪声、振动、应变、裂纹、磨损、腐蚀参数，并基于人工智能算法开展故障智能预测，然后采用机器学习算法对故障状态进行分析，自主进行修正，最后构建重大装备的安全预警模型。本发明采用了在线实时监测和物联网技术，信息传递延时很短，传感器采集的信息具有良好的精度和可靠度，在信号处理方面，采用了人工智能算法，以大量样本数据为基础，特征分类的效率和鲁棒性更高；本发明建立了传感器信号的集成分析系统，具备裂纹、磨损、腐蚀三种损伤的在线监测方法，并融合了图像识别和无损检测方法。
972
0
本发明涉及一种金属氧化陶瓷层测厚系统及其测厚方法，其中测厚系统包括红外光源、干涉仪、探测器及数据处理器，红外光源发出的红外光经过干涉仪，干涉仪用于将红外光产生干涉形成干涉光，并将干涉光射向试样品，探测器收集反射光，数据处理器用于接收探测器传递过来的反射光信号，并输出所测位置处的干涉图。充分利用了金属氧化陶瓷层在不同厚度条件下红外干涉光信号的变化特征，实现了准确和快速的无损测量，对检测部位无任何损伤，因此可以对锆及锆合金表面氧化层进行全面检验，并且不受表面曲率/形状等因素影响。
1008
0
本实用新型公开了一种用于测量杨氏模量的测量装置,其特征在于:包括电磁铁、金属测试球及控制器,待测金属平板位于电磁铁的下方,并与所述控制器的高电平电连接;所述金属测试球位于电磁铁与待测金属平板之间,其上设有引出端,该引出端连接至所述控制器的信号输入端并经一下拉电阻接地;所述控制器中设有输入信号检测及处理装置。本实用新型通过采用非弹性撞法测定金属材料的弹性模量,避免对材料做采样处理,实现无损测量,以单片机检测、计数,亦提高了测量精度,减少人为误差。
1017
0
本发明公开一种高稳定性指纹模组测试装置，包括基座、左支撑板、右支撑板、水平桥板、至少一个水平载物台和安装于水平载物台上的转接板，左支撑板、右支撑板各自的上端之间固定有所述水平桥板；至少一个升降板位于水平桥板和水平载物台之间，所述升降板上端开有倒T字形通孔，此倒T字形通孔由贯通的连通孔和矩形通孔组成；升降板的前端面上安装有一挂板，此挂板的下端面安装有塑料腔体盒，所述塑料腔体盒的腔体内分别设置有左气缸、右气缸和测试压头座，此测试压头座固定有用于检测指纹模组电性能的测试压头。本发明施加于产品表面的力可调可控，可测试的产品类型多，经多次验证发现配有该施压治具的测试装置测试结果稳定性高，前后测试结果一致。
811
0
本发明公开一种指纹模组用压力测试装置，包括基座、左支撑板、右支撑板、水平桥板、至少一个水平载物台和安装于水平载物台上的转接板，左支撑板、右支撑板各自的上端之间固定有所述水平桥板；至少一个升降板位于水平桥板和水平载物台之间，所述升降板上端开有倒T字形通孔，此倒T字形通孔由贯通的连通孔和矩形通孔组成；升降板的前端面上安装有一挂板，此挂板的下端面安装有塑料腔体盒，所述塑料腔体盒的腔体内分别设置有左气缸、右气缸和测试压头座，此测试压头座固定有用于检测指纹模组电性能的测试压头。本发明施加于产品表面的力可调可控，可测试的产品类型多，经多次验证发现配有该施压治具的测试装置测试结果稳定性高，前后测试结果一致。
1030
0
本发明公开一种用于指纹模组的高可靠压力可调自动测试装置，包括基座、左支撑板、右支撑板、水平桥板、至少一个水平载物台和安装于水平载物台上的转接板，左支撑板、右支撑板各自的上端之间固定有所述水平桥板；至少一个升降板位于水平桥板和水平载物台之间，所述升降板上端开有倒T字形通孔，此倒T字形通孔由贯通的连通孔和矩形通孔组成；升降板的前端面上安装有一挂板，此挂板的下端面安装有塑料腔体盒，所述塑料腔体盒的腔体内分别设置有左气缸、右气缸和测试压头座，此测试压头座固定有用于检测指纹模组电性能的测试压头。本发明施加于产品表面的力可调可控，可测试的产品类型多，经多次验证发现配有该施压治具的测试装置测试结果稳定性高，前后测试结果一致。
1107
0
本发明涉及光伏领域，具体公开了一种接触电阻的测量方法，包括如下步骤：将光生伏特体外部短路；用开尔文扫描探针以非接触式方式与光源同步逐个扫描所述光生伏特体表面的各个扫描点，并得到每个所述扫描点的光电压Vp，同时记录每个所述扫描点所对应的所述光生伏特体的外部短路电流I；按照公式Rcl＝C·Vp/I，计算得到每个扫描点的接触电阻；其中，C为经验修正因子。上述接触电阻的测量方法，可实现太阳能电池的接触电阻的无损检测；同时无需对太阳能电池进行特殊的电极设计，并且能够对整个太阳能电池进行面扫描。另外该方法还适于测量异质结太阳能电池。本发明还公开了一种接触电阻的测量装置。
900
0
本发明提供一种作业机械的部件检修方法、装置、系统及设备，该作业机械的部件检修方法包括：获取目标部件的当前探测信息；基于所述当前探测信息和预存的无损探测信息，确定部件缺陷位置；基于所述部件缺陷位置、所述当前探测信息以及参考维修记录，确定当前维修方案信息，所述参考维修记录包括参考维修方案信息与参考探测信息的对应关系。本发明提供的作业机械的部件检修方法、装置、系统及设备，通过获取目标部件的当前探测信息，得到部件缺陷位置，并根据部件缺陷位置、当前探测信息和参考维修记录，得到当前维修方案信息，这样能降低对人工经验的依赖，能够及时准确地判断作业机械的部件缺陷，提高作业机械的工作效率和可靠性。
846
0
本发明公开了一种换热器用空间螺旋弯管的检验方法，包括如下步骤：选取多支直管传热管，对接焊形成多个焊接管，每根焊接管中具有相同或不同数量的焊接接头；对焊接接头进行无损检测和理化检验；制得到空间螺旋弯管，所述焊接接头位于所述弯管单元内，至少两支空间螺旋弯管中具有至少2个最小螺旋直径的弯管单元；对焊接接头进行无损检测、X射线残余应力检测、MgCl2应力腐蚀和微观裂纹检查；对非焊缝部位进行X射线残余应力检测、MgCl2应力腐蚀及微观裂纹检查。本发明的换热器用空间螺旋弯管的检验方法，该检验方法既能完全检验出传热管整体质量又能最大程度地降低检验的成本。
765
0
本发明公开了一种翡翠检定装置，包括：基体，基体上具有样品池；红外光源，红外光源设在基体上；探测器组件，探测器组件设在基体上且与红外光源相对地设在样品池的两侧，探测器组件包括红外探测器和滤波片，滤波片设在红外探测器和样品池之间；氟化钙窗片，氟化钙窗片设在滤波片和样品池之间，其中红外探测器、滤波片、氟化钙窗片和红外光源的中心在一条轴线上；和用于控制红外光源和探测器组件的控制测量组件。根据本发明实施例的翡翠检定装置，不仅可快速、准确、无损的对样品进行检定，且光路中没有任何机械运动部件，结构紧凑、抗震能力强，且体积小便于携带，同时成本低。本发明还公开了一种具有上述翡翠检定装置的翡翠检定仪。
1039
0
本发明公开了一种空间螺旋弯管的检验方法，包括如下步骤：选取多支直管传热管，对接焊形成多个焊接管，每根焊接管中具有相同或不同数量的焊接接头；对焊接接头进行无损检测和理化检验；制得到空间螺旋弯管，所述焊接接头位于所述弯管单元内，至少两支空间螺旋弯管中具有至少2个最小螺旋直径的弯管单元；对焊接接头进行无损检测、X射线残余应力检测、MgCl2应力腐蚀和微观裂纹检查；对非焊缝部位进行X射线残余应力检测、MgCl2应力腐蚀及微观裂纹检查；所述空间螺旋弯管的整支盘管包括起弯点、终弯点、带焊接接头部位、不带焊接接头部位、位于两端的直管段、弯管单元、直管段与弯管单元之间的过渡段。
780
0
本实用新型公开了一种检测机载体吸取模组，包括调节板、吸嘴、连接板、连接机构、马达、导套、导向杆、导向杆连接块、模块连接块、模块连接板，所述调节板上开设有多个安装孔，所述吸嘴安装于安装孔内，所述调节板上安装有连接板，所述调节板上方设置有连接机构，所述马达通过螺丝固定安装在连接机构中，所述连接机构上安装有导套，所述导套内设置有导向杆，所述导向杆顶部安装有导向杆连接块，所述模块连接块通过螺丝安装在连接机构上，所述模块连接板通过螺丝固定在模块连接块上。本实用新型具有吸取快速准确，对载体无损伤，通用性强的优点。
688
0
本实用新型涉及一种适用于视觉检测系统的相机转角器，包括转角器本体、棱镜，所述转角器本体由侧面、顶面、底面包围而成，所述的侧面包括两个第一侧面与一个第二侧面，所述棱镜设置在第二侧面的内侧，在第一侧面上设置孔。所述的孔设置在第一侧面的中央。所述的相机转角器还包括固定镜头的镜头连接支架，所述镜头连接支架设置在一个第一侧面的外侧，在镜头连接支架上设置孔，所述的孔位置及大小与第一侧面上设置的孔相等。所述的顶面及底面与侧面利用螺栓连接。使用本实用新型可以在无损拍摄效果的前提下将成像装置的位置由垂直于导轨放置变换成平行于导轨放置，这样直接减少了系统的宽度，且充分的利用了系统的内部空间，达到最优化的效果。
791
0
本实用新型公开了一种心肺复苏机的按压参数检测装置，包括：安装支架、心肺复苏机、加持机构、第一安装平台、第二安装平台、推杆轴、轴套、弹性机构、位移传感器，其中所述安装支架上自上而下依次平行设有所述第一安装平台和所述第二安装平台，在所述第一安装平台上设置有心肺复苏机，所述心肺复苏机通过所述加持机构实现与所述第一安装平台的固定连接；在所述第二安装平台上设置有所述轴套和所述位移传感器；所述推杆轴下端设置在所述轴套内，上端与所述心肺复苏机的按压头相抵触；所述弹性机构套设在所述推杆轴上。本实用新型结构简单、测量精确、传感器无损耗、弹簧更换容易、心肺复苏机固定容易。
1049
0
本实用新型公开了一种线束端子截面检测分析仪的切割研磨装置，包括机台、以及设置于机台上的切割装置和研磨装置，所述切割装置包括驱动模块、切割薄片和端子夹具固定座一，所述切割薄片可拆卸安装在切割薄片固定轴上，切割薄片固定轴连接驱动模块的驱动轴，所述端子夹具固定座一安装在切割薄片的一侧，且端子夹具固定座一上设有距离调节旋钮一，所述研磨装置包括端子夹具固定座二和研磨盘，所述研磨盘固定在机台上，端子夹具固定座二固定安装在研磨盘上方，且端子夹具固定座二设有距离调节旋钮二，本实用新型的采用了多用途的端子专用夹具，可以牢固、可靠的固定线束端子，避免了在切割、研磨过程中端子移位、偏转，且对应的线束端子尺寸较广，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，整个装置让操作更方便、快捷，极大地提高了端子断面品质检验的速度。
1151
0
本实用新型公开了一种铸件缺陷的CT检测装置，涉及工业无损探伤设备技术领域，包括铅房、隔离门、电脑显示台、工作提示灯、语音报警器、底部支座，所述铅房内还固定有左固定导柱、右固定导柱、固定座和移动导柱，所述左固定导柱上固定有X射线发射器，所述右固定导柱上固定有X射线接收平板，所述固定座上还设有导槽，所述移动导柱下端两侧还连接有导轮，所述移动导柱上还固定有转动支撑装置，所述移动导柱的一侧固定连接有导轨气缸，所述导轨气缸的另一端固定在铅房后端内壁上。本实用新型能准确定位、检测效率高、精度高、提高工人效率，减少工人成本。
907
0
一种新型真空玻璃真空度降低减缓及强度检测装置，属于性能强化和无损检测技术领域，由上层玻璃、下层玻璃、玻璃密封条、弹性支撑装置和若干个橡胶周圈连接组成，本装置操作方便，当真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对玻璃密封条造成断裂失效时，利用多橡胶周圈作为多重密封屏障可以保证每次失效区域为窄小回形区面积，使大部分有效区域集中在真空玻璃真空层中心，从而保证真空玻璃使用有效性，由于真空玻璃真空层与外界环境之间的压力差对上、下层玻璃产生下凹变形，微位移感源可以感知弹性支撑柱位移变形和应力大小，当变形和应力超出临界值时，光点发生器发射光点，可以判断出真空玻璃超出最大许用变形和最大许用应力的回形区域。
1046
0
本实用新型公开了一种键盘键帽组装质量的检测装置，包括机台，所述机台上设有左右滑动的直线模组，所述直线模组上滑动设有键盘固定治具，所述直线模组的两侧从左到右依次设有固定于机台上的对称结构的第一支架、第二支架、第三支架，所述第一支架与第二支架上分别架设有第一拨键帽机构与第二拨键帽机构，所述第三支架上固定有悬板，所述悬板的下方连接有三维视觉传感器，所述第一拨键帽机构包含固定板、拨杆组件、升降马达，所述第二拨键帽机构与第一拨键帽机构结构相同。本实用新型的有益效果是：可实现键盘上组装不良的键帽的全部拨离，键帽的高低及轮廓的检测，且自动化程度高，键帽拨离速度快，键盘、键帽无损伤，工作效率快，作业质量高。
772
0
本发明公开了定子加压自动检测生产线，本发明包括第一工作台，所述第一工作台的一侧安装有称重NG返修线，所述称重NG返修线的一侧连接有上料链板线，所述第一工作台的顶部设置有称重检测工位，所述第一工作台的一侧连接有第二工作台，所述第二工作台的顶部设置有伺服丝杆抓取机构，所述第二工作台的一侧安装有第三工作台。本发明通过伺服丝杆抓取机构的设置，使用时，上下升降气缸带动伺服丝杆夹取机构和通用夹爪整体升降；尼龙材料内涨式夹爪保证充分夹紧产品，并且产品表面无损伤，伺服丝杆夹取机构由齿轮齿条水平松开和夹紧运动，平稳的取放产品，更换产品将不需要更换夹爪，进而使得该装置具有可调性。
1098
0
本实用新型公开了一种光伏逆变器的密封检测装置，包括固定架、下支撑板、支撑柱、上支撑板、上气密压板、导向轴、导向套、连接法兰、气密顶板、气密底板、气密侧板、左侧限位板、后限位销、限位柱、右侧气缸安装板和顶部堵片,所述固定架的顶端外壁上固定连接有下支撑板，所述下支撑板的顶端外壁上固定连接有气密底板，所述气密底板的顶端外壁上密封连接有待测气密箱体；该实用新型具有操作性强，效率高，对产品无损伤，判断准确率高；且完成一次气密检验时间约1.5min，大大提高了检验效率；而且没有不会以为元器件组装过程中的失误造成误判情况，准确率100%；避免了元器件组装过程中的损坏以及对箱体产生装配伤痕等。
1014
0
本实用新型公开了一种用于内存条检测的自动压装机构，运用新颖巧妙的自动化结构设计，采用第一气缸和第二气缸驱动臂板于切向竖直平面中作两轴运动，利用内存条夹具稳定夹持内存条，且臂板和内存条夹具通过衔接部和连接座弹性铰接、灵活转动，能够将内存条准确无损地压装至检测治具嵌槽中，取代了手工作业，工作效率高，劳动成本低，大大提升了内存条的检测效率。
857
0
本实用新型属于光学检测技术领域，公开了一种自由曲面虚像距离的检测仪器，包括载物台、平面镜、TFT像源、哑光定位白板、刻度标尺，载物台从一端至另一端依次固定有第一导轨和第二导轨，第一导轨与第二导轨的横截面均为“工”字型导轨，第一导轨上滑移连接有哑光定位白板，第二导轨上滑移连接有TFT像源，平面镜位于所述TFT像源远离哑光定位白板端，平面镜可沿安装处上下移动，TFT像源与哑光定位白板之间可拆卸安装有自由曲面镜，自由曲面镜靠近载物台端设有安装件，安装件同样可沿上下移动，刻度标尺固定于载物台侧面；该实用新型简单易制作，设备适用范围广，适合各种透明或者半反射曲面进行无损检测。
897
0
本实用新型公开了一种新型仿形涡流检测机构，属于涡流检测技术领域，包括气缸、调压阀、控制阀、安装支架、探头和滚轮，所述调压阀连通气源，所述控制阀连接于所述气缸与所述调压阀之间，所述气缸的活塞杆与所述安装支架活动连接，所述探头固定安装于所述安装支架，所述探头的两侧对称安装有所述滚轮，所述滚轮凸设于所述探头，通过所述控制阀能够控制所述气缸驱动所述安装支架的抬起和放下，所述安装支架放下时，所述滚轮能够抵紧于所述工件表面。本实用新型的检测机构能够精确的保证探头与被检测工件之间的相对距离，达到无损探伤的目的。
1227
0
本发明涉及一种土壤和底泥的重金属含量检测方法，可以实现在对土壤和底泥进行前处理后，等分为若干份样品分开进行同样的检测，在对样品进行消解后利用高吸附性能的活性炭纤维对消解液中的重金属进行提取置换，然后创新性的利用三态解吸装置，通过高温的水蒸气对活性炭纤维吸附的重金属进行解吸，并以纯净的冰制容器提供解吸空间，使得活性炭纤维上吸附的重金属在高温水蒸气的作用下完成脱附，而冰制容器在遇到携带重金属的水蒸气时，也会变成水溶解重金属离子实现无损回收，避免重金属在提取回收时产生损失，从而大大提高样品重金属含量检测的精度和准确性，同时对多份样品采用平均值的方式进一步提高准确性。
756
0
本实用新型涉及一种金属管轧制生产线用探伤检测组件，它包括第三基座、安装在所述第三基座上表面的水平轧制箱、竖直轧制箱以及探伤检测机构；所述探伤检测机构包括安装在所述第三基座上表面的第一底板、竖立于所述第一底板上表面的多根支撑管、可调节地插设在所述支撑管内的多根第一支撑杆、安装在所述第一支撑杆上端的下支撑板、安装在所述下支撑板上表面的上支撑板、竖立在所述上支撑板上表面且间隔设置的两块固定板以及安装在所述固定板之间的探伤仪。能够实现对穿过的金属管进行无损探伤，实现了对金属管质量的控制。
1144
0
本实用新型涉及输送设备技术领域，具体的说是一种用于钢瓶检测的输送装置,机架两侧安装有两个导向板，在机架中间连接有至少两列输送导轨，输送导轨上面安装有输送架，输送架与输送导轨滑动连接，在输送架内侧设置有单向拨爪且拨爪对称安装，在机架中部安装有风缸，风缸的一端通过风缸固定点与输送架连接,通过采用气缸带动输送架的设计，可以待测钢瓶进行快速连续性检测，而且还可以精确控制工件输送的速度、时间和位移，提高了无损检测的工作效率，节省了人力物力。
843
0
本实用新型揭示了一种表面等离激元共振装置及吸水量检测系统，表面等离激元共振装置包括：衬底、位于衬底上的金属膜和位于金属膜上的高分子薄膜，所述高分子薄膜上设置有若干阵列分布的表面等离激元谐振腔，所述高分子薄膜在不同吸水量条件下的厚度不同。本实用新型中的表面等离激元共振装置用于检测高分子水凝胶的定向溶胀，结合表面等离激元共振(SPR)，实现了密闭湿度环境内吸水量的原位无损检测，其应用范围较传统的湿度计和湿度指示硅胶有了明显的扩展。
中冶有色为您提供最新的江苏苏州有色金属无损检测技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
