广西南宁有色金属通用技术理论与应用

主要以高岭土尾矿为原料制备陶瓷的方法 1016     

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本发明涉及一种主要以高岭土尾矿为原料制备陶瓷的方法，属于环境工程和固体废弃物回收利用领域。该方法主要以高岭土尾矿为制备原料，辅助添加石英粉、粉煤灰等原料，按照一定质量配比混合原料后进行磨料，然后经过加水混合并陈化后加压成型，最后再经过高温煅烧，便制备得成品陶瓷。本发明陶瓷制备工艺简单，原料廉价易得，生产成本低，节约资源，减少环境污染，对建设资源节约型、环境友好型社会及实现节能环保、清洁绿色生产目标具有重要意义，值得推广应用。

利用矿热炉渣生产混凝土渠槽预制件的方法 698     

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本发明涉及一种利用矿热炉渣生产混凝土渠槽预制件的方法，其特征在于：所述的混凝土渠槽预制件包括以下重量份数的原料：其中，人工砂石40‑50份、矿热炉渣20‑30份、42.5硅酸盐水泥15‑20份、煤矸石粉5‑10份、增稠增强剂1‑3份、高效减水剂1‑3份、消泡剂0.3‑0.8份。本发明的渠槽预制件成本低廉、性能优异、质量稳定，具有优异抗压强度、耐冲磨性能、抗冻以及抗渗性能；为进一步加强农田水利标准化建设，全面提升我国农田水利工程建设水平和管护水平，提高灌溉水的利用率，实现水资源的高效利用。

采用低贫品位红土镍矿冶炼高镍铁水的方法 706     

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本发明属于不锈钢冶炼领域，具体涉及一种采用低贫品位红土镍矿冶炼高镍铁水的方法；该方法将低贫品位红土镍矿经过还原焙烧、磁选富集后得到富集矿，再将富集矿与低贫品位红土镍矿一起参与烧结配料，通过烧结得到高镍高品位烧结矿，再送入高炉熔炼，得到高镍铁水。本发明将回转窑焙烧还原后的铁渣矿，经过磁选步骤富集，去除大量的渣，将减少大量的入炉渣，对于高炉来说，可以省去大量不必要浪费的燃料，降低成本；本发明的各个步骤和参数之间协同作用，可生产出符合AOD炉冶炼不锈钢的入炉高镍铁水成分要求的高镍铁水。

利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法及其应用 1097     

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本发明属于铅锌尾矿综合利用领域，具体涉及一种利用广西铅锌尾矿渣制备水泥熟料的方法。具体实施方法为：S1.配制水泥生料，在水泥生料中加入铅锌尾矿渣，得带尾矿渣的水泥生料，带尾矿渣的水泥生料中，铅锌尾矿渣的重量百分比为1~3%；S2.带尾矿渣的水泥生料中加入重量百分比为9~12%的水，压成片状，得片状的水泥生料；S3.将片状的水泥生料烘干，煅烧温度设置为1350‑1450℃；S4.将煅烧后的水泥生料冷却至室温，粉碎、研磨，得到水泥熟料。本发明利用广西铅锌尾矿渣制备的水泥熟料，混合得到的生料易烧性较好，利于固相反应和水泥熟料的生成，且制备所得的熟料中含有丰富的硅酸三钙，制备得到的水泥熟料安全环保，其产品性能满足相应的国家标准。

含金矿硫化物浮选捕收剂的制备方法 791     

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一种含金硫化矿物浮选捕收剂的制备方法,是在装有温度计、搅拌器、进气管、排气管的1L高压反应釜中加入300～500ML正癸烯和30～50G三氯化铝催化剂,恒温50℃,不停搅拌,间断通入硫化氢气体,维持釜内压力为2～3MPA,反应3～5H后,用盐酸液、氢氧化钠溶液洗涤,有机相分出后减压精馏,常压下收集180～230℃馏份即为含金硫化矿物捕收剂。采用本发明所述捕收剂,不需或少需活化剂,能够高效回收含金硫化矿,含金硫化矿的总回收率达到90%以上,降低生产成本。

利用高钙硅质低品位磷矿联产磷酸氢钙及过磷酸钙的方法 722     

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一种利用高钙硅质低品位磷矿联产磷酸氢钙及过磷酸钙的方法，包括下列步骤：（1）将高钙硅质低品位磷矿磨制成矿浆；用磷酸直接与低品位磷矿浆进行反应；当二级澄清器满后，将溢流湿法磷酸导入第三级反应槽，底流低品位磷矿稠浆导入第三级反应槽，让磷酸浸取低品位磷矿系统按所述工艺流程连续运行；当该系统运行平稳后，分流第三级澄清清夜，其中：进入磷酸氢钙系统的为60％，作为淡酸返回二水法磷酸系统的为40％。其次，进入磷酸氢钙系统的磷酸经调节P2O5浓度后用石灰乳进行传统磷酸净化工艺操作；净化后的稠浆进行固液分离，滤液直接去磷酸氢钙中和反应，生产饲料级磷酸氢钙；滤饼并进入磷肥系统；一级澄清后的稠浆进行固液分离，滤液返回一级澄清器，滤饼进入磷肥系统。将两种滤饼混合，按传统工艺进行普通过磷酸钙生产。

硫酸锰生产过程中产生的锰矿渣资源化利用的方法 1134     

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本发明公开了一种硫酸锰生产过程中产生的锰矿渣资源化利用的方法，属于废渣资源化利用技术领域。该方法包括以下技术步骤：(1)酸浸提取；(2)机械活化；(3)氧化脱硫；(4)酸洗脱硫；(5)光照还原。由本发明提供的方法，可以有效地处理硫酸锰生产过程中产生的锰矿渣，将锰矿渣中的有用成分逐步回收，并制备出各种高附加值产品，得到的滤渣Ⅱ可作为水泥生料或硅酸盐水泥混合材料，滤液Ⅲ返回硫酸锰生产系统，以及由滤渣Ⅲ得到的(Fe,Mn)C2O4复合材料用于处理Cr(VI)污染废水、固化土壤重金属等用途，有效避免了锰矿渣中资源的浪费以及锰矿渣堆放或者填埋对环境造成的二次污染，从而实现锰矿渣的资源化利用和零排放的目标，具有很好的环境和经济效益。

从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法 738     

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本发明公开了一种从含金氧化锑的锑矿中回收锑的方法，它包括如下步骤：（1）用球磨机将氧化锑磨成100‑120目；（2）用盐酸和药剂浸出氯化锑溶液。（3）用电解槽电积锑产品，而其它杂质离子留在溶液中循环使用。（4）提取锑后的压滤渣含金和砷，采用铁水中和抑制置换成砷酸铁，作为冶炼金原料。本工艺设计合理，可操作性强，环保性强，无污染，锑的回收率高于95%以上。

从硫化锑矿中电解回收锑的方法 749     

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本发明公开了一种从硫化锑矿中回收锑的方法，包括步骤有：（1）用球磨机将锑矿磨成100‑120目；（2）将磨碎后的锑矿放入搅拌桶中，并加入不同的酸、水和药剂进行氯化反应；（3）将步骤（2）反应后的溶液进行固液分离得到氯化锑溶液和滤渣；（4）将氯化锑溶液泵入电解槽中电解，加入凝絮剂，控制电压、电流量和锑的浓度，使电解液中锑在阴极板中析出；（5）回收锑后的循环溶液返回浸出。本发明整个工艺设计合理，能耗及成本低，对锑矿中锑的溶解浸出率及电解回收率高，实验表明，锑的回收率为95%以上，可实现锑资源的综合利用，低品位锑矿和高品位锑矿都可适用，可降低对环境污染，对保护环境，具有重要的意义。

由高钙镁矿源制备腐殖酸钠的方法 1021     

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本发明公开了一种由高钙镁矿源制备腐殖酸钠的方法。该方法以钙、镁含量大于5 wt%的矿源土原料，先用湿法球磨粉碎矿源土，然后利用HCl酸洗除去钙、镁离子，利用NaOH中和反应提取得到腐殖酸钠溶液，对腐殖酸钠溶液进行喷雾干燥，得到纯度较高的腐殖酸钠，同时生产的腐殖酸钠的可溶性腐殖酸含量（以干基计）达50%以上。本发明的优点是：工艺简单，操作便捷；利用了废弃的矿源土，环境友好；对矿源土的利用率高；制备的腐殖酸钠纯度和可溶性腐殖酸含量高。

回收非氰法黄金选矿尾渣的方法 893     

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本发明公开了一种回收非氰法黄金选矿尾渣的方法，包括如下步骤：将金矿尾渣进行调浆处理，加入硫酸铜活化剂、浮选剂搅拌；利用湿式球磨机将上述脱硫处理后的尾渣进行超细磨，得金精矿；将金精矿放入带水浴加热的搅拌槽，加入水及NaOH，固体与液体质量比1:1‑2，在60‑80℃搅拌1‑2小时；用CaOH或NaOH调节浆液碱度至PH值11.0‑11.5，搅拌下加入黄金选矿剂，再用椰壳活性炭吸附出含金络合物，过滤，烘干即可。本方法可实现对常规选矿工艺无法处理的高硫高砷金精矿非氰工艺选矿后高氧化硅尾渣中金的有效综合回收，黄金的浸出率均达到90%以上，同时还分离出一种高纯二氧化硅产品，具有很好的经济、生态和社会效益。

由低钙镁矿源制备腐殖酸钠的方法 934     

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本发明公开了一种由低钙镁矿源制备腐殖酸钠的方法。该方法以钙、镁含量为2 wt%~5 wt%的矿源土原料，先用湿法球磨粉碎矿源土，然后利用Na₂CO₃复分解反应的方法，提取得到腐殖酸钠溶液，对腐殖酸钠溶液进行喷雾干燥，得到纯度较高的腐殖酸钠，同时生产的腐殖酸钠的可溶性腐殖酸含量（以干基计）达50%以上。本发明的优点是：工艺简单，操作便捷；利用了废弃的矿源土，环境友好；对矿源土的利用率高；制备的腐殖酸钠纯度和可溶性腐殖酸含量高。

从硫化铜矿中电解回收铜的方法 1030     

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本发明公开了一种从硫化铜矿中回收铜的方法，包括步骤有：（1）用球磨机将铜矿磨成100‑120目；（2）将磨碎后的铜矿放入搅拌桶中，加入盐酸、硫酸、硝酸、水和药剂进行氯化反应；（3）将步骤（2）反应后的溶液固液分离得到氯化铜溶液和滤渣；（4）将氯化铜溶液泵入电解槽中电解，加入凝絮剂，控制电压、电流量和铜的浓度，使电解液中铜在阴极板中析出；（5）回收铜后的循环溶液返回浸出。本发明整个工艺设计合理，能耗及成本低，对铜矿中铜的溶解浸出率及电解回收率高，实验表明，铜的回收率为95%以上，可实现铜资源的综合利用，低品位铜矿和高品位铜矿均可适用，可降低对环境污染，保护环境，具有重要的意义。

利用赤泥选铁尾矿制备无机人造石的方法 809     

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本发明公开了一种利用赤泥选铁尾矿制备无机人造石的方法，其将拜耳法赤泥送入球磨机中进行研磨后和水混合均匀得到浆料，接着将浆料进行磁选，磁选得到非磁性组分和磁性组分，磁性组分经干燥后得到含铁矿，非磁性组分经过过滤后得到赤泥选铁尾矿；然后定量称取无机填料骨料、赤泥选铁尾矿、水泥、水、助剂等原料；先将无机填料骨料和赤泥选铁尾矿混合均匀，然后依次加入水泥、助剂和水，混合搅拌均匀后直接送至模具中，通过抽真空振动压制成型得到未固化的人造石荒料，再对人造石荒料进行养护固化，得到含赤泥选铁尾矿的人造石石材。本发明将赤泥选铁尾矿用于无机人造石的生产，不仅提高赤泥选铁尾矿的利用率，还降低了无机人造石的生产成本。

含碳铅锌锑矿石的选矿方法 842     

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一种含碳铅锌锑矿石的选矿方法，包括以下主要步骤：预先脱碳、铅锑粗选、两次铅锑扫选、三次铅锑精选、锌粗选、两次锌扫选、三次锌精选。碳质物捕收剂为煤油、调整剂为石灰、锌抑制剂为硫酸锌与亚硫酸钠、锑活化剂为硝酸铅、铅锑捕收剂为丁铵黑药与乙硫氮、锌活化剂为硫酸铜、锌捕收剂为丁基黄药、起泡剂为松醇油。本发明采用预先脱碳、优先浮选铅锑、再选锌的工艺流程处理含碳铅锌锑矿石，解决了现有工艺流程选别指标波动大、药剂用量大、生产成本高的实际问题。

高砷锰矿尾矿联合提取砷的方法 1122     

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本发明公开了一种高砷锰矿尾矿联合提取砷的方法,其特征在于:利用砷品位重量9～11%的高砷锰矿尾矿为原料,采用酸浸-电解-升华联合工艺,用湿式化学浸出法溶解尾矿中的砷矿物,再对浸出液采用电解法将浸出液中的砷还原为单质砷,然后采用升华法进一步提纯,得到砷产品。本方法提取砷回收率较高,砷重量浸出率≥95%,砷产品重量纯度为≥80%,产品质量较好,电解还原作业的废水返回浸出作业循环利用,节约了生产用水和保护环境,浸渣采用碱处理,升华渣达到排放标准,实现环境友好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。本方法适用于类似含氟砷钙镁石CaMg(F/AsO4)的砷矿尾矿物,生产高纯度砷产品。

利用铝土矿废矿渣制备高密度高强度的陶粒砂 714     

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本发明公开了一种利用铝土矿废矿渣制备高密度高强度的陶粒砂，其主要制备工艺为：原料选择、焙烧、粉碎、配料、制粒、烘干和烧结，选择广西平果铝土矿废弃的铝土矿渣和贵州铝土矿为主原料，对广西铝土矿渣先经过除铁处理再进行焙烧，降低铝土矿中的铁含量高，从而适合用于陶粒砂的生产需要。本发明制备的高密度高强度陶粒砂的体积密度为1.87g/cm3，球度圆度为0.9，抗86MPa的破碎率为7.22～7.78%，满足了中深油、气深井支撑剂的性能要求。本发明制备工艺简单，原料丰富易得、成本低，容易实现工业化生产，具有很好的应用前景。

难选氧化铅矿物的浮选回收方法 738     

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一种难选氧化铅矿物的浮选回收方法，包括如下步骤：(1)先将300g氧化铅矿物和100mL水加入实验室用球磨机，再将10kg/t碳酸钠和4kg/t硅酸钠固体加入球磨机，混合搅拌3min；(2)将步骤(1)中磨好的矿物放入浮选槽中加入适量水稀释至浓度为38wt％，矿浆pH为8‑9，搅拌3min；(3)加入100g/t苯甲羌戊酸和碳酸钠按3：1质量比配成的浓度为1％的均匀混合溶液，搅拌反应3min；(4)加入300g/t羧甲基纤维物、苯骈噻唑硫醇和氢氧化钠按1:1.5:1配成的混合药剂和碳酸钠按3：1质量比配成的浓度为1％的均匀混合溶液，搅拌反应3min。开始充气刮泡浮选，即可获得氧化铅产品。

用硫酸常压强化浸出红土镍矿的方法 1154     

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一种用硫酸常压强化浸出红土镍矿的方法，将红土镍矿加入淋洗液调浆球磨至≤100目，按照液固比为4-9:1加入浓硫酸，升温至150-160℃，维持反应20-60分钟，降温至80-100℃，压滤，将滤液压入保温贮槽中；加入与滤饼等体积的淋洗液进行压洗，再压滤，再次得到滤液和滤饼，将滤液也压入保温贮槽中，将滤饼卸出，用热水进行调浆洗涤，使结晶物彻底溶解，过滤，得到滤液和滤饼；将滤液进行净化除杂；将滤饼继续用清水逆流压洗，不断检测压洗液的pH值，直到浸出渣达到排放标准。本发明能够将镍钴的浸出率提高到99wt%以上，并使所有能够被硫酸溶解的金属元素绝大部分被浸出，浸出过程不存在硅胶，浸出渣的过滤性能好。

利用冷却水泥熟料尾气烘干矿粉的方法及设备 822     

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本发明涉及一种利用冷却水泥熟料尾气烘干矿粉的方法及设备，实现方法所需设备包括窑体、窑头、烘干机、辊压机、混合器、球磨机和均化器；所述窑体前端安装窑头；所述窑头上连接抽风管，所述抽风管与抽风机的进风口连接，所述抽风机出风口连接进风管，所述进风管与烘干机连接；所述烘干机的进料端与辊压机的出料端连接，所述烘干机的出料端与混合器的进料端连接，所述混合器的出料端与球磨机的进料端连接，所述球磨机的出料端与均化器的进料端连接；所述均化器的出料端与储存库连接。本发明能够充分利用窑体窑头所产生的余热，用这部分余热对水泥矿粉进行烘干，较大提高球磨机磨粉速率；实现对能源充分利用，降低能量损耗等特点。

硫化矿含金矿石的浮选方法 1127     

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本发明涉及一种硫化矿含金矿石的浮选方法，将碳酸钠1000‑1200g/t，丁铵黑药40‑50g/t、O‑异丙基‑N‑乙基硫逐氨基甲酸酯40‑50g/t、待磨浮处理的硫化矿含金矿石一起加入球磨机中磨细至‑0.074mm，该粒度占按重量百分比计90％‑95％，其中丁铵黑药作为捕收剂。优点是：本发明流程简单、易行，捕收剂用量少，搅拌及浮选时间短。不仅可提高资源利用率，而且可显著降低选矿成本。在闭路浮选精矿品位提高或相当的前提下，精矿中金的回收率可提升5％‑8％。捕收剂用量降低20％‑30％，搅拌时间缩短40％‑50％。

高砷锰矿选矿的方法 808     

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本发明公开了一种高砷锰矿选矿的方法,是利用含锰重量35～39%、含砷重量4～6%的高砷锰矿为原料,先采用磁场强度12000～14000奥斯特进行干式强磁选,再用球磨机磨细到重量60%的粒度-0.074mm后,采用磁场强度为8000～10000奥斯特进行湿式强磁选,然后用酸进行湿式化学浸出反应2～4小时,最后采用碱液将沉淀物中和处理,得到得到含锰重量≥53.81%,含砷重量≤0.35%的锰精矿产品,锰总回收率≥80%。该技术工艺流程简单,在处理类似氟砷钙镁石CaMg(F/AsO4)矿物方面的应用;作业废水返回磨矿作业循环利用,节约了生产用水;浸渣采用钙盐处理,达到排放标准,实现环境友好,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

吊盖式球磨机隔声罩 863     

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球磨机噪声高达95分贝以上,但一般球磨机均无噪声控制装置的设计,仅钢球磨煤机设计了一种固定型隔声罩,结构复杂,拆装费事,不便于设备维修。本发明提供一种结构简单、制造方便、容易装卸、便于维修,而且隔音效果好、价格便宜 的半活动型吊盖式球磨机隔声罩。它是由带吊耳(或滑轮)的罩盖1、上端板2、下端板3、侧板4组成。这些部件均是用轻质吸音板贴金属阻尼约束层制成。罩盖1可以吊起,或部分吊开,其它部件便于拆装,方便设备维修,还可以开门窗,供观察及简单维修。

球磨式制砂机 868     

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本发明公开了一种球磨式制砂机，涉及建筑用制砂设备技术领域，本发明包括进料器、磨机筒体、出料口、大齿轮、小齿轮以及驱动小齿轮转动的驱动机构，磨机筒体内设置有磨机衬板、进料衬板和出料衬板，大齿轮固定套设在磨机筒体外圆上，矿石原料通过进料器进入磨机筒体内，球磨之后的砂石通过出料口排出，出料衬板上设置有多个贯穿出料衬板的出料孔，磨机筒体内砂石被细磨之后通过出料孔排往出料口，通过改变出料孔与出料口中心的距离或者与出料口边沿的距离来改变砂石在磨机筒体的球磨时间，从而改变通过出料孔的砂石的大小；本发明具，在现有技术做小改动的基础上，实现了控制砂石的大小的功能，提高了制砂的经济效益。

球磨机智能电控节电装置 965     

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一种针对水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业大量应用的球磨机智能电控节电装置,包括三相交流电源、带动球磨机滚筒的电动机,所述的电动机接有控制电机运行的变频器,其特征在于:电动机输入端与变频器之间安装电流传感侦测器,电流传感侦测器接能够对电动机输入球磨机的电流进行磁场分量和力矩分量分解的解耦单元,解耦单元接进行比较运算的CPU,CPU输出端接变频器,控制变频器输入电动机的电流,对不同研磨物料种类所需要的转动周期比进行频率调整及电压调整,这样就可以减小球磨机电动机有功功率,从而达到节约电能的目的。

含油污泥资源化和减量化处理系统 976     

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本实用新型公开一种含油污泥资源化和减量化处理系统，该处理系统主要由依次相接的油泥储存池、上料装置、除杂系统、油回收系统和脱水系统组成，油泥储存池的油泥经上料装置输送至除杂系统进行破碎、流化、筛分处理，然后将经除杂系统处理后的油泥送入油回收系统收集粗油，同时将隔离出的渣浆输送至脱水系统进行固液分离、干化处理及无害化深度处理。采用本实用新型处理系统可回收含油污泥中80％以上的矿物油，同时使污泥中含水率降至30％以下，实现含油污泥的资源化和减量化。

快速粒度测量壶 1158     

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本实用新型涉及一种快速粒度测量壶，包括漏斗、壶体、提手、溢流管、排浆管、通气口，壶体顶部设有漏斗，壶体下部为圆柱形，上部逐渐收缩为锥形，并与漏斗形成一体式结构，壶体与漏斗的连接处连接有溢流管，壶体侧部设有提手，壶体上连通有排浆管，壶体底部设有通气口。本实用新型的优点是：快速粒度测定壶结构简单，操作方便，无需筛网，测量误差小，测量效率高，使粒度测量壶在科研及生产中的重要作用得以方便发挥。同时，可实现矿浆浓度的快速测量。

快速粒度测量壶及测量方法 849     

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本发明涉及一种快速粒度测量壶及测量方法，包括漏斗、壶体、提手、溢流管、排浆管、通气口，壶体顶部设有漏斗，壶体下部为圆柱形，上部逐渐收缩为锥形，并与漏斗形成一体式结构，壶体与漏斗的连接处连接有溢流管，壶体侧部设有提手，壶体上连通有排浆管，壶体底部设有通气口。本发明的优点是：快速粒度测定壶结构简单，操作方便，无需筛网，测量误差小，测量效率高，使粒度测量壶在科研及生产中的重要作用得以方便发挥。同时，可实现矿浆浓度的快速测量。

高性能多用途改性膨润土的制备方法 760     

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本发明涉及一种高性能多用途改性膨润土的制备方法，主要适用于对天然钙基膨润土通过人工“干法”改性制备改性膨润土，其核心是利用机械活化工艺一步实现膨润土离子交换反应，具体包括如下步骤：将膨润土原矿干燥并破碎为粒径较小颗粒，然后加入自制的机械活化设备中，再加入一定量的改性剂，启动机械搅拌并设置一定搅拌速度，使原料在球磨介质的研磨下发生反应，最后将生成的改性膨润土过筛。本发明通过对改性剂用量、反应时间及搅拌速度等的控制，可制备出适用于冶金球团、铸造、钻井等多用途的膨润土，该法具有生产工艺与设备简单、生产周期短、成本低、反应速度快，改性更加充分、无污染、产品性能高等优点。

利用复合活性浆液强化再生粗骨料的方法 887     

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一种利用复合活性浆液强化再生粗骨料的方法，包括如下步骤：(1)制备复合活性浆液，按照如下质量份数的组分配制：水泥100份、水25‑35份、粉煤灰10‑30份、矿粉10‑30份、稻壳灰5‑10份、三异丙醇胺0.1‑0.5份、三乙醇胺0.1‑0.5份和减水剂0.5‑2份；(2)对废弃混凝土进行破碎、筛分、清洗及定量选配，获取5～20mm连续级配的再生粗骨料；(3)确定再生粗骨料的目标强化层厚度h，定量计算再生粗骨料所需质量份数maggregate，并将所述复合活性浆液与再生粗骨料进行混合搅拌至均匀；(4)将浆液包裹的再生粗骨料过滤、自然风干、振动并标养7天，即得所述再生粗骨料。本发明制备的强化再生粗骨料，性能优越，制备工艺简单，提高了工农业废弃物的利用率，降低了经济成本和资源消耗。