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本发明提供一种花岗岩的综合利用方法，属于矿物利用技术领域。该方法采用两段破碎‑筛分闭路流程、利用立式冲击式破碎机制砂，强磁辊式磁选机预先分离出黑云母，再采用色选机预分离出黑石英粗矿、高钾长石矿和钾钠混合矿，并将分离出来的各类产品分别进行分级和物理方法提纯，所得到的最终产品均能满足下游产业的需求。整个生产过程都是采用物理方法，无需添加任何化学药剂、也不会产生任何废弃物，真正做到“绿色生产”。本发明将花岗岩中各种有价成分进行了充分开发利用，提高了资源的综合利用率，产品附加值大幅度提高，社会效益、经济效益显著，在花岗岩类矿物的开发和利用上有着广泛的应用前景。
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本发明提供一种花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺。所述花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺包括S1：清洗：将锂长石矿石表面泥料用清水洗净；S2：制沙：将洗净的矿石进入制沙破碎系统进行破碎；S3：煅烧：将制好的沙矿进入回转窑系统，在高温下转型初步矿化解离；S4：研磨：将转型后的矿沙进入研磨系统进行研磨；S5：磁选分离：将磨好的浆料进入磁选系统，去除经高温转型后的稀有金属；S6：柔性浮选：将去磁性物后的浆料进入浮选系统，分离出絮凝矿浆。本发明提供的花岗伟晶岩型锂长石高纯二氧化硅提取工艺具有提纯纯度高还可对稀有金属进行回收的优点。
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本发明公开了一种带撬锚功能的挖掘式装载机，其技术方案要点包括装载机机体以及设置在装载机机体上的破碎锤，所述破碎锤的下端上下转动连接有基本臂，所述基本臂的上端上下转动连接有另一端与破碎锤上下转动连接的俯仰油缸，所述基本臂的下端上下转动连接有大臂座，所述大臂座上下转动连接有另一端与基本臂上下转动连接的举升油缸，所述大臂座的下端设置有固定在装载机机体上并驱动大臂座做周向转动的驱动转动机构。本发明的装载机机体在井矿巷道内移动时，举升油缸大范围上下转动调节破碎锤的朝向角度，俯仰油缸小范围上下转动调节破碎锤的朝向角度，驱动转动机构驱动大臂座做周向转动，从而显著提升破碎锤对井矿巷道顶部突出的碎石的破碎效率。
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本发明涉及一种能产生负离子、远红外线的养鱼辅料及其制备方法,养鱼辅料“鱼乐石”是由40-50%陶土、5-20%电气石、5-20%钛白粉、20-30%麦饭石和4-12%长石分别粉碎、研磨成细粉,按组分混合造粒后,在土陶窑中烧结成粒度为4-8毫米的颗粒。本发明所述的养鱼辅料“鱼乐宝”能产生负离子、远红外线以及富含30多种微量元素,可软化并净化水质、激活水体、除臭杀菌、保持水体新鲜,从而优化鱼的生长环境;它还含有丰富的微量矿物质和元素,并借助本身的微弱电流作用,矿物质极易被鱼吸收,是鱼补充微量元素和矿物质的最佳途径,能增强鱼的体质,促进鱼的成长,是一种无毒、无污染、无副作用的环保绿色养鱼辅料。
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本发明公开了一种石英岩生产高纯石英砂的色—磁选联合选别方法，它采用破碎—洗矿工艺，即将石英岩矿破碎至1.5—2.5cm块状后，采用圆筒转筛或直线振动筛进行洗矿，洗过的矿石利用色选机进行粗选提纯，选出部分优质原料后，再进行磨矿、脱泥、分级作业，使物料的粒度控制在20—140目间，将这部分物料利用立环脉动高梯度强磁选机进行二次除铁提纯，所得产品浓缩后堆锥自然脱水即为高纯石英砂。本发明所采用的工艺均属于物理方法选矿，无需添加任何化学物质，安全高效、作业环境好、无尾矿排放，不会造成环境污染。在优质矿石资源日渐枯竭的矿业形势下，利用本发明对制作高纯石英砂有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种零排放无污染的石英砂高效提纯方法，它采用两段破碎（粗破、细破）和棒磨机磨矿，使得生产能力大大提高，单位能耗降低，适于大规模生产。它采用磨矿前预先洗矿、弱磁-高梯度强磁联合磁选的方法来去除石英砂中的弱磁性矿物以及含铁量高的连生体石英，从而大幅度提高了石英砂的纯度。本发明的工艺流程简单、易操作、成本低、提纯效率高，所生产出的产品性能稳定、生产环境友好，整个生产过程中不使用任何化学物质，也不产生任何废水、废渣和废气，真正做到了零排放，无废物产生，无污染。本发明不受生产规模限制，可生产出的多种低、中、高等多种石英砂产品，因而可将企业利润最大化，在石英砂的提纯方面有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种旋流分选与旋流浮选为一体的分选机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述底板的顶部固定连接有分选箱，所述横板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内腔固定连接有过滤板，所述箱体内腔前侧的两侧均活动连接有破碎辊。本实用新型具备可对矿石进行循环破碎及混合均匀的优点，解决了现有的旋流分选与旋流浮选为一体的分选机，在使用过程中，无法将矿石进行高效循环粉碎，导致矿石粉碎不均匀，从而影响后续的分选效果，且由于结构单一，不能将药剂与矿粒之间进行充分混合，降低了旋流分选与旋流浮选为一体的分选机适用性的问题。
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本实用新型涉及一种高岭土的生产线，其特征在于:包括准备阶段、选矿加工阶段和产品处理阶段，所述准备阶段包括集气除尘系统、破碎部分和捣浆部分，所述选矿加工阶段包括除砂部分、水力分级部分、磁选部分、化学处理部分，所述破碎部分包括颚式破碎机，所述颚式破碎机包括输送带连接的颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ，所述颚式破碎机Ⅰ和颚式破碎机Ⅱ均包括减震装置，细粒高岭土料浆采用磁选机装置磁选去除高岭土中弱磁性含铁矿物，最后经过浓缩机去除一定水分后送压滤机进行固液分离，获得高岭土泥饼可以直接销售或者装袋销售，经过上述生产线，尤其除铁增白技术处理后的高岭土品质得到大幅提升。
本发明公开了一种采用大型自移桥式布料机进行筑堆或废石排弃的系统及方法，主要设备包括依序设置的破碎设备、固定式胶带输送机、带卸料车的固定式胶带输送机、轻便式胶带输送机、移置式胶带输送机、自移桥式布料机。所述筑堆或废石排弃方法为物料破碎后采用多段胶带输送机及卸料车进行输送，在系统末端设置自移桥式布料机，通过自行行走在堆浸场或废石场内进行排料，当完成一层排料后，自移桥式布料机可自行修筑上升至上一层通道，自动完成升层。采用堆浸场筑堆或废石排弃系统进行筑堆或废石排弃时，具有对堆浸矿堆顶部矿石渗透性影响小；系统可靠度高；占地面积小；节能、环保；输送量大且经营费用低等优点。
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本发明公开了一种石英砂和石英粉的制备与提纯工艺及其产品,石英砂制备与提纯工艺是:将脉石英原矿→粗选破碎→焙烧水碎→磨矿分级→高梯度磁选→药剂络合反应→浮选→静电选→去离子水洗→干燥→产品;石英粉制备与提纯工艺是:将脉石英原矿→粗选破碎→焙烧水碎→磨矿分级→高梯度磁选→药剂络合反应→微波处理→静电选→去离子水洗→干燥→产品;采用本发明工艺生产的石英砂和石英粉在玻璃、芯片的生产应用中不起泡,光纤光缆不会断,玻璃无水纹,而且还拓展了应用领域,适宜于单晶硅、多晶硅、光纤光缆、军工、精细化工和微电子领域应用。
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本发明公开了一种新型浮选机，包括蓄料池，所述蓄料池上设有第一传送带，所述第一传送带远离所述蓄料池一侧设有进料仓，所述进料仓下设有振动给料机，所述振动给料机输出端设有复合式破碎机，所述复合式破碎机的数量为两个，所述复合式破碎机的输出端设有第二传送带，所述第二传送带远离所述复合式破碎机一侧设有球磨机，所述球磨机的数量为两个，所述球磨机的输出端设有第三传送带。有益效果：将原矿石研磨的更彻底，有效的降低了浮选出的硫矿中铜的含量，提高了铜精矿的产量，有效的避免了浪费，同时，传送带上矿石的温度被快速的降低，使得传送带得到了保护，传送带寿命变长，节约了成本。
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本实用新型提供一种可以选择性进行粉料分离、洗矿的多功能棒条给料机，采用三层结构，即在传统棒条给料机的棒条下加设一个可开闭的百叶板，百叶板下方再设置筛网框架和筛网。原料中的粉料可以通过帮条间隙和百叶板间隙落带筛网上，粉料在棒条和筛网上实现洗矿或筛分。使用本实用新型设备，可根据原料中粉料含量在原矿给料的同时完成对原矿的洗矿或筛分作业，对原料中粉料含量变化较大的情况不需要另行设置洗矿、筛分设备和相应的转运胶带和厂房，减少投资，简化生产流程，同时解决因含粉料或者含泥量变化较大时造成破碎设备效率低下，破碎流程不畅通的问题，提高破碎系统效率，对于钨矿、钽铌等中小型矿山含泥量变化较大、时有时无的情况非常实用。
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本发明公开了一种钒的浸出方法，所述钒的浸出方法包括以下步骤：A)对含钒的原矿石进行破碎，然后对破碎后的矿石进行一段湿式半自磨以得到矿浆，接着对所述矿浆进行筛分以使所述矿浆中的矿石的粒度P80小于等于190微米；B）将硫酸与矿石混合以对矿石进行一段浸出，所述一段浸出结束后进行固液分离以得到贵液和一段浸出渣；和C）将硫酸与所述一段浸出渣混合以对所述一段浸出渣进行二段浸出，所述二段浸出结束后进行固液分离以得到浸出液和二段浸出渣。通过利用根据本发明实施例的钒的浸出方法，在碎磨过程中可以避免出现堵塞现象。
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本发明公开了一种高纯度的铜排制备方法，包括以下步骤：1)将铜矿破碎至直径≤200mm，获得碎铜矿；2)将碎铜矿放入熔炉中，高温煅烧，温度为250‑350℃，预设时间后，取出，获得碎料；3)将碎料放入重量比1:2的亚硫酸溶液进行电解浸出，获得高纯度的金属铜；4)将金属铜制成铜杆，将铜杆放入挤压机内，在温度350‑550℃下，连续挤压3‑5次，获得铜排；5)将步骤4中的铜排进行冷却处理，冷却至常温后，进行收卷保存。本发明利用高温煅烧将硫化铜转换为氧化铜后再通过点解浸出金属铜，获得的金属铜重量最高，提高铜的利用率，相同铜矿的重量，可制作出更多的铜排。
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本发明公开了一种用工业废渣生产建筑胶凝剂的工艺方法,所述胶凝剂由活性剂、石膏、水泥熟料和矿渣组成,活性剂由含氧化铝废渣、石灰渣和碱金属硫酸盐废渣组成,先将1-50%wt的含氧化铝废渣、1-50%wt的碱金属硫酸盐废渣和2-90%wt的石灰渣干燥破碎筛分成粒度小于5mm,再将其混合制成活性剂,将重量比为80～100﹕0～20的高炉水渣和粉煤灰破碎筛分混合成矿渣,再将重量比为4∶4∶8~30∶84~62的活性剂、石膏、水泥熟料、矿渣加入球磨机进行研磨,使其表面积达到420～500㎡/g。本发明充分利用了工业废渣,不仅能确保胶凝剂质量,降低建筑用胶凝剂生产成本,而且不需要消耗燃料,节约了能源,又不会污染环境。
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本实用新型公开了一种新的智能分选前的布料装置，涉及分选布料装置领域，包括原矿仓，所述原矿仓的底端设置有棒条式振动给料机，且棒条式振动给料机的底端设置有颚式破碎机。本实用新型通过设置的原矿仓、棒条式振动给料机、颚式破碎机、第一皮带运输机、圆锥破碎机、第二皮带运输机、双层圆振动筛、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第四皮带运输机、粉矿仓、布料筛、X射线智能分选机、预选尾矿仓、预选精矿仓、第三皮带运输机、细碎圆锥破碎机，实现了细化了原本的布料分选工艺，将石料更加精细的进行分选，经过细化之后‑10㎜粒级进入X射线智能分选机中的占比大大降低，从而降低矿石粒度对X射线智能分选机的影响，提高分选精度。
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本实用新型公开了一种球磨机用圆筒筛，包括筒体、粉碎室和筛选室，筒体一端的进料口处设置有转动槽，且其另一端连接有连接轴，进料口内安装有倾斜的初级筛网，筒体内通过倾斜的筛选网分隔成粉碎室和筛选室，筒体内安装的带有若干个搅拌叶的转轴贯穿粉碎室和筛选室，粉碎室内放置有若干个粉碎球，筛选室的外壁上设置若干个筛孔；本实用新型的圆筒筛通过初级筛网筛选初步合格的矿粒进入粉碎室中，再通过筛选网将合格的矿粒筛入筛选室中，使矿粒通过筛孔漏出，同时不合格的矿粒在粉碎室中通过粉碎球粉碎成合格的矿粒之后通过筛选网筛入筛选室中，筛选过程简单，筛选方便，效率高，便于使用和推广。
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本发明提供一种铜熔铸浮渣生物堆浸回收铜工艺，该工艺包括：将铜熔铸浮渣通过破碎系统破碎至20mm以下，破碎之后加入粒度为10mm以下的黄铁矿或黄铁矿与硫化铜矿的混合矿，硫化矿与铜熔铸浮渣重量之比为1∶1-5∶1，通过圆筒制粒机制粒，由自卸汽车或皮带输送至堆场筑堆。利用浓度为5-10％的硫酸淋洗矿堆，使矿堆pH值调整为1.5-2.5。在矿堆内接入微生物，利用微生物的作用将铁氧化成三价铁，利用三价铁及生物浸出过程产酸氧化浸出铜。堆浸过程中其堆高为1-6m，堆浸周期为1-6个月，喷淋强度为5-30L/(h·m2)。该铜资源综合回收发明工艺简单、投资少、成本低、设备简易、易于实施，是一种具有明显优势的铜回收工艺。
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本发明公开了一种矿石开采设备，包括支撑台，所述支撑台下表面两侧连接有支撑脚，所述支撑台上表面一侧连接有机械臂，所述机械臂外侧壁连接有伸缩杆，所述支撑脚下表面设有检测机构，所述机械臂外侧壁设有防护机构；通过连接线、压力感应器和橡胶垫的设置，防止因工作人员无法了解到地面的情况，使挖掘设备易因支撑脚的放置不稳导致挖掘设备侧翻的情况，使挖掘工作无法顺利进行，通过固定带、伸缩软管和第一魔术贴的设置，使卡扣和卡扣槽的相互嵌合将伸缩软管连接到伸缩杆外侧，利用第一魔术贴和第二魔术贴的相互粘合实现伸缩软管的闭合，使伸缩软管对伸缩杆进行防护，防止因灰尘碎屑的嵌入对伸缩杆造成损伤。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂获得副产物石膏的方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为5～7,过滤得到高纯度的石膏。
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本实用新型公开了一种新型矿粉分解釜，包括固定台和过滤网板；所述固定台的上表面贯穿安装有反应筒，所述反应筒的顶端上表面四个拐角均竖直固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端与料箱的底端下表面固定连接，所述料箱的左侧和右侧内壁中部水平对称安装有安装板，所述过滤网板水平置于料箱的内部，且置于安装板的上方。本实用新型把碳酸钙倒入料箱内，经过滤网板进行过滤筛选，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动刀片转动，进一步能够对过滤网板上尺寸不合格的碳酸钙进行粉碎，能够提高碳酸钙的反应效率，筛选后的碳酸钙经进料管导入反应筒内，经进气管能够把二氧化碳导入反应筒内，反应完毕后，控制电磁阀打开，经出料管排出。
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本发明涉及一种矿山平巷掘进掏槽爆破方法，包括在平巷掘进作业面中心钻凿一个垂直于作业面的中心炮孔，以作业面的中心炮孔为圆心、半径为9-12cm的圆周上钻凿均匀分布的5-8个周边孔；中心炮孔深度比四周的周边孔深度大20-40cm，四周的周边孔的深度相等，中心炮孔和四周的周边孔都互相平行；中心炮孔是装药孔，四周的周边孔是空心孔；中心炮孔装填炸药卷和与导爆管连接的雷管后，用炮泥填塞孔口；中心炮孔的炸药起爆时，空心的周边孔作为自由面及补偿空间，实现将掏槽框内岩石破碎、抛掷的目的；中心炮孔比四周的周边孔深度大20-40cm的作用是起到加强岩石抛掷力量，将岩石完全抛出，提高和确保掏槽效果。
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本实用新型公开了一种矿山开采破障设备，包括防护罩，所述防护罩的内部一侧活动设有滑板，所述滑板的一侧中心处固定设有锥头杆，所述锥头杆的顶部以及底部均设有锤头杆，且所述锤头杆与滑板固定连接，所述防护罩内腔另一侧固定设有密封筒。本实用新型通过推杆左移挤压密封筒内部的空气，当锤头杆以及锥头杆左移至限位板内部时，密封筒内部的压力加上两个弹簧的弹性力大于第一磁铁块与第二磁铁块的磁性吸附力，滑板不受力在气压以及弹簧的作用下带动两个锤头杆以及锥头杆快速右移，锥头杆破碎障碍物的中部，两个锤头杆则破开障碍物，该破障设备破障速度快，震动小，便于操作和使用，实用性好。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备硫酸铝铯、硫酸铝铷的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至100～200目左右,和浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置,于60～200℃进行反应3～10小时除氟,得含Li+的硫酸溶液,分离除去含氟溶液;将含Li+的硫酸溶液进行过滤分离,滤渣用水充分洗涤,去除滤渣得滤液,为母液1;将母液1在搅拌下,变温至10～100℃,分离出固体固体硫酸铝铷、硫酸铝铯。
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一种非金属矿超细球磨机进料预混装置，包括提升机（1）、锤式破碎机（2）、第一皮带输送机（3）、振动筛（4）、第二皮带输送机（5）、阀门（6）、第一螺旋喂料机（7）、第二螺旋喂料机（8）和助剂添加口（9）。本实用新型采用两段螺旋喂料，一段螺旋进行物料和助剂的预混，提高了助剂和物料的混合均匀性，有助于提高研磨效率，进一步提高产量，降低生产成本。
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本实用新型公开了一种矿山安全救生装置，包括救生舱本体，所述救生舱本体的一侧设有门洞，所述门洞上安装有门板，所述救生舱本体内两侧顶部设有对称式的侧槽板，所述侧槽板的底部两端均设有支撑脚一，所述侧槽板侧边顶部均设有导向滑轨，所述导向滑轨之间设有相配合的延伸移动顶板，所述延伸移动顶板的底部两侧均设有侧固定柱，所述侧固定柱底部两端均设有支撑滑杆，所述支撑滑杆远离所述侧槽板一侧底部分别设有连接板和支撑脚二，所述连接板远离所述支撑滑杆的一侧底部设有连接杆一，所述连接杆一另一端活动连接在所述支撑脚二的侧边端部上，增加了支撑遮挡的面积，有效的支撑的上方塌陷下来的碎石，增加躲避的空间。
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本发明提出一种利用钽铌尾矿锂云母制备碳酸锂除氟的新方法。采用在锂云母原料中加入稀硫酸溶液的酸浸和中和除氟的方法。其特征是将锂云母粉粉碎至200目左右,与浓度为30%～70%硫酸溶液按固液质量比1∶2～8比例投入反应装置进行酸浸除氟反应3～10小时,反应温度60～200℃;反应完毕,生成的氢氟酸抽真空分离,得固、液混合溶液,过滤除渣得母液1,中和除氟是于固、液混合液中加入抽真空分离出的氢氟酸溶液相当的水后,再加入氢氧化钙,控制溶液中pH为9～12。
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本实用新型公开了一种矿山开采挖掘装置，包括支撑台，所述支撑台下表面两侧连接有支撑脚，所述支撑台上表面一侧连接有机械臂，所述机械臂外侧壁连接有伸缩杆，所述支撑脚下表面设有检测机构，所述机械臂外侧壁设有防护机构；通过连接线、压力感应器和橡胶垫的设置，防止因工作人员无法了解到地面的情况，使挖掘装置易因支撑脚的放置不稳导致挖掘装置侧翻的情况，使挖掘工作无法顺利进行，通过固定带、伸缩软管和第一魔术贴的设置，使卡扣和卡扣槽的相互嵌合将伸缩软管连接到伸缩杆外侧，利用第一魔术贴和第二魔术贴的相互粘合实现伸缩软管的闭合，使伸缩软管对伸缩杆进行防护，防止因灰尘碎屑的嵌入对伸缩杆造成损伤。
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本实用新型涉及一种矿山平巷掘进掏槽爆破炮孔的结构，在平巷掘进作业面中心钻凿五个垂直于作业面的掏槽炮孔，以中心孔为圆心、半径为8-15cm的圆周上均匀分布四个装满起爆炸药卷的装药孔，中心孔与四个装药孔互相平行；中心孔深度比四周的装药孔深度大10-20cm；中心孔底部装有1-2节起爆炸药卷；中心孔与装药孔中起爆炸药卷的外侧填塞长度不小于60cm的炮泥卷；中心孔与装药孔中装有与起爆炸药卷连接延时控制的导爆管和雷管。中心孔的炸药在四周的装药孔起爆后再起爆，把四个装药孔爆破先破碎的岩石从掏槽框内抛出，创造良好的自由面，提高爆破效果。本实用新型提高炮孔利用率达到95%以上，提高掘进效率。
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