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本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种提高磁铁矿选矿厂选矿质量和产能的方法。本发明首先将磁铁矿原矿送入原有阶段磨矿阶段选别系统进行1?3段磨矿选别，每段旋流器的溢流粒度P80值放粗到现有的阶段磨矿阶段选别系统要求的1.2?1.5倍，将末段弱磁选机的末段精矿产品给入两段淘洗磁选机，二段淘洗磁选精矿与一段淘洗磁选精矿合并，作为最终的铁精矿产品，最终铁精矿产品的品位为67.8％?68％，回收率为74％?80％。本发明通过在原有的磨矿选别系统之后新增磨矿选别系统来达到提质扩能的目的，可充分利用原有厂房的空间，且工艺流程简单，相比较新增和原有磨选一样的磨选生产线来提质扩能，更节能，投资更低。
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本发明涉及选矿领域，是一种螺旋溜槽选矿装置及选矿方法，所述选矿装置包括螺旋溜槽的主体，还包括清洗装置，清洗装置包括水箱、高压水泵、主水管、分水管和喷头，分水管共同连接于主水管的一端，主水管的另一端连接高压水泵的出水端，高压水泵的进水端与水箱连通，喷头设置在螺旋槽内侧，喷头设置在螺旋槽顶部至距离顶部2/3区域内，每层喷头与独立的分水管连接，与每层喷头连接的分水管上均设置有阀门，通过阀门控制每层喷头开闭和水压；通过阀门控制开启螺旋槽一定区域内的喷头，通过高压水泵和阀门控制喷头出水水压，在进行冲洗的区域内将发生包裹的矿粒剥离，使矿浆在螺旋槽未进行冲洗的区域内进行螺旋分选，提高精矿质量，同时避免精矿浪费。
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本发明公开了高效节能环保的锌精矿选矿方法,包括以下步骤：A、选锌粗选浓度为50‑52%的矿浆，将矿浆pH值调整到12以上，通过一粗两精的快速选矿工艺完成矿物中70%易选锌的回收；B、选取第一浮选机精选的泡沫产品和精选浮选柱的尾矿部分作为中矿再磨的原料，使再磨后矿浆中细度小于400目的占比在96%以上；C、粗选浮选柱尾矿进入第二浮选机进行浮选，采用一粗三次三扫的工艺流程实现对浮选速度低、难选的锌矿物的回收。并公开了高效节能环保的锌精矿选矿系统。通过采用浮选机快速选+立磨机细磨柱选+柱机联合浮选难选矿物集成浮选工艺流程技术，实现了复杂难选伴生矿中锌的高效回收，锌的回收率提高3～5个百分点，锌尾中含锌大大降低。
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本发明提供一种富含重晶石的铁矿石的选矿方法及选矿装置，包括如下步骤：采用高压辊磨机对碎矿石进行磨矿处理，并采用双层干式筛分装置对高压辊磨机的排料进行筛分处理，筛分为大于第一预设粒径的第一筛分矿料、大于等于第二预设粒径小于等于第一预设粒径的第二筛分矿料和小于第二预设粒径的第三筛分矿料；分别对第一筛分矿料做返回高压辊磨机进行再磨矿处理、对第二筛分矿料进行干式分选处理和对第三筛分矿料补水调浆后进行磁选处理。利用本发明能够解决采用常规选矿工艺对难选氧化铁矿石进行选矿时，存在金属回收率和铁精矿品位低，以及由于铁精矿质量差、水分高，导致后续入烧结、球团作业堵料、能耗高、作业率低等问题。
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本实用新型公开一种钨选矿尾矿的选矿工艺流程系统，由砂泵、水力旋流器组、圆筒筛、浓缩机、搅拌桶、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、强磁场磁选机和摇床分别通过管道串联组成。本实用新型通过砂泵、水力旋流器组、圆筒筛和浓缩机等组成的尾矿回收处理系统，占地面积小，运行成本低，尾矿利用率能达到88%以上。通过尾矿选矿工艺流程系统的实施，能将尾矿资源化利用，较高品质的长石精矿可作为陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，不但能达到选矿生产减排的目的，还能增加选矿企业的经济效益。
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本实用新型提供了一种选矿机壳体及具有该选矿机壳体的选矿机，所述选矿机壳体包括：机架；若干防护板，所述若干防护板装设在所述机架上，并在所述机架上合围形成防护腔体；所述防护腔体具有顶壁及侧壁，其中，所述顶壁具有第一凸出部、凹陷部及第二凸出部，所述凹陷部位于所述第一凸出部与第二凸出部的中间以用于装设外部设备。本实用新型中，凹陷部的设置为维修人员维修选矿机提供操作空间，也可在凹陷部上设置水冷机等，加强了选矿机壳体的空间利用率，使得选矿机的整体结构更加紧凑。
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一种离心选矿装置及其选矿方法，涉及一种微细粒矿物选矿，特别是连续型微细粒矿物离心选矿装置及其选矿方法。其特征在于其结构包括：装置壳体，位于装置壳体内的、上部内壁上设有精矿富集凹槽和位于凹槽上的精矿排矿孔和气动控制阀的离心转筒，间隔设置于装置壳体筒体和离心转筒间的二块内隔板，精矿溜槽板和尾矿溜槽板，给矿管。本发明有利于微细粒矿物的高效回收，克服了现有间断式离心选矿技术的不足，有利于微细粒矿物选矿指标的提高与生产；采用立式转筒结构以及气动阀来控制排矿即能减少水耗能耗，又能实现低能环保，过程连续、简单、分选效率高、机械故障率低、回收指标高、分选粒度下限低。
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本发明公开了一种选矿机的选矿箱，包括矿箱体（1），其特征是在矿箱体（1）的中部设有中隔板（21）、在矿箱体的后部设有后隔板（22），中后隔板（21，22）将矿箱分隔成3个选矿腔室（41，42，43），在中后隔板的下方设有相应的出料斗（31，32，33），中后分隔板与下方相应的出料斗成倒置的“瓶”形，中后隔板的上方为通道（71，72），选矿箱的底部设有选矿筛（9），选矿箱的前端与动力传递机构（10）联动，选矿箱的后端设有与机架（11）相连接的连接装置（12）。本发明进行能进行多次分选，分选速度快。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种具有多层振动选矿机构的选矿摇床，包括吊架，所述吊架顶端的四角处均设有吊耳，所述吊架的下方设有若干层振动面板，所述振动面板的一侧设有水槽，所述水槽上设有给水槽以及给矿槽，所述振动面板的上表面设有线槽，所述振动面板靠近四角的位置均设有凸耳，相邻的所述振动面板上位置相对应的凸耳之间通过钢绳相连接，本实用新型通过设置的多层振动面板，实现了增加工作效率，减小相对工作效率的设备占地面积，通过设置的减震连接结构以及不同振动面板之间通过钢绳连接，实现了减少噪音，解决了传统的选矿摇床为单层结构，占地面积大，效率低，且噪声大的问题。
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本发明提供了一种选矿方法及选矿系统。该选矿方法包括：将破碎后的产品给入一段磨矿机进行一段磨矿，并将磨矿后的产品给入磁分级预选设备进行磁分级预选；将磁分级预选得到的分选精矿产品给入一段分级设备中进行分级；将一段分级的溢流产品给入选矿设备进行精选；对精选精矿产品进行精矿处理，以分离出精选精矿产品中的水分，得到最终精矿产品。本发明将选用磁分级预选设备与一段磨矿机连用，磁分级预选设备将分级与磁选整合为一体，直接用于磨机后，优化了传统的一段矿物处理中的磨矿‑分级‑选别流程，升级为磨矿‑选别流程，去掉分级流程，简化选矿工艺流程，减少流程中设备数量，减少需控制设备数量，减少选矿设备占地面积。
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本实用新型公开了一种用于金属矿选矿的重介质选矿设备，包括搅拌叶、选矿筒、电机、重悬浮液和收集篮，选矿筒上端的外侧固定有支架，支架的顶端固定有第一直杆，第一直杆的上端通过连杆固定有第二直杆，第一直杆和第二直杆之间滑动连接有活动杆，活动杆的中部外侧固定有基板，基板上方固定有电机，电机的输出端贯穿基板通过联轴器固定有转轴，转轴的下部对称固定有搅拌叶，选矿筒的内部底端放置有收集篮，选矿筒的内部填充有重悬浮液。本实用新型通过设置电机、活动杆、转轴、搅拌叶、选矿筒、重悬浮液、收集篮，解决了重介质选矿时矿物缺少运动导致选矿不彻底和重介质选矿后无法快速的将矿物取出的问题。
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本发明涉及一种云母的选矿方法。一种云母的选矿方法,其特征是它包括如下步骤:1).原矿经手选,选出大片云母后的原矿进入PE400×600颚式破碎机粗碎;2).摩擦选矿:矿石首先通过摩擦选矿机前端的斜筛,将小于20mm的小颗粒云母及脉石筛除进入小于20mm的原矿回收料仓;大于20mm矿石继续沿斜板下滑,当到达摩擦选矿机的堰板时,分选,最终云母与脉石分离;3).小于20mm的小颗粒云母及脉石给入高效云母选矿筛,内层条形筛网筛下物、外层孔形筛网上物为云母,外层孔形筛网下物为小鳞片云母与小颗粒脉石的混合物;4).高效云母选矿筛的各级别的小碎片云母与小颗粒脉石的混合物分别进入对辊破碎机破碎,再经过筛分将云母与脉石分离,得到不同级别小鳞片云母。本发明可回收小于20mm的小鳞片云母,对云母晶体具备保护作用。
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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种低品位铁矿石选矿工艺及其选矿设备。选矿工艺包括粗破碎、一次细破碎、干选筛分、球磨、分料机分料、磁选、高频筛分、过滤,有下述步骤:矿料二次筛分,筛分出的粗矿进行二次细破碎,细料进行湿式粗选,选出的细料送入分料机分料,再进行磁选、高频筛分、过滤。选矿设备包括粗破碎机、细破碎机、干选筛分机、贮料仓、球磨机、分料机、磁选机、高频筛、过滤机,在贮料仓和分料机之间增设一套湿式粗选机组,包括依次联接的传送带、二次筛分机、湿式细破碎机、湿式筛分机和湿式粗选机。与同等规模的现有工艺和设备相比,选别同等低品位的铁矿石,在同样电耗的条件下,产量可以提高1-2倍,从而充分利用低品位铁矿石资源。
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本发明提供了一种利用铜矿选矿尾矿获取γ‑Fe2O3型铁精粉的方法。所述铜矿选矿尾矿可包括块状硫化物铜矿的选矿尾矿，所述方法可包括以下步骤：将铜矿选矿尾矿进行预处理，获得铜尾矿粉；在含氧气氛下，采用逐渐升温的方式对铜尾矿粉进行煅烧处理，得到含γ‑Fe2O3的煅烧渣；对煅烧渣进行磁选，获得γ‑Fe2O3型铁精粉。本发明的有益效果可包括：工艺流程短，制备过程中无需额外添加化学助剂，环境危害性小；能够实现铜矿选矿尾矿中硫和铁组分同时高效分离；回收的尾气以SO3为主，能完全满足工业上制备硫酸的需求。煅烧渣中Fe2O3回收率高，所得铁精粉中Fe2O3含量高；剩余渣中含硫组分含量极低。
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本发明属于难选矿物浮选技术领域，具体涉及一种改进的难选矿物浮选系统及浮选工艺。本发明中的浮选系统包括入料机构、浮选机构、尾矿收集机构、精矿收集机构，所述入料机构包括入料运输管以及用于充分混合捕收剂与矿浆的调浆模块；该系统还包括与入料运输管连通的捕收剂加药机构，所述捕收剂加药机构处于入料机构的进料口与调浆模块之间，所述捕收剂加药机构中设有用于改变加药量的捕收剂加药调节器，所述捕收剂加药调节器的调节量由矿浆流量决定；该系统还包括设置于所述浮选机构与调浆模块间的气泡发生装置。本发明的系统结构简单，简化了浮选工艺流程，在能耗低的同时，能够使捕收剂的加药量与矿浆流量实现同步，进而有利于保证浮选效果。
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本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域，且公开了一种用于选矿的重介质选矿设备，包括机体，所述机体的顶部固定连通有入料口，所述机体的底部固定连通有出料口，所述机体的底部固定安装有位于出料口两侧的支撑块，所述机体右侧的底部固定安装有侧箱，所述机体的内壁固定安装有导料块。该用于选矿的重介质选矿设备，通过设置圆轴、转块、旋杆和挤压块，当圆轴带动转块转动的时候，转块外表面的缺口将会带动矿料均匀下落，并且由于旋杆的转动将会使得挤压块的外表面不断的击打梯形架的内壁，进而使得梯形架顶部的两侧产生震动，从而实现了矿料的缓慢下落，提高了对精矿的筛选效率，因此增加了该选矿设备的实用性。
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本发明属于磁选矿技术领域，公开了一种用于铁矿的选矿方法和选矿控制系统，用于铁矿的选矿方法包括采用高频振动筛对球磨后的铁矿进行筛分，得到第一选料；第一选料进入第一励磁器，使得第一选料的磁性增强，得到第二选料；第二选料进入第一磁选机后，得到第三选料和第四选料，第三选料作为矿渣排入尾矿砂皮带，第四选料进入过滤机过滤后得到铁精粉。本发明通过在第一磁选机前设置第一励磁器，便于提高弱磁性铁矿的磁性，从而提高铁矿整体铁成分的回收效率。
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可提高选矿效率和选矿指标的工艺方法。包括破 碎、磨矿、选矿工序，破碎工序后采用料层滚压式粉碎设备在 磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行细粒抛尾处理，去除 尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给料。另一种方法，包括 破碎、自磨机磨矿、磨矿、选矿工序，自磨机磨矿工序后用料 层滚压式粉碎设备在磨矿机前进行超细碎，粉碎后的产品进行 细粒抛尾处理，去除尾矿后的粗精矿产品作为磨矿工序的给 料。又一种方法，包括破碎、选矿工序，采用料层滚压式粉碎 设备对破碎产品进行超细碎，粉碎后的产品进入细粒选矿工序 处理，去除尾矿后的精矿直接成为产品。可提高磨矿和选矿效 率和生产能力，可提高精矿品位和回收率，可显著提高矿山及 选矿厂的经济效益。
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本发明涉及选矿领域，公开了一种选矿设备和方法，其中，该选矿设备具有选矿区域，所述选矿设备包括能够进入或离开所述选矿区域的介质部(10)，所述介质部(10)包括由导磁材料制成的基体(11)和设置在所述基体(11)表面的介电层(12)，所述选矿设备包括强磁部和介电部，所述强磁部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加磁场，所述介电部用于在所述选矿区域内对所述介质部(10)施加电场，所述电场和所述磁场的方向一致并在所述介质部(10)形成相同方向的梯度变化。通过本发明的设备和方法能够分选均具有磁性但介电常数与流体介质相近和相差很多的两种矿物的分选。
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本发明涉及重力选矿设备技术领域，尤其涉及一种选矿机及智能选矿方法，一种选矿机，其特征在于，包括设有进料口的选矿罐，设于选矿罐顶部的驱动机构，受驱动机构驱动且设于所述选矿罐中心的传动轴，设于传动轴底部的高密度矿物分选机构，以及设于高密度矿物分选机构上方的中低密度矿物分选机构；所述高密度矿物分选机构包括设于传动轴底部的第一叶轮；所述中低密度矿物分选机构包括设于第一叶轮的上部且用于降低矿浆运动强度的阻尼组件，至少一个设于选矿罐上部的溢流口。本申请不仅具有结构简单、选矿效率高、操作稳定性好等优点，且选矿机以水为选矿介质，无需添加化学药剂即可实现选矿，满足绿色环保需求。
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本发明涉及一种用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机，包括主体、基座、进料盒、进料管、驱动电机和离心转鼓，还包括疏散机构和减震机构，所述疏散机构包括驱动组件、圆环和两个疏散组件，所述疏散组件包括第二齿轮、转轴、轴承和若干疏散杆，所述减震机构包括气囊、两个减震组件和两个连接组件，所述减震组件包括减震杆、移动板、减震盒和若干弹簧，该用于选矿的具有减震和疏散功能的离心选矿机通过疏散机构，可以对进料盒内的矿浆进行疏散工作，避免矿浆黏连，影响离心选矿设备，通过减震机构，对主体进行了减震工作，避免主体震动过大，损坏设备。
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本发明涉及选矿废水处理及选矿技术领域，具体公开了一种回用铅锌矿选矿处理废水选矿的方法。本发明针对高寒地区选矿废水pH值高、钙离子和铜铅重金属离子、COD含量高，回用影响生产指标的问题，对选矿废水采用阶段处理阶段回用工艺，对大部分废水进行脱钙处理，并返回相应的不受影响的浮选作业，实现了废水中污染物的资源化利用。除钙后的少部分废水再经过深度处理，并结合铅锌部分优先混合浮选工艺，对铅锌粗精矿进行活性炭脱药、搅拌、浓缩脱药处理，消除了选矿废水对铅锌分离和铅精选的不利影响。采用本发明工艺回用铅锌矿选矿处理废水不会影响选矿指标，经过部分混合优先浮选粗扫选、铅锌浮选分离、铅精选和锌浮选，可以得到铅精矿和锌精矿。
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本发明公开了分级选矿设备技术领域的一种高效分级选矿设备及其选矿方法，包括浮选机主体，所述浮选机主体右侧上部开设有出料口，所述出料口，所述浮选机主体右侧固定连接有接料板，所述接料板向下倾斜布置且内端设置在出料口的下方，所述接料板前后两侧均固定连接有矩形挡板；本发明通过筛料板对浮选起的有用矿石进行刮动，且在筛选板转动到转动轴的右侧水平位置时，将筛料板上的浮选矿石刮出，从而实现了在对浮选机主体选出的有用矿石进行刮出时，利用筛料板对浮选泡沫进行刮动，浮选液从筛料板内的筛孔漏出，不会带起浮选液，且在筛料板运动到水平位置时，将浮选的有用矿石刮出，没有浮选液的浪费，节省生产成本。
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本发明涉及尾矿综合开发技术领域,特别是涉及一种尾矿提取建筑用砂选矿工艺及其选矿设备,选矿工艺包括下述步骤:1)将原尾矿浆由尾矿溜槽直接给入调浆槽,2)尾矿浆在调浆槽内进行调浆搅拌,3)调浆搅拌后的尾矿浆由矿浆泵送至旋流器,4)调浆搅拌后的尾矿浆在旋流器被分离为沉砂和溢流,5)将被旋流器分离出来的沉砂给入脱水筛,将被旋流器分离出来的溢流送入水处理系统回收利用,6)脱水筛的筛上产品作为最终产品的建筑用砂,筛下物送回调浆槽。选矿设备由设有搅拌装置的调浆槽,矿浆泵,旋流器,溢流管路,脱水筛组成。本发明实现尾矿的综合开发利用,变废为宝,避免新的土地和环境的破坏;可以降低建筑工程造价。
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本实用新型公开了一种选矿效果好且高效率新型选矿机，包括机壳，所述机壳的顶部安装有进料管，所述机壳的内壁的顶部安装有第一破碎斗，所述第一破碎斗的底部安装有第二破碎斗。本实用新型通过机壳、进料管、第一破碎斗、第二破碎斗、第一破碎机构、第一电机、第一转轴、破碎辊、第一破碎刀片、第二破碎机构、第二电机、第二转轴、滚动轴承、第二破碎刀片、收集箱和通槽相互配合，提高了选矿机的破碎效果，使得矿石能够被完全破碎，入选矿石中有用矿物能最大限度地回收利用，提高了选矿机的选矿效果，避免在磨矿过程中需要耗费较多的时间，提高了碎磨效率，从而提高了选矿机的效率，给选矿工作带来极大的便利。
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一种铝土矿选矿絮凝剂及其制备方法，涉及一种适用于铝硅酸盐类矿物选矿过程。其特征在于该絮凝剂为梳型四元共聚物，它由四种单体丙烯酰胺、丙烯酸酸、丙烯羟肟酸、丙烯基磺酸聚合而成。单体丙烯酰胺、丙烯酸钠、丙烯羟肟酸和丙烯基磺酸钠在催化剂NdCl3-PrOH存在时引发聚合，合成具有梳型结构的四元共聚物，通过调整物料配比和工艺参数，改变絮凝剂分子量、水解度和分子结构，以适应不同矿物种类的需求。解决了现有絮凝剂的不足，弥补了铝土矿选矿专用絮凝剂的空缺。具有沉降速度快，捕获细颗粒的能力强、粘度低、用量低等优点。利用此产品处理的选矿产品回水清澈可直接回用，沉降底流固含高、黏度低，提高了输送、压滤的工作效率。
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本发明公开了一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒、为选矿筒内供料的进料部件、为选矿筒内供水的进水部件、带动选矿筒转动的转动轮以及设于选矿筒内壁上的选矿部件，所述进料部件上设有矿粉进口和矿粉出口，所述进水部件上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒的两端分别为高位端和低位端，所述矿粉出口和出水口均位于选矿筒内，且矿粉出口和出水口均位于高位端和低位端之间。本发明还公开了利用上述装置进行选矿的方法。其日处理量大，不使用药剂，不排放水，同时还非常的节能；利用该装置对目前污染较大的矿渣进行分离，工艺流程简单，可实现绿色选矿，能够有效替代目前市场上的摇床、螺旋溜槽等设备。
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一种回收炼铜炉渣中铜的选矿方法和选矿药剂，所述选矿药剂包含改性活化剂，所述改性活化剂以Na2S或者NaHS为基体，加入有包括烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐、脂肪酸甘油酯、硬脂酸、过硫酸盐、硫酸盐、亚硫酸盐、硫代硫酸盐其它硫氢化物和硫化物中的一种或多种的改性剂。进一步提供了使用上述选矿药剂回收炼铜炉渣中铜的选矿方法，通过磨矿调浆以及一次粗选、至少一次精选和至少一次扫选浮选工艺，得到最终铜精矿和最终尾矿。可以获得较高的精矿回收率，同时大大降低尾矿的跑尾，药剂绿色环保，可使环境影响降低至最低程度。
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本发明属于铁矿选矿技术领域，具体涉及一种含铁海砂的选矿系统和选矿工艺。本发明的含铁海砂的选矿系统包括选别系统、脱水系统和选矿船，选矿工艺是利用含铁海砂泵将从海床上抽吸的含铁海砂浆给入一段磁选机，经一段磁选机进行一段磁选后得到尾矿和一段精矿，一段精矿矿浆自流给入二段磁选机，进行二段磁选后得到尾矿和二段精矿，一段磁选和二段磁选的尾矿自流返回大海，二段精矿矿浆自流给入脱水系统得到水分重量≤8.5％的铁精矿产品，给入铁精矿运输船运回陆地利用。本发明的系统工艺简单，选矿船能在含铁海砂所在海域流动作业，运输费大大降低，运行成本低，且铁的品位可提高到50％以上，对于磁铁矿海砂铁的回收率可达70％以上。
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本实用公开了一种快速选矿笔和快速选矿装置，包括笔筒，所述笔筒设有贯穿前后的抽吸通孔，所述笔筒前端可拆卸地接有选矿针头，所述选矿针头连通抽吸通孔的前端，所述抽吸通孔中设有截留部件，所述笔筒侧壁开设有连通抽吸通孔的落料孔，所述落料孔外设有与笔筒可拆装连接的样品收集器，所述落料孔临近截留部件并位于截留部件前端。本实用可以依据矿物颗粒的大小，选择不同型号的选矿针头抽吸矿粒，矿粒被抽吸至抽吸通孔后被截留部件截留，之后矿粒样品从落料孔落入到样品收集器，有效避免手动将矿物颗粒筛分并分装的过程，极大的提高了选矿效率，使得选矿操作变得更加便捷。本实用可应用于选矿领域。
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