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本发明公开了一种干式环保选矿方法，该选矿方法包括如下步骤：（1）将原矿破碎后进行磁滑轮初选，抛除第一尾矿后，得到第一矿物；（2）将第一矿物粉碎后进行初次干式分选，抛除第二尾矿后，得到第二矿物；（3）对第二矿物进行筛选，并对筛选后的第二矿物进行风力分选，将第二矿物分为粗粒级矿物和细粒级矿物；（4）对细粒级矿物进行二次干式分选后，即得到所需的精矿。本发明的选矿方法，通过初次干式分选和二次分选的配合，并辅助以磁滑轮初选和风力分选，能够有效彻底的将原矿中的磁性精矿分选出来，且极大的提高了分选出的磁性精矿的品位，使精矿品位能够大幅提高至55%~65%；基于该选矿方法的选矿系统，结构简单，操作方便。
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本发明公开了一种综合力场多级选矿方法和一种综合力场多级选矿系统，其通过第一级水力旋流器、第二级水力旋流器、第三级水力旋流器、六室水力分级箱、第一选矿机、第二选矿机、第三选矿机、第四选矿机、第五选矿机和尾矿扫选系统对矿浆进行分级和选别；其通过三级水力旋流器和六室水力分级箱将矿石分为九级，并利用了离心力、水力、重力等对矿石进行分级，矿石分级数多、分级精度更高，进而使选矿机能更容易的将相应等级矿石中的有效成分和杂质分离，减少精矿跑尾损失，提高矿石回收率；并且矿石分选在密闭的选矿设备中进行，作业现场更清洁，设备占地面积小、工作噪声低，可消除矿浆溢流问题。
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一种适用于风化型，特别是以滑石、石英为主要 伴生矿物的低品位风化型海泡石粘土的选矿工艺。 它包括原矿加水制浆，矿浆加分散剂高速搅拌分散， 杂质矿物的离心沉降分离及精矿悬浮液加助滤剂过 滤脱水。该工艺优点是分选矿浆浓度高、分离时间 短、精矿脱水方法简单，而且能在工业生产上广泛使 用。
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本发明公开了一种选矿效率高的选矿用磁选系统，涉及磁选设备领域，包括上料框架，所述上料框架的外壁安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的输出端安装有旋转板，所述旋转板的一端活动连接有与上料框架外壁旋接的摆动导板，所述摆动导板与旋转板的连接部位开设有摆动导槽，所述摆动导板的顶端活动连接有与上料框架外壁滑动连接的滑动导块，该一种选矿效率高的选矿用磁选系统，通过设置上料转筒，旋转板转动通过摆动导槽带动摆动导板摆动，摆动导板摆动通过第一孔板带动滑动导块沿限位杆的外壁滑动，以使得滑动导块滑动通过第二孔板带动工作摆板摆动，工作摆板摆动通过转轴带动上料转筒往复转动，实现对矿粉原料的间歇上料操作。
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本发明为一种原浆选矿提高精矿品位选矿方法，其通过将铜硫矿优先浮选流程产生的尾矿（选硫作业入选原浆）导入水力旋流器进行分级脱泥和脱药处理，在不使用浮选调整剂的情况下，有效地改善了入选原浆中黄铁矿的浮游活性，大幅度提高浮选硫精矿产品品位和回收率。本发明选矿方法流程简单、节能降耗，解决了原浆选硫工艺生产过程中硫精矿品位低、回收率低的生产难题，减少了黄铁矿的流失，选矿综合效益高。
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本发明公开了一种磁力选矿机及其选矿方法，该磁力选矿机包括初选导料锥、选矿罐体、破碎筒体、破碎锥和磁铁块，所述选矿罐体顶部连接密封罐盖，密封罐盖顶端中部焊接有进料斗，进料斗设有进料斗盖，选矿罐体内部固定有破碎筒体，破碎筒体顶部设有初选导料锥，通过旋转轴转动并驱动初选导料锥、破碎锥和磁铁块旋转，进行初选粗料和细料、粉碎以及磁选分离排出的操作，操作方便快捷，节省操作时间，无需耗费大量的水资源，不造成环境污染，选矿效果好；选矿方法易于实施，初选导料锥初选粗料和细料时受料不均匀，利于粗细料的分离，并与对矿料粉碎及磁选，提高生产技术指标。
本发明公开了一种重选含有磁铁矿、磷灰石、钛铁矿、硫化矿等有用矿物的新型选矿工艺，还公开了一种实施该工艺制得的制品，其包括铁精粉矿、磷灰石精矿、钛铁矿、黄铜精矿和硫精矿；本发明的选矿分离工艺简易、易于实现，且分离选矿效果好、工作效率高，充分利用回收磷灰石药剂对硫化矿有选别效果的优势，消除传统工艺中没有回收硫化矿的弊端。提高资源综合利用率，最大限度回收有用资源；超贫磁铁矿磁铁结晶粒度不均匀，可以重选及时分离出合格精矿的优势，拼弃过去所有物料都磨细至一定粒级以下时才产出合格精矿造成的能源浪费，不仅简化工艺流程，降低成本，还最大限度发挥各种设备的优势，实现资源充分利用，利于广泛推广应用。
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本发明公开了一种利用选矿回水的选铅方法，其特征是：利用高pH值选矿回水作为选铅作业的补加水，在磨矿作业不添加石灰和抑制剂，利用低碱药剂使部分铅、银不被抑制，优先上浮；在浮选作业，添加抑制剂对硫、锌抑制，利用高碱药剂对难上浮的铅、银进行捕收。本发明具有选矿回水循环使用、节约选矿药剂、提高选矿回收率、高效清洁等特点。
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本发明是一种离子微波选矿方法及选矿机。 选矿方法通过选矿机实现，主要采用曲线排列、 离子检测或微波检测装置、信号接收扩大装置以 及电磁铁冲子进行分选。采用上述方法和设备适用于对一切金属矿物、 一切金属氧化矿物、一切煤和矸的粗选，分选率 可达95％，具有体积小、构造简单、能耗低、效 率高、无污染、随意移动等优点。
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本实用新型提供了一种选矿用喷气阀及选矿设备。其中，喷气阀包括壳体和多个喷气嘴。本实用新型技术方案通过在喷气阀的壳体上设置第一坡面，并在第一坡面上设置多个喷气嘴。当本实用新型喷气阀应用于选矿设备后，例如，将喷气阀设置在选矿设备的皮带末端上，当皮带末端不断的抛射矿料后，喷气阀的喷气嘴朝上，随着选矿设备的运行，矿料上的细小粉尘会掉落至在喷气嘴所在的第一坡面上，由于第一坡面本身倾斜设置，因此，粉尘会随着第一坡面的倾斜面掉落，而不会在第一坡面上积累，且在壳体上设置第一坡面，也便于对喷气阀上的粉尘进行清理。
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本发明提供一种用于含强‑弱磁性混合矿物的选矿装置及选矿方法，该装置包括两端相对设置有入料口和出料口的分选筒体，环绕着贴近所述分选筒体的侧壁且沿所述入料口到出料口的方向依次设置弱磁体、第一强磁体和第二强磁体；所述分选筒体内部沿所述分选筒体的长度方向悬空设置有用于输送矿物的溜槽；该方法使含有强‑弱磁性混合矿物的矿浆在时间上顺序且无间断的进行弱磁选、第一强磁选和第二强磁选处理。本发明的用于含强‑弱磁性混合矿物的选矿装置及选矿方法，配置简单，节约空间，能够有效地缩短处理工艺流程和提高选矿效率。
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本发明涉及一种用于选矿的防堵塞功能的可靠性高的离心选矿机，包括主体、底板、驱动电机和离心转鼓，还包括清洁机构和两个封闭机构，所述清洁机构包括轴承、转轴、驱动组件和若干清洁板，所述封闭机构包括封闭板、固定杆、动力组件、升降块和调节杆，该用于选矿的防堵塞功能的可靠性高的离心选矿机通过清洁机构，可以将分离槽内的矿粒清洁出来，避免矿粒堆积在分离槽内，影响排料效果，通过封闭机构，可以在进行离心选矿工作时，将进料口堵住，避免矿粒从进料口飞溅出主体外，给操作工的人身安全造成威胁。
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本发明涉及一种粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺。粉状低品位氧化铁矿石的选矿工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)脱水干燥:将粒度≤2.0MM、水分含量≤10%的粉状低品位氧化铁矿石在翻动状态下,在473～573K进行脱水干燥4～6分钟;2)预热、焙烧:脱水干燥后的物料在翻动状态下,在大于脱水干燥温度并小于焙烧温度下预热10～15分钟;预热后的物料在翻动状态下,在焙烧温度为773～1023K下焙烧5～10分钟;预热、焙烧均在CO还原气氛下进行;3)冷却:焙烧后的物料在翻动状态下进行冷却;脱水干燥、预热、焙烧、冷却均在同一反应炉内完成;4)冷却后的物料排入水池淬冷;5)粉磨;6)进行磁选分离,得到铁精矿产品。该选矿工艺简单、效率高,能获得高品质的铁精矿。
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本发明涉及一种铅锌硫多金属选矿复杂废水快速处理系统，属于选矿废水处理及回用技术领域；废水首先进入调节池，进行硬度除去和悬浮物沉淀，处理后的废水进入酸碱调节池调整pH值，然后利用混凝池、一沉池通过混凝沉淀去除水中金属离子和有机物，处理后的废水利用酸化池和吸附池，通过酸化和活性炭吸附去除有机物，处理后的废水在助凝池、二沉池和臭氧氧化池，进行二次沉淀和臭氧氧化处理，最后进入清水池，清水池监测出水水质，出水通过泵输送至高位水池，通过自流回用至选矿作业，本发明能够实现选矿废水全部回用生产，实现污水零排放，杜绝环境污染问题。本发明可实现高悬浮物、高硬度、高有机物浓度选矿废水的处理并循环使用，适用范围广。
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一种矿料厚度可调的选矿装置及其选矿工艺，选矿装置包括加速室、进料装置、喷管和送风管，喷管远离加速室的一端设有扁平口，扁平口处设有厚度调节装置，厚度调节装置包括与扁平口顶部铰接的上挡板和设于扁平口底部的下挡板；上挡板铰接有伸缩杆，下挡板包括与扁平口连接的固定板和与固定板铰接的转板，固定板还连接有防止转板向上转动的限位板，上挡板通过弹簧与转板连接；还包括磁选装置，磁选装置包括位于出料口下方的磁滚筒。本发明通过设置上挡板和下挡板达到矿料厚度可调的目的，可适用于不同品种、不同规格的矿料，并可自动解决出料口堵塞问题，本发明选矿工艺可显著提高回收率，并可兼顾选矿效率。
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本发明提供一种金红石用选矿组合试剂，包括捕收剂，所述捕收剂为苯基氨基酸；还包括pH值调制剂、活化剂、抑制剂以及起泡剂。应用本发明的技术方案，效果是：采用氨基酸类金红石捕收剂，无毒无害、绿色环保；采用苯基氨基酸作为捕收剂，对金红石的捕收能力和选择能力强，能够实现实际矿浮选中金红石与脉石矿物的高效分离；本发明采用苯基氨基酸作为捕收剂，结合pH值调制剂、活化剂、抑制剂以及起泡剂对金红石矿进行选矿，通过采用合适的配比，可得到高TiO2品位和高回收率的精矿产品，选矿效果远远优于现有技术。
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本发明提供了一种用于胶磷矿的重介质选矿与色选联合选矿工艺，S1、将原矿石进行破碎筛分，取20mm以下的矿石进入洗矿筛洗矿，然后筛上物进入重介质旋流器进行选矿，筛下物进入水处理程序；S2、重介质旋流器选出的精矿和尾矿分别进入脱介筛脱除介质后得到重选精矿和重选尾矿；S3、S2所得的重选精矿进入色选得到色选精矿和色选尾矿。本发明提供的工艺可以对重介质选矿的粗磷精矿再进行色选，进一步提高精矿的品位，也可以降低重介质选矿尾矿的产量，降低环保压力。
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本实用新型公开了一种选矿效果好的离心选矿机，包括机体，所述机体的底部设置有支撑柱，且所述支撑柱与所述机体固定连接，所述支撑柱的底部套设有减震垫，所述机体的底部中心处安装有电机，所述电机的转轴延伸至机体的内部连接有离心桶，且所述电机两侧的机体处开设有精矿出口。该选矿效果好的离心选矿机，通过粉碎电机带动粉碎杆转动对进料口内部的原矿进行粉碎分散，粉碎后的原矿进入离心桶后进行分选，避免了结块的矿物在进入离心机后分选的不够充分，提高了离心分选时的效率和质量。
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本发明公开了一种智能高效超细粒矿物重力选矿机及选矿的方法，包括矿浆桶，矿浆桶的顶端固定安装有机架，机架的顶部固定安装有传动装置，传动装置安装有电动机，电动机的转动轴通过传动装置与叶轮传动连接，矿浆桶的一侧中部固定设有进矿浆管，矿浆桶的另一侧顶部固定设有细矿浆出管，矿浆桶的另一侧中部固定设有中矿出管，本发明一种智能高效超细粒矿物重力选矿机，引入智能检测对矿物分选进行智能PID控制，避开了流膜选矿超细粒级矿物颗粒容易被水冲走的弱点，引入多种复合力加速超细粒级矿物沉降，引入深水层选矿，大幅度提高选矿效率，给矿入口大、出口小，容易提高富集比，矿浆运动强度低，消耗动力小，节约能源，机械结构简单，制造成本低。
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本发明公开了一种同时利用重力、离心力和振动力选矿设备和选矿方法,属于工业矿物选别技术领域。本发明包括垂直设置的上锥筒和下锥筒,上锥筒内沿上锥筒的中轴线设置有转动轴,上锥筒固定在支架上,下锥筒活动连接在支架上,上锥筒的下部套装在下锥筒的上部内,转动轴的上端可转动的固定在支架上,转动轴中部固定有导流盘,转动轴的下端固定有圆锥转盘,圆锥转盘边缘与上锥筒内壁之间留有间隙形成环形缝,所述的上锥筒的上部设置有吸气管,上尾矿管入口处装有测浆传感器;下锥筒的内部固定有振动台,振动台上设置有测料传感器,下锥筒壁上接有精矿管;下锥筒的下端固定有振动接头,振动接头与振动机构连接。
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本发明提供了一种可精细筛选矿石品质的选矿设备，包括进矿装置、滤水装置、振动筛、离心筛及水处理装置；所述滤水装置位于进矿装置的出口下方；所述滤水装置内设有滤水框及振动装置，所述滤水装置下方设有接水斗及接矿斗；所述接水斗与接矿斗分别通过管道连接离心筛与振动筛的入口；所述振动筛内设有纵向振动装置及滤水板轴向振动装置；所述离心筛设置于振动筛的下方，所述振动筛出口管道通到离心筛入口；所述离心筛的出口与水处理装置相连。本发明可通过竖直、轴向振动及翻滚的形式自动筛选矿石，将不同大小的矿石及废石分类，方便后续处理。本发明的水处理装置可净化采矿过程中抽取到的污水及淤泥，具备优良选矿功能的同时，又将对环境的破坏降至最低。
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本发明公开了一种具有多功能的选矿药剂合成及其应用技术,这种药剂可以广泛地应用于处理不同种类的矿物资源。一种多功能选矿药剂的合成方法,步骤如下:生成无机氧化物与氢氧化物的胶体溶液;将有机单体溶于无机氧化物与氢氧化物胶体溶液中;之后往上述溶液中添加引发剂,在反应釜中完成有机合成。将上述所得的具有选择絮凝作用的多功能选矿药剂添加到浮选矿浆中来帮助矿物浮选中矿物的分离以及尾矿处理中固液的分离。应用技术包括浮选和尾矿处理;也可以单独用于尾矿处理。多功能选矿药剂不仅可以提高生产效益,还可以增强矿山环保,极大地提高了矿山的经济效益,还增加了的回水回收效果以及减少了的矿山环境污染。
本发明提供了一种稀土矿选矿用起泡剂和一种低品位复杂难选的稀土矿选矿工艺，特别涉及一种矿泥含量大、矿物嵌布粒度细、矿物构成复杂、REO品位<3%的低品位稀土矿的常温选矿工艺。本发明的特点是：以REO品位<3%的低品位稀土矿为原料，在矿浆温度10℃~25℃的范围内，首次采用浮选预富集-湿式强磁选提纯的选矿方法，获得高品位和高回收率的稀土精矿。本发明的显著特征是：浮选矿浆温度适用范围广，无需加温，工艺流程短，能显著提高低品位复杂稀土矿的回收率。
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本实用新型提供了一种环形选矿设备的分料斗及选矿设备。所述分料斗包括：分料斗本体，所述分料斗本体呈圆筒形结构，所述分料斗本体的中心位置开设有第一出料口，所述分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，所述第二出料口呈弧形结构。本实用新型技术方案通过采用圆筒形结构的分料斗本体，以便于与环形选矿设备连接，其中，在分料斗本体的中心位置开设第一出料口，并在分料斗本体的边缘开设有至少两第二出料口，第二出料口呈弧形结构，使第二出料口沿着第一出料口的边缘分布设置。当分料斗本体设置在外部环形选矿设备的底部后，第一出料口和第二出料口分别用于接收环形选矿设备分拣后的两种矿料，便于集中处理。
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本发明公开了一种锂辉石高效选矿方法，该方法是将磨细后的锂辉石矿浆进行筛分分级，+0.104mm粒级的锂辉石矿进入离心选矿机进行重选，依据密度的差异将大颗粒单体解离的锂辉石矿物从脉石矿物中分选出来。‑0.104mm粒级的锂辉石矿浆中加入碳酸钠和氢氧化钠后进行长时间搅拌，再加入木质素磺酸盐作分散剂和脉石抑制剂、改性油酸作为捕收剂进行浮选，即可实现锂辉石矿物的高效选别。本发明采用粗－细矿石分选、重选－浮选联合流程，充分利用不同选矿方法对处理矿石的最佳粒度要求不同，减少了磨矿成本，并克服了锂辉石粗粒难浮的缺陷，本方法具有工艺简单，生产成本低、锂辉石选别效果好等优点。
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一种智能化机器人选矿装置及其选矿方法，包括：输送架，输送架包括上层输送辊和下层输送辊，以及安装于上层输送辊上的输送带；振动给料机，振动给料机包括给料盘，给料盘给料出料口正对于输送架输送的入口放置；矿石排队装置，矿石排队装置安装于输送带输送起始处的上方；矿石识别柜，矿石识别柜设置于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石排队装置前方；矿石抓取机械手，矿石抓取机械手安装于输送带上方且在输送带输送方向位于矿石识别柜前方。本选矿装置采用排队装置对输送的矿石进行排队，采用射线感应装置和图像识别装置对矿石进行定位并计算大小，采用矿石抓取机械手对矿石进行抓取筛选，效率高、准确率高，减少人工成本，提高矿石质量。
本发明提供一种降低铁精矿中硫含量并分选钴精矿的选矿系统及选矿工艺，选矿系统包括通过输送带或管道依次连接的破碎设备、筛分设备、预先磁选设备、球磨设备、分级设备、铜钴混合精矿粗选浮选设备、混合精矿分级再磨设备、铜精矿精选浮选设备和铜精矿浓缩过滤设备，选矿系统还包括第一磁选系统和第二磁选系统，铜钴混合精矿粗选浮选设备的精矿出口连接混合精矿分级再磨设备，尾矿出口连接第一磁选系统，铜精矿精选浮选设备的精矿出口连接铜精矿浓缩过滤设备，尾矿出口连接第二磁选系统。本发明将铜钴混合精矿粗选浮选的尾矿和铜精矿精选浮选的尾矿，这两部分矿物分开处理，避免铁精矿中的硫超标，同时分选回收钴精矿，避免了钴精矿的流失。
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用螺旋选矿设备进行重选筛分联合的高效高质选矿方法，属选矿技术领域。选矿设备的出料端等分为多股，先对矿浆做一次分离，若靠近溜槽内缘有矿浆股已达分离标准，生产时把其引出不筛分，若未达到分离标准，则保留。将需筛分的矿浆股自内向外每连续的M股合并为一组，每组矿浆用一个生产筛进行筛分，若第1组的生产筛为T目，则随后的组依次增加F目。经检测未达到分离标准的矿浆组，将过筛和未过筛物料分别合并，再次送入选矿设备用本法进行分离，对达到分离标准的各组物料按过筛及未过筛进行合并得分离结果。所述参数M，T，F由试验和计算来确定。本发明方法可显著提高用螺旋选矿设备进行分离的效率和质量，扩大适用范围。
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本发明公开了一种圆环形盘式选矿机及选矿方法，涉及选矿技术领域，包括：圆环形盘式选矿单元和圆环形盘式选矿单元外安装的立体支架单元；圆环形盘式选矿单元包括圆环形分选盘，带动圆环形分选盘转动的旋转装置以及设置在圆环形分选盘下方进行接料的矿料接盘；立体支架单元上安装有给矿管、给水管和精矿冲洗管，还安装有与旋转装置连接的减速电机。
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一种从含碳铅锌硫化矿中分离铅锌矿的选矿药剂和选矿方法，解决了现有分离铅锌的选矿药剂效果差、成本高的问题，选矿药剂由石灰1重量份、硫酸铜600重量份、甲基乙硫胺脂40重量份和松醇油5重量份组成；选矿方法包括以下步骤：铅粗选，在原矿中加入石灰3kg/t、硫酸锌1500g/t、亚硫酸钠500g/t、乙硫氮80g/t、松醇油5g/t；铅扫选；两次铅精选；锌粗选，向铅扫选尾矿中加入石灰1kg/t、硫酸铜600g/t、甲基乙硫胺脂40g/t、松醇油5g/t；锌扫选；一、二、三次锌精选。本发明提供的选矿药剂和方法，选别效果好、成本低。
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