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本实用新型涉及矿渣粉磨利用技术领域，具体为一种矿渣建筑材料超细粉磨装置，包括破碎主体，所述破碎主体的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面外侧固定套接有固定安装板，所述固定安装板的一侧固定连接有输料机构，所述支撑杆的表面外侧固定套接有固定安装底板，所述固定安装底板的顶部固定连接有固定安装块，所述固定安装块的顶端固定连接有打磨电机，本实用新型通过设有的固定安装板、输料机构、固定安装底板、打磨电机和打磨盘，便于矿渣经过破碎主体进行破碎之后能够进入输料机构的内侧，通过输料机构对矿渣进行输送，并与打磨盘之间进行挤压，通过打磨电机带动打磨盘进行转动，从而能够对矿渣进行充分的粉磨，使用方便。
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一种从含有凹凸棒石粘土矿石的提纯方法，它基本上由下列步骤组成：１．选择凹凸棒石粘土矿石原土为凹凸棒石－碎屑矿物组合，２．在矿石原土中喷洒聚丙烯酸钠水溶液，闷渍２４小时以上，３．将聚丙烯酸处理过的凹凸棒石粘土矿石原土用对辊机压片，４．凹凸棒石粘土矿石原土片土加到聚丙烯酸钠水溶液中，５．将所得的液体高速搅拌成浆，６．将所得的浆液静置沉降，除去沉降的碎屑矿物，７．将所得的除去粗粒碎屑的浆液超声振荡，８．将所得的浆液静置沉降，二次除去沉降的碎屑矿物，９．吊袋或离心机将所得的二次除去碎屑矿物的凹凸棒石浆液脱水。用本发明方法提纯的凹凸棒石纯度达到８４－９６％。
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本发明公开了一种出料均匀无粘结的矿粉研磨设备，属于研磨的技术领域，所述矿粉研磨设备包括进料机构、破粉箱以及智能控制系统，所述进料机构安装在破粉箱的一侧，所述破粉箱内部有两个破磨辊，破磨辊与智能控制系统连接，两个破磨辊上均转动安装有若干个破磨板，每个破磨板上均安装有若干个破碎锥，两个破磨辊通过破磨板对矿物进行破碎，同时通过破磨板的转动，使矿物进行一次研磨，破碎锥使破磨板对矿物的压力集中在一点，加速矿物的破碎，破粉箱内部在破磨辊下方安装有研磨机构，智能控制系统对研磨机构进行控制，使研磨机构对一次研磨后的矿物进再行二次研磨，本研磨设备在实现自动化控制的同时，也提高矿粉的均匀程度。
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一种硅钙质型萤石矿的浮选富集工艺,其特征在于:将硅钙质型萤石矿,经破碎磨矿使组成矿物单体解离,加水调浆后流入搅拌槽,再向矿浆中加入调整剂碳酸钠、水玻璃、S711和捕收剂油酸钠进行调浆,调浆物料进行粗选,粗选泡沫经一次精选,一次精选泡沫经二次精选,一次精选槽内产品即一精中矿和二次精选槽内产品即二精中矿合并加入调整剂和捕收剂油酸钠调浆,调浆物料进行再选,再选泡沫返回粗选作业,二次精选泡沫进行三次精选直至五次精选,三精四精五精中矿采取隔作业返回,五次精选泡沫进行旋流器分级,旋流器溢流经浓缩、过滤得萤石精矿产品。本发明工艺具有分选效率高,工艺指标优,所得萤石精矿质量高等优点。
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本实用新型涉及非金属矿物加工技术领域，且公开了一种非金属矿物制造用成化车间用搅拌机，包括设备外壳，所述设备外壳顶部的左侧固定安装有进料管，所述设备外壳的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动架。该非金属矿物制造用成化车间用搅拌机，通过进料管首先将物料倒入物料仓内，接着将第二电机启动，通过转动架带动碾碎盘旋转，即可对落入物料仓内的大颗粒物料碾碎处理，接着将第一电机启动，通过转杆带动物料仓反转，从而加快了碾碎效率，碾碎后的粉末物料穿过滤板落入导热板上端，在转杆的带动下，使搅拌叶片旋转，整个混料过程非常的高效彻底，从而大大提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种工业矿渣环保处理再利用装置，包括底座和处理箱，所述处理箱固定设置在底座上侧壁，所述处理箱通过过滤网分隔成粉碎腔与混料腔，所述粉碎腔固定设置在混料腔上方，所述处理箱上侧壁固定设置有与粉碎腔连通的第一加料管，所述处理箱侧壁固定设置有与混料腔连通的第二加料管，所述粉碎腔内转动连接有粉碎辊，所述处理箱侧壁还固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆向内贯穿处理箱一侧侧壁与混料腔内壁转动连接。本实用新型可以对颗粒过大的矿渣进行自动回收重新处理，减少了人工删选成本，确保利用工业矿渣生产出来的建筑材料质量较高，提高了工业矿渣的利用率。
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本发明分开了一种造纸矿物复合助留剂及其制备方法与应用。其技术方案为:将非金属矿石中的膨润土、方解石、硅灰石、海泡石、凹凸棒土、沸石、滑石和高岭土矿石初选提纯,按比例配合后送入煅烧炉煅烧;煅烧后的混合料进行破碎碾磨为超细粉,其超细粉细度为400-1200目;再加入一定比例的硅灰石针状粉与纤维状海泡石,经搅拌机搅拌均匀制成本发明的造纸矿物复合助留剂,该造纸矿物复合助留剂应用于再生纸的制备中。该造纸矿物复合助留剂不含任何化学物质,具有极强的吸附及替代作用,可减少纸浆原料的投入,替代部分纸浆、降低造纸成本,改善水质,凝聚纸浆废渣减少其废渣排放,利于环境保护,其经济效益及社会效益显著,易于推广实施。
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本发明属于稀土矿提取技术领域，尤其是一种稀土矿提取用除杂装置及其除杂方法，针对现有的稀土矿与化学试剂反应时间较长导致陈杂工作效率低下的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶端一端设置有冲洗箱和破碎筒，底板顶端另一端固定设置有除杂筒和除杂废液处理罐、冲洗废液处理罐。本发明中通过超声波和冲洗液将导料板表面滑落的稀土矿进行清洗和微量破碎，共振仪循环导出几种稀土矿附着矿物的振动频率，同时切割片、搅拌环、多节鞭将稀土矿大力破碎，混合架转动将多种化学试剂和稀土矿均匀混合充分反应，综上所述，稀土矿总表面积大大增加，稀土矿反应面积增大，有效加速化学反应的进行，进而达到提高除杂效率的目的。
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本实用新型公开了一种用于生产柠檬酸盐矿物质的尘料回收装置，涉及矿物质尘料回收技术领域，包括粉碎室，所述粉碎室的下表面中部与固定连接有连接管道的一端，所述连接管道的另一端贯穿回收室的上表面并与过滤仓的上表面固定连接，所述过滤仓位于回收室的内部，所述过滤仓的左右两侧分别固定安装有进水管道，所述过滤仓的下表面开设有多个漏孔。该用于生产柠檬酸盐矿物质的尘料回收装置，一方面，通过粉碎室能够使矿物先碾碎，然后通过连接管道将矿物输入进过滤仓内，另一方面，通过进水管道将矿物加热使盐分与其他尘料分离，通过按下承托板的两端，使插杆从漏孔内拔出，盐水通过漏孔流出，尘料被冲进回收层上。
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一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及工艺，属于镍铁生产设备及工艺。设备包括：干燥装置、粉磨装置和熔炼装置；干燥装置、粉磨装置和熔炼装置顺序连接；干燥装置包括：红土镍矿堆棚、取料机、破碎输送机、打散输送机、回转烘干输送机、干矿库输送机、打散机、回转烘干机、烘干热烟气管、烘干窑、喷嘴、冷却机、原矿破碎机、干矿破碎机、干矿仓和烘干收尘器；粉磨装置包括：立磨输送机、粉料库输送机、干矿斗提、粉料库斗提、干矿仓、粉磨收尘器、立磨、旋风分离器、粉料仓和立磨计量仓；熔炼装置包括：熔炼输送机、粉料仓、熔炼计量仓和闪速炉；优点：废气、余热利用充分，节能效果明显，环境友好，控制简单，能耗成本大幅降低，系统废气净化排放。
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本实用新型公开了一种抗磨损的反击式破碎机，属于矿石加工技术领域，其技术方案要点包括上壳，所述上壳前侧的底部固定连接有第一铰接件，所述第一铰接件的底部铰接有下壳，所述上壳的后侧固定连接有上卡板，所述下壳的后侧固定连接有下卡板，通过设置锤头机构、上卡板和下卡板，可以让使用者通过将螺杆和螺母解开螺纹连接，可以将上卡板和下卡板打开，就能够将上壳和下壳打开，之后对打开后的上壳和下壳进行清理，锤头机构可以在对石头进行粉碎时，可以通过缓冲弹簧对锤板进行缓冲，因此就可以降低锤板收到的冲击，锤板的使用寿命也就因此而增加，既降低了石材对锤板冲击的力度，也降低了石材对锤板的磨损。
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本发明公开了镁石纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和镁石粉;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和镁石粉粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明镁石纤维素醚粘结剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。
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一种以尾矿砂为主要原料的机制砂及干法制作工艺，涉及机制砂的制作工艺，解决尾矿砂无法再利用成为机制砂的问题，该工艺采用原料为粒径小于5mm的无法用作混凝土中砂原料的尾矿砂，可掺入0‑50％大于5mm的碎石，通过原料除泥工序，分离细砂、粗砂和碎石工序，粗砂和碎石细碎工序，细砂脱粉工序，粗砂和细砂搅拌混合加湿工序等，将尾矿砂制为合格的机制砂，通过本工艺所生产的机制砂产品质量达到了建设用中砂标准，既可解决当前尾矿砂无法有效利用的问题，又可以替代天然砂，从而达到保护环境的目的。
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本发明属于黄磷矿石加工技术领域，具体的说是一种黄磷矿石的脱碳煅烧系统,包括进料口、机体、支架、出料口和收集箱，其特征在于：还包括：电机；所述电机设置于支架底部；加热单元；所述加热单元设置于机体内，用于预加热黄磷矿石；转轴；所述转轴一端与加热单元转动连接，另一端贯穿机体底部与电机固定；破碎单元；所述破碎单元设置于机体与加热单元之间，用于进一步破碎黄磷矿石；本发明通过对电机、转轴和破碎单元的相互配合，使得黄磷矿石的体积变小，保证了黄磷矿石煅烧的均匀性，从而提高了黄磷矿石脱碳煅烧的效率，降低了能耗，进而提高了产能。
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本实用新型公开了处理高磷铁矿的系统，系统包括：高磷铁矿破碎装置，具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口；还原剂破碎装置，具有还原剂入口和还原剂破碎料出口；气化旋转床，包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口，高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连，还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连；水淬装置，具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口，固体还原产物入口与固体还原产物出口相连；磨矿磁选装置，具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口，水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理，并且所得铁粉品位较高。
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本发明公开了一种煤矿开采系统中煤‑水双资源的管道运输系统，在采区的最底层位设置采区水仓，将分散在采区中的矿井水通过排水沟汇集到采区水仓并利用水仓压力泵运输矿井水。采区煤仓溜煤眼的下方设置煤炭破碎装置用以煤炭破碎。水仓压力泵泵送的矿井水与经煤炭破碎装置破碎的煤炭通过煤水混合三通混合。混合后的煤水经矿井运输巷道以及运输行人井（副井）的煤水管路提升至地面沉淀池。煤水混合物在沉淀池完成煤和水的分离，分离后的水通过管路运输至污水处理厂，分离后的煤通过矿用卡车运送至选煤厂。本发明用以管道运输方式对井下水和煤炭资源同时进行运输，减少了主井和巷道开拓成本，同时降低了煤炭和井下水运输成本。
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本发明提供了一种尾矿渣加气混凝土砌块制作方法，该种尾矿渣加气混凝土砌块制作方法采用如下设备进行加气混凝土砌块制作，该设备包括底座、下料装置和破碎装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上方设置有下料装置，下料装置的下端安装有破碎装置，本发明中采用的下料装置可通过控制两个开合板的开合程度，而控制尾矿渣原料的投放量，可避免一次性投放过多的尾矿渣原料而影响后续对尾矿渣原料进行破碎的效果，采用的破碎装置能够在破碎的过程中对破碎辊表面粘附的尾矿渣进行及时地清除，以免破碎辊的表面粘附的尾矿渣较厚而影响后续的破碎功能。
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本实用新型提出了处理红土镍矿的系统，该系统包括：破碎设备、成型设备和转底炉，破碎设备具有含水红土镍矿入口和含水红土镍矿颗粒出口；成型设备具有含水红土镍矿颗粒入口和含水红土镍矿球团出口，含水红土镍矿颗粒入口与含水红土镍矿颗粒出口相连；转底炉内按照原料运动方向依次为进料区、爆裂区、烘干区、还原剂加入区、还原区和出料区，进料区具有含水红土镍矿球团入口，还原剂加入区具有还原煤入口，出料区具有还原产物出口，含水红土镍矿球团入口与含水红土镍矿球团出口相连。该系统较传统处理红土镍矿工艺减少了两套烘干系统，显著缩短了工艺流程，节省了能耗。
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本发明公开了一种井下煤矿管道切割设备，其结构包括切割管、固定架、导气管，导气管与固定架相连接，切割管与导气管的前端嵌固连接，通过井下煤矿管道对收缩杆产生的持续反推力，能够使外滑板沿着下接杆向两侧滑动展开，从而使外滑板能够将井下煤矿管道上的煤矿碎屑扫除，有效的避免了切割管喷射的火焰需先对井下煤矿管道上煤矿碎屑进行加热后再对井下煤矿管道进行切割的情况，通过复位条向下推动收缩杆进行滑动复位，能够使下坠球在弹力条的配合下撞击外管的内壁底部，从而能够将井下煤矿管道内壁的煤矿碎屑振落，有效的避免了切割管喷射的火焰还需对内壁的煤矿的进行加热碳化才能继续对井下煤矿管道进行切断的情况。
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本实用新型公开了一种工业生产磷酸钾盐矿物质用立式水选磁选机，涉及磷酸钾盐矿物质加工生产技术领域，包括基座，基座的上端中部固定连接有磁选桶，磁选桶的底端中部固定连接有过滤网，磁选桶的底部两端均与污水箱固定连接，磁选桶的内腔下端活动连接有磁选辊，刮料板的一端与磁选桶内壁固定连接，磁选桶的内腔上端固定连接有支撑板，支撑板的一侧设有碾碎板。该工业生产磷酸钾盐矿物质用立式水选磁选机通过设置支撑板和碾碎板，可以对矿物质进行粉碎，减小了矿物质颗粒的大小，通过设置高压喷水器，可以增加水流的冲击力，通过将喷水头设置在碾碎板的表面，可以在研磨时对矿物质进行水流冲击，起到了双重粉碎的效果。
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本发明公开了处理高磷铁矿的系统和方法，系统包括：高磷铁矿破碎装置，具有高磷铁矿入口和高磷铁矿破碎料出口；还原剂破碎装置，具有还原剂入口和还原剂破碎料出口；气化旋转床，包括高磷铁矿炉盘、还原剂炉盘、高磷铁矿破碎料入口、还原剂破碎料入口、还原气入口和还原产物出口，高磷铁矿破碎料入口与高磷铁矿破碎料出口相连，还原剂破碎料入口与还原剂破碎料出口相连；水淬装置，具有固体还原产物入口和水淬后还原产物出口，固体还原产物入口与固体还原产物出口相连；磨矿磁选装置，具有水淬后还原产物入口、铁粉出口和尾矿出口，水淬后还原产物入口与水淬后还原产物出口相连。采用该系统可以对高磷铁矿进行高效处理，并且所得铁粉品位较高。
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本发明公开了一种铜矿石酸浸出液的提铜除铁设备，包括支撑座，所述支撑座顶部固定有粉碎框，所述粉碎框内安装有用于铜矿石粉碎用的粉碎设备，且所述支撑座两端均安装有用于粉碎后矿石内部泥沙去除方便后续酸浸出液提铜除铁的矿石泥沙排除装置，本发明通过粉碎设备对铜矿石进行初步粉碎，并利用粉碎时的驱动力带动矿石泥沙排除装置对粉碎后的矿石内泥沙进行排除，同时还能对矿石进行粒径大小分类，并对其进行针对性擦拭，取出粉碎后矿石表面粘附的泥沙，极有效的去除矿石外侧粘附的泥沙，有效的避免堆浸过程中泥沙含量过高等现象，从而提高铜矿石酸浸出液提铜除铁的效率。
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本发明公开了一种隧道挖掘的高效选矿装置，涉及隧道挖掘技术领域。该隧道挖掘的高效选矿装置，包括粉碎筒，所述粉碎筒的外壁固定连接有齿轮，所述粉碎筒的内壁固定连接有内衬板，所述粉碎筒与内衬板之间设置有防粘附机构，所述连接柱的上端与下端分别与粉碎筒的内壁与内衬板的外壁固定连接。该隧道挖掘的高效选矿装置，在粉碎筒进行旋转时会带动振动板进行旋转，使振动板旋转至内衬板的上侧时，由于此时振动板垂直向下不受粉碎筒内壁影响的力最大，会使振动板下压滑块使滑块将限位软杆挤压出滑轨的内部，从而使振动板快速下落，从而撞击到内衬板的外壁上，将内衬板上粘附的矿粉震落，从而减少内衬板上粘附的矿粉。
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本实用新型公开了一种铁矿石熔化还原装置的预还原炉，它涉及矿石加工领域，它包含三角支撑腿、预还原炉主体、空气过滤器和矿石放置网，三角支撑腿上方安装有加热驱动电机，矿石粉碎室上方安装有矿石粉碎刀，矿石粉碎刀上方安装有废气运输管，废气运输管上方连接有空气过滤器，空气过滤器下方安装有温度感应器，温度感应器下方安装有气体加压泵，气体加压泵下方安装有还原气体储罐，还原气体储罐下方安装有矿石放置网，矿石放置网下方安装有电气控制箱，电气控制箱内部安装有微型控制器，矿渣流出口上方安装有流出口阀门。有益效果在于：能够对矿石粉碎后进行预还原，预还原效果好，同时能够对预还原气体进行处理，保护环境。
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本实用新型公开了一种新型锤式破碎机锤头，它包括均布于圆周上的滚动轴承的内圈和外圈，所述外圈和内圈之间镶铸高锰钢，所述外圈包覆有以高锰钢为基体的锤体；所述锤体端面轮廓为圆形，该圆形的圆心与内圈同心；所述筋板也以高锰钢为基体，将三个锤体连为一体，所述筋板的外轮廓为圆弧曲线，并与锤体相切。以高锰钢为基体的锤体内镶铸废旧的轴承，既有效避免了锤体断裂的现象，又延长了使用寿命；镶铸废旧轴承极大降低了制造成本，符合循环经济的理念；三个内圈都可作为销孔与转子体销轴铰接，当用于可逆式锤式破碎机上，锤体两侧都可打击矿石，其使用寿命相当延长六倍，极大降低了使用成本，提高了经济效益。
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本发明涉及采矿技术领域，具体是涉及一种多功能巷道智能采矿装置，包括上料装置，主要包括提升机、长杆气缸、第一支撑架和两个方形长杆，破碎装置，主要包括送料传输机构、破碎机和第二支撑架，分料装置，主要包括震动传输机构和吸铁传输机构，通过提升机将矿石依次运送至送料传输机构上，通过送料传输机构将矿石送至破碎机中，通过破碎机将粉碎的矿石送至震动传输机构上，通过震动传输机构将石料和铁矿震散送至吸铁传输机构的下方，通过吸铁传输机构将铁矿吸住，从而使石料和铁矿区分处理，石料则继续往前输送，直至离开震动传输机构。
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本发明公开了一种多矿源均化的玻璃原料生产系统，属于无机非金属材料的技术领域。玻璃原料生产系统包括破碎系统、块料均化系统、块料配料系统、磨矿系统和粉料均化系统，其中破碎系统完成大块矿石破碎成碎块，块料均化系统和块料配料系统完成单个矿源的矿石均化、多个矿源的矿石配料，磨矿系统和粉料均化系统完成碎矿加工成粉体和粉体均化。利用该玻璃原料生产系统可实现多个矿源玻璃原料的搭配均化，保障最终粉体的均匀和稳定，有利于玻璃熔制生产的稳定，同时，合理配料还有助于提高设备生产效率，降低磨损和能耗。
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本发明涉及工矿设备领域，特别涉及一种便于更换锤体的破碎机锤头，包括锤柄，锤柄的一端设有与破碎机销轴连接的轴孔，锤柄的另一端设有螺杆，螺杆上设有锤体，锤体与螺杆之间采用螺纹连接，所述螺杆的一端设有通孔，通孔内设有防止锤体脱落的销轴。本发明在使用时，先将锤体通过螺纹啮合的方式固定在螺杆上，然后通将销轴插在固定孔内进行固定锤体，这样就可以防止锤体在使用时脱落；当锤体损坏时，只需要拔下销轴就就可以更换锤体，这样操作方便简单，这是一种新的技术方案，便于推广使用。
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