山东有色金属通用技术理论与应用

高效超微细磷钾-活化剂肥及其制备方法 1164     

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本发明涉及一种高效超微细磷钾‐活化剂肥及其制备方法，是把磷肥、钾肥与活化剂按照比例进行掺混，然后充分磨细，造粒。将各组分按照所述质量份数混合均匀，用大型球磨机或普通矿粉研磨机进行充分磨细，使颗粒细度不超过50微米，将制造的直径为1～3毫米的肥料颗粒送入回转烘干机进行烘干，得到高效超微细磷钾‐活化剂肥。本发明制备的高效超微细磷钾‐活化剂肥，集合了活化剂与肥料微细化的增效特点，能为作物生长提供钾素营养，且K+不与磷素产生沉淀，又能减少土壤中Ca2+、Fe2+、Al3+等离子与磷肥结合形成沉淀，也充分发挥了磷素和钾素在作物吸收养分中的相互促进作用；既减少了磷钾肥的固定、淋失，还对磷钾肥有缓释效果，显著提高了磷钾肥的有效性。

三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法 1049     

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本发明提供了一种三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料及其制备方法。本发明提供的制备方法包括：将粉料、分散剂、硝酸盐溶液和粘结剂混合球磨，得到浆料；再进行喷雾干燥，得到球形复合粉末；再在烃类气体、氢气和惰性气体的混合气体环境下，对所述球形复合粉末进行化学气相沉积处理，得到碳纳米管包覆的球形复合粉末；最后对所述碳纳米管包覆的球形复合粉末进行烧结，得到三维网状结构原位TiC非连续增强钛基复合材料；所述粉料包括以下组分：层状硅酸盐矿物粉末2％～5％；Co粉12％～25％；Ti粉余量；所述硝酸盐溶液中的硝酸盐为硝酸铁、硝酸镍和硝酸镁。所得钛基复合材料提升硬度和耐磨性的同时，保持良好塑性和韧性。

利用水淬镍铁渣制备发泡陶瓷的方法 916     

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本发明涉及一种利用水淬镍铁渣制备发泡陶瓷的方法。其包括如下步骤：制备备料，所述备料主要由以下成分按质量份数组成：镍铁渣60‑90份，珍珠岩尾矿5‑20份，膨润土0‑10份，高岭土0‑5份，方解石0‑5份，发泡剂0.5‑1份，陶瓷解胶剂1‑2份(湿磨用)；将上述备料混合球磨均匀，干磨或湿磨到200目以下，干燥、装模成型，将磨具放入窑炉或电炉中进行高温焙烧，升温速率为3‑10℃/min，发泡温度在1120‑1165℃，保温0.5‑1.5小时后，进行降温退火工艺，制成发泡陶瓷。

基于冻结法施工井筒混凝土抗裂防水剂 894     

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本发明公开了一种基于冻结法施工井筒混凝土抗裂防水剂，各组分重量百分比为：聚羧酸高性能减水剂3％-5％，可再分散胶粉1％～4％，硫酸铝盐熟料10％～30％、焦宝石10％～30％、氟石膏20％～40％，超细矿渣微粉10％～55％。将各组分按照上述比例加入并在球磨机中粉磨均匀即可。本发明打破了配制高强混凝土必须使用硅灰的常规，能保证井筒冻结法施工，混凝土强度发展快，混凝土不开裂，达到抗渗防水的目的。

利用水淬硅锰渣制备发泡陶瓷的方法 1206     

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本发明涉及一种利用水淬硅锰渣制备发泡陶瓷的方法。其包括如下步骤：制备备料，所述备料主要由以下成分按质量份数组成：硅锰渣60‑90份，珍珠岩尾矿5‑20份，膨润土0‑10份，高岭土0‑5份，滑石0‑5份，发泡剂0.3‑0.7份，陶瓷解胶剂1‑2份(湿磨用)；将上述备料混合球磨均匀，干磨或湿磨到200目以下，干燥、装模成型，将磨具放入窑炉或电炉中进行高温焙烧，升温速率为3‑10℃/min，发泡温度在1090‑1140℃，保温0.5‑1.5小时后，进行降温退火工艺，制成发泡陶瓷。

低密度、高钙废渣生产的自保温砌块 804     

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本发明提供了一种低密度、高钙废渣生产的自保温砌块，类属于固体工业废弃物综合利用和节能环保建材领域。所述自保温砌块配合比如下：高钙废渣微粉30%~60%，普通硅酸盐水泥5%~20%，粉煤灰0%~30%，减水剂0.2%~0.7%，纤维素醚0.1%~0.3%，防水剂0.2%~1.5%，复合发泡剂0.2%~0.8%。将以上原料制成裹泡浆体浇筑成模，进行自然养护。操作工艺如下：1.制备高钙废渣微粉：按照质量百分比为电石泥20%~40%，钢渣10%~20%，矿渣0%~30%，赤泥0%~20%，水泥熟料0%~10%，投入球磨机，磨制成微粉。2.按照自保温砌块配合比、0.3~0.5的水胶比搅拌成均匀的浆体。3.按照复合发泡剂：水为1：40~50投入发泡装置，制成直径为0.2~1.5mm的闭孔气泡。4.将气泡逐步加入浆体中搅拌至浆体裹泡均匀，通过管道输入浇筑成模，自然养护24h脱模。

高炉除尘灰提炼锌的工艺 1162     

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本发明涉及一种高炉除尘灰提炼锌的工艺，属于冶金固体废物的综合利用技术领域。步骤为：球磨工艺、磁选工艺、浮选工艺、压滤工艺、废水回收工艺、片碱浸取工艺和电解。在片碱浸取工艺中，首先在尾矿渣中加入氢氧化钠，压滤后在滤液中加入硫化钠，再次进行压滤，在滤液中加入骨胶或者烷基二苯醚磺酸钾，然后进行电解。本发明通过片碱浸取工艺，可以有效将高炉除尘灰中的锌元素提取出来，本发明的整个工艺耗能低，且对环境友好，且锌的回收率高。

利用聚氨酯复合边角料生产的烧结型透水砖及其制备方法 1009     

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本发明公开了一种利用聚氨酯复合边角料生产的烧结型透水砖及其制备方法，属于建筑材料领域；其特点是，烧结型透水砖包含以下重量份原料：由矿渣45‑55份、高岭土20‑30份、聚氨酯复合边角料粉料3‑5份、石英粉4‑8份、水8‑12份制备的基层，由污泥粉3‑5份、粉煤灰8‑12份、高岭土4‑6份、聚氨酯复合边角料粉料2‑5份、水3‑6份制备的面层；其制备方法包括原料处理、混合方法及布料、烧结工艺；本发明将聚氨酯复合边角料裁断及球磨后，添加到透水砖中，在透水砖烧结的同时实现聚氨酯复合边角料的处理，制成的透水砖强度高，孔道丰富，透水能力好。

钾掺杂钛酸钠电极材料及其制备方法和应用 1173     

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本发明属于钠离子电池技术领域，涉及一种钾掺杂钛酸钠电极材料及其制备方法和应用。所述钾掺杂钛酸钠电极材料棒状层状结构，由简单的固相法合成，前驱体碳酸钠、碳酸钾和锐钛矿相二氧化钛按比例球磨后，在空气中经微波烧结得到；钾元素的加入使钛酸钠(100)晶面暴露增多、同时(003)晶面暴露减少；本发明钾掺杂钛酸钠作为负极材料在钠离子电池中应用，由于钾元素的加入，使钠离子扩散通道变多且变短，有利于钠离子的存储，从而提高钛酸钠材料的比容量以及倍率性能。

改进的分级机返砂提升装置 806     

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本实用新型涉及选矿厂分级机与球磨机闭路作业直流返砂装置，特别是一种改进的分级机返砂提升装置。所要解决的问题是背景技术存在：消耗设备功率，磨损返砂提升装置，并且勺头的固定方式容易造成螺栓松动导致勺头脱落，勺头的槽型结构和安装倾角限制了挖沙量，极大的影响分级机的返砂提升效果的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：支架环外部圆周上均匀分布若干勺头固定架和对应数量的勺头，勺头的安装倾角α为35～40°，勺头两个侧板的形状为三角形。应用于各种矿石的分级设备。

智能加球机 1103     

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本实用新型提供一种智能加球机，属于机械自动化技术领域，包括储球仓、取球装置、控制系统和监测装置，储球仓连接取球装置，所述的取球装置为带有球爪的取球滚筒，取球装置的中心轴通过链条连接位于支架上的低速电机的输出轴，取球装置侧边设有开口，开口处设有出球槽，出球槽底端设有出球口，出球口两侧安装有光电传感器，光电传感器连接PLC控制器，PLC控制器连接控制系统。该智能加球机应用到磨矿上为球磨机加球，能够实现精确化智能补加球，大大增加磨矿效率，节省人工成本，降低球耗、能耗，提高产品质量。

偏心磨 784     

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一种矿物研磨用的偏心磨，包括主轴、内研磨环、研磨桶，内研磨环装在主轴上，其特征是：主轴上面还装有偏心块，偏心块通过轴承与研磨环连接，研磨环相对于研磨桶具有偏心结构。本实用新型可快速粉碎金属及非金属矿物至微米级，干法与湿法均可，可以替代球磨机并且具有节能高效的特点。

利用拜耳法赤泥制备再生骨料的方法 818     

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本发明属于固废处理领域，涉及一种利用拜耳法赤泥制备再生骨料的方法，包括：将拜耳法赤泥烘干，与水泥混合，球磨，得到活性混合料；将所述活性混合料与脱硫石膏、电石渣混合，粉磨、加水，干压成型，得到赤泥基再生骨料；干压成型，工艺简单，不用经过高温烧结过程，也不用对赤泥进行脱碱预处理，减少能源消耗，降低制备成本。能够实现拜耳法赤泥与固废基硫铝酸盐水泥协互补作用，赤泥的高碱性促进固废基硫铝酸盐水泥水化，固废基硫铝酸盐水泥水化产生的钙矾石对赤泥中的重金属Cr有良好的固化稳定化作用。全固废制备，制备成本低，节能减排，降低能源消耗，性能好，可用于代替石子作骨料，降低矿山开采，保护我国矿产资源。

电子绝缘陶瓷用低硅微钠白刚玉微粉及其制备方法 896     

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一种电子绝缘陶瓷用低硅微钠白刚玉微粉及其制备方法，通过降低产品中Na2O和Si的含量以解决其机械性能、耐火性能以及绝缘性不佳等问题，本发明采用工业氧化铝为原料，添加复合矿化剂，复合矿化剂包括硼酸、氯化铵、氟化铝，经球磨、高温熔炼结晶、破碎、研磨、酸洗制作而成，晶体形状为不规则颗粒状，利用本发明所制备的电子绝缘陶瓷用低硅微钠白刚玉微粉，其Na2O成分可降至0.1%(w/w)以下，Si的含量0.02％(w/w)以下, 显著低于传统白刚玉产品中钠和的硅的含量，提高了白刚玉的耐火度和机械性能，同时加强了绝缘性能，因此可用于高端磨料、电子绝缘陶瓷和高档耐火材料领域，扩展了工业应用范围。

用于烧结配料的球团窑皮颗粒及其制备方法 1130     

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本发明公开了一种用于烧结配料的球团窑皮颗粒及其制备方法，其特征在于：包括以下步骤完成：将收集的块状球团窑皮置于破碎机中破碎；用球磨机磨矿，制得窑皮粉末；将窑皮粉末置于混合桶中，加入生石灰搅拌；加入白云石搅拌；加入清水搅拌；将物料倒出，并自然堆积成料堆，静置；用清水喷洒到自然堆积的料堆表面，并静置；制得用于烧结配料的球团窑皮颗粒。使用时，将本发明制得的球团窑皮颗粒填加到原有烧结配料中即可。本发明工艺简单，处理方便，实现了球团窑皮废弃物的回收利用，降低了生产成本，生产过程可实现工业化连续操作，所制得的烧结矿产品性能稳定。

混凝土防腐剂 1007     

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本发明涉及一种混凝土防腐剂，由密实组分和防腐组分组成，密实组分为硅酸盐矿物，使用量为混凝土中胶凝材料的质量的0.5％～1.0％；防腐成分为过烧的2BaO·SiO2和桐油酸，2BaO·SiO2使用量为混凝土中胶凝材料的质量7.0％～7.5％，桐油酸的使用量为混凝土中胶凝材料的质量的0.02％～0.04％。将过烧的2BaO·SiO2与桐油酸在球磨机中共同粉磨到比表面积不小于300m2/kg，然后加入硅酸盐矿物，搅拌均匀。该防腐剂掺入混凝土中能有效提高混凝土的抗硫酸盐腐蚀的能力，并且由此增加的成本要比采用抗硫酸盐类波特兰水泥低的多。

超轻发泡陶瓷保温材料及其制备方法 1082     

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本发明公开了一种超轻发泡陶瓷保温材料及其制备方法，属于绿色建筑材料和建筑节能技术领域。所述超轻发泡陶瓷保温材料是由煅烧含铁矿石粉与固体废弃物、稳泡剂和发泡剂混合后的混合料制备而成；按重量百分含量计，混合粉料组成为：固体废弃物75％～95％、煅烧含铁矿石粉0.1％～10％、稳泡剂0.5％～10％、发泡剂0.1％～5％。原料经均化、球磨、干燥、装窑、烧成、脱模以及切割步骤制备成超轻发泡陶瓷保温材料。本发明可极大降低发泡陶瓷保温材料的容重和导热系数，可实现与有机保温材料相当的保温效果。

耐热高透光度天玉瓷的配方及其制备工艺 1038     

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本发明公开了一种耐热高透光度天玉瓷的配方，包括以下成分：高岭土30‑35％、珍珠岩18‑25％、白云石9‑12％、菱镁矿5.2‑6.3％、锆英砂4.1‑4.8％、聚碳酸酯6.7‑8.6％、氧化铝6.2‑6.8％、硼酸4.25‑5.24％、硝酸钾2.23‑3.25％、助剂为余量；本发明还公开了一种耐热高透光度天玉瓷的制备工艺，包括破碎球磨、原料混合、成型、烘干、上釉、素烧和冷却的步骤；本发明的配方更加的合理，通过制备天玉瓷的材料中加入珍珠岩、菱镁矿和锆英砂等多种耐高温材质，可以提高天玉瓷的耐热耐高温性能，通过添加的聚碳酸酯，可以增强天玉瓷的透光度，配合本发明的制备工艺制作出的天玉瓷质量更佳，抗摔性、耐热性和透光度明显得到增强。

含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺 916     

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本发明提出了一种含砷酸浸渣预处理提高金、银氰化回收率的新工艺。该工艺是在酸浸渣中加入混合试剂SD，在球磨机上进行再磨，使矿样细度达到0.043mm大于90％，在再磨矿浆中加入混合试剂SE，搅拌预浸4h。固液分离后，得到的浸渣，在pH≈9.5的NH4HCO3+NaOH介质中，以氰化法浸取金、银。金、银的回收率比原工艺分别提高2.0％和10.0％以上。本工艺操作简便，设备投资少，成本较低，较好地解决了含砷酸浸渣氰化浸出工艺中金、银回收率偏低的难题，具有较好的经济效益和社会效益。

利用低品位铝矾土制备陶粒支撑剂的生产工艺 823     

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本发明公开了一种利用低品位铝矾土制备陶粒支撑剂的生产工艺。该工艺是将低品位铝矾土矿石破碎后与辅料配成混合料；然后经二级湿磨至泥浆粒度为5～20微米，陈腐后的泥浆泵入喷雾干燥塔进行干燥造粒形成松散颗粒后打散，进一步喷雾滚制造粒后送入烘干-烧成综合系统中，烘干、烧成；烧成过程中产生的余热引出至喷雾干燥塔利用。本发明采用了低品位的铝矾土矿作为主料，对合理利用资源、降低能源消耗起到了积极作用；采用湿法球磨工艺，能显著改善混合粉料的粒度分布和混合均匀度；对喷雾造粒粉的打散工艺，减少了喷雾造粒粉中“假颗粒”和“空心颗粒”的比例；烘干与烧成过程的设备集成设计减少了半成品粒的破损率。

原位合成Bi₄NbO₈Cl/BiOCl/Nb₂O₅光催化剂的方法 1127     

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本发明属于光催化材料合成及污水处理领域，具体公开了一种以NbCl₅为前驱体，在类钙钛矿Bi₄NbO₈Cl上原位合成Nb₂O₅和BiOCl的制备方法。其采用球磨‑煅烧法合成类钙钛矿材料Bi₄NbO₈Cl，再通过溶剂热原位合成引入Nb₂O₅和BiOCl。该复合光催化剂存在以下优点：引入的BiOCl成为电子捕获中心，降低光生载流子的复合机率；Bi₄NbO₈Cl的高稳定性和Nb₂O₅在水体环境中与有机物具有良好的亲和性，进一步提高光解有机污染物的效率。本发明所述的一种原位合成Bi₄NbO₈Cl/BiOCl/Nb₂O₅光催化剂的方法简单，以罗丹明B为目标降解物时显示出该Bi₄NbO₈Cl/BiOCl/Nb₂O₅光催化剂在利用太阳光处理水污染方面具有潜在的应用价值。

具有自修复功能的复合纳米润滑油添加剂及其制备方法 785     

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本发明公开一种具有自修复功能的复合纳米润滑油添加剂及其制备方法，属于润滑油技术领域。本发明润滑油添加剂组成成分按质量份计如下：改性复合纳米粒子20‑30份、超细矿物微粉10‑20份、烷基苯磺酸钠5‑10份、抗磨剂3‑6份以及防腐剂3‑5份。本发明针对现有技术中纳米粒子添加剂易团聚、分散性差的问题，选择铜粒子、纳米二氧化钛和具有片状结构的石墨和氮化硼作为纳米粒子的添加剂，采用油酸包覆、超声分散和高速球磨的方式对其进行改性，辅以超细矿物微粉，可快速有效填充表面划痕，以修复机械损伤，两者相互配合作用，以增加润滑油的润滑效果，延长润滑油使用寿命，减磨抗磨效果显著。

高强度水泥的制备方法 1059     

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一种高强度水泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：之后将（重量份）页岩10‑15份，萤石粉5‑10份，钛矿渣2‑3份和水泥增强剂0.1‑0.2份混合得到混合材，之后将所述水泥熟料与混合材加入球磨机中粉磨；粉磨时间30‑40分钟，粉磨温度控制在30‑35℃，转速为150‑170r/min，水泥熟料与混合材质量比例1 : 0.3‑0.5，粉磨使其比表面积450‑500m2/kg最终得到高强水泥。本发明的水泥增强剂在物料在粉磨过程中在颗粒上的吸附降低了颗粒表面能降低颗粒的强度和硬度，促进裂纹的产生和扩展。通过调节水泥物料的流度和颗粒的表面电性，降低水泥物料的黏度，促进颗粒的分散，从而提高水泥物料的可流动性。

混凝土防腐剂及其制备方法 684     

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本发明涉及一种混凝土防腐剂，包括下列组份，包括密实组分80-90份，引气组分5-10，防腐组分2-3份，所述密实组分为硅酸盐矿物，防腐组分为磷酸二钠和硅酸钡混合物，引气成分。本发明的制备混凝土防腐剂的方法，该方法包括下列步骤，将磷酸二钠和硅酸钡在1200℃—1300℃的温度下煅烧一小时，将烧过的磷酸二钠和硅酸钡加入适量的水，放入球磨机研磨，研磨后加入硅酸盐矿物，和脂肪醇鞠养乙烯磺酸，搅拌均匀。本发明抗硫酸盐侵蚀防腐剂的原料容易获得，可以提高混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能，具有显著的社会效益和经济效益。

高强度泡沫混凝土及其制备方法 839     

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本发明提供了一种高强度泡沫混凝土及其制备方法，原料包括：α‑烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、羧甲基纤维素钠、泡沫稳定剂、硅油、柠檬酸、膨润土、凹凸棒土、钛酸钾晶须、硅烷偶联剂、水泥、粉煤灰、矿粉、聚丙烯纤维、减水剂和水。其制备方法是先将α‑烯基磺酸钠、十二烷基硫酸钠加至水中，加热保温，再加入羧甲基纤维素钠、泡沫稳定剂、硅油、柠檬酸，分散，发泡制得复合发泡剂；然后将膨润土、凹凸棒土和钛酸钾晶须混合，再加入硅烷偶联剂，球磨混合，得到改性增强剂；最好将水泥、矿粉、粉煤灰、碎石、河砂、聚丙烯纤维混合，再加入水、减水剂、复合发泡剂、改性增强剂，制成模块。本发明的泡沫混凝土具有良好的抗压强度、吸水率和导热系数。

湿法黄金冶炼废渣的处理方法 1199     

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本发明公开了一种湿法黄金冶炼废渣的处理方法，其特点是采用高温磁化还原熔炼浮选工艺，工艺步骤为：湿法黄金冶炼废渣与还原剂配料首先烘干预处理，进入回转窑进行还原熔炼，使被包裹无法浮选回收的金、银重新裸露出来，并还原出磁化铁，然后物料通过溜槽直接通入水池冷却，产出回转窑成品渣；回转窑产生的高温烟气进入烘干机烘干废渣，然后经布袋收尘器收尘、余热锅炉回收余热、脱硫后经环保烟囱外排；回转窑成品渣送往浮选系统，经传统球磨浮选工序产出合格金精矿，同时磁选出铁精矿，磁选尾渣属一般硅酸盐可作为建筑材料综合利用，工艺设备配置简单，操作稳定便于控制，资源综合利用率高，且减少环境污染。

新型超细粉速凝充填堵水材料的制备方法 1143     

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本发明涉及矿山水害治理用堵水材料技术领域，提供了一种新型超细粉速凝充填堵水材料的制备方法，该方法以铝钒土和石灰石为工业原料，以工业废料磷石膏、氧化钙为矿化剂；将铝钒土、石灰石和矿化剂混合，混合料经高温煅烧制得熟料，在熟料中加入一些功能添加剂，最后置于球磨机进行研磨，即制备得到新型超细粉速凝充填堵水材料。其中，功能添加剂为黏土、二水石膏、聚羧酸钠的混合物。本发明制备方法简单易行，易于规模化生产，所得材料粒度分布为D50≤45μm，遇水不分散，凝结速度快，是一种低成本、绿色环保、快速凝结、高强度、低渗透率、节能高效的新型超细粉速凝充填堵水材料。

低密高强陶粒支撑剂及其制备方法 1082     

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本发明涉及一种低密高强陶粒支撑剂及其制备方法，原料组成及其质量份数为：低铝矾土5‐9份；粘土3‐7份；膨润土0.1‐0.2份；磁铁矿0.1‐0.5份；钾长石0.1‐0.2份；添加剂0‐1份。制备方法为将低铝矾土、粘土、膨润土、磁铁矿和钾长石进行预处理后，再加入添加剂和总物料30-50%wt水经过湿法球磨，得到粒度达到600-900目的浆料，将浆料干燥至水分≤5%；再加入15-25%wt的水，制成坯球；将坯球煅烧，得到低密高强陶粒支撑剂。本发明充分利用低铝矾土和硅石等矿产资源，原材料储量大，成本低；大大提高陶粒支撑剂的性能，具有低密度和视密度，高强度，满足支撑剂市场发展的需要。

石墨生产用粉料收集装置 927     

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本实用新型公开了一种石墨生产用粉料收集装置，包括：旋风分离器、磁选皮带机、碾磨辊和集料斗，所述旋风分离器上半部一侧通过管接头固定连接有输料管，所述输料管上通过管接头固定连接与鼓风机，本实用新型通过鼓风机将粉碎机中的粉碎后的石墨矿石粉料抽入输料管中，通过输料管进入到旋风分离器中，通过旋风分离器的分离使得粉料与空气进行分离，分离后的粉料通过出料口进入到集料斗内，粉料中含铁物质，通过磁选皮带机进行吸附，防止粉料中的含铁杂质后续进入球磨机中对机器造成损伤，物料随重力落入到导向板内部，通过导向板的导向进入到碾磨辊之间进行二次粉碎，保证粉料的粒度均匀，保证球磨效率。

用沸腾炉高温余热焙烧硫酸废渣生产铁精粉装置 1087     

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本实用新型涉及一种用沸腾炉高温余热焙烧硫酸废渣生产铁精粉装置,用于硫酸废渣的处理,包括废渣焙烧装置、冷却水池、球磨装置和磁选装置,对应沸腾炉的出渣口设置回转窑,回转窑包括滚筒和加热装置,废渣输送管连通出渣口和回转窑的螺旋给料机进料斗,螺旋给料机上设有还原剂添加斗,对应回转窑出料口设有冷却水池,冷却水池中设有砂浆泵,砂浆管连接砂浆泵和球磨机装料口。既获得了品位高的精铁矿,回收率高,而且充分利用了硫酸正常生产沸腾炉的余热,成本低,利于大规模生产应用,适宜重新建设,也适宜就地改造,便于延续原有生产情况。