本发明涉及建筑领域,具体的说是一种外墙板及其生产方法。该外墙板由铁矿尾砂、沉积岩、长石、云母等混合后烧制而成,铁矿尾砂占39%-45%、沉积岩占17%-23%、长石占3%-7%、云母占4%-8%。该生产方法为:(1)配料——按配方配制;(2)烧成——选取导热系数、强度衰减适合的模板,原料输送到窑炉内的模具中;(3)冷却——当窑内温度达1180℃-1200℃时,保持40-60分钟,然后冷却,冷却率0.2-8.3℃/分钟,当窑内温度降至40℃时,产品即可出炉。本发明使单一材料综合实现高强、抗冻、防渗、保温、隔声、轻质、可大规格生产和应用的多重功能的外墙板。
本发明涉及一种动态/自修复三维电生物耦合净水方法及其系统,首先制备含有纳米颗粒前驱物的缓释型粒子电极,然后采用生物矿化方法在微生物细胞内或细胞表面封装导电纳米颗粒,合成强亲电性微生物菌群,再以制备的缓释型粒子电极为载体构建三维电生物耦合系统,并将合成的强亲电性微生物菌群引入系统,通过逐渐增大电流密度的方法驯化得到强亲电性微生物菌群生物膜,缓释型粒子电极能为强亲电菌群提供生物矿化所需的纳米颗粒前驱物,进而实现强亲电微生物菌群动态/自修复运行,系统电流效率调高了80%~90%,新兴有机物去除率提高30%~40%,本方法和系统在同步高效降解废水中目标污染物的同时,可实现污泥的资源化利用。
本发明提供了一种固体氧化物燃料电池系统用尾气燃烧催化剂,包括式(I)所示的氧化物和式(II)所示的钙钛矿化合物;[(LnOα)x(CeyZr1‑yO2)1‑x]1‑z[MOβ]z式(I);La1‑uAuCo1‑vBvO3式(II)。本发明通过式(I)所示的氧化物和式(II)所示的钙钛矿化合物复合作为固体氧化物燃料电池系统用尾气燃烧催化剂解决了催化燃烧在不同燃料成分及不同浓度条件下的燃烧稳定性的技术问题,催化稳定性良好。
本发明提供一种防腐耐磨碳化硅复合材料防护剂及其制备方法,属于抗磨防护剂技术领域,该防腐耐磨碳化硅复合材料防护剂包括以下重量份的原料配方:乙烯基树脂20‑35份、固化剂1‑10份、碳化硅160‑280份、三氧化二铝20‑50份、海泡石矿物纤维15‑20份、乳化剂1‑8份、填料20‑35份、増粘剂3‑7份;本防护剂中含有乙烯基树脂、三氧化二铝、碳化硅、海泡石矿物纤维等,将防护剂使用在需防护表面,可以起到延长设备寿命的作用,防止工业生产过程中,在强酸强碱再加上温度的影响,极端的运行环境导致相关设备寿命大大缩减的问题。
本发明公开了一种钨酸钠溶液的制备方法及制备过程中碱回收的方法,步骤为下:将钨矿加水磨成钨矿浆,加入NaOH溶液得混合浆料;混合浆料送入反应釜中进行碱压煮,得碱压煮浆料,过滤碱压煮浆料得料液;将料液和纯水送入离子膜扩散渗析器经扩散渗析后获得钨酸钠溶液和稀NaOH溶液;稀NaOH溶液送入电渗析器处理,获得浓缩NaOH溶液和淡化水,浓缩NaOH溶液调到设定浓度后返回套用,淡化水返回用于离子膜扩散渗析器的NaOH的接收。该方法在常温常压条件下实现钨酸钠溶液和碱液分离,能耗低、易操作易实现,可减少生产过程中的碱的使用量。
本发明属于电极材料及新能源动力电池技术领域,本公开涉及混相二氧化钛改性高镍三元正极材料及其制备方法、应用。由高镍三元正极材料和混相二氧化钛组成,混相二氧化钛包覆和掺杂高镍三元正极材料,混相二氧化钛由锐钛矿相二氧化钛和青铜矿相二氧化钛组成。混相二氧化钛改性高镍三元正极材料有更好的隔绝性能,容量保持率较高。制备方法为:水热法制备前驱体,热处理得到二氧化钛,然后与高镍三元正极材料混合热处理得到混相二氧化钛改性高镍三元正极材料。
一种利用低品位含镍氧化球团法生产高品位镍合金及不锈钢的工艺方法及装置,用煤粉等富含碳物料作还原剂或燃料,把低品位镍矿制成氧化球团经预热后直接冶炼出高NiCo含量、低硫磷的合金钢水,或直接用于不锈钢生产,生产效率高,综合能耗低,生产成本低,节能减排效果显著。
本发明属于耐火材料领域, 具体涉及一种新型的 硅酸铝耐火骨料及其制备方法, 该骨料含有SiO2、Al2O3、Al2O3的含量为40~60%wt, 其矿物组成主要为莫来石相和高硅氧玻璃相, 具有较好的高温化学稳定性和高温体积稳定性, 较高的体积密度和真比重, 较低的气孔率和吸水率, 用该骨料制成的耐火制品热振稳定性好, 抗剥落能力强, 使用寿命长。本发明工艺简单, 容易实施。
本发明公开了一种钠离子电池,其包括正极、负极和固态电解质,所述负极包括负极活性物质,所述负极活性物质为二氧化钛,所述二氧化钛具有核壳结构,所述核为斜晶系二氧化钛,所述壳为锐钛矿型二氧化钛,且所述二氧化钛的外表面复合银,核壳结构的二氧化钛,发挥了斜晶系二氧化钛容量高一级锐钛矿系二氧化钛与固态电解质之间阻抗小的优点,利用两者各自的优点提升了电池整体性能,同时,在核壳结构的外表面复合银,银的引入可以有效提高氧化钛材料的电导率,且能进一步提高氧化钛负极材料的储钠能力。
本发明涉及一种悬浮预还原连续炼钢方法和设备为核心的钢材生产短流程环保型工厂,以非焦煤或天然气等为主能源,煤粉(天然气等)和氧气喷入连续炼钢炉熔化转底炉提供的高温预还原微粉,实现连续炼钢,钢水经精炼后由铸轧一体化设备直接成材,或由传统连铸轧钢成材。同时连续炼钢炉产生的高温煤气经改质后用于悬浮预还原炉预还原含铁微粉,另一部分高温改质煤气可用于传统连铸轧钢加热炉,轧钢加热炉高温废气预热加热炉用空气,含铁粉尘循环利用,钢渣和其它粉尘用于制造水泥,工厂能源综合利用效率高,能耗低、生产成本低、排放少、总投资少、节约土地,是矿石到钢材超短流程节能环保型工厂的范例。
本发明涉及一种轻质耐高温吸声陶瓷门芯板,由包括如下重量份的原料制成:废石粉30~40份,黄金尾矿粉60~70份,添加剂0.5~2份,发泡剂0.2~1.2份,由于本发明的门芯板是陶瓷类制品,具有强度大、不吸潮、不爆、耐水、耐油、耐化学腐蚀、无毒、耐久的特点,产品可进行锯、钻、刨等机工加工;本发明所述的产品主要利用大量堆弃的黄金尾矿和废石资源化综合利用制备而成,原材料成本低,使用过程中绿色环保。
一种还原球团法生产高品位镍合金及不锈钢的工艺方法和装置,用煤粉等富含碳物料作还原剂或燃料,把低品位镍矿制成还原高温球团直接冶炼出高NiCo含量、低硫磷的合金钢水,或直接用于不锈钢生产,生产效率高,综合能耗低,生产成本低,节能减排效果显著。
本发明公开了一种具有光催化降解尾气排放物功能的沥青材料,其组分含量以重量百分比计为基质沥青60%~80%、含钛和稀土高炉矿渣20%~40%。本发明是利用在基质沥青中添加热处理后的含有TiO2、Fe2O3、ZnO和V2O5的高炉矿渣制得,该沥青材料中的TiO2、Fe2O3、ZnO和V2O5在太阳光下发生光催化作用,实现了催化氧化尾气中的一氧化碳、氮氧化物等的目的,起到降解尾气排放物净化大气的功能。本发明提供的沥青材料可广泛用于公路隧道、市政道路和高等级公路等领域。
本发明公开了一种建筑外墙面板及其制备方法,所述外墙面板由以下组分构成:硅酸钙粉、珍珠岩粉、无机纤维、矿渣、分散剂、润湿剂、防腐剂、六水氯化镁和水,所述制备过程如下:磨料、混合物料的制备、混合溶液的配制、料浆的制备和外墙面板的制备。本发明外墙面板采用硅酸钙粉、珍珠岩粉、无机纤维以及矿渣为主要原料,有利于资源回收利用,制备的外墙面板具有强度高、硬度大、耐磨性和抗冲击性良好的特点;面板中加入了防腐剂,防止和减少腐蚀的危害,扩大了面板的应用范围;面板的上、下表面上铺设一层无机纤维,与内部材料交织粘接为一体,增强了面板抗老化、抗菌能力,使面板表现出良好的绝热和优异的隔音性能,有效的保护面板表面。
本发明公开了一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法,包括破碎系统、制粉系统、制粒系统、烧成系统、密闭滚筒、搓砂机,成品砂通过斗式提升机运送到成品库,包括以下步骤:1)将焦宝石矿料破碎至小于20mm,再破碎至小于10mm;2)干磨至10?20目的颗粒,再干磨至干磨粉料,干磨粉料与外加剂分别加入湿磨机,在湿磨机湿磨至10微米泥浆;3)泥浆经过除铁、喷雾干燥形成20?120目的球形粉体颗粒;球形粉体颗粒打散至200目,分级成粗粉料、细粉料两种合格粉料;4)合格粉料在糖衣机一中制得铸造砂生料坯、二次抛光,输送至回转窑烧成窑头;5)合格料坯在回转窑中烧成铸造砂产品,入密闭滚筒;6)冷却后铸造砂分离后提升机提升至成品库。
本发明公开一种农田土壤用改良剂及其制备方法和应用,属于农业土壤调理技术领域。本发明改良剂,包括以下重量百分比的原料制备而成:矿渣粉10‑20%、泥炭10‑15%、秸秆生物碳5‑10%、腐殖酸钾1‑5%、碱性石灰1‑3%、复合保水剂3‑5%、活化微生物菌剂0.5‑3.5%、余量为凹凸棒土,按重量100%计。本发明以高炉矿渣为原料,辅以复合保水剂、微生物菌剂等,减少石灰石的使用,使用方便,施用量小,可持续有效的调节土壤理化性质、提升酶活性和增加有益微生物数量。大大降低农户的施用成本,促进作物对于营养物质的吸收和利用,提升种植效率,在增产增效的同时,实现对于农田土壤的高效改良,一举两得。
一种高效降解废水中双酚A的电催化粒子电极及其制备方法属于废水处理技术领域。本发明是以处理后的铁尾矿、粘土、成孔剂、活化剂为原料,按一定重量比例混合搅拌均匀,制备混合生料,浸渍于负载剂溶胶中,再烘干、冷却至室温,然后挤压成生料球,进行干燥处理,置于特定温度下加热、活化、焙烧,一段时间后取出,冷却至室温得到成品。本发明制备的高效降解双酚A电催化粒子电极多孔,具有很大的比表面积、很强的吸附性能、良好的电催化性能,能够高效降解双酚A。本发明提供的一种高效降解废水中双酚A的电催化粒子电极及其制备方法,充分利用铁尾矿,既可以变废为宝,又可以减少环境的污染、解决土地占用等问题。
本发明公开一种防火界面剂及其制备方法,属于建筑材料技术领域。本发明界面剂包括以下重量份的原料制备而成,水泥15‑25份、矿粉5‑15份、细骨料25‑38份、防火材料3‑8份、纤维素醚0.05‑0.1份、无机纤维0.5‑1.5份、水玻璃1.5‑3份、聚丙烯酸酯乳液10.5‑15.5份、水20‑35份。本发明防火界面剂,能够在一定程度上提高建筑有机保温材料的表面强度,提高建筑保温层的耐久性,从而提高建筑的综合性能;更重要的是能够有效的阻止建筑有机保温材料的燃烧,从而为消防人员撤离提供宝贵的时间,减小建筑火灾对于人们的财产和生命安全的威胁。
本发明公开了一种刺参养殖池底质改良剂的制备方法。其解决现有刺参养殖池底质环境易恶化的问题。其经过以下工艺步骤:(1)石榴石矿渣处理;(2)益生菌制剂制备,利用海带接种益生菌发酵,多次冷冻,冻干获得益生菌制剂;(3)湿材制备称重石榴石矿渣粉末30‑35份和益生菌制剂20‑25份,加入过碳酸钠8‑12份、过硫酸氢钾10‑15份、四羟甲基硫酸磷5‑8份,加入乙醇溶液,制得湿材;(4)造粒,即得刺参养殖池底质改良剂。本发明的刺参养殖池底质改良剂具有改良效果极佳、环保无害、成本低等特点,可用于刺参养殖场车间、育苗池车间及池塘的底质改良。
本发明公开了一种白色硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,该水泥熟料主要矿物组分为C4A3S̅、C2S、C3A、C12A7。本发明从改变矿物组成的角度出发,煅烧生成含有无水硫铝酸钙(C4A3S̅)、硅酸二钙(C2S)、铝酸三钙(C3A)和少量七铝酸十二钙(C12A7)的白色硫铝酸盐水泥熟料。所得白色硫铝酸盐水泥熟料白度高,早期强度大,有助于提高产品质量,缩短工程施工时间,提高施工效率。
“在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。
本发明公开了一种纤维滚筒刷的制作工艺,所述滚刷包括内管和刷毛,所述内管由改性矿石材料制成;所述滚刷的制备工艺包括以下步骤:(1)制备内管;(2)制备刷毛;(3)使用胶粘剂将刷毛和内管进行胶粘连接即得滚刷。本发明的滚刷的制备工艺简单,容易实现工业化生产,刷毛采用改性纤维制得,制得的刷毛细小且吸附性好,内管由改性矿石材料制成,可减少补漆的次数,且使用寿命加长,使用效果好,市场推广价值好。
本发明提供一种洁净钢用中间包复合涂抹料及其制备方法,该复合涂抹料的原材料组成,包括混合镁钙砂、镁砂、熟石灰粉、改性麦饭石粉、铝溶胶、高炉矿渣、木质素磺酸钙,混合助剂,添加不同粒度组成的混合镁钙砂,同时在铝溶胶中预先混合高炉矿渣,避免复合材料在使用前期的预热过程中发生爆裂现象,改姓麦饭石粉、碱性混合助剂的加入,不会增加钢水的总氧含量和氧化物夹杂数量,有利于洁净钢的冶炼,采用本发明方法制备的洁净钢用中间包复合涂抹料,在110℃×24h实验条件下,耐压强度达到12.0‑14.5MPa,抗折强度达到2.5‑3.2MPa,力学强度高,避免出现裂纹、开裂现象。
“在陶瓷太阳板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层的方法”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。
本发明涉及瓷质仿古砖技术领域,用赤泥生产瓷质仿古砖的工艺:瓷质仿古砖的成分重量百分比为:拜尔法赤泥20‑‑40%、伊利瓷石10‑‑15%、膨润土7‑‑15%、高岭石5‑‑10%、高硅长石20‑‑35%和高温砂20‑‑30%,该用赤泥生产瓷质仿古砖的工艺,赤泥的硅含量比较低(SiO2:3‑‑20),烧成收缩太大(约19.4%左右),所以必须采用硅含量较高的原料来加以调配。虽然叫赤泥,但是它的塑性极差,为了增加素坯的强度必须加入黏土类的原料,本工艺选用的黏土为膨润土类黏土,含硅量在72‑‑76%之间,保证了赤泥瓷质仿古砖(板)的抗折强度及其韧性,本工艺通过高温烧制,赤泥中的矿物及碱类物质与其他原料中的矿物重新组合生成不溶解的莫来石及硅酸盐矿物,这样就解决了赤泥泛白碱的现象。
本发明属于润滑油技术领域,尤其是一种汽油发动机用的机油。由矿物基础油和添加剂混配制成,所述矿物基础油由API?I类基础油、API?II类基础油和API?III类基础油组成,添加剂由单挂丁二酰亚胺、氢化苯乙烯双烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯、烷基酚组成、稀土氧化物纳米颗粒,其中所述的稀土纳米颗粒通过稀土粗磨、酸化、稀土富集渣加入炭黑、烧灼、初产品粗磨、精磨6步骤制的,与有技术相比,本发明各组份配比科学,按一定比例将多种添加剂和矿物基础油相互调配,并添加了纳米级的稀土氧化物颗粒,性能大幅度提高,燃油消耗、机油消耗均降低。
本发明公开了一种陶瓷制品、其制备方法及制备的饮水机内胆和饮水机,陶瓷制品的材料由以下重量份数比的原料组成:长石10-25份、紫砂石10-20份、棒土10-15份、石英15-30份、粘土10-25份、砭石10-20份、麦饭石15-30份和尼山石10-30份。本发明的有益效果是:本发明以紫砂和麦饭石等多种矿石厂碎粉为原料,紫砂石、麦饭石、砭石和尼山石含对人体有益的微量元素,能吸附自来水、劣质水中的异味,还可以使自来水、劣质水活化成活性矿化水,使水中含氧量丰富,生成PH值7.3--8.0弱碱性水,能调解人体的酸碱平衡,抗氧化清除人体内多余的自由基垃圾,长期饮用可以使人吸收更多矿物质,调整新陈代谢。
本发明属于土壤调理修复技术领域,具体涉及一种酸性土壤调理剂的生产方法,还涉及上述的调理剂生产中所使用的连续蒸压装置。本发明的酸性土壤调理剂是以钾长石等含钾矿石、生石灰、富含腐植酸的风化煤或褐煤等为原料,利用高温高压饱和蒸汽,使钾长石等含钾矿石在生石灰、风化煤/褐煤以及其它辅助活化剂共同作用下,进行高温高压水热反应,使矿石中的硅、钾、钙、镁、铁等有益元素活化转化,形成可溶性的有效养分,能有效改良障碍性土壤,特别是酸化土壤,改善土壤结构,消除连作障碍,促进作物生长,改善作物品质。
本发明公开了一种拜耳法赤泥焙烧脱碱及磁化的方法,是一种氧化铝工业产生的废料-赤泥的处理利用技术。本发明方法是以还原海绵铁、磁铁矿或以赤泥脱碱为目的,在赤泥磁化焙烧与赤泥脱碱焙烧温度点相近的原则下,通过在拜耳法赤泥中添加5-20%的脱碱剂、5-25%的还原剂在1100-1240°C的温度下共同焙烧,焙烧后的物料进行粉磨后分离出含铁率大于55%的海绵铁、磁铁矿及含碱率小于2%的脱碱赤泥的方法。提取的海绵铁或磁铁矿可用做钢铁冶金行业原料,脱碱后的赤泥可广泛应用于建材领域,实际应用价值巨大。真正实现了赤泥无尾渣利用,为赤泥综合利用提供了一条新的技术路线。
本发明属于固体氧化物电解池技术领域,具体涉及称材料非对称结构电解池及其制备方法和其应用。所述对称材料非对称结构电解池由具有微通道结构的电极支撑体、薄电解质层及多孔电极层组成;所述的微通道结构一端贯穿支撑体,另一端与薄电解质层连;所述构成多孔电极层的对称材料由NiO和氧离子导体材料混合组成,或者构成多孔电极层的对称材料为纯钙钛矿材料或钙钛矿与氧离子导体材料混合组成。本发明方法采用含Ni基电极或钙钛矿基电极与电解质三层共烧,极大增加电极/电解质界面结合力,同时保证电极有足够的孔隙率用于气体扩散。本发明所制备的电解池可根据应用场景选择是否采用燃料辅助电解CO2、H2O。
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