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本实用新型公开了一种带有磁芯矿溜槽的多功能选矿设备，括筛分板框，所述筛分板框的一侧外表面固定安装有挡板，所述筛分板框的上端设置有矿石放置槽、磁芯框溜槽、注液槽与水槽，所述矿石放置槽位于磁芯框溜槽的后端一侧，所述注液槽位于磁芯框溜槽的后端另一侧。本实用新型所述的一种带有磁芯矿溜槽的多功能选矿设备，设有磁芯框溜槽、分层式安放槽、磁铁板、可拆卸防飞溅进料斗与废液收集槽，能够确保筛选矿石的效果较好，确保其能够分布的较为均匀，并能确保人们进料时不易飞溅，并在进料完成后阴雨人们拆卸清洗，还可以集中处理含有矿石的废液，减轻人们的工作负担且降低对环境的污染，带来更好的使用前景。
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一种富集镍和/或钴的选矿工艺,其特征在于,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分开进行选矿,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经洗矿后采用筛子进行至少一次分级,将各粒级的产品分别选矿,经重选和磁分级工艺以获取目的精矿。根据本发明,褐铁矿型矿石和蛇纹石型矿石分别经筛分分级后,粗粒级物料直接进入后续湿法冶金作业,减少了入选原矿的处理量,改善了选别条件,中粒级和细粒级物料采用重选和磁分级的组合流程进行选别以获取目的精矿,可以减少进入湿法冶金流程的矿物量。将红土镍矿中蛇纹石型矿石和褐铁矿型矿石分别选矿,可以获得更高品位、更高回收率和富集比的精矿。
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本发明提供了一种铂金矿磨矿分级系统及分级工艺，具体涉及矿物加工技术领域，包括磨矿组件，所述磨矿组件包括球磨机，所述球磨机具有不合格矿粒入口、原料入口、磨矿料出口；传输组件，所述传输组件包括泵池以及渣浆泵；除杂组件，所述除杂组件包括除杂旋流器与除杂筛，所述除杂旋流器具有磨矿料入口、第一杂物出口、第一除杂料出口，所述除杂筛具有第一杂物入口、第二除杂料出口、第二杂物出口；分级组件，所述分级组件包括高频细筛，所述高频细筛具有除杂料入口、不合格矿粒出口、合格矿粒出口，本申请解决了现有技术中铂金矿磨矿分级过程中旋流器分级效率低、直线振动筛不能满足较细的磨矿细度等技术问题。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废和转运系统。该系统包括选矿装置、支撑梁和斜井提升装置，选矿装置设在原矿储仓上方并包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方且其筛孔孔径小于扒栏斜筛，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与原矿储仓和废石仓间的混凝土隔墙活动连接；支撑梁设在扒栏斜筛和自动翻筛之间并固定支撑选矿装置；斜井提升装置下部设在废石仓的出料端。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，实现井下废石能抛早抛的选矿原则，提高出窿原矿品位，降低选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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本实用新型公开了一种选矿设备的分矿箱，包括底座和第三出料通道，所述底座的上端面固定有支架，所述承载箱的后侧固定有液压缸，所述第一筛框的右侧、第二筛框的左侧和第三筛框的右侧均贯穿开口，所述第一筛框右侧的下侧和第三筛框右侧的下侧分别设置有第一出料通道和第二出料通道，所述第三出料通道设置在第二筛框左侧的下侧，所述承载箱的底部开设有出料口，且出料口的下侧设置有收集盒。该选矿设备的分矿箱，在筛分的过程中，残留在第一筛框、第二筛框和第三筛框内的矿石可分别滚落到第一出料通道、第二出料通道和第三出料通道内，方便分类收集或输送，经过三次筛分后的矿石可通过出料口和收集盒内，以此完成完整的分矿操作。
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本实用新型提供了一种矿料供料组件及选矿设备。所述矿料供料组件包括供料机架、若干筛水板、振动机构、集液漏斗。本实用新型技术方案通过在供料机架上平铺多个筛水板，例如，供料机架的中部镂空，将多个筛水板平铺于供料机架的上端，形成供料平面，并在筛水板上开设多个筛水孔，矿料从供料机架长度方向的一端进入，并从供料机架的长度方向的另一端输出，形成供料路径。而在供料机架上增设振动机构，以抖动供料机架，使矿料在传输过程中不断抖动，将矿料上的水分振落至筛水板上，并从筛水孔掉落至集液漏斗进行统一收集，保持矿料供料组件输出的矿石水分含量尽可能低。
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本发明公开了一种低品位磁铁矿预选抛废选矿工艺，其工艺步骤是：粗碎、中碎、第一段筛分、第一段预选抛废、细碎、超细碎、第二段筛分、第二段预选抛废。原矿粗、中碎后经第一段筛分筛出三个产品，第一段筛上产品经第一段预选抛废后的精矿进行细碎，形成细碎闭路循环；第一段筛中产品与第二段筛上产品经超细碎后返回第二段筛分，形成超细碎闭路循环；第一段筛下产品和第二段筛下产品进行第二段预选抛废，第一段预选尾矿与第二段预选尾矿为最终尾矿；第二段预选精矿为最终产品。本发明能抛弃掉大部分废石，减少了入磨矿量，提高了铁矿石入磨品位，可降低能耗和钢球消耗，有利于低品位磁铁矿矿石的开发利用，扩大了资源利用率。
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本发明公开的一种从复杂式高岭土矿原料制高白度精矿粉的选矿方法，以复杂式高岭土矿或高岭土石为原料，所述复杂式高岭土矿石原料为高岭石族矿物、顽火辉石、蒙脱石以及石英、长石、水云母及含铁矿物矿任意一种以上或几种的混合，经破碎、除杂、磨矿、水洗、筛选、磁选制备得高岭土精矿粉,采用成型等多种工序制备出高白度高岭土精矿粉，工艺简单，原料来源广，生产成本低，生产的产品质量好。
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本实用新型公开了一种矿石选矿用的离心选矿设备，包括箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口，所述箱体的前侧设置有箱门，所述箱体底部的四角处均固定连接有支腿，所述箱体底部的中点处固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿箱体且延伸至其内部固定连接有安装壳，所述安装壳的顶部活动连接有筛选框。本实用新型通过箱体、箱门、支腿、电机、转轴、安装壳、筛选框、插块、固定机构和插口相互配合，起到了便于拆卸筛选框的效果，拆卸过程易于操作，省时省力，无需借助任何专业工具，不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了生产效率，从而能够满足现代使用需求。
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本发明涉及β分子筛技术领域，公开了Sn‑β分子筛及其水热合成方法和苯酚羟基化的方法，所述水热合成方法包括以下步骤：(1)在含水溶剂存在下，将硅源、锡源、结构导向剂、发泡剂与第一部分碱源按比例混合，得到混合体系，再向混合体系中加入矿化剂，并加入第二部分碱源调节混合体系的pH值为9.8～13，得到反应混合物；(2)对步骤(1)的反应混合物进行晶化反应，得到晶化产物；(3)对晶化产物进行酸化处理，并在空气中焙烧，得到Sn‑β分子筛。本发明提供的Sn‑β分子筛具有骨架锡含量高、颗粒尺寸小、孔体积大等特点，在苯酚羟基化反应中具有良好催化性能。
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本实用新型涉及一种圆筒筛的筛板安装装置由圆筒筛外架、安装销钉、安装销套、筛板组成。筛板通过安装销钉和安装销套安装固定在圆筒筛外架上。安装销钉从安装销套中间打入，安装销套产生变形涨紧固定在支撑梁上，筛板被销套压紧固定。本实用新型结构简单，尤其适用于在选矿厂现场对圆筒筛筛板的拆装，操作简单方便，成本低，易于生产。
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本实用新型公开一种钨选矿尾矿的选矿工艺流程系统，由砂泵、水力旋流器组、圆筒筛、浓缩机、搅拌桶、中磁场磁选机、弱磁场磁选机、强磁场磁选机和摇床分别通过管道串联组成。本实用新型通过砂泵、水力旋流器组、圆筒筛和浓缩机等组成的尾矿回收处理系统，占地面积小，运行成本低，尾矿利用率能达到88%以上。通过尾矿选矿工艺流程系统的实施，能将尾矿资源化利用，较高品质的长石精矿可作为陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，不但能达到选矿生产减排的目的，还能增加选矿企业的经济效益。
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一种钨选矿尾矿综合利用的选矿工艺，包括加压砂泵扬送、水力旋流器组脱泥、圆筒筛隔粗除杂、浓缩机浓缩脱水、搅拌桶调浆、中磁场磁选机粗选、弱磁场磁选机精选、强磁场磁选机精选和摇床精选工序。选矿工艺配套选用砂泵2台、水力旋流器组1～2组、圆筒筛1～2台、浓缩机1～2台、搅拌桶2～4台、中磁场磁选机8～12台、弱磁场磁选机8～12台、强磁场磁选机2～4台、摇床3～6台。通过应用尾矿选矿工艺，可实现尾矿资源化利用，获得的较高品质的长石精矿可用作陶瓷原料，尾矿中的低品位钨和铁也可回收利用，尾矿利用率能达到88%以上，在实现选矿清洁生产的同时，还能增加选矿企业的经济效益。
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本发明公开了矿山井下原矿预抛废系统及矿山采矿系统。该原矿预抛废系统包括选矿装置等，选矿装置设在原矿储仓上方且包括首尾布置的扒栏斜筛和自动翻筛，扒栏斜筛倾斜布置且其上端对应自动倒矿装置出料端，自动翻筛位于扒栏斜筛下方，自动翻筛筛条间距小于扒栏斜筛筛条间距，自动翻筛前端设有与电动葫芦匹配的连接件、尾端与底梁活动连接，自动翻筛在电动葫芦控制下围绕其与底梁的连接组件实现自水平位置朝向废石仓的翻转和回落。采用该系统可在井下提前预抛一部分废石，提高出窿原矿品位，在井下实现了废石“能抛早抛”的选矿原则，有效降低了选矿厂生产成本、废石出窿量和竖井提升压力，且能解决井下采空区的回填治理，提高矿山机械化水平。
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本实用新型提供一种结构设计新颖、使用方便、适合地质学研究用的粉碎后的矿石样品筛选装置，它包括一呈圆筒状的壳体，所述壳体的上端开口，在所述壳体的上端内部设有一进料斗，所述进料斗的底部设有出料口；在所述出料口下方的壳体侧壁上设有一出风口，该出风口通过管路与风机的出风口连通，所述风机设置于壳体外部的侧壁上；在与所述出风口相向设置的壳体内侧壁上设有一与壳体侧壁间隔设置的隔板，所述隔板与邻近的壳体内壁之间形成一空腔，与所述出风口相向设置的所述隔板上设有一与所述空腔连通的出尘口。
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本实用新型公开了一种可筛选矿山破碎机，包括底座，底座内部设有减振垫，底座上侧设有破碎室，破碎室上侧设有入料口，入料口下侧左端设有液压缸，液压缸右侧设有可旋转破碎板，可旋转破碎板右侧设有固定破碎板，旋转破碎板和固定破碎板下侧设有出料口，出料口下侧设有过滤网板，过滤网板下侧左右两端设有电源和振动器，过滤网板上侧左端设有带有电源的小车，小车右侧设有推板，破碎室上端左侧设有支撑板，支撑板上侧设有驱动电机，驱动电机下侧设有丝杆，丝杆下端设有连接套，连接套左侧设有半成品收集盒，破碎室内部右端上方设有半成品加料管。本实用新型通过减振垫、振动网板和丝杆的设置，有效地提高了工作效率，增加了仪器的使用寿命。
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本实用新型公开了一种易于清理的矿石筛选用浮选机，包括浮选箱、导轨和支架，浮选箱底部的中心位置固定有排料口，排料口的底部盖有底盖，浮选箱底部的右侧固定有支撑件，支撑件上通过轴活动设置有连杆，连杆的一端连接到底盖的底部，连杆上连接有复位弹簧，复位弹簧的另一端连接到浮选箱的底部。本实用新型当要对浆料排出时，通过掰动连杆，连杆就会绕着支撑件上的轴转动，从而连杆就会使底盖与排料口分离，从而浆料就会从排料口落下，从而物料就会排出，且当需要清理内部时，只需要通过水冲刷浮选箱的内部，清理后的废水从排料口落下，从而方便对装置内部进行清理。
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本实用新型涉及聚氨酯筛板技术领域，公开了一种组合式分离选矿振动筛装置，包括围板，所述围板内顶部和底部分别放置有框架a和框架b，所述围板靠近框架a和框架b的下侧分别固定安装有托台a和托台b，所述框架a和框架b内分别固定安装有滤网a和滤网b，所述框架a上端面后侧开设有卡槽，且卡槽共有两组，所述围板后壁左右两侧均固定安装有卡块，所述卡块后端固定安装有挡板。本实用新型通过设置有卡块和凸块，可通过朝向后侧拉动卡块，卡块与框架a的卡槽分离，可对框架a进行拆卸，同时松开卡块，由弹簧拉力使卡块固定在框架a的卡槽内，可对框架a进行装配，相较于现有螺栓固定方式，便于框架a的拆装。
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本实用新型公开了一种快捷更换筛网的选矿跳汰机，包括箱体，所述箱体的内部底壁开设有U型管，U型管的两端管口内部均滑动连接有活塞，U型管的内部填充有液压油，U型管上安装有液压杆，活塞的顶端面固定连接有支撑杆的底端，支撑杆的顶端固定连接有下料箱，下料箱的顶部贯通连接有上料箱，下料箱的前侧壁活动安装有推拉式抽屉，靠近箱体内部左侧壁的下料箱右侧壁固定连接有隔板的一端，液压杆活塞杆顶端固定连接有隔板的底端面中心处，靠近箱体内部右侧壁的下料箱右侧壁固定连接有第一挡板的一端，箱体的内部右侧壁固定焊接有第二挡板，第一挡板和第二挡板之间固定连接有弹簧，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种防堵选矿用滚筒筛，包括底板，所述底板的上端面两侧通过焊接固定连接有机架的底端，底板的上端面开设有滑槽，推板的底端安装有移动轮，移动轮安装在滑槽内，推板的前端面中心处固定连接有把手，推板的上端面存放有收集料箱，机架上通过轴承转动连接有滚筒，机架的一侧位于滚筒的下方通过螺栓固定连接有安装板的一端，安装板的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的主轴端传动连接有减速机，减速机的主轴端固定连接有齿轮，滚筒的一端外壁开设有与齿轮相对应的齿轮槽，机架的顶端通过横杆固定连接有进料口的顶端，该滚筒筛，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种带有筛板位置监测的选矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架，支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处，连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右侧安装有电机，电机的主轴端固定连接有圆盘，圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱，两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端，第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型公开了一种煤矿生产加工用粉碎筛分装置，包括箱体，箱体顶部中央安装有第一电机，第一电机输出端转动连接有加工轴，加工轴外壁固定连接有若干个粉碎刀，箱体内腔顶部设有粉碎箱，粉碎箱底部两侧均通过铰链铰接有活动板，两个活动板底部均分别固定连接有两个导向块，导向块上开设有导向孔，两个导向块内活动连接有同一个支撑轴，箱体两侧外壁均安装有第二电机，箱体内腔于粉碎箱下方分别安装有筛分板与两个滑轨。本实用新型能够避免在粉碎之后还需要人工进行搬运，降低了工人的劳动强度，生产效率大大提高，能够将筛分之后的煤粉进行收集，并且能够直接拉出箱体，使用简单方便，工作效率进一步提高。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿圆筒筛，包括底座，所述底座左侧顶部安装有支架，所述底座右侧底部安装有电机座，所述电机座顶部四角安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶部安装有电机架，所述电机架顶部安装有电机A，所述电机A左端安装有转轴，所述转轴左端安装有转杆，所述转杆上安装有圆筒筛，所述转杆左端与支架活动连接。本实用新型通过电机A带动圆筒筛进行筛选工作时，通过弹簧柱可使电机A旋转时产生一定频率的振动效果，从而带动圆筒筛进行振动，通过振动可大大提高筛选质量，使筛选时效率更高，同时可避免圆筒筛的筛孔出现堵塞的情况。
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一种新型洗矿机、滚筒筛用托轮，涉及一种矿物重选设备配件，克服了传统托轮不耐磨损、承载负荷小，不能防止滚筒的上下窜动等缺点，包括托轮本体，其特征是：托轮本体轴向上设有托轮端盖安装沉孔，托轮端盖安装沉孔对应托轮本体上设有托轮端盖安装螺纹孔，托轮本体中心设有轴承安装孔，托轮本体外圆面设有托轮凹槽和托轮挡边，所述托轮本体采用铸钢制成。
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本实用新型公开了一种铁矿原料粗细分筛装置，包括装置本体、投料口与选料机构，所述选料机构位于投料口的内部，所述选料机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端外表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌轴的外表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的外表面与搅拌轴的外表面之间固定连接有安装片，所述搅拌轴的下端外表面滑动安装有安装片。本实用新型装置通过设置的搅拌电机，与电源接通能够带动搅拌轴、搅拌叶及筛网的转动，通过设置的搅拌叶，便于对物料进行搅拌，防止在下料时造成堵塞，通过设置的安装片、安装套，便于筛网与搅拌轴之间的固定安装，通过设置的夹槽、滚球、活动轮，便于筛网与活动轮之间相互转动，便于对合格物料的筛分。
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本实用新型公开了一种便于卸料的选矿设备用振动筛，属于振动筛技术领域，包括机体，所述机体上部开设有卸料口，所述机体下部开设有出料口，所述机体内侧壁中部焊接有安装块且通过安装块与筛网可拆卸连接，所述筛网顶部与毛刷连接，所述毛刷的动力输入端通过动力系统与电动机的动力输出端电性连接，所述机体底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有自锁万向轮，所述机体底部通过减震弹簧与支撑架连接，所述支撑架底部焊接有支脚，所述筛网的动力输入端与振动电机的动力输出端电性连接，本实用新型振动筛无需人工手持容器将筛网上部筛选不通过的物料取出，可自动卸料，方便卸料且方便移动和运输。
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一种具有筛分功能的矿石球磨机，包括机架、筛分箱和底座，所述机架的上端左侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴中部固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮的下端啮合有环形齿条，环形齿条的内侧固定连接有转筒，转筒的左右两侧固定连接有转轴，转轴通过轴承转动设置在机架上，转筒的最内层设置有衬板层，衬板层与转筒之间设置有磁层；所述转筒的外侧连接有多个进出料管，进出料管共有四个均匀布置在转筒的圆周上，机架的下端固定连接有底座，本实用新型结构简单、设计合理，研磨效果好，设备具有筛分功能，能够有效减少后续的操作，对磨球具有较好的保护作用，延长磨球的使用寿命。
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本实用新型公开了一种带有快速分隔机构的矿用筛选机，包括机体，所述机体内侧壁固定连接有若干盛接条，所述盛接条顶部设置有筛选板，所述筛选板侧壁贯穿机体，所述筛选板侧壁固定连接有连接板，所述连接板靠近机体一侧固定连接有安装块，所述安装块远离连接板的一侧固定连接有齿条，所述机体靠近齿条的一侧转动连接有齿轮，所述齿轮远离机体的一侧固定连接有转动轴，所述齿轮与齿条转动连接，所述转动轴顶部固定连接有把手杆，解决了无法快速的拆卸更换筛选筛，增加维护时间，影响工作效率。
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本实用新型公开了一种带有碎石处理机构的矿用振动筛，包括箱体，所述箱体内固定连接有两个托条，所述箱体侧壁插设有振动筛，所述振动筛设置于托条上方，所述箱体侧壁插设有清扫条，所述清扫条设置于振动筛上方，所述振动筛与清扫条活动连接，所述清扫条顶部固定连接有齿条，所述齿条贯穿箱体侧壁，所述箱体垂直于齿条一侧固定连接有两个安装板，所述两个安装板之间转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条转动连接，所述箱体靠近安装板一侧固定连接有安装环，解决了振动筛顶部常积存有大量碎石随振动筛移动，需要经常清理，非常不便的问题。
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本实用新型公开了一种带有筛分结构的选矿用摇床，涉及到选矿设备领域，包括支撑架，支撑架上设有摇床，摇床上设有下料口，支撑架的一侧固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有料仓，料仓的内壁转动安装有转动轴，转动轴的一侧固定安装有从动齿轮，转动轴上固定套接有联动齿轮。本实用新型，通过料仓、错位板、下料板等结构的设置，使用时可以将矿料投入料仓内，启动摇床时，摇床来回晃动会带动联动板晃动，联动板晃动会带动错位板来回滑动，当下料板上的下料槽与错位板上的出料槽相对应时，矿料会通过下料槽与出料槽落到下料口内，从而可以达到间歇性下料的效果，通过料仓可以降低投料的频率，节省人力。
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