本发明公开了一种鲕状赤铁矿物理选矿的工艺流程,其工艺包括以下步骤:A、破碎‑洗矿:将含鲕状赤铁矿原矿经过颚式破碎机粗破至30cm×30cm以下的块状,进入圆锥破碎机细破成5cm×5cm左右的细矿石,将细矿石输送至5cm的振动筛上,筛上的粗颗粒通过输送带返回至圆锥破碎机再碎。本发明实现了无尾矿回收,且选矿工艺流程简单、资源回收利用率高,选矿环境较好、经济效益高,且整个生产过程无尾矿、无害化,为鲕状赤铁矿资源化行业提高了经济效益,且降低了环保压力,从而可以连续大规模的生产高品质的铁精矿、粗氧化锌精矿产品,因此,可使钢铁行业实现利润最大化,在鲕状赤铁矿的综合利用选别方面也具有广泛的工业应用前景。
高品质长石矿选矿设备,涉及一种矿选机械。由支架(1)、电机(2)、振动偏心轮(3)、箱体(4)、上层筛分网(5)和下层筛分网(6)构成;箱体(4)内固定有水平设置的上层筛分网(5)和下层筛分网(6),下层筛分网(6)位于上层筛分网(5)下方;两组支架(1)支撑于箱体(4)下方,支架(1)的上端有凹槽(1-1),箱体(4)的外壁有支撑轴头(4-1),支撑轴头(4-1)设置于凹槽(1-1)中;电机(2)设置于箱体(4)下方,电机(2)的转轴上安装有振动偏心轮(3),振动偏心轮(3)顶在箱体(4)的底部。本实用新型解决了现在的筛分矿选机效率低、结构强度低、易损坏,不便于维修的问题。
本发明涉及一种同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度的装置与方法,装置包括上瓶、下旋盖、筛网;上瓶包括喇叭状基座,喇叭状基座上端连通一管状瓶颈,管状瓶颈上端连通一喇叭状漏斗,在管状瓶颈上部一侧设置有溢流口/进水口;在喇叭状基座下端连通一管状瓶身,管状瓶身的外侧配有外螺纹;下旋盖为圆桶状,其上部敞开,底部封闭,上部的内侧设有与管状瓶身外侧的外螺纹相配合的内螺纹,其通过螺纹配合连接在管状瓶身外面;筛网为圆桶状,其上部敞开,底部及侧壁均布有筛孔,其连接到管状瓶身下端。方法具有筛分时间短、效率高、操作简便的特点,整个过程只需1—2小时就可一次性同时快速测定矿浆浓度、矿料细度与密度。
本实用新型涉及稀土金属技术领域,尤其涉及一种改进的连续给矿式离心选矿机,包括输入传送带、进料斗、分选辊、分选箱、分选电机、振捣器以及输出传送带,所述输入传送带的输出端与所进料斗的上部连接,所述进料斗的下部与所述分选箱的上部连通,所述分选辊通过轴承安装在所述分选箱内,所述分选辊的环周设置若干个挡板,分选辊由所述分选电机驱动转动,所述分选辊的下部设有至少两层筛板,筛板倾斜设置在所述分选箱内,在所述筛板的左侧设有收料箱,所述振捣器固定在所述分选箱的外侧,分选箱的底部设有细料出口。由于分选箱的矿物在选分选箱内得到多次分选,这样大大提高了选矿机的分选率,矿物选得干净彻底,矿粒的逃逸降低到最低程度。
本实用新型公开了一种选矿用粗矿破碎装置,包括破碎装置本体,破碎装置本体内壁的底端固定安装有筛分框,筛分框内壁的两侧均转动连接有销轴,两个销轴之间固定安装有滤网,筛分框上转动连接有两个位于销轴一侧的转盘,两个转盘相对的一侧均固定安装有连接轴,两个连接轴相对的一端分别与滤网的两侧连接,破碎装置本体一侧固定安装有破碎机构,本实用新型一种选矿用粗矿破碎装置,通过设置破碎机构,主动齿轮在第二连接杆的带动下发生转动,主动齿轮和从动齿轮分别带动第一破碎桨和第二破碎桨对粗矿进行粉碎,二者粉碎方向相反,提高破碎装置本体的破碎效率,避免出现二次粉碎的现象,降低破碎所需要的时间和成本。
本实用新型公开了一种金属矿电磁选矿机,其结构包括:电网选矿筛子、第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽、电磁选矿机体、机体底腔室、机体基座、入料滑槽内腔、入料滑槽板、弹性斜拉杆,第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽竖直并排成一条直线并且相互平行,第一选矿抽屉槽、第二选矿抽屉槽、第三选矿抽屉槽水平插嵌在电磁选矿机体左侧,本实用新型电网选矿筛子设有选矿电网托槽、选矿电网板、抖料弹簧管、弹簧管固定块,实现了金属矿电磁选矿机的筛子振捣抖料配合电磁选矿,高效提升选矿速率并且选矿质量配合过滤筛网得到显著的提高,选矿进度更加高效。
本发明涉及硫化钴铜矿焙烧领域,提供一种硫酸化焙烧硫化钴铜矿的新工艺。硫化钴铜矿经破碎机、震动筛、斗式提升机、炉顶料仓、酸化焙烧炉、滚筒式水冷,得成品焙砂料,所述酸化焙烧炉通过罗茨风机送风进炉,所述酸化焙烧炉含SO2烟尘依次经旋风收尘器、电收尘器进入硫酸系统制酸,所述旋风收尘器、电收尘器所除烟尘经螺旋运输至前述滚筒式水冷阶段,所述滚筒式水冷阶段设有溢流口排出焙砂。本发明解决了酸化炉酸化焙烧条件、硫化钴铜矿进炉粒度,控制含SO2烟尘危害,从而确保成品焙砂质量及焙砂料铜钴浸出率≥96%。
本发明公开一种从复杂式滑石矿原料中分离滑石精矿的方法,以复杂式滑石矿石为原料,经破碎、除杂、筛分,其包括如下方法步骤:1)破碎、除杂,将所述复杂式滑石矿石原料经破碎、分选除杂,2)洗矿、分选,将滑石磨矿料用水送料至水洗储料装置中,并加入分散活化剂,在不断搅拌条件进行水洗除杂处理,分选出粗滑石矿料,3)捣浆、分级,将粗滑石矿料制成浆料,并加入絮凝剂进行捣浆处理,用分级机进行梯度分级处理,得到滑石矿中分料;4)筛分、磨砂,将滑石矿中分料再次进行分选筛分处理;5)磁选,制滑石精矿,将滑石矿初精矿料经磁选制备得滑石精矿。制备得滑石精矿产品,经济技术效益明显,三废处理小,滑石精矿产品得率高。
本实用新型公开了一种可调节速度的矿用给矿机,包括电动机和载物台,所述电动机内部安装有转动轴,所述联轴器与竖直滑动块固定连接,所述竖直滑动块内部安装有竖直滑轨,所述滑动块表面开设有导向孔,所述竖直滑轨下端与水平滑动块固定连接,所述转动轴上安装有竖直齿轮,所述载物台下端固定安装有转动盘,所述转动盘下端安装有固定轴,该可调节速度的矿用给矿机,在原有的圆盘给矿机上安装了一个螺旋槽,在螺旋槽顶装有分矿斗,起到筛分作用,筛分过的矿石通过分矿斗进入给矿槽沿着螺旋槽下落,具有相同的下落速度,从出料口到达分料转盘的时间相同,达到给料均匀的效果,使物料再通过匀速转动的分料转盘做离心运动的时候能均匀撒出。
本实用新型涉及一种磁选装置,尤其涉及一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置。本实用新型为了克服现有磁选设备工艺复杂,只能对原钨锡材料进行单次筛选,选矿精度和效率低,筛选后所含杂质多的缺点,本实用新型提供了这样一种钨锡矿选矿专用的三盘磁选装置,包括有旋转电机Ⅰ、磁盘Ⅰ、刮板Ⅰ、支架Ⅰ、输送带、收集箱Ⅰ、旋转电机Ⅱ、磁盘Ⅱ、刮板Ⅱ、支架Ⅱ、收集箱Ⅱ、旋转电机Ⅲ、磁盘Ⅲ、刮板Ⅲ、支架Ⅲ和收集箱Ⅲ,所述旋转电机Ⅰ下方连接有磁盘Ⅰ,所述磁盘Ⅰ底面的左下方设有输送带,所述磁盘Ⅰ底面的右半侧设有刮板Ⅰ。本实用新型达到了钨锡矿原料筛选精度和筛选效率高,筛选后所含杂质少、可进行多次筛选的效果。
本实用新型涉及矿石筛选设备技术领域,且公开了一种用于选矿的重介质选矿设备,包括机体,所述机体的顶部固定连通有入料口,所述机体的底部固定连通有出料口,所述机体的底部固定安装有位于出料口两侧的支撑块,所述机体右侧的底部固定安装有侧箱,所述机体的内壁固定安装有导料块。该用于选矿的重介质选矿设备,通过设置圆轴、转块、旋杆和挤压块,当圆轴带动转块转动的时候,转块外表面的缺口将会带动矿料均匀下落,并且由于旋杆的转动将会使得挤压块的外表面不断的击打梯形架的内壁,进而使得梯形架顶部的两侧产生震动,从而实现了矿料的缓慢下落,提高了对精矿的筛选效率,因此增加了该选矿设备的实用性。
本实用新型公开了一种具有多层振动选矿机构的选矿摇床,包括机座,机座的上端一侧设有传动机构,机座上设有选矿机构,选矿机构包括第一支撑框、第二支撑框,同时第一支撑框、第二支撑框均通过紧固螺栓依次固定安装在机座上,第一支撑框、第二支撑框的底端内壁面、顶端面外壁面均开设有安装槽;本实用新型的有益效果:此过程中,由于设置了减震弹簧、缓冲弹簧,不仅可以对筛选床进行保护,从而提高筛选床的使用寿命,而且还能减少噪音的污染,并且设置限位杆、安装槽便于对筛选床进行限位,防止发生松动,设置第一安装孔、第二安装孔便于对筛选床的安装与拆卸,此设计具有使用效果好、功能更多、便于安装与拆卸的优点。
本实用新型公开了一种浮选尾矿矿浆振动除渣装置,包括处理箱,所述处理箱内腔顶部的左侧固定连接有动力箱,所述动力箱内腔左侧的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一凸轮。本实用新型通过处理箱、动力箱、第一电机、第一凸轮、调节箱、支撑柱、移动杆、缓冲弹簧、第一筛网、推板、复位弹簧、缓冲箱、滑杆、伸拉弹簧、推杆、第二筛网、保护箱、第二电机、传动杆、第二凸轮、固定板、底板、支撑块、滑动槽和进料口的配合使用,具备除渣效果好的优点,解决了现有的浮选尾矿矿浆振动除渣装置的除渣效率较低,大多只具备单向震动除渣的功能,筛选不够彻底,从而容易影响选矿回收率的问题。
一种回收品位极低金矿石的选矿工艺,由洗矿筛分系统、矿泥处理系统、炭浸系统与堆浸系统组成。该工艺原矿直接筛分洗矿,矿砂进入堆浸,矿泥先经阶段分级、阶段重选回收颗粒明金,然后进行炭浸,得到第一段重选回路和第二段重选回路的金精矿、堆浸载金炭和炭浸载金炭, 所有重选金精矿和载金炭送黄金冶炼厂处理得到金锭。本发明选矿工艺采用原矿含金0.4g/t以下、含泥25%以上的氧化金矿石,金的选矿回收率达到75%以上,充分利用了极低品位金矿资源,扩大了金矿资源量;同时在各个环节中强化回水利用,根据回水性质返回相应的作业, 节约了水,单位矿石耗水0.23m3/t以下。
本发明公开了一种提高胶态锡矿体选矿回收率的方法,具体步骤为:1)将锡石和胶态锡石分别进行磨矿处理后按照一定比例混合,混合后将混合粉过筛,再将过筛粉浸泡在盐酸和氢氟酸的混合酸中除杂,除杂完成后将混合粉洗净烘干;2)将混合粉进行磁选;3)磁选后的混合粉进入挂槽式浮选机内浮选,浮选过程中用NaOH溶液或HCl溶液将浮选矿浆的PH调节到3~5之间,同时向浮选矿浆中加入捕收剂防止胶态锡流失;4)将浮选后的混合粉进入摇床内进行重选,重选后获得锡精矿。本发明在不改变选矿工艺流程的情况下,有效的解决了胶态锡选矿回收率低的难题,不仅大幅度提高了企业的经济效益,也显著地提高了选矿的“三率”值。
本实用新型公开了一种钨矿旋转选矿装置,包括底板,底板的两端分别倾斜设有第一支架和第二支架,第一支架上端固定有电机托架,电机托架的内侧设有电机,电机的输出轴连接有转轴,转轴上套接有第一皮带轮且外表面固接有偏心轮,第一支架与第二支架的内侧均嵌设有轴承,两个轴承内均固定连接有转动杆,一个转动杆上套接有第二皮带轮,两个转动杆之间固定连接有转动框,转动框的上下两端均贯穿设有通孔,转动框的内侧设有筛选筒,筛选筒的上下两端均连接有活动杆,活动杆的端部穿过通孔连接有接触板,接触板与转动框的表面之间连接有弹簧,本实用新型能够使符合要求的矿石从筛选孔内筛选出来,达到震动筛选的效果,从而实现快速筛选的目的。
本发明涉及选矿技术领域,提供了一种低品位硫化铜矿石的预选抛废选矿方法。本发明首先通过破碎和多次筛分将低品位硫化铜矿石筛分为‑60+10mm、‑10+6mm、‑6+2mm、‑2+0.15mm和‑0.15mm粒级的矿石,其中‑0.15mm粒级矿石视为原生泥直接作为合格矿,‑2+0.15mm、‑6+2mm和‑10+6mm粒级矿石通过跳汰选矿进行预选抛废,‑60+10mm粒级矿石通过智能射线矿石分选进行预选抛废,最终所得合格矿的铜品位为0.27%以上。本发明提供的方法实现了硫化铜矿石与大量废石的预先分离,提高了入选矿石铜品位,减少了进入选矿厂磨选的矿石量,且运行稳定、成本低、易于实现工业化生产。
本发明涉及钨矿提精领域,特别涉及一种用于钨矿提精的自动矿选设备,包括主机箱、粗筛机构和第一精筛磁辊筒,主机箱的顶端设有给矿料斗,粗筛机构设于主机箱内,且其筛选端朝下倾斜,第一精筛磁辊筒位于粗筛机构筛选端的下方,第一精筛磁辊筒的下方设有与粗筛机构相平行的再筛机构,再筛机构的上端旁侧设有第二精筛磁辊筒,粗筛机构的筛选端设有朝向第二精筛磁辊筒方向延伸的过料板,第一精筛磁辊筒的两端分别贯穿至主机箱的两侧外,并且其中一端设有与之传动连接的第一电机,第一精筛磁辊筒的两端外分别设有一组与之传动连接的卸料机构,第二精筛磁辊筒的一端设有与之传动连接的第二电机,本发明能够提高精矿的出产质量。
本实用新型公开了一种铜铁硫矿石的磨矿分级分选系统,包括破碎装置、磨矿装置、筛分装置、第一水力旋流器、过滤装置和高频细筛,筛分装置的进料口与破碎装置的出料口连通,筛分装置的回料口与破碎装置的进料口连通,磨矿装置的进料口与筛分装置的出料口连通,第一水力旋流器的进料口与磨矿装置的出料口连通,第一水力旋流器沉砂口与磨矿装置的进料口连通,过滤装置的进料口与第一水力旋流器的溢流口连通,高频细筛的进料口与过滤装置的出料口连通,高频细筛的回料口与磨矿装置的进料口连通,本实用新型实施例的铜硫铁矿石的磨矿分级系统具有结构简单、便于调节第一水力旋流器的溢流矿浆的质量、提高生产效率等优点。
本实用新型涉及采矿技术领域,且公开了一种自动收集粉碎矿料的采矿设备,解决了目前采矿设备不具有物料筛选装置,不能对不同大小的物料进行筛选,容易影响矿料的收集效果的问题,其包括箱体,所述箱体两侧均连接有筛选组件,箱体上端开设有进料管,箱体下部一侧连接有出料管,本实用新型,电机带动转动杆旋转,使圆杆带动支撑杆一端向下移动,支撑杆另一端向上移动,继而使齿轮沿直线向上移动,随着齿板的移动带动收集框移动,当圆杆不断转动时,使收集框在齿板的推动下上下做往复运动,同时在弹簧的配合下,进而对收集框内部的物料进行筛选,从而可以对不同大小的物料进行快速筛选,提高了收集效果。
一种铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法,包括以下步骤:1)样品预处理;2)X射线荧光光谱检测分析;3)判定:通过2)测定样品中硅和铜含量,计算硅铜比并根据硅铜比判断固废属性:硅铜比大于等于5,初筛判定为矿渣;硅铜比大于等于1且小于5,初筛判定为疑似矿渣;硅铜比小于1,初筛判定为铜精矿。本发明铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别方法,通过便携式X射线荧光光谱快速检测待测物中的硅、铜含量,通过计算待测物的硅铜含量比,进而确定待测物的固废属性。本发明固废属性快速鉴别方法的检测项目少,所需时间短,能满足海关监管现场对进口的铜精矿与其冶炼矿渣的固废属性快速鉴别的需求。
本实用新型公开了一种建筑石矿尾矿库资源回收系统,包括分级筛选组件,所述分级筛选组件的顶部固定安装有进料口,所述分级筛选组件的侧面固定连接有浓缩机和压滤机;本实用新型通过控制面板控制高压风机工作,使得进料管和吸气嘴两者内部的气压变低,从而矿库中的砂石能够快速被吸进进料管中,实现了方便集矿库地面砂石的功能,同时通过距离传感器实时监测分级筛选组件内部砂石的高度,使得分级筛选组件内部砂石的高度超高时控制面板控制蜂鸣器工作,从而工作人员能够及时停止回收矿库的砂石,实现了避免沙砾从分级筛选组件中因堆积超高而漏出的功能,极大的提高了实用性。
本实用新型公开了一种滑石矿选矿的粉碎装置,包括进料口、振动杆、粉碎仓、驱动电机和挡料板,所述进料口的下方设置有进料仓,且进料仓的顶部连接有筛网,所述振动杆的左侧安装有减震弹簧,且减震弹簧的下方设置有振动电机,所述粉碎仓的内侧安装有粉碎辊,且粉碎辊的四周固定有粉碎齿,所述驱动电机与粉碎辊相连接,所述挡料板的下方安装有出料口,且出料口的下方设置有底座。该滑石矿选矿的粉碎装置,在进料仓的顶部设置有筛网,且筛网两端与振动杆相连接,可以在滑石矿投放的时候,通过筛网的抖动,使滑石矿缓慢的从进料仓进入粉碎仓,避免了投放过多造成进料仓堵塞的现象,提高了整个装置的灵活性。
本发明公开了一种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机,涉及技术领域。该种用于矿产开产的具有节水功能的高效型滚筒洗矿机,包括设置在机体上的底板、滚筒、滚筒筛网、进料口和出料口。能够根据矿料的输送量对第一弧形槽的喷水面积进行实时调节,保证清理效果的同时,避免水资源的浪费,更加节水,同时,使得喷出的水只能从移动环底部的条形开口流出,避免其从滚筒筛网的侧壁直接流出,使得水与矿料充分接触,避免水资源的浪费,同时,使得水的利用率更高、清洗效果更好,并且,能够在洗矿完成后,对滚筒筛网进行吹风和震动处理,对滚筒筛网上粘附的水渍和残渣等进行清理,避免其锈蚀和堵塞,保证后续洗矿的效率。
本发明公开的一种滑石矿原料制高白度滑石矿粉的煅烧方法,以滑石矿石为原料,经破碎、除杂、磨矿、水洗、筛选、磁选制备得精滑石矿粉,包括对精滑石矿粉经成型工序,干燥处理,过筛处理为滑石粉条,再进行煅烧处理,其所述煅烧处理:是采用回转窑为煅烧装置,将滑石粉条置于回转窑煅烧装置中进行煅烧,控制煅烧温度、控制回转窑煅烧过程中的旋转速度、控制所述回转窑的长径比,将过筛处理为滑石粉条先置于煅烧匣体内,然后将煅烧匣体送入回转窑煅烧装置中进行煅烧,经煅烧处理后的再进入冷却装置中,冷却后再粉碎、过筛,包装即制得高白度滑石矿粉;制备的高白度的滑石矿粉增白效果显著,达到5度以上,工艺简单,原料来源广,煅烧生产成本低,生产的产品质量好。
本发明一种钽铌选矿厂尾砂回收锂云母精矿的方法,以钽铌选矿厂尾砂为原料矿物料,是将所述钽铌选矿厂尾砂经磨矿、筛分处理为含氧化锂组分0.8%以上的原料矿物料,包括如下工艺步骤,1)对原料矿物料处理为原料粗矿;2)将原料粗矿经脱泥处理为脱泥锂粗矿;3)将脱泥锂粗矿经浮选处理为锂云母精矿产品;所述1)对原料矿物料处理为原料粗矿是将原料矿物料经磨矿、筛分处理和除铁处理至粒度直径为‑0.018mm至+0.037mm的原料粗矿;所述筛分处理是采用湿筛处理工艺,控制湿筛为380‑430目筛;提供一种工艺简单、效率高的回收锂云母精矿的方法;其经济技术效益明显,锂云母精矿物资源产品回收率高。减少资源开发利用过程中的环境污染,实现可持续发展。
本发明公开了一种可对矿石残渣进行分类采矿装置,包括分料腔、一号振动板、二号振动板和三号振动板,所述分料腔内部上方设置有一号振动板,所述一号振动板下方设置有二号振动板,所述二号振动板下方设置有三号振动板,所述一号振动板内部一侧设置有一号筛板,所述一号筛板一端设置有一号通过板,所述二号振动板一侧内部设置有二号筛板。本发明结构简单,设计新颖,通过设置的一号振动板、二号振动板和三号振动板可利用振动,将不同种类的矿石从不同型号的筛板中筛选出来,可有效提高矿石的筛选效率,并且增加筛选精度,极大的提高了矿石残渣的利用率,增加废物利用率,具有很好的推广价值。
本发明公开了一种金属矿选矿生产精品骨料的方法,包括如下步骤:S1、将原矿进行粗破碎,S2、将被粗破碎的半成品料堆中的骨料进行中破碎,S3、将被中破碎后的骨料进入一段筛分,S4、将被一段筛分的骨料进行细破碎,S5、将被细破碎的骨料进入二段筛分。将原矿粗破碎,将被粗破碎的半成品骨料进行中破碎,将被中破碎后的骨料进入一段筛分,将被细破碎的骨料进入二段筛分,原矿经粗碎、中碎后进行一段筛分,一段筛分后在全粒级进入细碎,细碎整形后通过二段筛分选取合适粒级分选,此时骨料在三次破碎的过程中起到了很好的碾压的效果,提高了产品的圆润度,降低骨料产品中片状、棱角状的含量,确保骨料产品的的精品度。
本实用新型公开了一种复杂难选萤石矿选矿设备,包括进料箱、筛分箱和浮选箱,所述进料箱顶部开设有入料口,所述进料箱底部安装有震动板,所述震动板下方安装有第一震动器,所述筛分箱安装在进料箱左下方,所述筛分箱内部安装有筛板,所述筛板下方设有第二震动器,所述筛板下方设有精料槽,所述精料槽左侧为粗料槽,所述浮选箱安装在筛分箱右下方,所述浮选箱顶部设有尾料渠,所述尾料渠下方设有废料水箱。该复杂难选萤石矿选矿设备,设置有筛分箱,筛分箱内部安装有筛板,筛板下方设有第二震动器,筛板下方设有精料槽,精料槽左侧为粗料槽,通过第一震动器和筛板的配合,较细小的萤石矿通过筛板上的孔洞进入精料槽内,输送至浮选箱内进行浮选。
一种含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺,对粒度大于40mm的大块自然铜矿,在破碎过程中回收;对小于40mm的粗颗粒自然铜采用高压辊磨粉碎-圆筒选矿机+振动筛打散分级-跳汰+螺溜+摇床重选回收;重选尾矿(硫化铜矿)采用磨矿浮选回收。使用本发明含高品位自然铜硫化铜矿的选矿工艺,既可以预先高效回收高品位自然铜,同时回收硫化铜矿和硫钴矿,可以克服由于铜有良好的延展性而造成破碎机的损坏和在磨机内累积,从而保证破碎及磨矿生产的顺畅运行。
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