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本发明提供了一种用于海水珊瑚骨料混凝土的固盐剂，该固盐剂由下列原料按重量比例组成：微硅粉15％～25％，纳米二氧化硅粉1.5％～3％，偏高领土12％～24％，矿粉50％～64％。应用本发明可以克服现有的海水珊瑚骨料混凝土的长期强度倒缩、表面盐渍爆皮等的耐久性不良的缺点。
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本发明涉及一种亚微米晶压电陶瓷材料的制备方法，属于压电材料技术领域。所述方法的起始原料为铋、钪铅的氧化物或无机盐及钛酸四丁脂，通过控制溶液的pH值、温度、浓度及加料顺序，使起始原料与柠檬酸盐的发生络合作用形成溶胶，再经过凝胶化处理工序及预烧工序以制备纳米粉体。该陶瓷材料的成分为钙钛矿型铁电体(1－x)BiScO3－xPbTiO3，并在准同型相界x＝0.64处具有压电特征参数d33最大值。本发明通过柠檬酸盐溶胶凝胶法的制备了该体系的纳米陶瓷粉体，使用该纳米粉体制得的陶瓷生片在950～1200℃下烧结，获得的陶瓷片最佳性能达到如下指标：处于准同型相界成分的陶瓷材料，晶粒尺寸在0.2－1.2μm，压电特性参数d33最大值为560pC/N，机电耦合系数Kp为0.66，居里温度为390℃－450℃。
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本发明公开了一种高强耐大气腐蚀钢筋及其制备方法，属于钢材制备技术领域，解决了现有技术中合金制备过程采用价格高昂的精矿以及制备过程中铁元素的浪费、高强耐大气腐蚀钢筋的整个制备过程繁琐、成本高的问题。该制备方法包括如下步骤：对海砂矿、铜渣和煤粉进行前处理、混合均匀；将消石灰熔剂和糖浆添加剂加入到原材料混合物中；对待还原物料进行压球、干燥，得到球团；将球团进行还原和后处理，得到钒钛铜铁合金；通过转炉或电炉进行钢水冶炼，在钢水出钢过程中加入上述钒钛铜铁合金和磷铁，经过精炼、连铸和热轧，得到高强耐大气腐蚀钢筋。上述制备方法可用于制备高强耐大气腐蚀钢筋。
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本发明公开了一种高居里温度的压电陶瓷，该压电陶瓷通式为(1-x)(0.35BiYbO3-0.65PbTiO3)-xPb(Zn1/3Nb2/3)O3，其中x=0.15～0.85。本发明还提供了一种制备该压电陶瓷的方法，利用本发明方法制备的压电陶瓷具有高居里温度（395～432）、较高压电常数（60～94）、较低的介电损耗低（0.006～0.010）及适中的机械品质因数（136.86～149.29）等特点，克服了现有压电材料居里温度和综合压电性能无法同时满足特定指标要求的缺陷。已有性能较好的复合钪酸铋钛酸铅钙钛矿高温压电陶瓷材料需使用价格昂贵的元素钪，而该新体系与其相比具有低得多的价格，是一种很有应用前景的高温压电材料。
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本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域，尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括：将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒，干燥后进行煅烧；其中，所述矿物质中SiO2与Al2O3之和占总量的50％以上，SiO2/Al2O3比值≥0.5；所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣，所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》，按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素，判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料，实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。
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一种催化脱除NOx的催化剂的制备方法，包括：将原料钒钛磁铁矿铁精粉、烧结后的烧结矿、钒渣以及钢渣进行混合得到混合物A，混合物A经酸溶液处理，再经过烘干后得到催化脱除NOx的催化剂。所得催化剂的制备工艺条件简单，可操作性强，适合大规模生产；催化剂成本低、来源广泛，NOx脱除率高，稳定性和抗硫性较好，具有良好的发展前景和很高的实用价值。
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本发明为一种A位Y元素掺杂的双钙钛矿型固体氧化物燃料电池阴极材料。本发明的特征在于：对双钙钛矿型PrBaCo2O5+δ材料在A位进行Y的掺杂，分子式为：Pr1-xYxBaCo2O5+δ，其中x=0.2-0.7。本发明制备出的固体氧化物燃料电池阴极材料电导率高，热膨胀率、极化电阻低，阴极特性好于PrBaCo2O5+δ和GdBaCo2O5+δ。Pr1-xYxBaCo2O5+δ（x=0.3、0.5、0.7）在600oC的电导率分别为711S/cm、566S/cm、416S/cm，在30-800oC的热膨胀系数为17×10-6/oC左右，700oC时材料的极化电阻小于0.2Ωcm2。适合用于中低温固体氧化物燃料电池（SOFC）阴极材料。
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本发明涉及一种混凝土用降粘增强剂及其应用，是一种功能型复合矿物掺合料，属于土木工程材料技术领域。混凝土用降粘增强剂由以下物质按质量百分比组成：10％‑50％的硅灰，5％‑30％的超细矿渣粉，10％‑70％的超细粉煤灰，5％‑20％的超细沸石粉，1％‑40％的超细硅微粉，1％‑10％的无机激发剂。本发明的混凝土用降粘增强剂用于超远距离泵送混凝土、超高层泵送混凝土、高强高性能混凝土或超高性能混凝土，可以显著降低混凝土拌合物的粘度，同时提高混凝土的强度，使用时其掺量为混凝土胶凝材料总质量的5％‑10％。
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一种酚醛树脂结合蜂窝状活性炭的制备方法,通过干粉混合、湿法混捏配制可塑性泥料、真空练泥、挤出成型、干燥、固化处理以及二次热处理的步骤得到的蜂窝状活性炭,由于其酚醛树脂除发挥粘结作用提高了该活性炭的机械强度之外,还能显著提高蜂窝状活性炭的耐热性、耐水性;而添加多孔矿物更能够有效提高蜂窝状活性炭的机械强度和比表面积;该制备方法热处理温度比较低,生产能耗小,能够有效降低生产成本;且制备工艺及设备简单,生产投资比较小更进一步地降低了成本。
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本发明涉及一种煤焦油重油加氢催化剂的制备方法，其通过在煤粉中添加较高重量份比例的硫化铁和氧化铁并混合均匀，根据不同的煤焦油，各自加入适合浓度的钼、镍、钨和钴等的矿粉或金属盐水溶液，加水，配制成浆液，并将所述浆液进行湿式粉碎，从而使钼、镍、钨和钴活性组分能够均匀分散于载体煤粉的表面，同时还实现在煤粉载体表面均匀分散有高重量百分含量的硫化铁和氧化铁活性组分。本发明方法制备得到的煤焦油重油加氢催化剂，不仅整体在煤焦油重油中分散性好、具有较高的催化加氢活性以外，还能在煤焦油重油加氢反应器中，防止催化剂的团聚及沉积，起到很好的效果。
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本发明涉及从粉煤灰中提取氧化铝的方法。特别是涉及一种从大宗工业固废燃煤电厂排放的粉煤灰中提取氧化铝，同时联产超白玻璃和作为耐火保温材料的硅酸镁钙材料的集成方法。本发明的方法的成功开发可以彻底解决发电厂储灰场占地和粉煤灰的污染问题，提高粉煤灰的综合利用率；解决铝土矿资源短缺问题，有效增加铝资源安全供给；解决从粉煤灰中提取铝的成本高、产品单一和存在二次污染等问题；解决超白玻璃生产原料稀少的问题，大幅降低超白玻璃的生产成本。
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本公开是关于一种基于模糊控制的磨机控制方法，该磨机控制方法包括：建立模糊控制规则库；获取磨机生产运行的目标实时数据；对获取的所述目标实时数据进行模糊化处理；根据所述规则库对模糊化处理后的目标实时数据进行分析；对分析后的目标实时数据进行解模糊处理；根据解模糊处理后的目标实施数据调整磨机生产运行状态。本公开提供的基于模糊控制的磨机控制方法，减小控制过程的受控参数波动范围，在磨矿粒度稳定在一个合格水平的前提下维持尽可能高的给矿量。
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本发明涉及合金冶炼技术领域，尤其涉及一种铬金属化料球的制备方法和应用，本发明提供的铬金属化料球的制备方法，包括以下步骤：将铬粉矿、碎焦粉和膨润土混合、造粒后，依次进行干燥、加热和第一焙烧，得到铬基氧化料球；将所述铬基氧化料球和煤混合，进行第二焙烧，得到铬金属化料球。本发明所述的制备方法是先将铬粉矿制造成高强度、高孔隙率的铬基氧化料球，所述铬基氧化料球内部没有残碳；再用煤作为还原剂和热源，将氧化料球还原成铬金属化料球，所述铬金属化料球的金属化率一致性好，相对均匀的铬金属化球，保证了后续冶炼含碳铬铁合金工艺的平稳进行。
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本发明公开一种用于通排风系统的过滤器,包括有过滤网,所述过滤网上涂覆有陶瓷复合材料,所述陶瓷复合材料由下述重量百分比的配料组成:粒径0.1-1.5微米的极性矿物电气石45～54%、稀土硝酸盐或稀土氧化物3～9%和过渡金属氧化物43～52%。本发明采用能产生负离子的陶瓷复合材料将过滤网包覆,确保通过过滤网进入家居的空气保持足量的氧气,同时加强了过滤空气的能力,保护通风系统主机。该过滤材料为金属复合网材,具有高强度,耐风蚀,耐锈蚀,可清洗等特点。
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本发明涉及一种陶瓷化泡沫玻璃制品及其制造工艺,具体地说是用于墙体填充、建筑物装饰、化工、电力等行业,起吸声、保温、绝热和防腐作用,属于泡沫玻璃制品技术领域。其主要选取碎玻璃和/或粉煤灰和/或矿渣为主要原料,固体废弃物占原料总用量的80-95%,添加少量非金属矿物和发泡剂,采用陶瓷制造工艺,经混合粉碎,脱水成型,在高温玻璃熔融时,发泡剂产生大量气泡,气泡被高黏度的玻璃溶液包裹,冷却后形成封闭气孔为烧结产品,冷却为制品。本发明制造方法简便,能耗低,产品性能优良,其密度为:0.2-0.8g/立方厘米,抗折强度为:2-10Mp;其制品及工艺兼有陶瓷和泡沫玻璃的优点,并具有质轻、吸声、绝热、防腐、强度高等特点,是泡沫玻璃领域的重大突破。
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一种利用碳热还原硫化钼制备碳化钼的方法，属于能源与催化材料以及硬质合金领域。所述制备碳化钼的方法以MoS2或钼精矿、氧化铁或铁、炭质还原剂为主要原料，将上所述原料按一定比例混合混匀，压块成型，在惰性气氛的保护下将压好样品放入高温炉中反应一定时间，将反应得到的产物酸浸处理后过滤，即可获得较为纯净碳化钼。本发明直接采用价格相对较低MoS2或钼精矿作为主要原料，极大的降低了制备碳化钼的原料成本，并且生产工艺简单，流程短，操作简单，能耗低，无污染气体二氧化硫生成，且可以集中回收硫资源。因此，在成本，能耗和环保等方面具有明显的优势，且可以获得粒径小于5μm的碳化钼。 1
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本发明涉及一种功能陶瓷粉体材料及其制备方法。该功能陶瓷粉体材料主要由远红外辐射功能无机非金属材料、磁性材料、稀土矿物材料、粘结材料等原料制成,经混料、成型、烧结、破碎、研磨等工序制成。这种功能陶瓷粉体材料具有活化水分子、活化燃油、活化氨基酸分子作用,在健康制品、燃烧节能等领域具有广阔应用前景。
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一种耐磨材料，涉及矿山开采行业中过流部位用的耐磨陶瓷，其特征在于该耐磨材料的组成包括：电熔法制备的氧化锆粉、α‑Al2O3粉、氧化钇粉作为必备原材料；氧化镁、氧化钛、氧化铬、氧化硅作为添加剂；混料过程中的粘结剂。本发明选用了低成本的电熔氧化锆，采用上述添加剂和原材料，所制备出的制品烧结性能较好，材料结构致密，无明显宏观缺陷和显微结构开裂。性能测试结果表明，此复合材料具有较高的断裂韧性、硬度和抗折强度等力学性能，因而具有良好的耐磨性，达到了矿山开采行业中溜槽、料斗等各过流部位服役性能的要求，降低了国内外企业的材料使用成本。
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本发明提供了一种复合型高分子共聚体絮凝剂的制备方法及应用，本发明以高分子有机聚合物、无机高分子金属盐和矿物颗粒为主要原料，通过分子聚合作用，将无机高分子金属盐嫁接在高分子有机聚合物支链上，以矿物为核，形成以纳米粒子为核，高分子聚合物为膨胀层的复合型高分子共聚体絮凝剂。通过本发明的制备方法制备的复合型高分子共聚体絮凝剂具有无毒无害、用量少、操作简单、沉降速度快等优势。
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本发明涉及发泡材料技术领域，尤其涉及一种发泡材料添加剂及其制备方法与应用。所述发泡材料添加剂包括海泡石粉和抗菌剂；所述抗菌剂为极性矿物电气石粉；所述海泡石粉和抗菌剂的质量比为81～93：6～11。本发明所述的发泡材料添加剂能够同时兼顾提升发泡材料的拉伸强度和抗菌性，并使得发泡材料还具有较强的阻燃性；所述的发泡材料添加剂具有良好的相容性和分散性；本发明采用的原料均为天然矿物，节省化工资源，绿色环保。
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一种利用煤矸石生产的高强发泡保温砖及其制备方法，其原料组成按重量份配比为煤矸石40～60份、铝土矿尾矿30～50份、粉煤灰2～15份，硅砂0～15份、亚硫酸纸浆废液0～1份。本发明提供一种利用煤矸石为主要原料生产的发泡保温耐火砖及其制备方法，解决目前国内市场上轻质耐火保温砖耐火度低、成型差、强度低与成本高的问题，本发明产品具有轻质、保温及耐火的特性，可广泛应用于玻璃陶瓷行业的重要设备。
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本发明属于供电输电领域，公开了一种高强度高压线电杆，其由矿渣、硫酸钡、钢纤维、石膏粉、高岭土、石英砂、褐煤粉、42.5普通硅酸盐水泥、水以及钢筋网制备而成。该高压线电杆的制备方法包括如下步骤：步骤1)制备改性矿渣、步骤2)制备改性高岭土、步骤3)混料搅拌以及步骤4)成型脱模。该电杆具备机械强度大以及占地面积小等优点，可以替代铁塔用于高压输电。
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本申请涉及危险废物处理技术领域，具体公开了一种含砷废液处理并固化砷渣的方法。方法包括如下步骤：步骤1：向含砷废液中加入钙源，随后固液分离，得到废水和废渣；步骤2：将废渣与固化材料、水混合，压制成型，养护，得到固化体；所述固化材料包括水泥、粉煤灰、矿渣和碎石；所述废渣与固化材料的重量比为（1‑3）：（0.7‑2）；所述水灰比为0.15‑0.32。向废液中投加钙源，废液中的砷、氟等污染物与钙源反应，生成沉淀；固液分离，废水安全排放，而废渣与水泥、粉煤灰和矿渣等胶凝材料相互作用，形成固化体，固化体可直接用于安全填埋，即处理含砷废液后废水可直接排放，废渣可直接用于安全填埋，不会对环境造成二次污染。
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一种环保道路用沥青混合料及其制备方法，由以下重量份数的原料制成：废旧沥青回收料75～95份、陶土16～20份、异戊醇18～21份、矿渣25～30份、砂浆30～50份、橡胶粉10～20份、3‑甲基环己酮6～8份、石墨烯7～10份和芳烃油8～13份。本发明所述方法制备得到的环保道路用沥青混合料路用性能优良、具有优异的抗车辙性能和水稳定性能，石墨烯的添加使其不易软化、硬化和开裂，同时增加弹性和强度，橡胶粉能够在改善沥青混合料的弹性恢复力的同时，使其具备较好的抗压强度和抗拉强度；本发明使用的废旧沥青回收料、矿渣和砂浆等原材料来源广泛，成本低，生产过程环保节能，具有良好的经济、社会效益。
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本发明涉及一种在煤中掺烧添加剂降低粉煤灰含碳量的方法及产品,是由页岩矿、生石灰、电石渣、硅灰、富铁物质、含磷物质、电炉磷矿渣按重量比组成“ZLT”添加剂,用它与煤按一定比例掺烧。掺烧过程是在“ZLT”添加剂的作用下,降低了粉煤灰的含碳量,并在一定温度下,“ZLT”添加剂与粉煤灰进行放热反应,用其助燃。该添加剂可与低热值劣质煤掺烧;在煤中掺烧添加剂后产生的降碳改性粉煤灰,可按一定比例与水泥熟料共同粉磨,生产优质水泥。本发明的方法使粉煤灰得到广泛利用,同时,还可为发电厂或热电厂节约发电或供热的能耗。
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本发明公开了一种基于可燃有机废物的液体燃料及该液体燃料的制备方法。包括聚合物废物馏分、油泥、煤以及添加剂，所述添加剂能实现稳定的粘度、高沉降稳定性的效果，所述添加剂包括碳酸盐矿物和增塑剂两者，所述碳酸盐矿物包括碳酸钠、碳酸钙、天然碱或方解石中的一种或几种，所述增塑剂包括木质素磺酸钠，该燃料可以在确保液态燃料的热值的显著提升的同时，仍保持高流变性，并且降低液体燃料的成本，改善环境安全性。该燃料为可用于生产管道运输和通过锅炉喷嘴直接燃烧的环境安全型液体燃料。
新型二元系K0.5Bi0.5TiO3–BiMg0.5Zr0.5O3无铅压电陶瓷材料及制备，属于钙钛矿结构压电陶瓷领域。材料用通式(1?x)K0.5Bi0.5TiO3?x?BiMg0.5Zr0.5O3(0< x≤0.08)表示。该体系的煅烧温度为800℃?900℃，成型压力为150MPa～300Mpa，烧结温度为1040℃?1080℃。成功实现了对KBT无铅压电陶瓷压电性能的改良，在准同型相界附近，x＝0.01即组分为0.99K0.5Bi0.5TiO3?0.01BiMg0.5Zr0.5O3时有最大的d33＝65pC/N。
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本发明提供一种基于二氧化碳发泡剂的高强度混凝土，该高强度混凝土主要由如下重量份的成分组成硅酸盐水泥、骨料组合物、矿物粉末、二氧化碳发泡剂和水，该混凝土具有非常好的封存和吸附二氧化碳发泡剂的性能，并且可以与二氧化碳发泡剂配合使用，进而提高整个混凝土的强度。并且通过对矿物粉末、骨料组合物等进行特殊的选择可以显著提高混凝土的耐久性、抗渗性、表观密实性和坍落度，显著提高混凝土的加工性能。
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本发明涉及一种混凝土抗裂防水剂及其制备方法，所述混凝土抗裂防水剂通过以硫铝酸钙、酚醛树脂、矿物纤维、偶联剂、粉煤灰、硅油和水为原料并进行适当配比，制备时，先将硫铝酸钙加热到一定温度，再加入酚醛树脂和矿物纤维进行搅拌均匀，之后加入偶联剂搅拌反应一定时间后，再加入粉煤灰、硅油和水进行搅拌混合反应，最终制得混凝土抗裂防水剂，用于混凝土中，在不影响混凝土施工性能的基础上，有效减少混凝土水化过程中产生的收缩，减少裂缝发生，防止混凝土的收缩开裂，从而大大提高混凝土的抗裂防水性能；所述抗裂防水剂能够在混凝土中同时起到抗裂和防水的功效，还对混凝土的力学强度有一定提高。
本发明涉及纳米结晶态钛酸锂-二氧化钛复合材料及其制备方法，也涉及包含所述复合材料的可充电锂离子电池的负极活性材料。该纳米结晶态复合材料包括纳米级锐钛矿型TiO2和尖晶石型钛酸锂Li4Ti5O12，其中，0.00＜Li/Ti原子比≤0.80。所述复合材料中的钛优选来源于纳米级锐钛矿型TiO2。本发明还涉及由所述制备方法制备的产物及该产物的用途。
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2025年03月25日 ~ 27日 
