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本实用新型公开了一种旋转式红丹炉,包括加热灶、红丹炉本体、齿轮以及气缸，加热灶呈内部中空的柱体结构，加热灶的表面铰接有检修口，且加热灶的内部设置有承载托盘，承载托盘的上部设置有红丹炉本体，红丹炉本体呈球体结构，红丹炉本体的表面设置有挡板，挡板呈圆形环体结构，挡板设置有两个，两个挡板关于红丹炉本体的中心对称分布，且红丹炉本体的表面设置有咬合块，咬合块的上下两端分别与两个挡板的表面接触，且咬合块与齿轮相配合，齿轮套接在转轴的杆体上，本实用新型采用机动旋转加热，且配合气缸上下移动对内部物料产生振动，实现了自动搅拌，从而保证了物料升温均匀，化学反应均衡，且极大地减轻了劳动强度。
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本申请涉及一种物理仿真模型训练方法、装置、设备和存储介质，属于信息物理系统技术领域。上述方法包括：对机组工况历史采样数据进行数据清洗，获得清洗后数据；对所述清洗后数据采用感知/拟合算法，获得机组物理仿真模型；采用所述清洗后数据训练神经网络预测模型；将所述神经网络预测模型改造为初始决策网络，将所述机组物理仿真模型作为评价函数，通过强化学习优化决策网络的性能。采用本方法能够获得适用于工业场景下信息物理系统的完备、实时优化解决方案，为机组中各部件的工况实时优化调整，提供实时数据预测。
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本发明涉及晶体硅太阳能电池化学腐蚀和清洗技术领域，尤其涉及一种精确配制和实时监控氧化物刻蚀缓冲液浓度的方法，其在清洗槽内设置有PH测试仪，在配制氧化物刻蚀缓冲液时，可通过PH测试仪反馈的PH值来控制中转槽与清洗槽之间阀门的开闭，能精确控制配比，改善并修正了纯手动配比出现的偏差；另外，在硅片清洗时，可通过PH测试仪实时监控清洗槽中氧化物刻蚀缓冲液的浓度变化，能及时发现异常，预防了由氧化物刻蚀缓冲液浓度偏移导致的硅片表面氧化层清洗不尽，有效提升和稳定了电池性能。
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本发明公开了一种用于实验室器皿超声清洗消毒机的自洁装置与方法，其首先选择标准程序、已自定义程序、新设定程序中的一种，执行完毕后利用电导率传感器测量排水管道内的电导率，并用测量电导率值与电导率设定阈值进行比较，当测量电导率值大于电导率设定阈值时，启动自洁工序；反之则结束该进程。本发明能够根据在清水或纯水清洗阶段的电导率以及达到该阶段的电导率的时间信息自动判断是否需要启动设备的自洁程序，去除附着于清洗槽、管路和喷淋臂中的沉积化学和生物残留，从而保证清洗效果达到要求。
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本实用新型公开了一种电线生产用油墨搅拌机，涉及电线技术领域，为解决现有提出油墨搅拌机在进行化学搅拌时通常由于搅拌不到位，导致质量不达标，影响生产效率和损耗成本的问题。所述箱体下端设置有第一底座，所述箱体上端设置有第一拧盖，所述箱体一侧设置有检修口，所述箱体下端设置有三个等距分布的支撑柱，三个所述支撑柱内设置有三个等距分布的减震弹簧，三个所述减震弹簧下端设置有三个等距分布的凹口，三个所述凹口与支撑柱为活动连接，三个所述凹口下端设置有第二底座，所述第二底座内开设有对称的第一安装孔和第二安装孔。
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本实用新型公开了一种板材清洗装置，包括操控设备、若干水洗机和通过辊轴贯穿依次串联的清洁设备，清洁设备依辊轴串联顺序包括打磨设备、检验台设备、微蚀设备、酸洗设备、烘干设备，水洗机设置在上述串联的清洁设备的两两之间，操控设备通过电路连接上述若干水洗机和清洁设备。通过辊轴实现工艺一体化，板材依辊轴的转动方向在设备间自动依次流转，不需要在每个工艺节点都安排人手，节省了人力，通过一体流转的清洁设备，依板材表面处理的流程，全面深入的通过包含物理、化学的方法进行表面处理，和各表面处理后经由不同的水洗方式进一步保证、保持清洁效果，从而节省物力、提高板材清洗效率。
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本发明公开了一种高温高压水或蒸汽环境微动磨损试验试验机，其中通过设置夹具来夹持试验用的两工件，并将其置于高压釜中，通过高温高压水循环系统使得高压釜中处于高温高压水或蒸汽环境，并通过加载装置对高压釜内的试验工件施加激振作用，从而可以进行高温高压水或蒸汽环境微动磨损试验。该试验机可以模拟核电站一、二回路温度、压力及水化学条件下进行微小位移幅值、较高振动频率微动摩擦磨损测试；该试验机可进行滑移磨损试验或冲击磨损试验，测量可以得到摩擦副之间的摩擦系数和磨损系数；试验机各部件的合理布局，保证了该试验机的载荷和位移加载有效、可靠；载荷的控制和测量精度高，可定量地获得摩擦副之间的摩擦力。
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本实用新型揭示了一种刀片粘铝自动清洗装置，包括工作台，依次位于工作台上的刀片分拣区、一次清洗区、二次清洗区、刀片检查区，及线边仓库，粘铝的刀片依次进过分拣、一次清洗、二次清洗、再分拣后进入线边仓库，发给现场使用。本实用新型通过流水线方式，且结合超声波设备能力和化学置换反应对刀片进行彻底清洗，实现刀片粘铝去除过程的自动化，提高刀片清洗效率和加工质量，且降低刀片加工成本。
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本实用新型公开了一种双封闭无泄漏塑料耐腐蚀快速接头，包括母头接头，所述母头接头固定连接于母头壳体的左端，且母头接头内部连接有固定块，并且固定块侧面上设置有水流通孔，所述固定块前端固定连接有顶柱，且顶柱右侧上表面上设置有环形槽，并且环形槽内连接有密封圈，所述母头壳体内壁上连接有母头滑动体，且母头滑动体左侧上表面上设置有限位环，所述母头滑动体右侧上表面上设置有环形槽，且环形槽内设置有密封圈，并且母头滑动体内侧连接有弹簧。该双封闭无泄漏塑料耐腐蚀快速接头能便于在接头工作时对其进行连接或断开，从而使得快速接头检修维护更便捷，且能便于使得快速接头应用于一些腐蚀性化学品输送。
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本发明公开了一种量具校正仪，包括平置的底座，所述底座顶面设有固定座和直条形导轨；所述直条形导轨上设有滑块和直条形斜齿齿条，所述滑块上设有斜齿圆柱齿轮，所述斜齿圆柱齿轮配有驱动其转动的第一步进电机；所述滑块顶面设有直条形滑轨，所述直条形滑轨上安装有第一安装板；所述第一安装板配有丝杆；所述丝杆配有驱动其转动的第二步进电机；所述第一安装板顶面固定有第一标准块；所述固定座顶面固定有第二安装板，所述第二安装板上固定有第二标准块。本发明量具校正仪，其测量操作方便，缩短校正测量时间，测量精度好，不易产生误差，且主要部件耐磨性能优异、耐化学和抗冲击性强。
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本发明公开了一种热轧线材抗拉强度的计算与预判方法，包括如下步骤：以不同钢种的碳素钢或合金钢的化学成分数据为依据，折算成碳当量，统计并整理各钢种的碳当量实测值和平均值变化情况，设为自变量；统计并整理各钢种的抗拉强度实测值和平均值变化情况，设为因变量；建立碳当量与抗拉强度的数学关系式，求得回归方程；修正处理，得到最优化回归方程；利用建立的碳当量和抗拉强度的最优化回归方程，来计算与预判热轧线材的抗拉强度变化。本发明的通过对热轧线材抗拉强度的预测，来给新钢种产品的选择、设计和工艺编制等提供技术支撑。
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本发明公开了一种对肿瘤细胞化疗药物敏感性具有决定作用的基因,该基因命名为TJP1或ZO-1。本发明还公开了应用该基因来预测肿瘤化疗效果的方法,当病人体内有TJP1表达时,病人对化疗药物具有敏感性;当病人体内TJP1表达缺失时,病人表现出对化疗药物的耐药性。本发明还公开一种通过提高或诱导TJP1的表达来改进化疗效果的方法,及该基因在预测肿瘤化疗效果、提高肿瘤化疗敏感度、制备肿瘤治疗药物中的应用。本发明将有助于开发针对TJP1/ZO-1表达的诊断试剂盒,以预测病人对化疗的治疗效果;也有助于抗癌药物的筛选来寻找诱导TJP1/ZO-1表达的化学和生物分子,最终达到使患者减少化疗次数,增加治愈率,减轻化疗药物毒副作用,节约患者医疗费用,产生显著经济和社会效益。
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本实用新型涉及氢气存储技术领域，公开了一种高压氢气地下储存结构，包括注氢及排氢管道，检修兼排水管道，混凝土措施竖井，地表土壤层，地下岩层，岩层灌浆锚杆，集水管，钢筋混凝土浇筑层，密封金属内衬层，储氢内腔和集水井。本实用新型中，不仅仅可用于储存高压氢气，也可用于天然气、空气等各种压缩气体的储存；也可适用于其他液体、危险化学品存贮；通过在地下岩层中建造储气洞窟，使得气体恒温储存、防火、防爆、防雷电、更加安全可靠；储存在地下，地表占地面积小、节约土地、对环境影响甚微、维护费用低且使用寿命长，使得氢能源能更加安全和更容易大规模广泛应用。
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本实用新型公开一种湿法制绒设备的滚轮调节装置，用于调节一储液槽内的若干滚轮，该调节装置包括测量模块和调节模块，其中，测量模块测量若干该滚轮的高度，分别记录每个该滚轮的高度数据并发送；调节模块，电性连接该测量模块，接收该高度数据并将该高度数据与一预设高度值进行比对，计算该高度数据与该预设高度值的差值，标记该差值超过一预设差值的该高度数据对应的该滚轮，实现标记速度快、准确性高，避免反复调节滚轮导致的工作效率降低、且设备调试阶段硅片不良而造成的产能损失，同时保护调试人员无需过多接触反应液，防止化学药品对调试人员造成伤害。
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本实用新型公开了一种利用人脸识别技术的垃圾分类投放箱装置，涉及垃圾回收技术领域。包括投放箱体、分类桶、感温探测器、感烟探测器、PLC控制器、触摸显示屏、人脸识别摄像头、电动挡板、内置式臭氧发生器、排风扇及排放管，所述分类桶放置于投放箱体内，所述感温探测器和感烟探测器均安装于投放箱体内，所述PLC控制器、触摸显示屏及人脸识别摄像头均安装于投放箱体的上端。该利用人脸识别技术的垃圾分类投放箱装置，通过PLC控制器定时地控制启动内置式臭氧发生器和排风扇，即可有效去除投放箱体内的垃圾所产生的异味，降尘灭菌、消毒，可完全替代紫外线灯照射和化学熏蒸，且无二次污染，性能稳定，提升了该投放箱的使用价值。
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本实用新型涉及一种用于制造胶原肠衣的送料滚筒，其包括支撑框架，在支撑框架上支撑有旋转罐，旋转罐连接至由马达操作的旋转轴，旋转罐设置有开口，送料滚筒另外包括至少一个称重传感器，支撑框架支撑于称重传感器上，称重传感器适合于测量存在于旋转罐（20）中的胶原成分和液体的重量。其允许精确且准确地获知存在于送料滚筒（1）中的胶原和水的量，允许有资格的专业人员更精确地计量将包含的化学试剂，防止由于必须使用流量测量装置或必须预先测量胶原质量产生的缺点。因此，送料滚筒（1）本质上是脱颖而出的，因为其包括在其上支撑支撑框架（10）的至少一个适合于测量存在于旋转罐（20）中的胶原成分和液体的重量的称重传感器（50）。
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本发明公开了一种玻璃表面微结构的加工方法，其包括以下步骤：材料制备→设备搭建→三维加工→激光加工→喷砂加工→成品检验。本发明开发出一种玻璃表面微结构的加工方法通过控制激光照射区域，以及照射深度，结合喷砂工艺，可以在玻璃表面加工各种微结构，所有过程纯粹物理加工，不用任何化学试剂，且经过喷砂加工后所用的砂可以回收再利用，经济环保，节约能源，降低生产成本。
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一种微型蜗杆的表面镀铬工艺，包括如下步骤：(a)打磨毛刺(b)清洗除油(c)表面处理(d)检验，本发明采用真空镀铬法增加蜗杆表面镀铬层致密度和稳定的化学性能，确保蜗杆表面光滑阻力小，其次镀铬层厚度增加，耐磨性能好，延长蜗杆的使用寿命；同时该镀铬方法污染小，不存在镀铬废液，也不存在重金属铬流入环境，具有较高的经济效益和生态效益。
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本发明实施例提供一种胶粘剂、胶粘剂的制备方法、电子设备及组装方法。本发明实施例中，通过在胶状载体中加入光致变色颗粒。所述光致变色颗粒在紫外光照下发生光化学反应，能够使得胶粘剂变成特定的颜色，且变色是不可逆的，变色反应也不影响胶粘剂的粘接强度。可以在不影响胶粘剂的粘接强度的同时提高粘接剂的光遮蔽效果，并能够便于检查粘接剂的溢胶情况，能够及时擦除溢出的粘接剂，使粘接的电子设备更加美观。
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本发明揭示了一种600MPa级细晶高强抗震钢筋生产方法，步骤如下：首先钢坯检验装炉，钢坯按质量百分比计的化学成份包括0.24%~0.28%的碳、0.62%~0.80%的硅、1.30%以下的锰、0.035%以下的磷、0.035%以下的硫、0.10%~0.20%以下的钒、0.20%～0.50%的铬，其余为铁；然后经热炉加热及棒材轧机轧制；再进行轧后穿水控制冷却；经过冷床自然冷却最后剪切精整入库。本发明600MPa级细晶高强抗震钢筋生产工艺采用铬+钒微合金化成分，利用钒在钢中形成V（C，N）化合物，极大的提高钢的强度；同时加入一定量的铬，使得钢筋抗震性能明显改善，最终力学性能指标达到600MPa级细晶高强抗震的要求。钢筋的金相组织为：边部和芯部均为“铁素体+珠光体”，无影响使用性能的贝氏体和边部回火组织。
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本发明公开了一种抗粘着耐磨耐低温法兰的处理工艺，工艺步骤为：钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo:2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，镧系稀土：3-5%，余量为Fe；镧系稀土的组分质量百分比为：镧：20-24%，铈：20-25%，钐：14-16%，钕：14-16%，钆：2-4%，镨：16-18%，镝：5-6%，其余镧系元素：1-3%，以上各组分之和为100%。
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本发明公开了一种恒温电镀水洗槽及恒温铝合金电镀工艺，一种恒温电镀水洗槽，包括洗槽本体，所述洗槽本体的至少两侧围壁上设置有用于容纳恒温设备的热交换腔室，所述洗槽本体另两侧的其中一侧围壁上设置有用于容纳向所述恒温设备提供动力的压缩电机的电机腔室，所述热交换腔室与所述电机腔室均覆盖有可打开的检修门。其对水洗温度进行低温管控，使得即使在高温的夏天，车间温度达到30℃左右时，沉锌出来的锌层表面也没有迅速氧化，解决了沉锌层氧化的问题，并保持足够的活性进行后续的化学镀镍，有效解决铝基材和表面镀层之间结合力不良的问题。
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本发明公开了一种耐高温不锈钢窗框的处理工艺，工艺步骤为：钢坯下料-锻造-锻尺寸与表面检查-热处理-机械粗加工-外层涂覆；选用钢坯为F316/316L材料，其化学成分的质量百分比为：C：0.25-0.35%，Si:0.85-1.25%，Mn:1.85-2.95%，P：0.04-0.05%，Ni:11-13%，Cr:16.5-17.5%，Nb：0.15-0.20%，Cu:0.85-0.95%，N:0.08-0.11%，Mo::2.15-2.95%，Al:0.2-0.3%，S：0.025-0.035%，Ti：0.03-0.04%，V：0.02-0.03%，B：0.002-0.004%，镧系稀土：3-5%，余量为Fe；镧系稀土的组分质量百分比为：镧：20-24%，铈：20-25%，钐：14-16%，钕：14-16%，钆：2-4%，镨：16-18%，镝：5-6%，其余镧系元素：1-3%，以上各组分之和为100%。
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本发明公开了一种亚麻织物的前处理工艺，工艺流程为：坏检→翻缝→烧毛→低温等离子体处理→退浆→精练酶精练→酸洗→氯漂→氧漂→除氧酶洗→水洗→烘干；本发明减少化学试剂用量，污染小节能减排，降低废水污染治理的难度，提高生产效率，处理后的亚麻织物手感柔和，增加亚麻织物的鲜艳度，提高了织物档次。
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本发明公开了一种沙棘白兰地酒的生产工艺,沙棘果-清果汁-化学降酸-物理降酸-前发酵-生物降酸-分离-后发酵-蒸馏-澄清-陈化-罐装-检验-沙棘白兰地酒成品,其特征在于:采用碳酸钙和树脂降酸相结合的方式,发酵温度为20~35℃,酵母菌接种量为200~400ppm。酿造的使沙棘白兰地酒酒的口感变得温和、爽口品质较好。
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本发明属于光学仪器及配件技术领域，尤其是涉及一种光学平面基片的制作方法；其特征在于它包含有依次进行的以下步骤：选取原材料、预成型、仿形、研磨、抛光、清洗、检验。本发明采用物理与化学结合的方式制作光学平面基片，工序大部分采用机器进行，人工参与的很少；因此，本发明具有以下有益效果：光学平面基片制作时间短、产品间的差异小、适合于工业大规模应用、效率高，所制作的平面基片平面度、平行度、粗糙度参数好。
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本发明揭示了一种余热处理钢筋生产工艺，步骤如下：首先钢坯检验装炉，钢坯按质量百分比计的化学成份包括0.25%以下的碳、0.50%以下的硅、0.80%以下的锰、0.045%以下的磷、0.045%以下的硫、0.30%～0.60%的铬，其余为铁；然后加热炉加热及棒材轧机轧制；再进行穿水冷却；经过冷床自回火最后剪切精整入库。本发明余热处理钢筋生产工艺采用铬合金化成分，利用铬增加穿水冷却时的淬透性，铬能提高回火稳定性，同时增加钢筋的抗腐蚀能力，采用低温开轧可减少设备的降温压力，同时可进一步降低能源消耗，符合钢铁产业发展道路，利用回火组织提高钢材的力学性能，保证钢筋有一定的淬火深度，便于产生足够厚度的闭环回火组织。
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