一种新型起重设备综合性能检测仪。本产品其组成包括:弧形后护板、弧形前护板,所述的弧形后护板的左侧开有上长方形透槽和下长方形透槽,所述的上长方形透槽插入连接上开口弹性环圈,所述的下长方形透槽插入连接下开口弹性环圈,所述的上开口弹性环圈与所述的下开口弹性环圈均固定连接在所述的弧形前护板的左侧,所述的弧形后护板的右侧开有竖向排列的一组镶嵌槽,所述的镶嵌槽粘接粘扣的子扣,所述的弧形前护板的右侧连接一组固定条,所述的镶嵌槽与所述的固定条成对设置、一一对应,所述的固定条连接粘扣的母扣,所述的弧形后护板与所述的弧形前护板之间装入起重机动刚性检测仪、通过所述的子扣粘接所述的母扣固定。本实用新型用于起重设备综合性能检测仪。
本发明属于检测技术领域,具体涉及一种产品防水性能检测喷头;该喷头包括水槽,设置在水槽内部沿水槽上下运动的活塞,设置在水槽底部的喷嘴阵列和用于调整喷嘴阵列喷射方向的调整架;所述活塞受设置在活塞顶部的Z向气缸控制,沿竖直方向匀速运动,所述Z向气缸的功率恒定,所述活塞上设置有截面面积调整结构;本发明产品防水性能检测喷头,喷出的水流方向和大小均能够调整,降低检测环境与真实环境之间的差别,提高检测结果与产品真实性能之间的一致性。
一种用于建筑工程的混凝土性能检测装置,包括水平设置的底板、电磁换向阀、PLC,所述底板上设有坍落度筒、刻度尺,坍落度筒的外壁对向固定连接有第一踏板、第二踏板,第一踏板、第二踏板上方设有水平设置的连接板,所述连接板与第一踏板、第二踏板分别通过竖直的第一固定柱、第二固定柱固定连接,所述连接板上方依次设有从下到上的液压缸、横梁,液压缸竖直设置,液压缸的杆端与连接板固定连接,液压缸的无杆端与横梁固定连接,液压缸与电磁换向阀通过油管连接,电磁换向阀与PLC电相连,所述刻度尺竖直设置,刻度尺设置于坍落度筒右侧,刻度尺的底端与底板上表面固定连接。本实用新型解决了现有的用于测量混凝土坍落度的混凝土性能检测装置检测准确度不佳的不足,检测准确度和稳定性明显提升。
一种汽车雨刮电机性能检测装置,它涉及一种电机性能检测装置。本实用新型为了解决现有技术中对雨刮电机的检测采用人工检测,检测数据不准确的问题。本实用新型包括温度传感器、电流传感器、电压传感器、光栅编码器、脉冲采集器、脉冲信号采集电路和单片机,温度传感器、电流传感器、电压传感器置于被测电机上,温度传感器、电流传感器和电压传感器的输出端分别与单片机通过导线建立连接,脉冲采集器的输出端连接脉冲信号采集电路的输入端,脉冲采集电路的输出端通过导线与单片机的内部中断引脚建立通信连接,光栅编码器置于电机的摆动端,光栅编码器的输出端通过导线与单片机的外部中断引脚建立连接。本实用新型测量数据全面,更加准确。
一种汽车座椅滑轨在线性能检测机,属于滑轨在线性能检测领域。解决了现有的滑轨力检测机检测时不能对座椅进行二次固定,检测时滑轨晃动严重,检测结果波动大,不能准确评定座椅的品质的问题。本发明包括型材框架、滑轨解锁杆挟持检测机构、滑轨脚板固定机构,X、Y和Z向伺服电机驱动机构;型材框架的中层框架的平台板上设有X向伺服电机驱动机构,Y向伺服电机驱动机构设置在X向伺服电机驱动机构的上方,Z向伺服电机驱动机构垂直固定在Y向伺服电机驱动机构上,滑轨解锁杆挟持检测机构用于对待检测座椅进行推拉力、推拉行程和解锁力及解锁行程的检测;滑轨脚板固定机构用于对于待检测座椅的两条滑轨进行固定。用于汽车座椅滑轨在线性能测试。
本实用新型公开了一种外墙保温板阻燃性能检测装置,包括主箱体,所述主箱体内固定有限位板,且限位板上放置有放置板,并且主箱体上端面固定有燃气罐,同时主箱体内侧上端固定有伸缩杆;还包括:限位架,设置在所述放置板上方,且限位架上通过螺纹连接有调节螺杆用于调节作用,并且调节螺杆下端轴承连接在夹板上,同时夹板设置在限位架内;固定架,固定在所述伸缩杆下端。该外墙保温板阻燃性能检测装置,采用可调节的夹持限位机构,可以实现对不同尺寸和厚度的被检板材进行夹持限位,提高装置的适应性,且配合移动机构和摆动机构,可以实现对喷火头位置和喷火角度的调节作用,从而提高火焰的覆盖范围,进而实现对样品的全面检测作用。
本实用新型公开了一种基于微观尺度的木材力学性能检测装置,包括底座、控制盒、夹紧装置、烘干装置和图像采集装置,所述底座为L形设置,所述控制盒设于底座上,所述控制盒上分别设有控制按钮和USB接口,所述夹紧装置设于底座上,所述夹紧装置包括液压缸、活塞杆、夹紧平台、压力传感器、活塞杆法兰盘和压力传感器法兰盘。本实用新型属于木材技术领域,具体是提供了一种操作简单、使用寿命长、降低含水率对木材力学性能的影响、结果准确、可在连续加载条件下获取木材原位变化特征,便于形成由微观到宏观的木材力学响应分析系统、实时观察并记录、无需进行化学提取和表面镀金的基于微观尺度的木材力学性能检测装置。
基于均匀力敲击方法的木材振动性能检测装置属于一种乐器材料性能检测设备,该装置包括水平放置的支撑底座,设置在支撑底座左侧竖直方向的静止左侧支撑杆;设置在支撑底座右侧竖直方向的可移动右侧标尺杆;设置在左侧支撑杆与右侧标尺杆的上部、水平配置的可调悬臂梁;在可调悬臂梁靠近左侧支撑杆位置,固定安装有试件夹具;在可调悬臂梁上的试件夹具与右侧标尺杆中间位置,通过细线悬挂一激励小球;使用本发明检测装置,即可实现每次对音板检测时均施加相同的激励,该装置不仅结构简单、操作方便,而且能够给被测试样施加均匀力激励,降低对检测者的要求、提高检测效率。
光束扫描器性能检测装置,它具体是一种光束扫描器性能检测装置。它由CCD光学系统(1)、图象采集模块(2)、曝光读出模块(3)、计算机(4)、数据输出输入端口(5)组成;(1)的控制输出输入端连接(4)的控制输入输出端,(1)的图象信号输出端连接(2)的图象信号输入端,(1)的曝光读出信号输出输入端连接曝光读出模块(3)的信号输出输入端,(2)的图象数据输出端连接(4)的图象数据输入端,(3)的数据输出输入端连接(4)的一个数据输入输出端,(4)的另一个数据输出输入端连接(5)的数据输入输出端。本发明能对光学扫描系统进行光学性能的检测,能对光学扫描系统进行绝对位置、相对位置、线性度、扫描均匀度进行检测,并具有结构简单、体积小、成本低的优点。
基于扫描探针显微镜的材料耐电晕放电老化性能检测装置,涉及一种材料耐电晕放电老化性能检测装置。本发明是为了解决现有的针板电晕放电测试装置在检测材料放电老化性能时,不能原位的连续检测材料的变化的问题。导电纸的另一端与导电悬臂的一端连接;导电悬臂悬挂在压电陶瓷扫描器的上方;扫描探针显微镜的探针固定在导电悬臂的另一端;压电陶瓷扫描器的上端放置有样品,扫描探针显微镜的探针位于样品的上方;激光器发射的激光入射至扫描探针显微镜的探针背面,激光经扫描探针显微镜的探针反射至探测器;继电器、计时器和电流表均串联在保护电阻和高压电源之间。本发明适用于材料耐电晕放电老化性能检测。
一种生产超导散热器用性能检测装置及操作方法。传统的超导散热器加工一直采用手工作业,很难掌握各个过程的精准度,生产出的产品质量无法保证,无法进行批量生产。一种生产超导散热器用性能检测装置,其组成为:固定基板,固定基板(1)通过导轨(6)连接活动滑板(4),固定基板上具有固定机架(20),固定机架上具有快换接头和传感器,活动滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有气缸(11),气缸的前端安装有快换接头和传感器(3)。固定机架和滑板立柱提高管路(17)和循环泵(16)与电锅炉(14)连接,电控开关和传感器与控制箱(13)通过导线(15)连接。本发明应用于生产超导散热器用性能检测装置及操作方法。
一种矿用可移动式救生舱抗爆炸性能检测的方法,涉及矿井应急救援技术领域,本发明为解决现有的矿用可移动式救生舱抗爆炸性能检测中未能考虑到瓦斯爆炸冲击波与救生舱结构之间复杂的流固耦合作用的问题。一种矿用可移动式救生舱抗爆炸性能检测的方法,按以下步骤进行:一、建立矿用可移动式救生舱壳体三维有限元模型;二、真实井下巷道环境及瓦斯爆炸流场环境下的数值模拟;三、确定边界条件;四、确定矿用可移动式救生舱各构成部件的材质;五、瓦斯爆炸流场环境的数值模拟;六、采用流固耦合的方法,分析瓦斯爆炸冲击波荷载作用下矿用可移动式救生舱的动力响应。本发明可应用于矿井应急救援技术领域。
本发明涉及一种车载终端通讯性能检测方法及装置,属于车载终端性能检测领域,本发明为了解决现有的通讯程序中,缺少一种使用JT/T808‑2013进行车载终端进行性能检测的缺陷,而提出一种车载终端通讯性能检测方法及装置。本发明的方法包括:接收车载终端发出的注册指令并发出应答指令;接收车载终端发出的鉴权指令并发出应答指令;检测鉴权成功的次数;读取车载终端的配置参数;检测当前时间距离预设时间的时间差,若时间差超过24小时,则发出销贷指令,用于使车载终端经过一定时间后重新注册鉴权。将产生的全部指令保存在日志中;分析日志,判断日志中指令的记录时间是否连续,以判断车载终端通讯数据的正确性。本发明适用于车载终端的通讯性能检测。
基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测装置属于电力、红外检测技术领域;该基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测装置包括从上到下依次设置的上环形圈,中环形圈和下环形圈,以及在每个环形圈上均匀分布的红外摄像头,所有摄像头输出信号均连接信号处理器;其特征在于,向电缆横截面上投影,三个环形圈上对应位置的红外摄像头以固定角度依次排列,且上环形圈,中环形圈和下环形圈不具有旋转功能;与发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》相比,在本发明基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测装置的特殊结构下,不仅能够简化装置的复杂性,而且能够省略检测步骤,具有降低成本,简化使用的技术优势。
基于AFM的纳米机械性能检测装置,它涉及的是纳米机械性能检测的技术领域。它是为解决现有测量方法存在其检测设备价格昂贵,现有的AFM系统不能够直接提供反映表面机械性能的压痕过程曲线及不能测量按一定速率加载的刻划过程的摩擦力信号的问题。主控计算机(1)通过串行通信电路(2)、第一单片机(4)、光电隔离电流环串行接口通道(8)、第三单片机(11)、三路D/A转换电路(12)及第二单片机(9)、两路A/D转换电路(10)分别连接二维工作台控制器(13)、二维工作台(14)与AFM系统(15)。它还具有制造成本价格便宜,能够直接提供反映表面机械性能的压痕过程曲线及能按一定速率加载的刻划过程的摩擦力信号。点阵压痕的最大范围为100ΜM×100ΜM,刻划长度为100NM~100ΜM。
一种生产超导散热器用性能检测装置。传统的超导散热器加工一直采用手工作业,很难掌握各个过程的精准度,生产出的产品质量无法保证,无法进行批量生产。一种生产超导散热器用性能检测装置,其组成为:固定基板,固定基板(1)通过导轨(6)连接活动滑板(4),固定基板上具有固定机架(20),固定机架上具有快换接头和传感器,活动滑板上具有滑板立柱(5),滑板立柱上具有气缸(11),气缸的前端安装有快换接头和传感器(3)。固定机架和滑板立柱提高管路(17)和循环泵(16)与电锅炉(14)连接,电控开关和传感器与控制箱(13)通过导线(15)连接。本实用新型应用于生产超导散热器用性能检测装置。
煤层瓦斯抽放钻孔密封材料性能检测装置。本实用新型涉及一种煤层瓦斯抽放钻孔密封材料性能检测装置。所述的压板通孔(12)与所述的顶板通孔(11)内均穿过所述的外壳体(4),所述的外壳体(4)内装入螺旋轴(5)与轴心管(6),所述的螺旋轴(5)的螺旋片紧贴所述的轴心管(6),所述的压板通孔(12)连接所述的轴承(7),所述的轴承(7)的底端连接进气管(2),所述的进气管(2)连接所述的气压阀(3),所述的气压阀(3)连接瓦斯抽放管(13),所述的轴承(7)的顶端连接所述的轴心管(6)的底端,所述的轴心管(6)的顶端连接空气泵(14),所述的螺旋轴(5)的顶端连接横向把手(15)。本实用新型用于密封材料性能检测。
一种基于基准集的基因组结构变异性能检测方法,本发明涉及基于基准集的基因组结构变异性能检测方法。本发明的目的是为了解决现有基因组结构变异检测方法不够全面,且缺少公用的变异识别结果检测方法的问题。一种基于基准集的基因组结构变异性能检测方法具体过程为:步骤一、基于用户变异识别结果集和基准集,计算基因组结构变异中插入、缺失、复制、倒位变异在数量指标上的变异统计结果;步骤二、基于用户变异识别结果集和基准集,计算基因组结构变异中易位变异识别结果中断点区间的数量指标。本发明用于基因组结构变异性能检测领域。
基于导热性能检测的电缆老化横向位置红外检测方法属于电力、红外检测技术领域;该基于导热性能检测的电缆老化横向位置红外检测方法首先得到系列灰度数据,然后从中环形圈(2)所在水平面得到老化横向初始位置,最后从上环形圈(1)和下环形圈(3)所在水平面得到老化横向最终位置;本发明基于导热性能检测的电缆老化横向位置红外检测方法能够得到电缆老化横向位置,作为电缆老化位置检测的重要步骤,为电缆老化位置检测奠定技术基础。
本发明的目的在于提供多功能助行康复机器人的性能检测台。包括框架、台面、配重转鼓、主转鼓、同步轮、同步齿形带和升降支架,台面固定在框架上,主转鼓安装在框架中、位于框架的前侧,配重转鼓安装在框架中、位于框架的后侧,同步齿形带通过主转鼓的轴和与配重转鼓同轴的同步轮将主转鼓和配重转鼓相连,升降支架安装在框架上、位于框架的下方。本发明能够综合检测多功能助行康复机器人的电动轮椅性能、座椅起坐性能、助行和康复训练性能,还可用于其它轮式装置的性能检测。
一种用于液压阀性能检测的可视化实验台,涉及液压阀性能检测装置领域。本发明是为了解决现有技术中液压阀性能检测实验台无法有效掌握阀流道流场情况,并且实验过程中实验阀压力流量条件不可控的问题。本发明所述的一种用于液压阀性能检测的可视化实验台包括油箱、一号液压泵、压力表、调速阀、先导式定值减压阀、一号压力传感器、可视化实验阀、二号压力传感器、先导式溢流阀、流量传感器、温度传感器、电磁换向阀、冷却器、二号液压泵和加热器,本发明主要用于液压阀的性能检测过程便于操作者可以观察在液压阀工作时流道和流场的情况。
基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测方法属于电力、红外检测技术领域;该基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测方法首先确定老化横向位置,然后确定老化轴向位置,最后确定空间位置;其特征在于,在确定老化轴向位置步骤中,首先得到系列灰度数据,然后从中环形圈所在水平面得到老化横向初始位置,再结合上环形圈和下环形圈所在水平面得到老化横向最终位置;与发明专利《一种电力线老化红外检测装置与检测方法》相比,本发明基于导热性能检测的电缆老化位置红外检测方法,不仅能够简化装置的复杂性,能够省略检测步骤,而且具有降低成本,简化使用的技术优势。
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