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本发明涉及煤矿开采技术领域，且公开了一种煤矿“三下”压煤充填开采系统及方法，包括筛选分离系统和地面制浆系统，所述筛选分离系统包括煤矸石分离设备、破碎机和筛选机，所述煤矸石分离设备用于将运煤皮带输送来的煤矿进行煤炭和煤矸石的分离；开采完成的巷道利用正在掘进巷道产生的煤矸石、矸石山产生的矸石以及火力发电厂产生的炉渣破碎后形成粒径小于3cm的骨料，同时利用高速制浆机制作浆料，并将骨料和浆料输送充填地点，混匀后从需要填充巷道的巷道口导入，利用重力和浆液的流动性将需要填充的巷道填充，这样不仅可以减小后期处理的工作量，并且大大减小了由于巷道的存在，增加了煤矿开采区域的安全隐患的情况。
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本实用新型涉及矿石技术领域，具体公开了一种矿石加工粉碎设备，矿石加工粉碎设备，包括粉碎箱与集尘盒，集尘盒设置在粉碎箱左上端；将矿石倒入进料盒内，先通过两个破碎轮对矿石进行破碎，使破碎后的矿石能够经过过滤挡板掉落至筛网板上，并且再通过粉碎刀来对矿石进行粉碎，使粉碎后的矿石再次能够通过筛网板掉落至过滤网上，最后再通过粉碎轮来对矿石进行碾碎，进而通过一步一步的对矿石粉碎，就可避免对矿石二次倒入粉碎箱1内进行粉碎，由吸尘机带动吸尘管吸取粉碎箱内部产生的灰尘，使得灰尘进入集尘盒内，从而使灰尘通过活性炭板来对灰尘中的杂质进行吸附，避免灰尘飞扬至外部而污染环境。
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本申请涉及一种减少粉尘扩散的矿石水洗生产线，包括依次连接的卸料斗、第一锤式破碎机、第二锤式破碎机、第一圆振动筛、第二圆振动筛、轮式洗砂机、尾矿处理装置，在所述第一圆振动筛和第二圆振动筛上均设有一吸尘机构，物料通过车辆运送至卸料斗处，通过传动带将物料传送至第一锤式破碎机、第二锤式破碎机中进行破碎，通过第一圆振动筛和第二圆振动筛进行晒选，在通过轮式洗砂机进行清洗，在第一圆振动筛和第二圆振动筛上设有吸尘机构，通过吸尘机构将第一圆振动筛和第二圆振动筛上的灰尘进行吸附，方便了操作者将第一圆振动筛和第二圆振动筛上的灰尘进行吸附，减小的对环境的污染，减小了灰尘对操作者的影响。
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一种用于硫铁矿石的烘干装置，包含有用于翻动硫铁矿石的滚筛（1）、设置在滚筛（1）与沸腾炉（3）之间并用于转运硫铁矿石的皮带输送机（2）、与二氧化硫混合气体进行热交换的换热管（7）、与换热管（7）的输入口连通的鼓风机（8），换热管（7）的输出口设置在滚筛（1）中，由于设计了滚筛（1）、皮带输送机（2）、换热管（7）和鼓风机（8），把二氧化硫混合气体的热量转化成热空气，再对滚筛（1）中的硫铁矿石加热，利用了制取硫酸的余热，因此在对硫铁矿石连续烘干过程中，节约了能源。
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一种振动洗矿机,包含有清洗床(1)、前支撑架(2)、后支撑架(3)、水管(4)和筛板(5),清洗床(1)设置有内槽,在清洗床(1)的前部的两侧面上分别设置有前支撑架(2),前支撑架(2)设置为与清洗床(1)固定联接,前支撑架(2)的水平中心线与清洗床(1)的水平中心线之间的夹角α设置为8-10°,在清洗床(1)尾部的下侧面上设置有后支撑架(3),在后支撑架(3)上设置有联接孔,在清洗床(1)的底面上设置有筛板(5),筛板(5)与清洗床(1)底部之间设置有与清洗床(1)排矿石方向相同的排料通道,在清洗床(1)的侧面上设置有水管(4),前端的水管(4)与清洗床(1)的前端距离a为清洗床(1)的长度的415-615,前端的水管(4)与后端的水管(4)的距离c设置为清洗床(1)的长度的515-815,水管(4)的出水口设置在清洗床(1)的内槽中。因此提高了后期提炼物的纯度。
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本实用新型公开了一种选煤固定筛，包括固定安装在地面上的底座，所述底座的顶部固定安装多个条形块，条形块的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内活动套设有活动块，且活动块的顶部延伸至第一凹槽的上方，活动块的一侧固定安装有齿条，多个活动块的顶部固定安装有同一个固定筛本体，第一凹槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔内活动套设有第一连接轴，且第一连接轴的两端均延伸至第一通孔外，第一连接轴位于第一凹槽内的一端固定安装有齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，可以很方便根据煤炭工人的身高来调整固定筛本体的高度，给煤矿工人的工作带来了便利，提高了煤炭的生产效率。
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本实用新型公开了一种骨架式网状煤泥脱水筛板,属于煤矿选煤设备,主要用于脱水振动筛,其结构是,它是由六方孔不锈钢格栅做托架,在托架上粘结有由底层托网和上层筛网组成的双层不锈钢筛网,要求上层筛网的孔径为0.5MM,丝径为0.22MM。本实用新型筛网的网眼是均匀的方孔,不易被纤维物堵塞;筛网网孔的开孔率大于50%,脱水效果好;筛网网孔不易变形,均匀,使筛上筛下物符合粒度要求;由于采用不锈钢格栅作托架,强度大,使用寿命长。
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本实用新型公开了一种高效无尘降噪振动筛装置，包括：承托管，其设置为环状结构，所述承托管上端开设有环形凹槽，且承托管凹槽内部等距设置有辅助弹簧，所述辅助弹簧一端连接有底层板；减震杆，其等距安装在所述承托管与底层板，所述减震杆一侧间隔安装有支撑杆，且底层板中间被振动电机贯穿，所述底层板内壁上端设置有圆台板；连接板，其搭在所述底层板上端。该高效无尘降噪振动筛装置，通过装置内部的连接板内部一侧的筛网的多层装置在面对矿山进行过筛，整体由圆形形状在过筛当中进行有效进行晃动，通过多层筛网和连接板以及内板进行筛动便于将内部的物体进行筛检，通过转动转轴带动挡板调整每层的关系，便于进行收尘。
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本实用新型公开了一种液压动筛跳汰机，是用于煤矿洗选厂分选矸石与煤的矿山机械，包含有槽体（1）、摇床（2）、进料装置（3）、出料装置（4）、尾料收集装置（5）、提升轮装置（6）、排矸装置（7）和驱动部分（8），其特征在于，所述槽体（1）内部连接处设置有防水密封胶，所述尾料收集装置（5）的上口通过方形法兰与槽体（1）连接、底端为圆柱形，所述尾料收集装置（5）的侧面设置有圆形检修门（51），所述出料装置（4）下部的出矸溜槽（41）的水平倾角为45°。本实用新型通过改进现有液压动筛跳汰机，避免了尾料收集出现堵料、粘料情况且维修方便，避免了排矸轮处出现卡料、堵料情况，保证出料顺畅。
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本实用新型提供一种二级筛分破碎输送装置，可以解决现有技术皮带输送机无筛分破碎装置，破碎机功率消耗大，效率低的问题。所述二级筛分破碎输送装置，包括皮带输送机，皮带输送机的正上方设置有二级筛分破碎装置，二级筛分破碎装置包括过滤网带输送机和破碎机，过滤网带输送机的输送带具有若干个用于将小块矿料过滤至皮带输送机上的过滤网孔，过滤网带输送机的输出端与破碎机的破碎腔室连通。通过在皮带输送机上设置二级筛分破碎装置，矿料在过滤网带输送机上进行筛分，将小块矿料过滤至皮带输送机上，大块矿料由过滤网带输送机输送至破碎机进行破碎，则无需使用大功率破碎机，大大降低了破碎机的功率消耗，节省能源，提高了作业效率。
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本实用新型涉及井下机械动筛跳汰选煤设备，包括用于盛装洗水的组合箱体和安装于所述组合箱体上的动筛体，所述动筛体还包括用于分选矸石和煤的筛板，所述筛板为网状结构，形成多个方形的筛孔，每个所述筛孔大小为30mm×30mm—60mm×60mm。本实用新型的有益效果表现在：井下机械动筛跳汰选煤设备应用后，将原煤中的矸石与块煤分离，矸石的分选率在96％以上，分选后的矸石中的含煤率3％左右，并且做到了井下矸石不升井，地面矸石零排放，缓解了矿井运输、提升压力，减少了矿井运输提升费用，降低了矸石充填工作面的生产成本。为煤炭行业在井下进行原煤洗选提供了整套成功技术与装备，做到了从矿井原煤生产源头上进行煤、矸分离和原煤洗选，提高了原煤生产质量。
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本实用新型属于铁矿加工技术领域，具体涉及一种铁矿井井下高效矿车装卸处理系统，包括矿石输送带，在所述矿石输送带的出料端设有筛选箱，筛选箱内设有倾斜设置的筛网，在所述筛网的低端处开设有出料口，出料口的下方设有粗料传送带，粗料传送带的出料端设有破碎机，所述破碎机的上部设有进料口和除尘罩，除尘罩经阀门与除尘室连接，除尘室内设有过滤袋，除尘室顶端经除尘管与集尘室连接，除尘管上设有风机，在所述破碎机的进料口处设有喷淋管，喷淋管上安装有若干喷头。本实用新型能够更高效的对铁矿石进行破碎处理，同时在破碎处理的过程中避免粉尘的产生，造成对环境的污染以及物料的浪费。
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本实用新型属于铁矿加工技术领域，具体涉及一种铁矿尾矿浆除砂脱水系统，包括尾矿浆管线，所述尾矿浆管线经渣浆泵与第一浓密机连接，第一浓密机的出料口与第一旋流器组连接，第一旋流器组的底部出料口与脱水筛连接，脱水筛的筛下出口与第二旋流器组连接，第二旋流器组的底部出料口与脱水筛连接，第一旋流器组的溢流口以及第二旋流器组的溢流口均与第二浓密机连接，第二浓密机的出料口与压滤机连接，脱水筛的筛上出料口以及压滤机出料口均经运输机与尾矿干堆场连接。本实用新型脱水效果更好，资源利用率很高，本实用新型能够将铁矿尾矿浆高效的进行处理，脱水后的尾矿的产率也大幅提升，从而提高企业效益。
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本实用新型公开了一种煤矿用粉块筛分装置，包括装置主体、进料斗、连接架和伺服电机，所述装置主体的顶端连接有通水管，且通水管的一侧连接有雾化喷头，所述装置主体的右侧外表面表面连接有进料斗，所述装置主体的右侧表面内部连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的底端连接有活动板，所述装置主体的内壁连接有第一滤网，所述装置主体的内壁连接有连接架，且连接架的中心位置处连接有伺服电机，所述伺服电机的底端连接有传动杆，且传动杆的表面套接有弧形刷。本实用新型通过设置通水管和雾化喷头，能有效降低装置主体在工作时所产生的扬尘，且该装置通过设置弧形刷和刷头，能有效减少粉块卡在弧形滤网的表面，影响弧形滤网的筛分效率。
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本实用新型公开了一种矿山物料筛分机,具有按物料颗粒度分级设置的筛体,所述筛体按物料颗粒度大小由初级至末级在一水平直线上连续排列,初级筛体与曲柄-连杆机构靠转轴铰接,连续排列的筛体由相互平行排列的牵引杆牵引,牵引杆的上、下端分别与机架和筛体转动铰接。本实用新型更便于在各筛体下分别安装传送带将各分级后的物料及时输送出去,同时也更便于设备的维护与修理。本实用新型的使用状态由末级之初级逐渐升高形成一定的坡度,物料在振动过程中实现了自动由初级向末级的传送。本实用新型当在初级筛体上方设置前级筛体时,减轻了初级筛体的压力,分离效果更好。
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本实用新型公开了一种煤矿使用的筛分输送一体机，其包括：底板，上表面连接有固定支架，固定支架的顶部设有相互连接的输送单元和筛分单元，输送单元的上方设置有粉碎单元；粉碎单元，顶部设有进料斗，煤块经进料斗进入到粉碎单元中，粉碎单元用于粉碎煤块；输送单元，包括输送箱和输送滑板，输送滑板设置在输送箱内，输送滑板用于将粉碎单元中粉碎后的煤块输送至筛分单元中；筛分单元，用于对粉碎后的煤块进行筛分；除湿单元，包括贯流风机和加热箱，贯流风机用于将加热箱内产生的热量输送至筛分单元中。本实用新型避免了煤块的堆积堵塞，同时，避免了湿气和水分使煤块产生堆积成团的现象，提高了筛分效率。
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本实用新型公开了一种矿用振动筛式固液分离装置，属于矿用机械技术领域，包括机架，所述机架包括左机架和右机架，左机架上设置有旋流器组，右机架上设置有双层振动筛；所述旋流器组的底流管与双层振动筛连通。本实用新型改进目前的固液分离装置，使其不仅具有固液分离功能，还具备了固体颗粒多级分离的功能，避免固相物的二次加工，省时省力，避免增加生产成本，符合企业降本增效的发展目标。
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一种用于采矿带有筛分二次破碎功能的碎石机，包括破碎机，破碎机内部设立有加工腔，破碎机下方固定连接有处理箱，处理箱一端下方设立有双辊破碎机，处理箱内部一端设立有筛网，筛网底部两端均拆卸连接有振动电机，双辊破碎机一端侧壁拆卸连接有两个驱动电机，双辊破碎机内转动连接有两个破碎辊，本实用新型具有以下优点：通过驱动电机带动两个破碎辊同时向着中间方向转动，以此对碎石尽心二次破碎的功能，二次破碎的碎石料从双辊破碎机中排出收集；初次破碎的碎石料落到筛网上，通过振动电机以及筛网自身具有的倾斜度，能实现对碎石料运送及筛分功能，合格的碎石料通过排料口落到输送带上，经由输送带件将碎石料送走。
本发明公开了矿区复垦地土壤微生物取样用土样筛分装置及其操作方法，该装置包括支撑板，所述支撑板上端和四角位置分别安装有元件箱和支撑架，所述元件箱内部中间位置和左右两侧分别安装有液压泵和蓄电池，所述液压泵下端安装有推杆，所述推杆贯穿支撑板置于支撑板下端，所述推杆下端安装有电机，所述电机下端安装有转轴，所述转轴下端安装有固接器，所述固接器下端和外侧分别安装有托盘和凹接板，所述托盘下端安装有钻锥，所述凹接板和托盘固定连接。本发明还提供了一种矿区复垦地土壤微生物取样用土样筛分装置的操作方法。本发明便于取样，能对样品进行分离测试，能对土壤进行阻挡固定避免掉落，具有操作简便、省时省力的特点，适合推广应用。
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一种用于矿井下的液压动筛跳汰机，包含有具有分选出块煤的上端分选腔（101）、分选出矸石的下端分选腔（102）和分选出细煤的筛板腔（103）的液压动筛跳汰机本体（2），用于排出块煤和矸石的输送装置，具有与液压动筛跳汰机本体（2）的上端分选腔（101）、下端分选腔（102）和筛板腔（103）的分别连通前腔体（13）、中腔体（14）和后腔体（15）的槽体（1），因此提高了筛板的运动稳定性，降低了对矸石和煤块的颗粒度的要求。
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一种用于矿井下的液压动筛跳汰机的驱动装置，包含有具有壳体（1）和摇臂（9）的液压动筛跳汰机本体、设置在壳体（1）和摇臂（9）之间的液压缸（32），液压缸（32）与壳体（1）的铰接点设置在液压缸（32）与摇臂（9）的铰接点的下端，使液压缸（32）与壳体（1）的铰接点不在液压缸（32）与摇臂（9）的铰接点的上端，即使液压缸（32）不在设置在摇臂（9）的上端面上而是设置在摇臂（9）的侧面或下端面，因此降低了液压动筛跳汰机的高度，适合在矿井中使用。
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本实用新型提供一种抗冲击矿石震动筛，包括：直流电机、接电盒、固定套座、防料罩、入料口、外仓壁、垫片、共振仓、外碎压组、碎料层、内碎压组、转辊、内座、固定头、震动杆、震动马达、连接环、固定座、滚轮、橡胶垫、内轴、弹簧、筛筒、碎石仓以及震动底座，所述直流电机右端面安装有接电盒，所述碎石仓外侧安装有外仓壁，所述外仓壁内侧安装有垫片，所述震动底座内侧安装有内座，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：该设计方便了对装置的改进，避免了振动筛在运行过程中会产生震动幅度较大的问题，解决了原有装置无法在地面进行移动的问题，提高了本实用新型抗冲击的效果。
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本实用新型属于铁矿加工技术领域，具体涉及一种可以筛除铁矿浆中废钢球的球磨机，包括排料箱和分级箱，所述排料箱上设有排料口，排料箱的底部设有底板，在所述底板一侧的排料箱侧板上设有出料管，出料管处设有筛网，底板另一侧的排料箱侧板上设有排球口，排球口处设有闸门，所述分级箱置于排球口处，分级箱内自上至下依次设有导球板、粗筛球板、细筛球板和回收箱。本实用新型能够将铁矿将中的废钢球有效排出，避免了废钢球对后续设备的损坏，同时对排出的废钢球进行筛选回收，节省了人工。
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本实用新型公开了一种煤矿自动筛分装置，本实用新型涉及煤矿设备技术领域，包括筛分箱，筛分箱下方的两侧均设有第一连接块，第一连接块的顶面固定安装弹性装置，弹性装置的顶面能够与筛分箱的底面相接触，第一连接块的下方设有第二连接块，第一连接块与第二连接块之间设有推杆，推杆的上下两端为圆头，推杆的一侧设有第三连接块，推杆的另一侧设有第四连接块。本实用新型结构设计合理，使用方便，在工作过程中能够使筛分箱左右移动和上下晃动，从而能够实现煤样筛分过程的自动化，无需手动晃动，节省了劳动时间和劳动量，提高了煤样的筛分效率。
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本实用新型公开了一种煤矿生产用筛分与粉碎为一体的加工装置，包括外壳、第一电机和第二电机，外壳上端连接有进料斗，且进料斗下端连接有强化板，所述外壳外侧连接有支撑板，且支撑板上端连接有水箱，所述水箱的一端连接有水泵，所述水泵的一端连接有出水管，且出水管的另一端连接有雾化喷嘴，所述第二电机的一端连接有第一转轴，且第一转轴的前端连接有第一粉碎辊，并且第一转轴外侧连接有驱动齿轮。该煤矿生产用筛分与粉碎为一体的加工装置，初次粉碎后的煤矿沿着强化板内表面向下掉落到第二粉碎辊外侧，第二粉碎辊会对煤矿进行二次碾碎，使煤矿粉碎程度更高，从而能够使煤矿粉碎的更加彻底。
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本实用新型公开了一种多功能煤矿破碎筛选机，包括煤仓、皮带传输机、粉碎机、洗煤机、干燥机、皮带传送机、筛选机，第一出料口、管道、运输仓、计重磅、第二出料口、升降梯、储存仓，煤仓通过皮带传输机与粉碎机连接，粉碎机通过皮带传送机与洗煤机和干燥机相连接，皮带传送机末端与筛选机进料口连接，筛选机通过管道与运输仓相连接，计重磅设置在运输仓下方，第二进料口设置在筛选机底部一侧，第一进料口设置在筛选机的另一侧，且第二出料口通过皮带传输进与升降机相连，储存仓设置在升降梯上。该多功能煤矿破碎筛选机设备，可有效地对新开采出来的煤炭进行粉碎、清洗、干燥、筛选，生产效率高。
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本实用新型公开了一种多级振动筛煤矿分选设备，包括分离振动筛，所述分离振动筛的上方设置有原煤给料漏斗；所述分离振动筛包括第一筛网和第二筛网，所述第一筛网和所述第二筛网共面设置，且所述第二筛网位于所述第一筛网的下端，所述第二筛网的筛网孔径大于所述第一筛网的筛网孔径，所述第一筛网的底部设置有第一集料斗，所述第二筛网的底部设置有第二集料斗，所述第二筛网的下端设置有第三集料斗，所述第一集料斗、所述第二集料斗和所述第三集料斗的下端分别设置有一个分选水池。本实用新型具有占地面积较小、建造和维护成本较低的优点，适用于小规模的煤矿生产进行就地分选作业。
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本实用新型公开了一种可快速回收的煤矿筛选装置，包括外壳、传动皮带、驱动马达和横杆，所述外壳的内部设置有连接块，所述竖杆的内侧设置有嵌入在连接块内部的筛分箱，所述挡板的内端表面焊接有连接杆，所述连接块的左右两端下表面均连接有调节板，所述调节板的外端表面贴合有调节块，所述安装板的后端表面安装有基块，所述安装板的后端表面焊接有固定板，所述基块单体之间通过传动皮带构成连动结构，所述安装板的前端表面贴合有收集箱，所述隔板的下表面连接有底座，所述弹簧的外端与连接块固定连接。该可快速回收的煤矿筛选装置，在筛分结束之后，可以快速的将体积较大的煤矿进行回收，以方便后续再进行粉碎加工。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉筛分装置，属于矿渣微粉处理设备技术领域。其技术方案为：包括进料管和筛网架；所述筛网架包括第一挡板；所述第一挡板的上部倾斜设置有第一筛网，第一筛网与第一挡板的连接端为第一筛网的最高端；所述第一挡板的下部倾斜设置有第二筛网，第二筛网与第一挡板的连接端为第二筛网的最高端；所述第一筛网和第二筛网的最低端设有凸起；第一筛网的目数小于第二筛网的目数；所述第一挡板上设有振荡器；所述进料管上设有插入口。本实用新型能够在矿渣微粉原料进入立磨机前，将其中的大、中块物料筛分出去，防止大、中块物料进入立磨机后损毁立磨机及堵塞进料管，保障了立磨机的使用安全和生产的顺利进行。
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