本发明公开了一种矿用复合填充发泡材料及其制备方法,包括有A组分与B组分,所述A组分与B组分分别包括以下各重量份物质制成;A组分包括:水泥40‑70份、粉煤灰25‑50份、发泡剂1‑8份、发泡稳定剂1‑5份、早强剂3‑8份、石粉15‑20份、橡胶乳液8‑15份、硅烷偶联剂2‑4份、水20‑35份;B组分包括:发泡剂1.5‑3份、发泡稳定剂0.5‑3份、减水剂0.1‑2份、增韧剂1‑2份、增粘剂0.5‑2份、硅烷浸渍剂2‑4份、水10‑25份。本发明具有防水性好,抗腐蚀性、不易开裂的优点,其主要用于采矿区的填充。
本发明实施例涉及采矿技术领域,具体涉及一种爆破监控方法、装置、设备和存储介质。本发明实施例提供了一种爆破的监控方法,该方法包括:获取当前爆破过程中的相关参数;根据所述相关参数和预先得到的理论标准参数判断所述当前爆破中是否有拒爆点位;如果有,则发出报警信息。本申请将爆破后的人力检测变成了机器监控,提高了对于拒爆现象识别的准确率和报警效率。
本发明公开了一种防治工作面与回撤通道贯通时顶板来压的方法,属于采矿安全领域。按照此工作面老顶的周期垮落步距同时结合支架最小控顶距离,计算得出末采阶段回撤通道贯通时无来压时的顶板长度,当工作面推进至主回撤通道时采用深孔爆破的方式对顶板进行超前预裂,使工作面推进后顶板在预裂位置发生破断,然后工作面持续推进直至贯通时顶板无来压,保证综采设备安全快速回撤。本发明克服了末采阶段回撤通道贯通时顶板动压严重,使回撤通道发生顶板下沉,煤壁片帮,底鼓严重等一系列严重影响综采设备安全、高效快速回撤的问题。
本发明公开了一种矿用锚杆轴向力监测装置及监测方法,属于采矿工程领域。该装置包括弹性结构和显示装置,所述弹性结构为弹簧,弹簧套在锚杆上,弹簧上端连接调心垫,下端连接螺母;所述显示装置包括遮光筒和反光筒,反光筒与弹簧上端固结,遮光筒与弹簧下端固结,反光筒由具有周期性的白色反光与黑色不反光的条纹组成,遮光筒由具有周期性的白色透明与黑色不透明的条纹组成,反光筒与遮光筒装配后条纹具有m的相位差。通过显示装置将弹性结构受压时产生的毫米级变形量转化为不同的图案,通过观察显示装置的不同图案来判断锚杆的轴向力;考虑到巷道矿井下漆黑的特殊工况,用头灯照射反光条纹就显得格外明显。
一种基于之前申报的发明专利《利用地心引力破碎矿石的创新破碎工艺》,进一步发明了《零能耗矿石多级连续自动破碎创新工艺》,解决了困扰矿山数百年的破碎设备频繁维修和能耗大户的技术难题。实施办法:因地制宜灵活利用矿区地形落差,建造数级矿石自由坠落竖井,竖井人口呈喇叭状,竖井下部呈半球状,半球内壁镶嵌反击衬板,半球中心安置砧板;在采矿区周边建造数个首级竖井,在每级竖井下部与次级竖井人口之间以及末级竖井下部与矿砂仓储场之间建造相联溜槽,溜槽必须光滑耐磨;溜槽内部用石英铸石砖或铸石砖饰面;如果矿区地形落差不够建造数级矿石自由坠落竖井及溜槽,可用皮带输送机多次提升落差。
本发明公开了一种老空区煤层气地面抽采耗氧微生物防灭火系统及方法,通过微生物培养装置培养高耗氧且生存能力强的微生物,再由多分支井下放抽采管、注氮管、抽液管和培养液注入管,将微生物与制氮装置所制备的氮气混合空气由注氮管注入老空区,通过培养液注入管路将微生物培养液注入老空区,120h后,待检测老空区内氧含量达到10%以下后,通过抽液管抽采矿井水跟微生物培养液,再通过抽采管抽采煤层气。抽采过程中通过传感器实时监测老空区各项指标性气体含量。该系统在抽采煤层气之前,通过高耗氧微生物快速消耗老空区内氧气含量,有效地防止了煤层气抽采过程中煤氧化自燃或瓦斯爆炸事故的发生,从而实现了老空区煤层气资源的安全开采。
本发明公开了一种高温高压气水两相可视及测量试验方法,该方法能够对试件在高温条件下加载轴压和围压,试件尺寸为Ф50×100mm,试件轴压与围压达70MPa,试件环境温度达250℃,能模拟煤层埋藏深度达1000m以深的地质环境条件。与现有的高温高压气水两相渗流方法相比,本发明充分考虑矿物地质赋存条件下的地应力条件,不仅是高温高压热解反应的试验方法及试验装置的重要革新,更为大埋深不可开采矿物的原位溶浸采矿提供了可行的试验方法。
本实用新型提供一种用于煤矿开采的采煤机安全防护装置,属于采矿防护设备技术领域,以解决防护装置无法承受过大的压力,导致采矿防护的安全性不足,且防护范围小,减少了防护装置的实用性的问题,包括两组安装板,两组安装板上均开设有安装槽,安装槽内设置有移动组件,两组安装板分别通过两组支撑组件与支护板连接,支护板底端开设有与两组支撑组件相对应的两组滑槽,支护板通过多组缓冲机构与阻挡板连接,支护板一侧设置有两组旋转座,两组旋转座之间穿设有连接杆,连接杆上套设有侧护板,侧护板上设置有调节机构,通过缓冲机构与支撑组件可对本新型进行两次卸力缓冲,增加了防护的安全系数,通过调节机构可增加本新型的防护范围。
连续管的多层缠绕装置,涉及一种地下矿物开采、地质勘察、油气采矿等超深钻孔施工的设备。现有技术为连续钢管的单层缠绕机构,受到设备外形以及滚筒宽度、直径的限制,单层缠绕的连续钢管的长度是十分有限的,很难完成和实施超深钻孔施工。本发明提供一种连续钢管多层缠绕装置,它由缠绕滚筒、机架、动力机构以及传输动力的齿轮、齿条等机构组成,配合钢管推进装置可以实现连续钢管的多层缠绕。从而实现在不增大滚筒宽度的条件下,大大地增加滚筒上的连续钢管的缠绕长度。
水射流连续推进的定向钻机,属于采矿钻进领域。现有技术的钻机是采用钻杆旋转,驱动钻头切削破岩的原理制成的。它的最大缺点是破岩效率低,钻孔速度慢,定向困难,钻孔大小完全取决于钻头的尺寸。因此,这种钻机无法满足矿业及岩土工程的特殊作业。本发明提供一种适用于地下作业的水射流连续推进的定向钻机,它由缠绕机构、连续钢管、钢管推进机构、钢管校直机构、水射流钻头、随钻测斜仪、方向控制系统、高压水泵、油泵等组成。不仅解决了高压水射流钻长孔的连续推进、钻进方向可控的技术难题,而且具有施工效率高、钻孔质量高、设备安全可靠的优点,从而满足了地下工程特殊作业的要求。
本发明涉及采矿领域,特别涉及采矿对地表影响领域。一种采动覆岩水力割缝的岩层与地表移动分布控制方法,在煤层工作面巷道顶部上方进行水力割缝,水力割缝钻孔从空间上垂直于巷道,水力割缝钻孔与水平面在煤柱侧的夹角为αg,水力割缝钻孔从底面到巷道顶部的垂直距离为Hg;根据矿井地质报告中该区域岩层的钻孔柱状图,确定厚硬岩层的位置,从而确定水力割缝钻孔垂直高度的Hg;根据影响的距离即巷道与水力割缝钻孔交点到目标点的水平距离和地表影响等级确定水力割缝钻孔与水平面在煤柱侧的夹角αg=arccot(D/Hg)。本发明通过进行水力割缝从而确定影响区的影响等级和影响范围,可以实现对矿井地表的影响控制。
本发明提出了一种综采智能设备健康状况诊断方法,属于采矿技术领域,具体而言涉及智能综合采矿设备控制技术领域,具体步骤包括:步骤1.实时监测设备中各个传感器的状态;步骤2.根据步骤1中各个传感器回馈的状态跟正常数值进行对比自检;步骤3.在进行对比自检之后,若存在问题,则根据具体的问题情况进行自诊断评级同时调用摄像头进行查看;步骤4.根据步骤3中进行的评级对系统发出语音预警命令、语音报警命令、警告命令或紧急停车命令;步骤5.在接到步骤3中相关命令之后,对出现的错误节点进行数据的纪录与查询,并把数据趋势的趋势图绘制出来;步骤6.在上述问题解决之后,系统恢复生产,实时监测设备继续进行监测。
本发明涉及采矿领域,特别涉及矿井的地表沉陷控制领域。采动覆岩水力割缝与离层注浆结合的地表沉陷控制方法,根据钻孔柱状图确定厚岩层的位置和厚岩层的单向抗压强度;在矿井工作面的巷道顶板上方进行水力割缝,水力割缝钻孔在空间上垂直于巷道,水力割缝钻孔与巷道在采空区侧的夹角为αg,水力割缝钻孔从巷道顶板到厚岩层下方在竖直方向的高度为Hg,根据厚岩层的单向抗压强度确定αg,当单向抗压强度大于等于35 MPa小于50 MPa时,αg=70°,当单向抗压强度大于等于50 MPa小于65 MPa时,αg=80°,当单向抗压强度大于等于65 MPa时,αg=90°;在地表处于矿井工作面的巷道的中心位置采用钻孔向厚硬岩层下方的离层空间注浆。
一种矿用振动筛除尘装置及应用方法,属于采矿、选矿、原矿筛分处理生产环节的矿尘除尘技术领域,其特征在于是一种用于及时准确全面地消除在采矿、选矿、原矿粗筛分处理生产环节由于振动筛产生的振动能使得原矿石空间位置发生变化,赋存在原矿石中的微小颗粒和粉尘获得了势能和动能,导致大量的矿尘扩散到周边空间,形成矿尘污染和危害生产环节所产生的矿尘危害的装置及应用方法,本发明解决了现有技术中存在和无法解决的问题,公开了一种简单可靠、不易损坏、能够及时可靠、彻底、不导致二次污染的矿用振动筛粉尘除尘装置,更重要的是避免了由于除尘失控造成的环境污染和其它恶性事件的发生。
本发明属于采矿设备的应用及采矿方法的技术领域,具体是一种沿空留巷巷旁充填支护方法。沿空留巷支护工艺分为巷内支护与巷旁支护,巷旁支护是重点与难点,是决定沿空留巷成败及生产效率的关键环节。本发明7架1组的成套充填液压支架。既避免了传统沿空留巷巷旁充填工艺“工序繁琐、工人劳动强度大”、“圆木消耗量大”、“充填体密实度低、压缩量大”、“单架巷旁充填模板支架抗水平推力能力不足,切顶力不足导致顶板二次回转下沉加剧巷道变形”等问题,又大幅度增加了对充填体的有效保护时间,有利于充填体强度的增长和控制初凝期间充填体的鼓肚变形。
一种机采与炮采相结合的特厚固体钾盐矿开采方法,属于采矿领域,可解决现有技术中特厚钾盐开采资源回收率低,成本高,钾盐尾矿污染环境的问题,在开采区域顶部以及底部分别布置对应相同盘区运输巷与盘区回风巷,盘区运输巷与盘区回风巷两侧垂直布置回采条带。待顶、底部回采条带回采完毕,在顶部回采条带使用凿岩台车凿岩爆破顶、底部回采条带之间的层间柱矿体,爆落矿体经由布置在底部回采条带的耙装机配合皮带运输机出矿。在层间柱矿体爆破落矿过程中,实施边采矿边尾矿充填,尾矿充填材料经由上部回采条带通过联络巷输送至爆破条带采空区。本发明工艺机械化程度高,开采效率高,设备移动灵活,初期投资少,见效快。
一种近水平厚煤层高效全采全充开采方法,属于采矿设备的应用及采矿方法领域,可解决现有中厚煤层的开采存在的资源浪费以及充填体强度制约采煤效率等问题,在拟开采区域布置两个条带开采工作面,两个条带开采工作面共用一个运输平巷,采用两台掘锚机平行作业,采用跳采的方式开采两翼支巷。每条支巷分两次进行分层回采。在支巷开采过程中,实施边采煤边充填作业,充填材料在地面充填车间以充填泵为动力,经过投料井充填管道由回风平巷充填管道输送至回采后的支巷。整个工作面的充填开采分两个阶段:第一为支巷回采及充填阶段;第二,充填体的强度达到要求后,在充填体的支撑下将留设的煤柱进行回收。应用本开采方法,开采效率高,回收率高。
本发明公开了一种高温高压气液两相可视及测量试验装置。该装置包括高精度计量装置、气液两相注入装置、流体产物排出装置、测试控制装置及岩心夹持器;该装置能够对试件在高温条件下加载轴压和围压,试件尺寸为Ф50×100mm,试件轴压与围压达70MPa,试件环境温度达250℃,可模拟煤层埋藏深度达1000m以深的地质环境条件。本发明不仅是高温高压热解反应的试验方法及试验装置的重要革新,更为大埋深不可开采矿物的原位溶浸采矿提供了可行的试验方法。
可远程控制钻孔、割缝和纠偏的水力钻头,属于采矿钻进领域。现有技术的纠偏钻头不仅结构庞大,而且不能适应连续管推进的施工要求,不能进行钻孔和割缝工序的切换,应用范围受到了限制。本发明提供的水力钻头,由可定角度旋转的喷头、割缝喷嘴、钻孔与割缝的切换机构、定角度旋转的驱动机构组成。由于结构上增设了旋转壳体,设置了一种转套,能使旋转壳体和钻头一起作定角度的旋转,从而实现纠偏功能。由于合理地设置了水通道和第二液力通道,因此,可简便地将钻孔和割缝工序切换,满足了施工的要求。本发明具有结构紧凑,钻孔-割缝切换操作简便,纠偏准确可靠的优点,可广泛应用于高压水射流连续钢管推进钻孔-割缝的施工作业。
本发明涉及综采工作面智能开采技术领域,具体涉及一种以人为核心的综采工作面HCPS人机共融智能生产系统。包括异地协同工作人员、VR信息系统、AR信息系统和智能采矿物理系统,异地协同工作人员包括集控中心操作人员和生产现场智能巡检人员,集控中心操作人员位于井上集控中心,通过多路信号监控掌握工作面全局运行情况;VR信息系统为构造的综采工作面高仿真度虚拟镜像,集成于井上集控中心,为集控中心操作人员提供综采工作面生产系统全局化三维可视化状态信息;AR信息系统为构造的综采工作面虚实融合通道,为生产现场智能巡检人员提供综采工作面生产系统局部化虚实融合运维信息;智能采矿物理系统包括智能化的综采工作面设备。
本实用新型公开了一种带荧光的矿工服,包括衣体,所述衣体的顶部针织连接有衣领,所述衣体两侧的顶部均针织连接有衣袖,所述衣袖顶部的中端针织连接有护肘,所述衣体顶部的两侧均固定连接有尼龙绳,所述尼龙绳远离衣体的一侧固定连接有耳塞,所述衣体正表面两侧的顶部均针织连接有荧光条。本实用新型通过甲烷传感器、二氧化碳传感器、一氧化碳传感器、放置袋和锂电池的配合使用,能够在采矿时对周围气体进行检测,避免矿工在采矿时吸入过多有害气体而造成危险,解决了现有的矿工服不具备检测有害气体的功能,矿工在进行采矿时,吸入过多的有害气体会对人身造成危险,增加了采矿危险性的问题。
本实用新型公开了一种煤矿矿业开采矿道加湿装置,包括箱体,箱体的内腔放置有蓄水箱,箱体的顶部且位于中间部位固定安装有抽水泵,抽水泵的顶部固定连接有第二连接管,第二连接管的顶部固定连接有伸缩软管,伸缩软管的顶部固定连接有第一连接管。本实用新型通过转轴的设置,转轴可以带动第一连接管与第二连接管进行转动,进行角度调节,且在转动的同时通过伸缩软管的设置,可以实现转动,不会发生管道断裂,且通过侧边喷雾器与主喷雾器的设置,有效的提高了加湿范围,提高了加湿降尘效果,同时解决了目前现有加湿装置在加湿过程中不能调节加湿角度,导致加湿范围有限,在矿道内不能有效的进行降尘的问题。
本实用新型公开了一种露天采矿台阶上多孔径混合爆破孔的布置结构,解决了如何提高大孔径爆破孔中炸药能量利用率的问题;在阵列式布置的大口径爆破孔(1)的孔网中,两相邻的大口径爆破孔(1)的横向间距L为8米,两相邻的大口径爆破孔(1)的纵向间距H为6米,大口径爆破孔(1)的孔深为18米,在大口径爆破孔中,炸药上方填塞料的高度为7米;从第二排孔开始,以后的各排孔中,在相邻的两排大口径爆破孔(1)的排之间,间隔地布置有小口径爆破孔(2);小口径爆破孔(2)的口径为140毫米,小口径爆破孔的孔深为17米,在小口径爆破孔中,炸药上方填塞料的高度为4米;缩减了炸药的消耗,爆堆破碎效果得到了显著性的提高。
本发明涉及深海采矿沿绳攀升式省能提升装置,主要包括双臂式快速攀升机构、盛料箱、导向滑轮和高强度绳缆。其中,双臂式快速攀升机构用于提升海底矿物,由若干组机械手臂组成,其中两个机械手臂为一组,机械手臂的根臂由电机驱动并且末端与盛料箱顶部中间梁铰接,电机安装在根臂末端;前臂由液压缸驱动并且中段与根臂前端铰接,液压缸一端与根臂中段铰接,另一端与前臂末端铰接;前臂前端安装有可旋转的夹持装置,用于攀升时夹紧高强度绳缆;多组机械手臂在攀升时有序的交替运行,实现海底矿物的快速提升。此攀升式提升方案节能性与经济性强,实施过程简便,提高了海底矿物的开采效率并降低了开采成本。
本实用新型公开了采矿用带式输送机防震固定底座,包括底座,所述底座的上侧设有固定架,所述固定架内设有输送机构,所述底座内开设有空腔,所述空腔内通过传动机构连接有两个对称设置的支撑杆,所述空腔顶部开设有与支撑杆对应的滑口,所述支撑杆的上端贯穿滑口并固定连接有缓冲架,所述缓冲架的上侧通过缓冲机构与固定架底部连接。本实用新型通过设置缓冲机构,固定架移动移动带动斜杆移动,斜杆移动带动滑块压缩第一弹簧,由于第一弹簧的弹力作用会对固定架进行缓冲减震,从而防止固定架内的输送机构在运行时受到碰撞导致损坏,从而延长了机器的使用寿命。
本实用新型公开了一种采矿用小型矿石凿岩装置,包括控制室、动力箱、底座和支脚,所述底座的两侧焊接有安装块,且安装块在底座上设置有四个,所述安装块的一侧通过轴活动设置有支撑杆,支撑杆的另一端通过轴活动设置有支脚,所述安装块上通过轴活动连接有气缸,且气缸的另一端通过轴与支脚相互连接,本实用新型通过启动电机,电机带动半齿进行转动,半齿就会移动齿板进行前后移动,同时移动齿板就会带动减震箱进行移动,减震箱就会使主杆进行移动,主杆就会带动凿岩头进行移动,凿岩头就会进行撞击岩石,从而实现了凿岩方便的目的。
本实用新型公开了一种用于采矿的输送装置,包括皮带传输机,所述皮带传输机正表面和背表面的两侧均活动安装有支腿,所述支腿的顶部横向固定连接有横板,所述横板顶部的左侧和中心处均固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离横板的一侧固定连接有箱体,所述箱体内腔顶部的左侧连通有进料漏斗。本实用新型通过设置皮带传输机、横板、支撑杆、除尘布袋、输气管、吸尘气泵、筛网、箱体、过滤网板、光电报警器、测距传感器、收集框、时间控制器、下料槽、导流板、支腿和密封箱门配合使用,具有分类处理的优点,解决了现有的输送装置无法方便对矿石进行分类处理,不同物料堆积对后续的工序造成影响,降低了输送装置实用性的问题。
本发明公开了一种地下采矿中围岩受矿井水影响的相似模拟装置及方法,相似模拟装置包括操作平台、钻孔装置、注液装置和计算机控制装置;所述操作平台为四方体结构,钻孔装置是由中空钻头和蜗杆传动装置组成;蜗杆传动装置控制中空钻头,蜗杆传动装置包括蜗轮、电机、蜗杆;注液装置由高压水箱、粗软管、转换接头、细软管组成。该装置结构简单、操作方便且实验结果精确度高,提高了试验的工作效率和试验结果的精准度。
本实用新型提供一种基于井下采矿用的支护安全防护设备,包括支护主板架,其中:支护主板架的内侧上方内壁上设置有横移导轨,支护主板架通过横移导轨与液压减震杆的上端相连,液压减震杆的下端设置在液压缓冲体内,支护主板架整体是采用括号符号制成的板体,液压缓冲体的下端通过横移导轨与合并机械机构相连,液压缓冲体的内部设置有复位弹簧,液压缓冲体的内部设置有三分之一的减震液压油。本实用新型合并机械机构的设置,则是直接通过机械旋转力进行控制丝杠合并缩小装置,这样可以大幅度的避免因为震动而造成使用寿命不佳的问题,或者是使用效果逐步降低的情况,延长本装置的使用体验和使用寿命。
本发明提供一种采矿用半移动破碎站的浮桥式底座及其应用,所述半移动破碎站包括用于支撑其主体的数个主立柱和承托于所述主立柱底部的出料平台,所述浮桥式底座包括:两个主浮桥,对应所述主支柱支撑于所述出料平台下部,各主浮桥向内侧分别对称设置至少一个悬臂;以及,支撑结构,分别可拆卸地组装于各主浮桥内侧的悬臂下方,所述支撑结构支撑于所述悬臂。采用上述支撑结构的悬臂浮桥式底座,使支撑结构直接支撑在钢结构附立柱的正下方,分散了主立柱受力,使主立柱、附立柱及悬臂的受力更加均匀,防止了悬臂发生疲劳变形;同时大大减小了主浮桥的重量,在移设时先将支撑结构拆下,能适用大型履带运输车。
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