本发明涉及一种干式搅拌研磨滚筒及干式搅拌研磨系统,属于矿物研磨设备领域。包括搅拌滚筒,搅拌滚筒上方连通锁风下料器,锁风下料器上方连通原料仓;搅拌滚筒上方分别通过进料管和回料管连通细粉分级机,细粉分级机连通布袋收尘器;搅拌滚筒倾斜布置,搅拌滚筒内偏心设置搅拌轴,搅拌滚筒底部设有布风孔板,布风孔板底部连通进风管道,进风管道另一端连接鼓风机。本发明提高了磨机的冲击粉碎能力,使磨矿效率高,能耗低,破碎比大,使用范围宽,有利于超细粉磨;使介质球与物料产生强大的剪切力和撞击力。综合作用力的结果导致了物料粒径减小及均匀分散,促使物料在研磨区达到高效率的超细研磨效果。
超薄型高覆盖浸渍原纸及其制备方法,属于装饰原纸制备技术领域。漂白针叶浆20~26份,漂白阔叶浆?40~52份,矿物填料25~45份,颜料5份~10份,湿强剂1.0~3.0份,助留剂0.5~1.0份,消泡剂0.3~0.7份,所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷和/或脲醛树脂;所述助留剂为硫酸铝和/或聚氧化乙烯。该原纸的制备方法在碎浆、混浆、磨浆后,采用长网多缸造纸机进行交织、压榨脱水和烘干;再采用加湿器加湿、软压光机压光,再经卷纸、裁切、包装即得。该原纸在保证原纸遮盖性和强度的前提下,降低原纸定量提高出纸率、减少吸胶量,节约生产成本,该制备方法简单易行。
一种具有自调湿功能的建材添加剂,属于气体或蒸汽的分离领域。其重量组分为海泡石族矿物:10~70份;木质纤维:2~40份;复合磷酸盐:5~40份;纤维素:0.1~10份;活性炭:2~10.5份;无机抗菌剂:0~3份;防霉剂:0~3份。其制备工艺包括海泡石族矿物的酸洗、活化以及各组分的混合、制浆、成型、焙烧和破碎。将本添加剂加入各种建筑材料中,可制成具有良好自动调湿功能以及抗菌、防霉功能的建筑材料。能有效改善居室和工作场所的室内环境空气质量,其原料获取容易,生产工艺简单,制造成本低,可以减少或取消室内空气湿度调节装置的运行时间和次数,节约能源,具有良好的市场前景和推广应用价值。
本发明公开了一种以焦宝石为主要原料的精密铸造砂生产线及生产方法,包括破碎系统、制粉系统、制粒系统、烧成系统、密闭滚筒、搓砂机,成品砂通过斗式提升机运送到成品库,包括以下步骤:1)将焦宝石矿料破碎至小于20mm,再破碎至小于10mm;2)干磨至10?20目的颗粒,再干磨至干磨粉料,干磨粉料与外加剂分别加入湿磨机,在湿磨机湿磨至10微米泥浆;3)泥浆经过除铁、喷雾干燥形成20?120目的球形粉体颗粒;球形粉体颗粒打散至200目,分级成粗粉料、细粉料两种合格粉料;4)合格粉料在糖衣机一中制得铸造砂生料坯、二次抛光,输送至回转窑烧成窑头;5)合格料坯在回转窑中烧成铸造砂产品,入密闭滚筒;6)冷却后铸造砂分离后提升机提升至成品库。
本发明属于无机颜料技术领域,具体的涉及一种环保无机颜料及其制备工艺。本发明所述的环保无机颜料,原料由二氧化钛、碳酸镍、碳酸钴、铈氧化物和矿化剂组成,所述的铈氧化物为二氧化铈,所述的矿化剂为Li2CO3。本发明所述的环保无机颜料的制备工艺为:将二氧化钛、碳酸镍、碳酸钴、铈氧化物和矿化剂混合后进行球磨,然后在1250‑1300℃焙烧,冷却至室温进行破碎,制备得到环保无机颜料。本发明所述的环保无机颜料,二氧化钛、碳酸镍、碳酸钴与稀土金属铈氧化物协同配合,并添加矿化剂使煅烧温度降低到1300℃左右,降低能耗,使得制备的无机颜料性质稳定,遮盖力好,具有良好的着色力。
一种制备高纯度金红石型或锐钛型纳米二氧化钛的方法,属于无机功能材料制备技术领域,其特征是,包括如下步骤:(1)溶矿:钛铁矿粉,经盐酸溶矿,滤除矿渣,得到溶解钛液;(2)结晶氯化亚铁:溶解钛液经冷却,结晶四水合氯化亚铁,过滤分离氯化亚铁结晶;(3)氧化;(4)溶剂萃取;(5)胶凝除硅:加入胶凝剂、控制酸度,使含钛离子的萃余液中的硅凝聚沉降,过滤除去硅,钛液精滤;(6)水解、过滤:精滤后的钛液调整酸度,加热水解,其水解温度为80~110℃;水解结束,过滤得到水解产物二氧化钛和低浓度盐酸;经氯化氢增浓后用于溶矿;(7)洗涤;(8)干燥、煅烧得到纳米二氧化钛;(9)粉碎。本发明原料易得、能耗低,既可生产金红石型也可生产锐钛型二氧化钛,产物纯度高、粒径小,粒径分布范围小,分散性好。
本发明公开一种锯泥资源化处理工艺,本发明通过粉碎机粉碎,将锯泥中的大型石块颗粒粉碎,螺旋分选机有效的将不同规格的矿浆筛选出来,筛选矿浆中粒径过小的磁性颗粒,有效的提高粗粒砂石的白度,粗粒砂石产品作为陶瓷原料,细粒砂石可以作为建筑原料,此外,高场强的磁选机有效的筛选出矿浆中金属锡、铁等磁性物质,对废弃资源的有效利用和金属资源的综合回收,解决了工业材料供料供给问题,同时保护了环境从根本上解决了石材锯泥污染环境、浪费资源的行业性共性难题,实现了锯泥资源化处理及利用,解决现有技术中锯泥无法资源化处理的技术问题;通过过滤带与烘干箱的设置提高了细砂矿浆除去废水的效率,实现对细砂粉末的回收。
本发明提供了一种一氧化碳中高压耐硫变换催化剂,其包括催化剂活性组分、结构助剂和载体,其特征在于所述的结构助剂直接来源于菱镁矿石,菱镁矿石经粉碎、热转化转相成活性氧化镁矿粉,替代活性氧化镁或镁盐;菱镁矿石粉的用量为催化剂总质量的5~30%;其关键技术为菱镁矿石粉的高度分散和热转相;同时还提供了催化剂的制备方法,操作工艺简单,经捏合、挤条、晾干和焙烧制得。所得的催化剂可在高中压变换工艺流程中应用,催化剂的活性及其稳定性、强度及其稳定性均很高。采用天然菱镁矿石粉制备耐硫变换催化剂,催化剂组分稳定、生产成本低、生产过程无污染,是一项切实可行的技术。
本实用新型提供了一种固体矿产勘查工具,包括:钻管和内杆,所述钻管的上端外侧设置有固定环,且固定环的外端开设有铰接槽,所述铰接槽的内部转动连接有卡杆,且卡杆的下端设置有卡槽,所述卡杆的中部连接有定位螺栓,且定位螺栓的外端设置有旋柄,所述内杆的上端连接有丝杆,且丝杆的外侧设置有升降机,所述升降机的右端设置有转动手柄,且升降机的左端转动连接有稳定杆,所述升降机的下侧设置有轴套,且轴套滑动连接在内杆的外侧。本实用新型解决了背景技术中涉及的岩心钻头在取出岩心过程中仍然存在将岩心震碎的可能性,导致无法取出完整岩心,且岩心内管的连接稳定性较差,影响钻取工作的问题。
本实用新型公开了一种矿山用渣浆采集装置,包括泵体,泵体一侧设有第一电机,第一电机输出端设有泵轴,泵体远离第一电机的一侧设有入料管,入料管内设有螺旋铰轴,螺旋铰轴与泵轴通过联轴器连接,泵体上设有出料管,泵体一侧设有机体,机体上设有上盖,出料管上设有送料管,送料管远离出料管的一端与上盖顶端的进料口相连。有益效果:渣浆泵进料管内设螺旋铰轴,将渣浆内的大颗粒固体铰碎成较小颗粒,有效减小对泵体内部的磨损,延长使用寿命,采集出料后经过滤机构过滤分离渣浆,方便加工制造提高效率。
一种煤矿井下巷道爆破防护掩体,属于巷道爆破技术领域。其特征在于:包括竖置的侧护板(1)和正护板(4),正护板(4)两竖向侧边分别铰接巷道侧壁和侧护板(1)侧边,正护板(4)上设有防爆玻璃窗(5),防爆玻璃窗(5)内侧设有新鲜空气排放装置,外侧设有便携观测装置,侧护板(1)内侧设有可转动并悬挂连接巷道侧壁的支撑机构。本实用新型采用折叠式防护装置,在巷道内形成一个相对隔离的空间,爆破作业时,对掩体内空间形成新鲜风幕以隔离爆破产生的有毒有害气体,在阻挡冲击碎石的基础上,对作业人员进行有毒有害气体防护。
本实用新型涉及一种搅拌式矿用潜污煤泥泵,属于用于煤泥处理的泵类领域,包括泵座、泵壳,泵壳的上端设置电动机,电动机转动轴通过联接件联接到泵壳内的叶轮上,本技术要点在于叶轮的下端部设置搅拌器,搅拌器位于泵壳的下方且延伸到泵座内,泵座为开放式结构。本实用新型由于在泵壳的下方设置了,这样,泵在运行过程中煤泥中的杂质先经过搅拌器的破碎及搅拌然后悬浮,就可使煤泥能够顺利的进入泵壳内的流道,即保障泵了的正常、稳定运行以及高扬程,又降低了能耗,提高了生产效率,延长了泵的使用寿命,最终保障了企业正常的生产。
本实用新型公开了复合矿粉生产装置,包括装置主体,所述装置主体的内部开设有内槽,所述内槽的内部设置有两个辊筒,两个所述辊筒的外侧均设置有转齿,所述内槽的底部设置有出料口,所述内槽的内部设置有多个固定板,所述固定板的上表面设置有转动板,最下层所述固定板的底部焊接有挡板,所述挡板的内部设置有第二电机;本实用通过设置的固定板、转动板以及相匹配的辅助结构,形成了旋转碾磨的加工结构,与现有结构不同的是其内部设置气孔,通过气孔的交错碾压从而达到对矿物进行粉碎的效果,避免了在边部旋转堆积结块的问题,并且结构呈倾斜状,灰尘不会在内部堆积。
本发明属于化学合成领域,具体涉及一种煤矿用改性脲醛树脂加固材料及其制备方法,适用于煤矿采掘过程中的破碎煤体加固。其特征在于A、B两组分的组成,A组分为改性脲醛树脂;B组分为改性脲醛树脂固化剂组成物。本发明的优点在于:(1)本发明材料通过配方设计,常温反应,固化速度可调,固结体强度高,韧性好,抗压在30mpa以上,能明显提高松散煤体支撑力。(2)本发明材料内部反应温度较低在60℃以下。(3)原料液粘度低,在煤岩体中渗透性好,固结体与煤体粘结性好。(4)本发明材料用专用气动双液或三液注浆泵压注,操作简单,使用方便。
本实用新型公开了一种矿山机械制砂机,涉及制砂机技术领域,包括第一箱体与第二箱体,所述第一箱体内部设置有用来制砂的破碎组件,所述第一箱体与第二箱体一侧固定连接,所述第一箱体与第二箱体接触的内壁处设置有筛选板,所述筛选板的两侧第一箱体与第二箱体内壁均设置有第一滑槽,所述筛选板的两端均固定连接第一滑块,第一滑块均与相近的第一滑槽相匹配并滑动连接,筛选板连接有用来让筛选板做竖直往复运动的竖直运动组件,竖直运动组件包括有转动圆盘,第二箱体远离第一箱体的一侧设置有底座;本实用新型通过对筛选板与竖直运动组件的设置,有效防止了第一箱体与第二箱体内部堵塞的情况,且可以对破碎后的石料进行筛选。
一种铅精矿中铅的浸出法制备工艺,属于铅制取方法技术领域。其特征在于,包括如下步骤:将铅精矿破碎以后加入铅浸取液进行浸取;取完成后过滤得到滤液X1和滤渣Y1;滤液X1中加入沉铅剂硫酸钠溶液;再次进行过滤、氧化剂得到硫酸铅;滤渣Y1中加入余铅浸取液,浸取同时进行电化学还原,80℃~90℃浸取后冷却至20℃以下结晶后进行过滤得到滤液X21和滤渣Y21,两次浸取的浸取液重复使用,滤渣Y21经洗涤得到氯化铅。本制备工艺不但能够高效的制备铅金属,而且所需的温度较低、能耗更小,过程中没有任何废气、废渣、废液产生,节能环保。
本实用新型公开了一种矿用隔爆型水冷式潜污泵,包括安装管、从动轴、进水管、机箱、电机和绞片,所述安装管下端设置有进水管,所述安装管一端设置有机箱,所述机箱内部设置有电机,所述电机一端设置有主动轴,所述主动轴外壁设置有绞片,所述安装管内部设置有安装箱,所述安装箱与机箱内部均开设有第一轴承,所述进水管下端开口处设置有轴承座,所述安装箱与轴承座内部嵌入安装有第二轴承,所述第二轴承内部转动插接有从动轴,所述从动轴外壁设置有转动杆,所述主动轴外壁套接有主动齿。本实用新型通过转动的转动杆对较大的固体物进行粉碎,绞片将粉碎后的固体物输送到排料口,抽取的液体通过通孔流入,降低了潜污泵叶轮的运载压力。
本发明涉及稀土铁合金制备领域。含量45~85% 的稀土精矿, 配碳量稀土氧化物转化所需碳量的2~5倍, 加粘合 剂混匀挤压成蜂巢状体, 经焦化处理成稀土团块; 再配入硅石, 焦 化稀土团块中稀土金属与硅石中硅总量之比为1∶0.50~1.2 用焦碳作还原剂; 碳量为理论碳量的0.85~0.94; 三者均匀加入 矿热炉中冶炼, 电极极芯圆在90~105%可调, 电位梯度1.0~ 1.4V/cm可调, 一次侧电流185~240A, 二次侧电压82~96V; 2~3h 出铁一次, 浇注、破碎、精整得稀土铁合金。
本实用新型涉及一种选矿厂自动化控制系统,包括集中控制系统,集中控制系统通过交换机分别与破碎自动化控制系统、磨选自动化控制系统和泵房自动化控制系统相连接。选矿厂自动化控制系统可以实现设备的远程集中控制及部分生产环节的自动控制,从而有效的优化了工艺流程,保证了工艺流程稳定、安全的运行,并降低了运行成本,提高了现场管理水平。
一种锌精矿中锌和硫的浸出法制备工艺,属于锌制取方法技术领域。其特征在于,包括如下步骤:将锌精矿破碎以后加入锌浸取液;在搅拌条件下进行浸取同时进行电化学还原;加入锌粉,过滤得到滤液X1和滤渣Y1;滤液X1经蒸发结晶得到氯化锌;滤渣Y1中加入硫浸取液,在搅拌条件下进行浸取,过滤得到滤液X2;滤液X2经蒸发结晶得到硫磺。本制备工艺不但能够高效的制备锌金属,而且所需的温度较低、能耗更小,过程中没有任何废气、废渣、废液产生,节能环保。
本实用新型涉及铁矿石处理技术领域,具体涉及一种铁矿石浮选机液面平衡装置。该碎铁矿控速转运链板机包括浮选槽,浮选槽内设置有进气管,浮选槽内固定设置有下料漏斗,进气管底端穿过下料漏斗插入浮选槽内,下料漏斗与进气管之间留有用于下料的空隙,进气管底部连接搅拌叶;搅拌叶上设置有排气孔,排气孔与进气管连通;进气管顶端传动连接驱动机构;进气管还连接刮板,沿浮选槽外壁设置有泡沫接料管路。提供一种能够保证液面平衡的铁矿石浮选机液面平衡装置。
本实用新型公开了一种节能环保型矿用钻击锤一体式开凿设备,属于矿用机械领域。一种节能环保型矿用钻击锤一体式开凿设备,包括安装架还包括:转动电机,设置于安装架顶壁,转动电机输出端连接有转动轴,转动轴穿过安装架和横板并向下延伸,转动轴延伸端连接有第一钻头;锤击机构,设置于安装架侧壁,弹性组件连接于转动组件输出端,转动组件包括第一锥齿轮和拨动板,第一锥齿轮转动连接于安装架内壁,第一锥齿轮传动轴穿过安装架侧壁并向外延伸,拨动板转动连接于第一锥齿轮的传动轴外壁;本实用新型可对石块进行快速破碎,结构稳定,锤击连贯性较强,运行稳定,持续力度和频率较大,并且能耗,节能环保。
本发明属于废弃物回收处理技术领域,具体涉及一种含着色氧化物的矿物材料回收利用的方法,包括以下步骤:(1)将含着色氧化物的矿物材料混合后进行煅烧,煅烧完成后,得到煅烧后物料;(2)将步骤(1)得到的煅烧后物料粉碎后过200目筛,取筛下物,得到200目的粉料;(3)将步骤(2)得到的200目的粉料过325目筛,得到筛上粉料成品和筛下粉料成品。本发明能够将含着色氧化物的矿物材料中的有效成分进行回收利用,实现资源的再利用,解决了资源浪费污染环境的问题,制备的成品可代替当前采用高纯度的化工金属氧化物制造的陶瓷颜料和釉料,材料成本可降低20%以上。
本发明属于矿物加工技术领域,具体的涉及一种菱镁矿中镁元素直接浸出制备高纯六水氯化镁产品的方法。将菱镁矿矿石破碎后进行水洗,加入水配成浆料;然后经浸出反应和沉淀反应后进行压滤,将压滤所得滤液在5~10℃低温结晶,离心分离生产出六水氯化镁,然后在45~50℃下烘干2.5~3h,制备出六水氯化镁产品。本发明所述的菱镁矿中镁元素直接浸出制备高纯六水氯化镁产品的方法,不需要对菱镁矿进行分解,而且反应过程无酸碱参与,降低了菱镁矿中镁元素浸出的成本,而且简化了生产设备。
本发明公开了一种排矿口调整装置,涉及一种排矿口调整装置,主要应用于鄂破式碎石机,包括调整座,调整座包括支撑座,支撑座通过螺栓固定到机架上,后推力板铰接到支撑座外侧,其特征在于,还包括液压装置,液压装置包括液压缸,液压缸的缸体固定到机架上,液压缸的活塞杆外端部连接支撑座,缸体通过回油管连接油箱;缸体通过换向手柄和节流阀连接液压泵,液压泵与油箱相连,液压泵连接溢流阀,溢流阀连接油箱,缸体内侧端部设置缓冲弹簧。本发明自动调小排矿口,调整速度快,劳动强度低,提高了安全性。
本实用新型公开了一种矿山用倒料斗,包括喷洒架和电机,所述喷洒架的底部设置有卡扣栓,且卡扣栓的正下方设置有矿石桶,所述卡扣栓的两侧设置有防护栏,且防护栏的两侧设置有螺栓,所述矿石桶的正下方设置有锥形桶,且锥形桶的下方设置有出料口,所述出料口的两侧设置有固定支架,且出料口的下方设置有过滤筛网,所述过滤筛网的下端设置有传送架。该矿山用倒料斗喷洒架与卡扣栓之间为活动连接,且喷洒架呈网状型结构,使用者手动拧动卡扣栓的螺纹将网状型的喷洒架安装在矿石桶上方,安装好的网状型喷洒架对启动的矿山用倒料斗设备中矿石桶内的碎石进行喷洒,网状型喷洒架喷出的水雾覆盖矿石桶上方,达到降低灰尘的效果。
本发明涉及一种磁铁精矿提质降杂工艺,矿石经过破碎、磨选和反浮选后进行过滤得到精矿;其中,反浮选为一粗一精三扫的方式,反浮选采用HL02阴离子作为捕收剂,淀粉作为抑制剂,CaO作为活化剂,PH调整剂为NaOH。本发明提高了磨矿效率,又降低了磨矿成本,并且配用功率小,节能降耗,提高回收率,降低尾矿品位使有用矿物,降低金属流失,改善了社会环境效益,促进企业和社会可持续发展。
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