一种大雁催肥粮,它由下述重量份的原料组成:青葙30-50公斤,胡萝卜缨20-42公斤,豆粕15-25公斤,虾糠4-8公斤,食盐1-3公斤,红铁粉0.3-0.7公斤。本发明的制备方法:将豆粕加热到100摄氏度经10分钟进行熟化处理,然后把经熟化的豆粕粉碎过80目,将青葙、胡萝卜缨、虾糠、食盐分别粉碎过80目筛,然后把经粉碎的豆粕、青葙、胡萝卜缨、虾糠、食盐和红铁粉均匀混合到一起即可。本发明的优点:本发明的一种大雁催肥粮与常规饲料相比具有以下优点,含有多种矿物,多种微量元素及丰富的营养,并有防病抗病健身的作用,还能提高大雁肉的品质。育肥长肉快。
一种滤清器滤纸及其制备方法。本发明公开了一种滤清器滤纸,它是由下述重量份的原料组成的:竹浆90-100、醋酸纤维12-15、矿棉纤维10-12、硬脂酸3-4、纳米二氧化硅2-3、白云石粉2-3、微蜡粉5-6、二丁基萘磺酸钠1-2、甘油三醋酸酯1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.8-1、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、氧化铝粉0.1-0.2、湿强剂PAE3-5、松香6-10、无水乙醇15-20、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、水适量。本发明生产的滤纸滤清精度高,滤清效率高,空气阻力小,纳污能力强,环保,本发明的浸渍液,不仅改善了滤纸胶膜脆性大,对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点,还起到了多级过滤的效果,弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷,提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性,强化了筛滤效应。
本发明公开了一种高滤清精度的滤清器滤纸,它是由下述重量份的原料组成的:竹浆90-100、醋酸纤维12-15、矿棉纤维10-12、硬脂酸3-4、纳米二氧化硅2-3、白云石粉2-3、微蜡粉5-6、二丁基萘磺酸钠1-2、甘油三醋酸酯1-3、氧化聚乙烯蜡2-3、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.8-1、氨丙基三乙氧基硅烷0.6-1、氧化铝粉0.1-0.2、湿强剂PAE3-5、松香6-10、无水乙醇15-20、月桂醇聚氧乙烯醚1-2、水适量。本发明生产的滤纸滤清精度高,滤清效率高,空气阻力小,纳污能力强,环保,本发明的浸渍液,不仅改善了滤纸胶膜脆性大,对滤纸中纤维表面的粘结性不佳等缺点,还起到了多级过滤的效果,弥补了滤纸纤维间部分孔洞孔径较大的缺陷,提高了滤纸纤维间孔洞孔径的均匀性,强化了筛滤效应。
本实用新型公开了一种水泥生产用的破碎机,包括主破碎装置、立管、辅助破碎装置、输送带、筛分装置,立管一侧设有第一分支管,第一分支管与主破碎装置的进料口相连,筛分装置位于主破碎装置的出料口下方,立管一侧设有第二分支管,第二分支管连接接料斗,立管一侧设有第三分支管,第三分支管与辅助破碎装置的进料口相连,输送带一端设置在辅助破碎装置的出料口处。本实用新型的优点:在现有技术的基础上增加辅助粉碎装置,提高生产效率,且当主破碎装置出现故障时,将盖板打开,并将阀门打开,这样矿石原料就直接从立管掉落,维修人员可以对主破碎装置进行检修,这样无需上道工序停止作业,使得上道工序稳定生产,间接提高生产效率。
本发明公开了一种轻质球形二氧化硅的制备方法,涉及无机材料技术领域,筛选含丰富流体包裹体的石英矿粉,筛分出比重小于1.8g/cm3的石英粉作为原料,将原料粉碎,将粉碎后的原料用惰性气体载气通入闪烧炉,在球化火焰区域通过气流循环,通过调节气流压强,比重低于1.5g/cm3的粉体进入收尘室收集,得到球形闭孔二氧化硅;本发明的制备方法工艺过程简单,制备出的球形二氧化硅具有比重低、强度高、比表面积低、吸油值低、球形度高等特点,能够被作为低介电常数和低介电损耗材料,用于5G通信用高频高速覆铜板等领域。
本发明公开了一种采用减薄废液提纯氧化铁浸染型石英砂的方法。氧化铁浸染型石英矿通过“破碎、筛分、磨矿、分级、磁选”等常规工艺预处理制备成粒度在0.71mm~0.125mm的磁选精砂;采用减薄废液作介质,经“擦洗‑脱药‑酸性浮选”制备浮选精砂;并在70~110℃进行高强度机械擦洗,实现对浮选精砂的深度提纯,最终石英精砂达到SiO2含量≥99.50%、Fe2O3≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求。本发明采用的减薄废液为电子玻璃行业蚀刻玻璃待处理的废酸液,循环使用处理后达标排放,可实现环保的正效益。
本发明公开一种汽车钢圈铸造用不粘硅砂的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将氧化镓、氧化铝、氧化镝、氧化镁加入至球磨机中,再向其中加入无水乙醇,球磨处理后,出料,进行模压成型,然后烧结处理,冷却至室温,然后粉碎后过70目,制得添加剂;(2)将硅砂、钛铁矿、锆砂矿石、添加剂加入至球磨机中,并向其中加入乙醇溶液、聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠,开启球磨处理,加入至烘箱中,烘干过70‑80目筛,制得成品。本发明制得的汽车钢圈铸造用不粘硅砂,耐高温性能优异,粒径分布均匀,透气性优异,不易在铸造的过程中,生成硅酸盐,进而不会产生粘砂的现象。
本发明属于稀土生产技术领域,具体的说是一种稀土提纯装置,包括机架,机架上设有电机和进料斗,还包括磁选机构和查漏磁选机构,进料斗还设有干燥机构,磁选机构位于干燥机构的右侧,磁选机构包括辊筒、传送带、磁选板、从动辊、刮齿和电机一,辊筒数量为二,两辊筒呈上下布置,上方辊筒在下方辊筒的右侧,两辊筒之间设有传送带;磁选板设置在传送带上,磁选板用于对磁性稀土颗粒进行筛选、实现精矿和尾矿的分离,得以提纯;从动辊表面设置有刮齿,刮齿与传送带上的磁选板相啮合,刮齿用于将磁选板表面吸附的稀土颗粒刮落。本发明能够实现对磁性稀土颗粒的充分磁选,提高了稀土资源的利用率。
本发明属于保健品药品领域,具体涉及一种复合维生素及其制备方法,其将维生素A、维生素B、维生素B2、维生素B6、维生素B1、维生素C、维生素D3、维生素E、生物素、叶酸、烟酰胺、泛酸钙、钙Ca、镁Mg、磷P、铜Cu、铁Fe、钾K4、锰Mn、锌Zn、混合均匀,过90目筛体,加入重量份数等于上述矿物质和微量元素重量份数之和的甘露醇、重量份数为上述矿物质和微量元素重量份数之和一半的橄榄油混合,经过制粒、干燥后压片即可,本发明所公开的一种复合维生素中的活性成分如维生素、矿物质和微量元素均为人体必须的物质,它们广泛分布在人体各部分,这些微量营养物质在组织和血浆中的水平处于一种稳态调节之中,该复合维生素既能用于保健,又能提高人体抵抗力,无毒副作用。
本发明公开一种制备电子级高纯石英砂的方法,包括将石英原矿用超高压水清洗后破碎至30mm石英块,将石英块精选后,采用高压电脉冲预处理,然后经粉碎、筛分制备成‑40目石英砂,石英砂经磁选去除磁性矿物,然后经浮选去除非石英硅酸盐矿物,浮选精砂通过动态酸洗去除石英砂及石英颗粒表面残留的杂质矿物,浮选精砂经过干燥、煅烧、急速冷却、酸洗,酸洗精砂通过分级,获得一定规格的石英砂,石英砂经真空脱气、冷却、包装,确保产品达到《电子产品用高纯石英砂SJT 3328.1‑2016》质量要求,满足国内电子行业对高纯石英砂的需求。
本发明涉及一种超白玻璃用原料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.高岭土尾矿经球磨、筛分、分级,脱除泥质胶结物,b.随后经多段磁选工艺,去除含铁杂质矿物;c.磁选后精砂经超声波擦洗、脱泥;d.脱泥后精砂用强磁选处理,去除脱落的铁泥;e.强磁选后精砂经中性正浮选,使石英砂与氧化铁浸染型石英砂、含铁铝硅酸盐矿物有效分离。本发明的有益效果:1.提高了高岭土尾矿综合利用价值,使石英砂产品附加值增加;2.制得一种超白玻璃用原料且工艺流程简单,能耗低;3.中性浮选药剂废水,易处理达标排放。
本发明公开一种人造石英石用石英砂的生产方法,采用水射流清洗机去除石英矿原料表面的黄皮、水锈、氧化铁薄膜层及泥质,舍弃了传统的酸处理过程,不会带来酸水排放问题;经过破碎、球磨,送入板式磁选机进行磁选,去除石英矿中的磁性矿物以及破碎过程中引入的机械铁,避免产品出现锈点;再经过分级、分选,剔除石英砂中的杂色矿物颗粒;最后筛分,得到符合需求粒级的石英砂;整个流程无任何化学药剂添加,粒度控制灵活且生产工艺均为湿法生产,避免粉尘污染。
本发明公开一种河湖相沉积砂生产优质浮法玻璃硅质原料的方法,在河湖砂常规“筛分去杂—脱泥—擦洗—再脱泥—分级—重选—磁选”的工艺基础上增加以下步骤:a、超声波辅助选矿,在所述“脱泥—擦洗—再脱泥—分级”中一个以上的阶段增加超声波声化设备,利用超声波声化设备解离原砂表面及裂隙中的浸染矿物和泥质;b、超强磁选,在所述磁选后增加超强磁选步骤,用于脱除弱磁性矿物;c、中性反浮选,用于浮选分离含铝的硅酸盐矿物;该方法能够解决常规选矿方法无法使河湖相沉积砂中石英和Al2O3、Fe2O3含量高的硅酸盐矿物有效分离的缺陷,实现石英、长石和杂质矿物的有效分离和低品位河湖相沉积砂的综合利用。
一种高分子量抗盐聚合物驱油剂的制备方法,包括以下步骤:取丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、聚乙烯醇加入到配料釜中,加入去离子水至四者之和的总浓度达到20%~25%,降温至0℃,用强碱调pH值至5~9;将配好的料转移至反应釜中,将鏊合剂,链转移剂、氧化剂和还原剂加入反应釜中,通氮气后再加入氧化剂和还原剂继续通氮后停氮封口,聚合反应3~8小时;打开反应釜,用压缩空气压出胶块,经一次造粒、水解、二次造粒、干燥、粉碎、筛分得到成品。由本发明获得的高分子量抗盐聚合物驱油剂,分子量在2000~3000万之间,滤过比小于1.5,胜利盐水20000mg/L矿化度、80℃条件下黏度大于12.5mPas。
本发明涉及一种人造石英石板材用砂的生产方法,其特征在于包括以下步骤:a.金矿石破碎成5mm以下的矿石;b.采用湿法筛分或水力分级,去除小矿石和泥质;c.将矿石烘干至水分小于3%;d.随后用色选机选出灰度值210~255的矿石;e.再进行磨矿‑分级,控制粒度在16~120目;f.进行3~5次重选;g.再用磁选机去除磁性矿物;h.再用浮选机,加入抑制剂、捕收剂进行正浮选;i.随后用盐酸擦洗、脱酸后即得人造石英石板材用砂。本发明优点:(1)以石英脉型金矿石为原料,获得人造石英石板材用砂,降低了人造石英石对脉石英、石英岩等优质石英矿产资源的依赖性;(2)实现了对金矿山尾矿资源的综合利用,提高了金矿山的综合利用率,提高了金矿山的利用价值。
本发明涉及一种提纯细粒石英砂岩制备超白玻璃用料的方法。细粒石英砂岩通过:破碎、(受阻或)筛分、磨矿、预先或检查筛分、分级、磁选、超声解离‑介质擦洗‑分级(脱泥、脱药)、酸性浮选‑脱药、高温动态浸出‑浓缩‑清洗脱药、脱水;可将极难选细粒石英砂岩矿物Fe2O3含量降低至≤100ppm,满足超白光伏压延玻璃用优质石英砂质量要求,拓展了超白光伏玻璃用硅质原料来源,实现细粒石英砂岩矿物资源的合理利用,减少资源浪费;同时,本发明所用介质均为信息显示领域蚀刻用减薄废液,提高其利用率,废水循环利用率可达90%以上,减少了污水排放及处理成本。
本发明公开一种利用石英砂砾岩生产光伏玻璃用硅砂的方法,包括以下步骤:S1、将石英砂砾岩原矿石破碎至30mm以下;S2、筛分,去除粒度小于筛孔尺寸的矿石,保留筛上部分矿石;S3、将筛上部分矿石采用磨矿与分级工艺得到粒度在0.1~0.6mm的矿砂;S4、采用中磁选与强磁选工艺,去除矿砂中的磁性物质得到磁选精砂;S5、对磁选精砂进行擦洗,获得擦洗精砂;S6、将擦洗精砂采用反浮选作业,得到的浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂;本发明以石英砂砾岩为原料,在一定程度上降低了光伏产业对优质脉石英、石英岩等高端石英矿产资源的依赖程度,且实现了石英砂砾岩的高值化利用。
本发明涉及分选设备技术领域,且公开了一种筒式永磁磁选机,包括箱体、支架、给矿箱、吹散水管、滚动装置、磁吸装置、卸料水管、刮板装置、尾矿出口、精矿出口、转动筛筒、皮带传动装置、传动轴二、齿轮一、齿轮二、卸料阀、较大矿物出口、电动机、联轴器和传动轴一。与现有技术相比,通过转动筛筒的设置,将矿浆通入转动筛筒中进行筛选与分散,可对较大矿物进行阻拦和去除,减少较大矿物被磁吸装置吸引率,降低吸引带表面的损伤,减少维修次数和成本,并增加精矿的质量,同时转动轴三和连接杆在旋转过程中,对矿浆进行充分的搅拌,增加矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物的分离,增加精矿的质量,同时可加快分选效率。
本发明公开了一种燃油滤清器用矿棉纤维滤纸,由下列重量份的原料制成:竹浆50-60、矿棉纤维40-50、玻璃纤维10-20、沸石分子筛2-5、钠基澎润土1-3、改性碳酸钙2-4、改性活性炭1-2、聚醋酸乙烯乳液2-3、纳米氧化铝1-2、磷酸三苯酯0.5-0.8、古马隆树脂3-4、木质素磺酸盐0.5-1、硅烷偶联剂DL6020.5-1、月桂醇硫酸钠0.4-0.8、抗氧剂DLTP0.5-1、湿强剂PAE4-6。本发明制备出来的滤纸具有透水性好、过滤面积大、最大孔径小、过滤精度高、耐破度强、耐高温、耐水性好等优点,过滤效率达到99.95%,在常温及高温工况下有稳定的性能指标,具有较好的耐温和过滤效果。
一种利用石英砂尾矿制备高效环保型灭火剂的方法,包括以下步骤:将石英砂尾矿进行水洗、烘干、筛分备用;取磷酸二氢铵8‑10g,研磨后加热干燥;取质量比为1:1的硫酸铵和硫酸氢铵3‑5g,与磷酸二氢铵混合研磨,再加入0.4‑0.6g滑石粉再继续研磨,然后加入200‑500目石英砂尾矿2‑3g混合并充分研磨,取1‑3mL硅油加入其中继续混合,并用搅拌器搅拌24h,搅拌完成后再置于鼓风干燥箱中加热干燥12h得到灭火剂样品,根据该方法制备的灭火剂灭火效率高、适用范围广,而且采用石英砂尾矿为原料,既科学环保,又经济实惠。
本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法,包括以下步骤:1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后,去除绝大部分铁磁性矿物,并得到粒度组成合格的初步产物;2、对上述产物进行“擦洗——脱(药)水”预处理,然后进行“调浆——浮选”,实现石英和长石的分离;3、石英精选:利用精(浮)选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了资源日益枯竭的危机。
本发明涉及一种高岭土尾矿制备光伏玻璃用硅砂的方法,其特征在于:(1).将高岭土尾矿用擦洗机擦洗10~30min,矿浆浓度50~60%;(2).采用振动筛分级,得粒度1~5mm矿石,自然脱水;(3).随后进行色选,得到灰度值83~255的色选精矿;(4).色选精矿进行磨矿和分级,制得粒度0.1~0.6mm的分级沉砂;(5).将分级沉砂进行2段磁选,制备出磁选精砂;(6).对磁选精砂进行擦洗、浮选,制备出浮选精砂即为所述光伏玻璃用硅砂。本发明有益效果:从质量较差的高岭土尾矿中选出可满足光伏玻璃用硅砂,选矿方法简单、流程短,产率14~18%,降低了对优质石英砂资源的依赖。
本发明涉及一种高岭土尾矿分质分粒级利用的短流程提纯方法,其特征在于:a.高岭土尾矿采用“湿法筛分—脱泥”工艺提纯,制备出+0.71mm、0.71~0.125mm、‑0.125mm三个粒级产品,其中‑0.125mm粒级进入高岭土选矿提纯;b.+0.71mm粒级采用“球磨—受阻—分级—磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到光伏玻璃用低铁石英原料;c.0.71~0.125mm粒级采用“磁选组合—特种擦洗—清洗”工艺提纯,得到汽车玻璃、器皿玻璃及药用玻璃等高档玻璃用石英原料。本发明的优点是针对高岭土尾矿的特点,分质分粒级分别利用,采用差异化的短流程选矿工艺,制得不同质量的高端玻璃用石英原料,实现了高岭土尾矿的高值化综合利用;采用特种擦洗,省去了浮选、超声波擦洗等提纯方法,工艺流程简单,具有能耗低,成本低的优点。
本实用新型公开了一种用于矿山修复微菌肥制备的粉煤灰玻璃体破碎器,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部连通有进料管,所述破碎箱的底部连通有出料管,所述破碎箱的后侧设置有破碎机构,所述破碎箱内腔的两侧均固定连接有斜面板,所述破碎箱的右侧固定连接有传动箱,所述破碎箱的右侧固定连接有固定板。本实用新型通过两个破碎轮的转动对破碎箱内腔中的粉煤灰玻璃体进行破碎,破碎后进入筛分箱的内腔进行筛分,即达到了方便使用的目的,该用于矿山修复微菌肥制备的粉煤灰玻璃体破碎器采用先破碎再筛分,提高了破碎的效率,使得破碎更加均匀,节省了人力和时间,方便进行后期烘干工作。
本发明公开了一种无机矿物粉末的提纯工艺,将无机矿物置于粉碎机中在15000-30000r/min下粉碎粒度至150-200目;将无机矿物粉末与强碱溶液按质量比例1:2-9搅拌均匀制成混合液,置于恒温水浴锅中在60-90℃下反应2-10小时;待混合液冷却至室温时,加入选择性絮凝剂并置于恒温水浴锅中在25-40℃下反应0.5-2小时;将混合液置于湿式强磁选机内进行强磁选0.5-1小时;向混合液中缓慢的加入强酸溶液,直至过量;将混合液进行抽滤和水洗,滤饼干燥;将滤饼置于煅烧炉中在500-1500℃下焙烧2-10小时,冷却后粉碎至过200目筛,得到提纯后的无机矿物粉末。该提纯工艺,处理工艺简单、易于操作,而且对设备要求低、腐蚀性小,提高了无机矿物粉末的提纯效果和质量。
本发明公开了一种矿石开采粉碎装置,涉及矿石开采技术领域,本发明通过控制组件,能将石块粉碎杆转动时所带来的压力传递给三角顶杆,使三角顶杆会通过钝角板带动第一筛分板进行一定程度上的倾斜,进而通过第一筛分板的左右来回倾斜摆动提高了对粉碎石块的筛分效果,同时也降低了第一筛分板会被碎石堵塞的情况出现,通过挤压板,挤压板向下移动时不仅会带动钝角板移动还会对弹簧一进行挤压,进而依靠弹簧一的弹性压力能在挤压板不受力时将其快速回复至原位,通过三角顶杆,依靠其顶部的三角形状能完美的与石块粉碎杆外部表面凹口接触,进而避免石块粉碎杆在对三角顶杆挤压时,会对其进行打击,使其出现损坏的问题出现。
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其是一种煤矿原料用输送装置,包括两个支撑架,两个支撑架下端均固定有多个支撑柱,两个支撑架相对应一侧均匀间隔设置有多个轴承座,且两个支撑架上的多个轴承座相互对应,两个支撑架之间均匀间隔设置有多个滚轮,多个滚轮两侧均设置有转轴,且转轴旋转设置在轴承座内,多个滚轮外侧套设有输送带,输送带下侧一端的两个支撑柱之间固定有支架,支架上侧安装有电机,且电机通过传动机构连接在其中一个转轴上,输送带外侧固定有多个支撑板,多个支撑板外侧套设有筛网。本实用新型结构简单,能够对煤矿原料进行输送的同时,能够对煤矿原料进行筛选。
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